Как сверлить дрелью правильно и ровно
В сфере ремонта умение верно сверлить является одним из базисных. Кроме общих правил, принципиально учесть все аспекты при работе с определенным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.
Сверление чугуна — как сделать это грамотно
Чугун — это довольно жесткий материал, поэтому сверлить его очень и очень тяжело. Не считая того, чугунные изделия хрупкие, поэтому принципиально не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.
Никакой спешки
Это, пожалуй, важное правило при работе с чугуном
Все делать необходимо медлительно, с последней аккуратностью и вниманием.
Сверло должно быть из очень твердого и крепкого сплава, не считая того, оно должно быть совершенно заточено. Для того, чтоб чугун не крошился, нужно брать сверла с углом 114-119 градусов.
Неприемлимо, чтоб дрель перегревалась
Иногда на то, что инструмент перенагрелся, не обращают внимания
А это может привести к плохому выполнению работы либо даже поломке.
Как правильно сверлить металл
1-ое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, созданный для легкого вхождения сверла в металл. Обыденные сверла по металлу неплохи для не очень жестких металлов вроде меди либо алюминия, но зачем-то более твердого (например, для нержавейки) необходимо взять изделия из карбида титана либо хром-ванадиевого сплава.
Раздельно следует побеседовать об хороших скоростях. Нередкой ошибкой начинающих мастеров является внедрение очень огромного количества оборотов. На самом деле же для жестких металлов употребляют средние скорости: например, латунь шириной в сантиметр нормально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.
Еще есть несколько моментов, которые необходимо осветить. Итак:
- Если требуется просверлить узкую металлическую пластинку, ее нужно закрепить меж 2-ух кусков древесной породы. Делается это для того, чтоб лист металла не срывался.
- Нужно временами использовать смазочное масло, обеспечивающее остывание сверла и облегчающее процесс сверления.
- Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее нужно накрепко закрепить. Для того, чтоб труба не сплющивалась под воздействием дрели, вовнутрь следует поместить кусок твердого дерева.
Если управляться этими легкими правилами, то даже новенькому будет под силу отменно выполнить сверление.
Основные функции
В пластиковом корпусе изделия располагаются следующие детали:
- Электрический двигатель;
- Кнопка запуска;
- Редуктор;
- Реверс;
- Конденсатор;
- Фиксатор;
- Ударный механизм.
При использовании резьбы и винта для фиксации на шпиндель дрели прикрепляется патрон для удерживания насадки. Оснастка, которая применяется для выполнения различных работ, может вращаться как по часовой стрелке, так и против неё. Делается это благодаря реверсу. Его использование разрешено только во время введения насадки в поверхность и выкручивания винтов (шурупов). Запускать его можно на непродолжительное время с низкой скоростью.
Режимы работы дрели
Раньше для проделывания отверстий в поверхностях надо было бить их шлямбуром. Сейчас такая работа быстро выполняется с использованием дрели с правильными настройками. У неё существует два основных порядка работы:
- Безударный. Режим предназначен для выполнения слесарных или столярных работ.
- Ударный. Используется для бетонных, каменных или кирпичных поверхностей. Сверло при этом вращается вокруг своей оси и совершает поступательные движения.
Для выполнения каждой из задач есть свои скоростные нормы. Регулируются они в ручную двумя способами.
Способы для регулировки скорости дрели:
- Механический. На самом инструменте присутствует шкала, по которой можно выставить требуемую скорость. Если она снижается по какой-либо причине, то увеличивается крутящий элемент. Выходная мощность при этом не изменяется даже при выполнении больших нагрузок. Скорость можно изменять в процессе работы дрели.
- Электронный. При его использовании скорости регулируются при помощи встроенного реостата. Если человек нажимает на соответствующую кнопку слабо, скорость остаётся низкой. Чем больше усилие, которое применяется к кнопке дрели, тем выше поднимается скорость (до установленного предела). Для ограничения крайнего положения часто используют колёсико на кнопке. При использовании этого способа регулировки выходная мощность снижается.
Не следует выбирать скорость вращения насадки и режим работы, которые не соответствуют рекомендациям в техническом руководстве к прибору. Для каждого материала и типа работ есть свои нормы, их и следует придерживаться.
С помощью соединительной гайки
Точного результата сверления можно добиться, применив соединительную гайку или несколько смотанных изолентой обычных гаек. Процесс использования очень прост: примочка ставится на поверхность обрабатываемого материала и крепко держится рукой; Далее нужно вставить сверло в отверстие и начать работу.
Точность результата поражает, но недостаток тоже есть. К сожалению, с такими примочками можно сверлить перпендикулярно только редко применяемые диаметры: с гайкой М5, придётся использовать режущую насадку на 4 мм, а с М10 — 9 мм. Выйти из положения получится высверлив резьбу гаек, тогда отверстия будут более распространённых диаметров.
Все три метода хороши по-своему. Всё зависит от необходимой точности угла, а также особенностей используемого диаметра. В любом случае приобретать дорогостоящий сверлильный станок для разовых применений необязательно. Вполне можно обойтись подручными средствами, которые позволят получить впечатляющий результат.
Виды сверл по металлу
- Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
- Корончатые
- Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
- Перовое сверло
Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.
Спиральные
Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.
Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.
Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.
Сверло по металлу с каноническим хвостовиком
Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:
- Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
- Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
- Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.
Корончатые сверла
Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.
Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.
Конические (ступенчатое, конусное)
Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.
Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.
Перовое сверло по металлу
Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.
Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.
Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.
Общие принципы сверления + (Видео)
Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием
Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот
Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно)
Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.
Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла
Основные функции инструмента
Главное предназначение электродрели — сверлить отверстия в материалах. Именно для этого в 1895 году её изобрёл Вильгельм Файн.
Внутри пластмассового корпуса находятся составляющие:
- электродвигатель;
- пусковой выключатель;
- редуктор;
- реверс;
- фиксатор;
- конденсатор;
- ударный механизм.
На вал (шпиндель) дрели с помощью резьбы и фиксирующего винта крепят патрон для насадок.
Фото: электродрель
Комплектация дрели
Зафиксированное сверло вращается как вправо, так и влево. Для этого на корпус вынесен переключатель реверса. В этом режиме разрешается только выводить сверло из отверстия или выкручивать шурупы и винты. Включать на короткий срок на пониженных оборотах.
Режимы работы дрели
Многим приходилось долбить стену шлямбуром, чтобы повесить карниз или картину. Теперь это делают дрелью, установив правильный режим работы.
- Безударный. В этом режиме проводят столярные, слесарные работы.
- Ударный. Для работы с бетонным, кирпичным или каменным основанием. Вращающееся сверло двигается в продольном направлении и делает поступательные (ударные) движения.
Скорость дрели для разных задач отличается и регулируется двумя способами.
- Механический. На шкале выставляется нужное положение. При снижении скорости крутящий момент возрастает. Выходная мощность не меняется, даже под нагрузкой. Выставлять скорость можно во время работы дрели.
- Электронный. Скорость регулирует встроенный реостат. При лёгком нажатии на клавишу выключателя дрель вращается с малой скоростью. При усилении нажатия скорость растёт, пока не достигнет установленного предела. Крайнее значение может ограничиваться специальным колесиком на кнопке. Выходная мощность при этом способе снижается.
Правила работ: советы
Работая с инструментами, вы должны соблюдать правила безопасности и общих рекомендаций:
- 1) Защищайте дыхательную систему при выполнении работ, пыль вредна.
- 2) Если вы работаете на улице, то вам нужно поставить ограждения в 2,5 метра.
- 3) Работая на высоте более 1,5 метра, используйте прочный фундамент леса или козла.
- 4) При работе с инструментом обороты должны быть включены плавно, и ни в коем случае не следует выключать их, когда он находится в корпусе стены.
- 5) При сверлении через штукатурку нужно внимательно изучить план коммуникаций, чтобы ничего не навредить.
- 6) Категорически запрещено просверлить декоративное покрытие.
- 7) Выберите правильное сверло для каждой поверхности.
- Намочите сверло водой для предотвращения перегрева.
Прибор для углубления в стенной поверхности – какой лучше
Как просверлить отверстие в стене – перед новичком нередко возникает данный вопрос. Сегодня справиться с такой задачей не трудно. Если человек имеет хотя бы минимальный опыт и использует в работе современные электрические инструменты, он справится обязательно.
Как просверлить отверстие в стене правильно? Всё зависит от материала поверхности
Чтобы после всех работ помещение оставалось чистым, стоит воспользоваться кондуктором – благодаря ему можно сверлить с минимальным количеством пыли и загрязнений.
Перфоратор прекрасно подходит для создания отверстий в стене, если, к примеру, стену нужно утеплить (или для иных целей) – профессионалы советуют применять именно его. Такая техника легко справляется даже с материалами высокой прочности, лучше перфоратора для отверстий в стене пока ещё ничего не придумали. Но качественный инструмент стоит дорого, для домашнего использования его практически не покупают. Ещё один вариант для того, чтобы проделать дыры в стене – электродрель, которая обладает эффектом удара.
Читать также: Почему паяльник не нагревается
Общие принципы сверления + (Видео)
Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием
Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот
Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно)
Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.
Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла
https://youtube.com/watch?v=KhBInWPFKF0
Изготовление самодельного устройства
Приспособления для сверления древесины: а – применение упора для сверления отверстий в круглых заготовках; б – применение упора для сверления отверстий в вертикальной плоскости; в – шаблон для сверления торца и плоскости заготовки: 1 – заготовка; 2 – шаблон; 3 – отверстия в шаблоне; 4 – струбцина, с помощью которой крепится шаблон.
На практике просверлить паз под прямым углом бывает очень сложно. Нередко для этого многие мастера используют специальные приборы. Однако эти варианты часто предназначаются под конкретные виды сверлильного оборудования. Одни подходят для ручных дрелей с посадочными местами для дополнительных ручек, а другие – для аккумуляторных.
Встречаются и универсальные варианты, однако они стоят дорого. Для людей, занимающихся изготовлением мебели, без этого прибора не обойтись. Для человека, который мастерит что-то в редких случаях, стоимость окажется достаточно высокой.
Такого помощника можно изготовить самостоятельно, из остатков ЛДСП. Начальная заготовка такого приспособления выглядит, как набитые на основании этого материала бруски.
Здесь позже нужно просверлить отверстия, помогающие сверлу найти правильную точку и угол наклона. Небольшая часть материала устанавливается торцом на главную панель.
Варианты использования направляющей для сверления дрелью.
Берутся 3 винта, диаметр которых соответствует 5 мм, 6,3 мм и 7 мм. Согласно этим размерам, просверливаются пазы в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм.
Далее приспособление собирается. Сверлятся отверстия под первый удерживающий компонент, который тут же закрепляется После делается паз для другого держателя. В момент сверления между этими двумя частями ставится брусочек ДСП для создания более точных результатов для второго элемента. Устройство, изготовленное самостоятельно, должно быть крепким и не должно ходить во все стороны.
Такое приспособление позволит проделывать пазы лишь в качестве сверлильного устройства для создания прямого угла в торцевой части панели. Для центровки сверла и просверливания отверстия на ровном основании из этого материала делается дополнительное приспособление. Для этого в бруске из ДСП сверлятся дырки в количестве 3 штук диаметром в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм. Далее фиксируются отметки на приготовленных панелях, сверло должно пройти сквозь предмет, намечается паз.
Как только правильно будет сделана разметка, нужно устройство опустить на панель, поставить сверло, соблюдая прямой угол. Теперь можно сверлить.
Аналогично делаются пазы в торцевой части. Сверло проходит через помощника, отмечается отверстие, конструкция крепко соединяется с боковой частью изготовленного предмета, после чего можно пускать в ход дрель.
Полезные советы
Проблематика нержавейки – в трудоемкости механической обработки. Для упрощения успешно применяется целый ряд хитростей, которые помогут получить лучший результат даже при отсутствии специализированной оснастки.
Как лучше всего сверлить большие отверстия
Просверлить отверстие большого диаметра в нержавейке будет удобнее и быстрее, если подогреть обрабатываемый участок материала газовым пламенем. Это сделает металл мягче и позволит инструменту качественнее входить в него без повреждения кромок. При потере температуры подогрев повторяется.
Параллельно важно настроить скорость вращения патрона – не более 500-550 оборотов в минуту. Такой режим позволяет не создавать излишние деформации на поверхности и одновременно дает режущей кромке «вгрызться» в прочную нержавейку
Также можно применять многоступенчатые сверла.
Как отрегулировать скорость сверления в зависимости от материала
Сверление нержавеющей стали сильно зависит от скорости вращения патрона. Если нет возможности количественно измерять процесс, технически возможно оценить его по качественным показателям.
Так, верным следствием скорости является внешний вид образующейся стружки. Механическая обработка на корректной скорости будет сопровождаться выходом длинной равномерной стружки без сильных перегибов и изменений цвета.
Короткая, непрогнозируемо обламывающаяся, стружка указывает на несоответствие режима обработки требованиям материала. В этом случае нужно изменить скорость и устранить перегрев режущих кромок.
Оптимальный режим: низкая скорость и высокая крутящая сила. Чем тверже обрабатываемая поверхность, тем медленнее должно вращаться сверло.
При отсутствии возможности регулирования следует включать и выключать дрель: за пару секунд инструмент наберет достаточную, но не слишком высокую мощность.
Как сверлить тонкие листы
Заготовку малой толщины (не более 1 мм) рекомендуется предварительно накернять: это не позволит сверлу «бегать» по листовой поверхности и не портить ее.
В качестве режущего инструмента практично брать сверло для дерева. Кромки после него удаются точные и в нужном размере. Также надежно работают расходники для сверления плитки и керамогранита.
Оптимальные обороты электроинструмента – до 100 за минуту.
Как заточить сверло по металлу
В домашних условиях или при отсутствии производственных определенный результат достигается с помощью обычной электродрели или электромотора с точильным кругом. В таком случае плотно и с одинаковой силой прижимаем сверло к кругу.
Для защиты кожи рук и общего комфорта работы полезно применять зажимные приспособления. Инструмент в них надежно размещается, а удерживание за гладкий корпус не приведет к травме.
Поверхности затачиваются более равномерно и корректно, если прижать тело сверла к упору
При большом диаметре можно выполнить несколько затачивающих заходов, в ходе которых важно контролировать симметричность снятия слоя металла
Для профилактики перегрева и сохранения структуры металла снимать лучше тонкими «порциями» – с прижатием сверла на 3-4 секунды. Периодически нужно охлаждать кромки – с помощью СОЖ или просто воды.
Жизненно важно задействовать как минимум перчатки и очки: первые защитят руки от порезов, вторые закроют глаза от случайных искр. Идеально – полный комплект СИЗ от ботинок до головного убора
Оптимальный угол схождения кромок, рассчитанных на нержавеющую сталь – от 118 до 120 градусов. Для победитовых сверл заточка выполняется под 135 градусов.
Общие принципы сверления
Сверление отверстий — это наиболее распространенное занятие ремонтника, поэтому важно знать несколько основных правил, которые позволят избежать ошибок при проведении ремонтных работ:
- Выбор подходящего инструментария. В магазинах, специализирующихся на продаже предметов для выполнения ремонтных работ, представлено множество сверл. Каждое используется для конкретного рода материалов, поэтому не стоит выбирать для сверления дерева, сверло по кирпичу.
- Определение разметки. Разметка обозначается на материале с помощью маркера. Чтобы избежать скольжения дрели по материалу, под маркер следует наклеить бумажный скотч.
- Определение оптимальной скорости сверления. В данном случае значение имеет как материал, так и диаметр лезвия. Если используются сверла с диаметром не более 3 мм, то все манипуляции следует проводить на низких оборотах.
Ремонтные работы следует выполнять в перчатках
Советы по выбору
Инструмент любой формы имеет собственные критерии и должен им соответствовать. Определить качество приобретаемого инструмента можно по его внешнему виду, цвету, а также по материалу, из которого он изготовлен.
- Материал. Зрительно определить качество материала невозможно. Поэтому перед покупкой нужно удостовериться, что у изделия есть сертификат качества. Китайские подделки часто продаются без документов.
- Внешний вид. Качественное изделие имеет ровную, гладкую поверхность. Различные трещины, царапины и повреждения являются браком. Режущая зона должна обладать аккуратной заточкой. Длинные сверла должны быть ровными. Проверить их на качество очень легко, достаточно прокатить их по ровной поверхности. Все неровности сразу будут видны.
- Цвет. Чтобы инструмент обладал дополнительной прочностью, его изготовляют по особой технологии. Узнать, какой метод обработки применялся, можно по цвету изделия. Стальной цвет говорит о том, что дополнительная обработка не проводилась. Напыление желто-золотого цвета снимает металлическое напряжение. У изделия, обработанного нитрид титаном (инструмент ярко-золотого цвета), будет большой срок службы. Черное сверло обладает повышенной прочностью. При его обработке использовали пар.
- Упаковка. Изделия известных производителей имеют хорошую, качественную упаковку. Все подделки плохо запаковывают, а текст иногда написан с ошибками.
- Цена. Чем выше цена, тем качественнее изделие. Все бюджетные инструменты имеют маленький срок службы.
Заботясь о своей репутации, известные магазины не станут продавать подделки
И неважно, какой инструмент вы покупаете, чтобы он был качественным и прослужил долгое время, следует обращаться именно к надежным и проверенным поставщикам
Для качественного выполнения даже такой несложной процедуры, как сверление отверстий в изделиях из дерева, необходимы правильный режим и соответствующий инструмент. Выбирая сверло по дереву, следует учитывать характеристики как обрабатываемого материала, так и отверстия, которое необходимо выполнить. На современном рынке представлено большое разнообразие сверл, предназначенных для выполнения отверстий в дереве, поэтому подобрать инструмент для решения определенных технологических задач не составит особых проблем.
Сверление корончатым сверлом по дереву отверстий для подрозетников
Перпендикулярные отверстия ручной дрелью
Одна и наибольшая неувязка в сверлении отверстий ручной дрелью — получить перпендикулярные отверстия, равные углу 90° и не округлые. Вот предложение, как сделать обычное приспособление, которое поможет Для вас делать всякий раз дрелью совершенно перпендикулярные отверстия, на схожую глубину и без овалов. Давайте разглядим хороший совет, не считая того, он поможет для вас обусловиться, какая из 2-ух мыслях лучше.
Как аккуратно просверлить древесину
Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Но и тут есть свои тонкости.
- Скорость сверления впрямую находится в зависимости от породы дерева. Рыхловатые, не очень твердые сорта древесной породы будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно, роль играет и предполагаемый поперечник отверстия — чем он больше, тем сильнее нужна дрель.
- Для того, чтоб сделать отверстия огромного размера, нужно использовать особые сверла-коронки. Их поперечник может превосходить 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов шириной до 20-22 мм, но есть и особые модели, способсные совладать с шириной более 60 мм.
- Если необходимо сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого прекрасно подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются поперечником от 1 до 5 см.
Раздельно стоит побеседовать о сверлении бруса. Хотя его комфортно фиксировать для предстоящего сверления, большая толщина материала делает определенные трудности. Сверление бруса для предстоящего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса шириной в 18 см идеальнее всего будет взять сверло поперечником в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить нужно будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, прекрасно подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длиннющий, то хватит 2-ух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты довольно велика, то нужно будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут изготовлены, можно забивать в их шканты с помощью молотка либо кувалды маленького размера.
Способы сверлить перпендикулярные отверстия.
1-ый: Может быть, вы лицезрели этот трюк, когда до того как сверлить отверстие берут хоть какой квадратный древесный брусок и прижимая к нему сверло установленное в дрель сверлят отверстие, у вас создается иллюзия, что вы получили совершенно ровненькое отверстие. Правильно?
2-ой: Расположите дрель со сверлом в угол «Т» образного приспособления. Совместите сверло с меткой отверстия, и просверлите отверстие
Разглядим подробнее, обусловьте глубину вашего грядущего отверстия, беря во внимание глубину отверстия и длину сверла, отрежьте схожие прямоугольные древесных бруски из отходов пиломатериалов. Я взял два, малеханьких прямоугольных куска дерева
Саморезами соединил их вкупе, сформировал форму схожую буковке «T», а снутри сформировал угол 90°. И сейчас, когда приспособление на месте грядущего отверстия, установите сверло-дрель и прижимая его в угол приспособления просверлите отверстие. Сейчас, как видно, сверло удерживается от наклона и ты просто сверлишь отверстие.
А если необходимо просверлить отверстие определенной глубины? Как видно из фото, можно просверлить отверстие на всякую глубину, меняя длину сверла либо высоту заготовок приспособления. Как видно из ниже, нужно было просверлить отверстия на глубину три четверти дюйма, и это конкретно я сделал.