Какой хороший станок для заточки цепей бензопил

На что обратить внимание при покупке

Для многих цена может стать определяющим фактором выбора, но если вы заинтересованы в продлении срока службы вашего инструмента, то, в первую очередь, следует обратить внимание на такие показатели, как вид шпинделя, мощность и скорость его вращения, а также комплектацию и наличие дополнительных возможностей. Чем выше скорость вращения вала шпинделя, тем, соответственно, больше скорость заточки режущей кромки.Мощность привода определяет эффективность затачивания, а также класс устройства

Для профессионала разумным выбором будет автоматический станок, по той причине, что его придется использовать чаще. А вот для заточки низкопрофильной цепи бытовой пилы подойдет и ручной вариант, но после покупки придется изучить мануалы и приноровиться. Техника заточки на ручном станке отличается от таковой у станка автоматического: сначала затачиваются все правые зубья, а затем обрабатываются левые звенья.

Из дополнительных функций, которыми обладают некоторые автоматические станки, можно выделить следующие: система автоматического зажима тисков, ось регулировки натяжения цепи, наличие приспособлений для мокрой шлифовки, защитные кожухи и автоматическая система охлаждения цепи. Очень часто станок можно приспособить для заточки других садовых инструментов, помимо цепи бензопилы.

Диаметр шлифовального круга является одним из важнейших показателей, который следует учитывать при покупке. От диаметра зависит, в каких условиях будет использоваться станок — в быту подойдет диск диаметром 90-115мм, а диски диаметром до 400мм используются для промышленной заточки на различных предприятиях.

Диапазон скорости вращения вала шпинделя варьируется от 3000 до 7500 оборотов в минуту, для редкого использования хватит станка малой мощности с низким показателем скорости вращения. Мощность автоматического точильного станка не превышает, как правило, 500Вт для профессионального агрегата, а для домашнего использования вполне хватит устройства мощностью 200-250 Вт. Выберите между ручным и автоматическим станком исходя из ваших умений работы с точильным оборудованием. Почти всегда разумно будет приобрести станок для заточки, вместо того, чтобы каждый раз покупать и переустанавливать новую цепь. Выбрать хороший станок будет также непросто, как и подобрать бензопилу, надеемся, что наша статья поможет вам в этом нелегком деле.

Рейтинг заточных станков 2022

Patriot MG 220

Недорогой точильный станок для нерегулярной заточки цепей бензопил. Мощность у него невелика — всего 85 Вт, но этого хватает, чтобы время от времени заточить пару цепей. Здесь используется заточной круг диаметром 105 мм и толщиной 4,8 мм. Также можно использовать круги толщиной 3,2 и 4,2 мм (продаются родные у Patriot). Диаметр посадочного гнезда здесь составляет 22,2 мм. Скорость вращения диска 4800 об/мин, поэтому прибор можно смело отнести к высокооборотистым.

Устройство способно затачивать под углом от 0° до 40° (вращение крепления цепи). Пользователи отмечают, что у станка хорошее литье, и он не тарахтит во время работы. Правда, производитель не предусмотрел стопор вала двигателя, поэтому при замене диска его придется дополнительно стопорить ключом.

Вихрь СЗЦ-200

Станок для цепей отечественного производства мощностью 200 Вт. Двигатель разгоняет рабочую насадку до 6000 об/мин, поэтому заточка цепей производится довольно быстро. Диаметр заточного круга составляет 100 мм, толщина 3,2 мм, а посадочное гнездо у него 10 мм. В зависимости от типа цепи можно выбирать угол заточки от 0° до 30°. На корпусе устройства располагается ограничитель глубины заточки — он необходим, чтобы во время работы случайно не разрезать цепь избыточным надавливанием.

Сверху рабочий диск закрыт пластиковой защитой и прозрачным щитком, который защищает глаза от попадания искр. В комплекте с устройством идет специальный металлический стержень, который стопорит диск, если его нужно открутить и поменять. Кстати, если этот стержень потеряется, то вместо него можно использовать кусок обычной проволоки катанки 6-ки. Весь прибор весит всего 2 кг.

ДИОЛД М3-0,13

Станок российского бренда, но китайского происхождения. Этот прибор не для лесоповала, но в домашних условиях станет настоящим спасением. Мощность двигателя составляет 130 Вт. При этом он разгоняет диск до 2500 об/мин — для серийной заточки не подойдет, а 1 — 2 раза в день восстановить зубья цепи — вполне. Здесь хорошая литая подошва, которая будет крепко (без люфтов) держать цепь при правильном и надежном закреплении устройства на столе. Кстати, крепежи подошвы к столу также идут в комплекте.

В комплекте с устройством идет родной заточной диск диаметром 100 мм, посадочным гнездом 10 мм и толщиной 3,5 мм. Качество диска хорошее (не нужно менять сразу же после покупки). Если вам нужен прибор для гаража, чтобы время от времени точить цепь своей бензо- или электропилы, недорогой ДИОЛД М3-0,13 станет хорошим приобретением.

Rezer EG235-CN

Это хороший мощный тяжелый станок для регулярной заточки пильных цепей. Он может точить цепи с шагом 0,325, 0,375 и 0,404 дюйма. Регулировка шага выполняется с помощью бокового винта. Крепление цепи осуществляется не автоматической системой, а эксцентриковыми натяжителями. Станок имеет хорошее литье, все элементы изготовлены из металла. Отметим, что здесь идет крупный диск диаметром 145 мм и толщиной 4,5 мм. Посадочное гнездо у него 22,2 мм. Двигатель мощностью 235 Вт разгоняет пильный диск до 3000 об/мин.

Данная модель оснащена подсветкой, которая располагается возле диска. Она запускается при включении устройства. Правда в подсветке стоит не светодиодная лампочка, а лампа накаливания. Приятным моментом является наличие второго заточного диска, который идет в комплекте. Его толщина составляет 3,2 мм. Весит заточной станок 5,8 кг. В сети есть подробный видеообзор этого устройства.

Champion C2001

Модель от Champion оснащена двигателем мощностью 230 Вт, который вращает пильную насадку со скоростью 3000 об/мин. Этот станок для заточки цепей бензопил, как и предыдущее устройство, работает с дисками диаметром 145 мм и толщиной 4,5 мм. Посадочное гнездо 22,2 мм. В принципе у этих двух станков диски взаимозаменяемы. Отметим, что здесь угол заточки цепи может производиться в диапазоне от 0° до 40°. При этом сама вращающаяся платформа имеет трещотку, и при переключении вы услышите характерный звук. Снизу под платформой располагается затяжной винт для надежной фиксации цепи.

Сама по себе база с двигателем и заточным диском может менять угол наклона в горизонтальной и вертикальной плоскостях в диапазоне от 40° до 90°. Благодаря этому вы сможете максимально точно настроить прибор для идеальной заточки цепи бензопилы. Здесь есть подсветка, которая дает хороший обзор рабочего участка. Дополнительно в комплекте идет абразивный брусок. В целом это отличная модель за свои деньги.

Чем еще укомплектовать гараж:

  • Подготовка под покраску любых поверхностей: выбираем хороший пескоструйный аппарат
  • Качаем воздух литрами: какой масляный компрессор выбрать

Правила продления межремонтного ресурса пильных цепей

Пильная гарнитура работает в сложных условиях.

В перечне отрицательных воздействий:

  • отсутствие полноценной смазки и экономия на качестве расходных материалов;
  • замена рекомендованного инструкцией цепного масла дешевыми суррогатами неизбежно сопровождается форсированным износом гарнитуры в целом;
  • даже дорогие фирменные шины и цепи плохо переносят чрезмерные нагрузки характерные для работы с древесиной больших диаметров;
  • нередки случаи эксплуатации новой цепи с приводом от изношенной ведущей звездочки;
  • неравномерный ход пильной цепи инициирует дополнительные нагрузки на двигатель и кинематику бензопилы.

Причинами преждевременного выхода заточной техники из строя, может быть нарушение правил эксплуатации, в том числе — неквалифицированного ухода, нефункционального применения и работы в условиях чрезмерных нагрузок.

Как правильно выбрать, критерии выбора

Перед тем, как купить станок для заточки цепей необходимо определиться со сферой его использования. Исходя из этого, можно подобрать оптимальные параметры инструмента. Для бытового использования дома подойдет недорогой станок с относительно простыми характеристиками, а для профессионального – наличие производительных компонентов и дополнительного оборудования.

При выборе заточного станка необходимо учитывать следующие параметры:

  • мощность электромотора. Основной параметр, от которого зависит количество оборотов заточного диска и стабильность работы станка под нагрузкой. Кроме того, от мощности электродвигателя зависит продолжительность непрерывной работы;
  • количество оборотов шпинделя. Напрямую влияет на качество заточки режущего зуба и скорость проведения работ. Для бытового использования подойдет станок, скорость вращения диска которого составляет 3000 об/мин, для коммерческого – 5000 об/мин и более;
  • габариты и масса основания. Опорная плита обеспечивает устойчивость инструмента и снижает уровень вибрации во время работы. Поэтому, выбирая инструмент лучше всего отдать предпочтению моделям с массивным основанием;
  • градуировка шкалы. Каждый тип режущего зуба требует индивидуальной настройки инструмента и выбора угла затачивания. Для облегчения работ качественные инструменты оснащаются градуированными шкалами положения заточного диска.

Основные элементы цепи и причины ее затупления

По сути, цепь устроена достаточно просто (см. масло для цепи бензопилы). Одними из основных ее элементов являются зубья, которые расположены как левой, так и правой стороне, и которые чередуются. Соединяются между собой посредством иных звеньев, а именно соединительных.

Устройство цепи

Изготавливаются они непосредственно из стального специализированного материала. К тому же верхняя часть стали покрыта хромовым твердым покрытием, благодаря которому в значительной степени повышается срок эксплуатации бензопилы (см. обкатку бензопилы). Также немаловажными частями цепи данного рода инструмента являются:

  • звено режущее;
  • боковая и верхняя грани;
  • глубинный срезной ограничитель.

А теперь давайте попробуем разобраться в вопросе относительно причин затупления непосредственно цепи. Почему так происходит и какие факторы на это влияют. Данный вопрос достаточно серьезный, так как от остроты зубьев находящихся на цепи зависит в первую очередь продуктивность работы самой бензопилы. Итак, давайте со всем по порядку.

В основном причиной этому являются интенсивная и чрезмерная работа с инструментом (как при заготовке дров). К тому же немаловажным является соприкосновение непосредственно с землей или со значительно твердейшими деревянными элементами.

К тому же стоит отметить, что работать с такой бензопилой крайне не желательно, так как такого рода халатное отношение может привести к значительным проблемам. Среди которых не только в значительной степени превышенный расход топлива и медленная резка, но также производится воздействие вибраций непосредственно на корпус, что приводит к разрушению звездочки и шины.

Как понять, что цепь затупилась

Визуального осмотра часто бывает недостаточно. Из-за постоянного трения о древесину грани цепи всегда блестящие. Определить же остроту на глаз под силу только опытным «пиловодам».

Момент необходимости заточки определяют по характерных изменениях в работе с аппаратом:

  • Во время работы пила начинает рваться из рук, не срезая, а цепляя древесные волокна.
  • Проходящее полотно не даёт крупной стружки — сыплется мелочь и пыль.
  • Рез производится очень медленно, пила увязает в мягком материале и останавливается на месте, не хочет идти вперёд на дубе или ясене.
  • После работы чувствуется, что цепь сильно нагрелась.
  • Увеличивается расход топлива.

Комбинация нескольких признаков показывает, что пришло время заточки.

Практические рекомендации для выбора

Прежде чем выбрать станок, какой лучше купить, надо познакомиться с этим инструментом путём изучения технических параметров и рейтингов, а также выслушать советы специалистов, на что обратить внимание. Нужно представлять основные принципы действия, а также заранее определить планируемые объёмы

Основные критерии выбора

1. Характер и условия эксплуатации:

  • стационарный или мобильный;
  • ручной или полуавтоматический (автоматический).

2. Цена.

При нечастом использовании нет смысла покупать дорогую профессиональную модель.

3. Технические параметры:

  • частота оборотов демонстрирует скорость и заточные качества. Для периодического использования достаточно 3000 об/мин. При ежедневной эксплуатации или больших объёмах целесообразно рассматривать инструменты со значениями до 7,5 тыс. об/мин;
  • размер абразивного диска определяет назначение: до 145 мм – ручные модели, до 250 мм – стационарные устройства, до 400 мм – агрегаты промышленного назначения.
  • мощность определяет частоту применения и мобильность: до 220 Вт популярные модели для бытовых устройств, а профессиональные оборудованы более мощными электродвигателями с целью повышения устойчивости к нагрузкам.

4. Оборудование дополнительными функциями:

  • поворот головки шлифования или зажимного блока;
  • система охлаждения;
  • шлифовка мокрого типа;
  • регулирование натяжения;
  • подсветка;
  • дополнительные функции конкретного изделия.

5. Полнота комплектации:

  • само изделие;
  • диски точильные разной толщины;
  • калибры;
  • дополнительные ключи;
  • инструкции, пособия, отзывы.

6. Обеспечение безопасности:

  • кожух;
  • дополнительный экран;
  • прозрачный материал вставки для контроля и защиты;
  • автоматическое отключение питания.

Причины возникновения проблемы

Бензопила — это ручной инструмент, который применяют для продольной и поперечной распиловки древесины. Режущий элемент пилы оснащён зубьями с режущей кромкой, они затачиваются в особом порядке. Древесина — относительно мягкий материал, несмотря на это при интенсивной эксплуатации цепи зубья подвергаются естественному затуплению, на них появляются мелкие дефекты и сколы.

Эти дефекты приводят к снижению КПД (коэффициента полезного действия) распиловки, ощущается значительное утяжеление, а также затягивание процесса. Правка бензопилы своими руками улучшает работу. Эту стандартную процедуру можно произвести при помощи различных приспособлений.

Определение состояния цепи

К выраженным признакам износа режущей части инструмента можно отнести следующие проявления:

  1. При распиле древесины инструмент «гуляет» из стороны в сторону.
  2. В электрических пилах на предельных оборотах значительно ощущается нагрузка на двигатель.
  3. Наблюдается чрезмерная ширина и неровность распила.
  4. Появляется обилие мелкой стружки.
  5. Увеличивается привычное время распиловки и снижается производительность работ.

Во время работы необходимо прилагать дополнительные усилия, это не только приводит к быстрой усталости работника, но и повышает риск поломки инструмента или разрыва цепи. Поэтому не стоит медлить с решением вопроса устранения дефектов, а в отдельных случаях замены цепи.

Виды и принцип работы заточных станков

Схема станка для заточки пил.

Заточный станок представляет собой монтажную отрезную пилу. Цепь крепится между поворотными тисками, расположенными на специальной опоре. В конструкцию устройства также входит режущий диск, который подводится и затачивает зубья цепи. На станке устанавливается определенный угол от плоскости диска, он зависит от шага цепи. Толщина диска – 3,5 мм.

Кнопка запуска расположена на прочном основании, там же находятся шкала, с помощью которой задается угол заточки, и ограничитель глубины. Основную работу по заточке пилы выполняет подвижная головка с диском, оборудованным рукоятью для управления. Для безопасной работы головка защищена специальными элементами.

Заточка выполняется следующим образом:

  • закрепляется цепь;
  • устанавливается угол заточки;
  • абразивный диск за рукоять подается сверху на цепь;
  • производится шлифовка.

Каждый зуб цепи для бензопилы обрабатывается по отдельности в соответствии с заданными параметрами. Кроме заточки, на таком станке можно поправить цепь. Для этого выбирается наименьший зуб, а оставшиеся подгоняются по его образцу по всей длине полотна. Эта мера поможет предотвратить разрывы на слабых участках за счет выравнивания нагрузки на всей цепи.

Устройство цепи бензопилы.

Инструмент для проведения заточки пильных цепей может быть автоматическим (электрическим) и ручным. К помощи первых прибегают в случаях, если объем работ очень большой или сильно изношена цепь и исправить ее обычным способом не представляется возможным. Такие устройства часто используются в мастерских и сервисных центрах. Станок требует стационарного рабочего пространства, но гарантирует высокую точность обработки.

Основным преимуществом автоматических заточных станков является простота использования: мастеру достаточно закрепить цепь и нажать на кнопку. Недостаток – малый срок службы цепи. Уже после нескольких заточек автоматическим инструментом цепь затупляется. Ручное оборудование используется для крепления на направляющую шину. Главная задача такого устройства – установить правильное направление движения напильника. Ручные станки могут быть мобильными или стационарными. Вся работа на таком оборудовании производится вручную.

Преимущества ручных станков:

  • низкая стоимость (от 500 рублей);
  • максимальная точность работы;
  • нет необходимости в подключении к источнику электрического питания.

Основной недостаток ручного устройства для заточки – им необходимо уметь пользоваться. Человек должен пройти специальную подготовку, знать некоторые тонкости работы (определение оптимальной остроты, продувание сжатым воздухом звеньев, необходимость опустить цепь в чистое масло и другое). Сама процедура очень трудоемкая и отнимает много времени.

На сегодняшний день существуют различные модификации заточных станков. Например, некоторые модели имеют источник со сжатым воздухом. Другие снабжены гидросистемой, которая зажимает в автоматическом режиме тиски для заточки.

http:

https://youtube.com/watch?v=jTCQqrk2e7w

Разновидности

Всего бывает три вида точильных станков: ручные, электрические и универсальные (полуавтоматические). В магазинах встречаются два типа:

  • Любительские модели;
  • Для профессионального пользования.

Также конструкция разделяется по способу автоматизации:

  • В автоматическом варианте, диск вращается при помощи электрического двигателя. Таким прибором можно легко и быстро произвести правку зубцов, при этом сохранив точность на высшем уровне. Для работы с таким изделием особых навыков не потребуется, даже новичок способен заточить цепи, после прочтения инструкции. Самое главное – плотно установить режущий элемент внутрь держателя, чтобы исключить случайный срыв, который может не только повредить устройство, но и причинить вред здоровью.
  • Ручные модели, могут быть как стационарными, так и компактными. Механический процесс эффективен тем, что для него не требуется электрическая энергия. Конструкцию можно использовать в любом месте, даже в глухом лесу. После зачистки цепь не требовательна к уходу, человеку достаточно продуть звенья компрессором и опустить в моторное масло. Пользоваться таким прибором чуть сложнее, чем автоматическим, потому что процесс отнимает много времени и требует дополнительной сноровки. Просто купить и пользоваться прибором не получится. Поэтому смотреть на низкий ценник не рекомендуется.
  • Также, существуют универсальные конструкции. По функциональности прибор ничем не уступает предыдущим вариантом. Его главное преимущество в том, что кроме пилы можно заточить сверла, нож и т.п. С одной стороны это выгодная покупка, но подделок у этой конструкции много.

Станочная заточка цепей бензопил

Прежде чем приобретать станок для заточки цепи, необходимо разобраться, как выбрать станок для заточки цепей бензопил, потому что цена на отдельные модели довольно высокая, а покупка дорогостоящего агрегата вслепую явно не оправдывает себя.

Для заточки используют три типа станочных агрегатов:

  • Мини-станки и приспособления малого класса, рассчитанные на очень небольшую производительность;
  • Легкие настольные системы;
  • Стационарные заточные станки.

Все три категории позволяют избавиться от эффекта «играющего» напильника и выполнить заточку с приемлемым качеством, но все же существуют определенные нюансы в использовании станков и приспособлений.

Легкие ручные станки для заточки цепей бензопил

Приспособления для затачивания зубьев цепи на первый взгляд мало чем отличаются от ручного точения напильником. Основу мини-станка составляет струбцина и два винтовых регулятора. Приспособление устанавливается непосредственно на шину, и с помощью винтов выставляются значения переднего и бокового углов заточки. Остается только вставить заточной напильник в направляющую люнету и поочередно заточить зубья.

Для цепей с крючковыми зубьями выпускается специальное приспособление, позволяющее выполнить заточку с помощью секторного абразивного бруска, уложенного внутри пластикового корпуса.

В крючковых цепях для бензопил, в отличие от обычной схемы, режущая кромка расположена горизонтально на верхней плоскости или спинке зуба. Такие кромки можно затачивать с помощью насадки или обычным плоским надфилем. Чтобы выполнить заточку с помощью насадки, достаточно просто одеть корпус на шину, захлопнуть, закрыть его на защелку, запустить бензопилу и нажать боковой рычаг на торце.

Настольные и стационарные заточные системы

Среди наиболее продаваемых станков можно назвать продукцию трех ведущих производителей оборудования для бензопил – «Oregon», «Sadko» и «Makita».

Из оборудования компании «Oregon» можно посоветовать профессиональную модель 519789. Мощная станина и высокий подъем абразивного диска позволяют выполнять работы любой сложности. Вес агрегата -6 кг, потребляемая мощность электродвигателя составляет 214 Вт. Диапазон заточки переднего угла – от 0-40 о , бокового 0-10 о . Станок рассчитан на большую нагрузку, поэтому даже после затачивания нескольких сотен цепей точность позиционирования останется неизменной.

Более простая и дешевая модель станка «Sadko SCS-85 PRO» позволяет затачивать большинство размеров цепей бензиновых пил с передним углом до 30 о . Вес агрегата составляет всего 2,5кг. В отличие от предыдущей модели, это скорее компактная, чем профессиональная модель, но в своем классе «Sadko» не уступает продукции других компаний.

Обе модели оснащены автоматическим устройством центрирования цепи при зажиме его в тиски.

На что следует обратить внимание при выборе станка

Во-первых , станина станка должна обязательно изготавливаться из металла. Процесс заточки даже малых поверхностей зуба связан с приложением нагрузки и возникновением вибраций. Металл хорошо справляется с гашением колебаний, пластиковые детали со временем деформируются, и точность заточки падает.

Во-вторых , наиболее нагруженный узел — шарнир поворота заточной консоли, тоже должен быть металлическим. Большинство отечественных и китайских фирм для удешевления используют пластиковые шарниры достаточно большой ширины. На практике модели, изготовленные даже из ударопрочного и износостойкого пластика, не позволяют добиться необходимого качества заточки.

В- третьих , диапазоны устанавливаемых углов затачивания должны быть как у модели 519789. Мировой лидер в производстве шин и цепей к бензиновым пилам выбрал параметры 0-40 о не просто так, а чтобы увеличить точность хода настроечного винта. Большинство дешевых станков ограничивают величину заточки переднего угла 30 о и меньше. Это значит, что нормально заточить цепь можно будет только после 3-4 переточки с помощью напильника или на других приспособлениях, когда размеры кромки будут выработаны на 15-20%.

Кроме того, немаловажным фактором является мощность привода станка. Чем быстрее выполняется процесс затачивания кромки зуба, тем меньше риск самоотпускания закалки металла. При правильной настройке станка процесс должен занимать не более секунды на зуб.

Отдельно следует упомянуть размеры нониусов или шкал, по которым выставляются углы заточки зуба. Деления и размерность шкалы должны позволять читать величину угла не менее чем в половину градуса.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий