Как собрать газонокосилку бензиновую

Техника безопасности при работе с бензиновой косилкой

Каждый производитель в инструкции по эксплуатации его газонокосилки подробно описывает, как ее включить, что можно и что нельзя делать с этим аппаратом во избежание травм или поломок.

Основные правила безопасности при работе с газонокосилками такие же, как и при использовании другой моторизованной садовой техники, то есть:

1. Нельзя пренебрегать ежедневным осмотром и своевременным обслуживанием, ведь это приведет к снижению ресурса деталей и агрегатов газонокосилки.
2. Нельзя обслуживать аппарат или косить траву после приема алкоголя, наркотиков и любых веществ, влияющих на скорость реакции, равновесие и адекватность.
3. Нельзя позволять детям работать с косилкой без надзора взрослых.
4. Нежелательно использовать аппарат для покоса травы, высота которой более, чем в 5 раз превосходит максимальную высоту кошения, для такой растительности необходимо брать либо специальную газонокосилку, либо использовать триммер.
5. Нежелательно использовать газонокосилку на захламленных участках из-за высокой вероятности удара ножа о твердое препятствие.
6. Нельзя переворачивать или наклонять косилку до полной остановки ножей.
7. Нельзя курить или пользоваться открытым огнем во время обслуживания или заправки аппарата.

Как сделать снегоуборщик из триммера своими руками

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• болгарка и дрель;
• металлические листы;
• стальная бочка или труба;
• сварочный аппарат;
• саморезы, болты.

Порядок создания самодельной снегоуборочной машины

1. Начинайте работу из создания корпуса. Лучше всего его сделать из металлической пивной бочки, но, если ее нет, можно использовать трубу большого диаметра. Отрежьте кусок, длиной 15 см, дно оставьте. На него будет крепиться редуктор.
2. В самом центре дна трубы или бочки нужно сделать отверстие, чтобы там прошел рабочий вал триммера. Поставьте разметку в виде трех точек для крепления редуктора и просверлите на их месте дырки для болтов.
3. Сделайте выход (дефлектор). Он нужен для того, чтобы из снегоуборщика выбрасывался снег. В корпусе самоделки вырезают отверстие, диаметром 10 см. Позже нужно будет приварить патрубок. Но перед этим из металлического листа вырежьте заготовку в форме полукруга и заварите ею одну часть лицевой стороны корпуса. Таким образом, заглушка не позволит разброс снега, а направит его в дефлектор. Он же должен располагаться в центральной передней части заглушки.
4. Сделайте ротор (крыльчатку), с помощью которого и будет собираться снег. Для этого возьмите дисковый нож триммера, а из металла вырежьте четыре лопасти, каждая из которых имеет размер 25х10 см. Эти заготовки приваривают к дисковому ножу крест на крест.
5. Приступайте к завершению работ по дефлектору. Закрепите патрубок к отверстию на корпусе, который можно изготовить из стали. Размер инструмента должен составлять 10 см. Прицепите колено такой же длины, чтобы выброс снега происходил в сторону. Если дефлектор имеет круглую форму, колено можно взять из пластиковой канализационной трубы.
6. Далее изготавливают лопату из стального листа, размером 30х40 см. По ее бокам загибают бортики, высота которых составляет 2 см. Конструкцию следует приварить к нижней части корпуса инструмента.
7. Сбор деталей начинают с триммера. Редуктор крепят к дну самоделки болтами, а затем на вал надевают крылья. Ручкой снегоуборщика может быть сама ручка триммера, можно также сделать более удобную конструкцию.

Снегоочиститель из триммера своими руками нужно поставить на раму, для чего изготавливают специальный прямоугольник. Снизу к нему крепят лыжи или обычные деревянные полозья, что позволит толкать агрегат по снегу.

Газонокосилка электрическая

Составные части газонокосилки

Для изготовления электрической газонокосилки своими руками используется двигатель любого старого прибора. Моторы от мелких бытовых приборов не способны выдержать длительную работу, перегреваются, могут «сгореть». Даже двигатель пылесоса относительно слабый, требует оснащения вентилируемым корпусом, работы с перерывами при изменении звука мотора. Для комфортной работы требуется двигатель мощностью от 1 кВатт.

Нож для газонокосилки может быть вырезан и выточен из твердой стали, как единый элемент или, как несколько ножей прикрепленных в центре. Нож из тонких проводов, или лески для травы, как у промышленной ручной газонокосилки требует большую мощность прибора, частую смену насадок. Возможно использование заточенного своими руками круглого диска – он более прочный, безопасный, долговечный.

Ручка для газонокосилки может быть сварена специально, или взята от старой тележки, коляски. При выборе имеет значение легкость элементов. Использование всего каркаса от коляски или тележки упрощает процесс изготовления, но элементы должны быть прочными, не ржавыми. При отсутствии подручных средств, каркас и ручку можно сварить из стальных труб.

Шнур электропитания лучше удлинить, предусмотрев возможность заматывать-разматывать его. Колеса нужны небольшие, но высотой до центра не менее 10 см, для оптимального размещения ножей, комфортного передвижения по участку. При слишком маленьких колесах, например от пылесоса, можно нарастить высоту для ножей, но они не рассчитаны на значительный вес металлической конструкции газонокосилки.

Защитный кожух для ножей крепится вокруг режущих элементов, формируется из листа стали своими руками или используется готовый подходящий элемент. Он необходим как для безопасности косильщика, так и для защиты ножей от попадания на камни или другие твердые предметы.

Важно! Элементы для сбора своими руками газонокосилки должны быть не просто подходящими, но и в нормальном состоянии, позволяющем не щадящую эксплуатацию

Технология сборки газонокосилки

Как сделать газонокосилку своими руками? В первую очередь изготавливается металлический каркас. В него устанавливается двигатель, который крепится с помощью болтов. В нижней части каркаса крепится режущий механизм, соединенный с двигателем. Нормальное расстояние между ножами и грунтом – 7 см. Мешок для сборки травы крепится сразу за режущим механизмом, по образцу промышленного варианта.

Вокруг ножей нужно приварить защитный кожух. Двигатель и соединение с ножом должны быть прикрыты от попадания травы, при этом сохраняются вентиляционные отверстия

Наличие вентиляции особо важно для двигателей маленькой мощности

Ручка должна быть приварена в удобном положении под правильным углом и нормальной длины. Применение сварки самый надежный метод изготовления каркаса и крепления деталей. Но при отсутствии аппарата или навыков в работе, допустима сборка из готовых элементов, присоединением болтами.

Важно! Болтовое соединение менее надежно для сборки газонокосилки, его необходимо часто проверять и закреплять

Изготовление и закрепление ножей

Самая простая в самостоятельном изготовлении, надежная и эффективная конструкция представлена горизонтальным ножом двухлопастного типа, или «пропеллером». Для цельного резака необходимо использовать инструментальную сталь размерами 300-500х20-50 мм. Фронтальная часть ножа затачивается под углом 60-70 градусов, а тыльную зону следует немного изогнуть. Ножи сборного типа являются короткими резаками, длиной не более 6-8 см, которые фиксируются на оправке под углом в 180 градусов друг к другу при помощи пары болтов.

Подходящим материалом для изготовления сборного ножа станет ножовочное полотно или инструментальная сталь толщиной 0,2 см. Режущая кромка должна быть слегка загнута по направлению вниз, что минимизирует риск наматывания растений на вал двигателя. Ножам должна быть обеспечена четкая центровка, предотвращающая сильную вибрацию в процессе эксплуатации.

Какой двигатель подойдет для изготовления?

Сборку косилки можно производить с использованием любого двигателя. Чаще всего самоделка комплектуется бензиновыми и электрическими моторами. Гораздо реже – аккумуляторами, предварительно снятыми со старых автомобилей ВАЗ, ГАЗ или Москвич.

При выборе двигателя важно учитывать нескольких важных критериев:

• мощность – самодельную косилку лучше всего оборудовать бензиновым или электрическим мотором мощностью 2-4 л. с. Двигатели с более высокой мощностью подойдут на газонокосилки, предназначенные для высокой травы и неровных участков ;
• тип охлаждения – этот фактор играет роль в случае, когда для сборки самоделки будет использоваться бензиновый ДВС. Лучше всего выбирать мотор с принудительным воздушным охлаждением – его устройство проще, чем в силовых агрегатах с жидкостным охлаждением. К тому же ДВС, охлаждаемые воздухом, не требуют специального ухода. Все, что нужно – это своевременно чистить и периодически менять воздушный фильтр;
• антивибрационная система – ее наличие влияет только на комфорт при использовании садового оборудования. Что же касается эффективности, то самодельные газонокосилки как с антивибрационной системой, так и без нее одинаково успешно справляются со скашиванием растительности.

Ремонт электрической газонокосилки своими руками

Выходят из строя не только заводские, но и самодельные газонокосилки электрические. Главной причиной остановки электромотора является потеря контакта и отсутствие питания на клеммах двигателя.

Чертеж электрической газонокосилки на примере TBH 1650

Поэтому первым делом проверяем наличие напряжения в питающей розетке, состояние электрического шнура и отсутствие его обрыва. Затем, если используется коллекторный двигатель, нужно проверить состояние щеток и при сильном износе их заменить. Ручная газонокосилка с коллекторным двигателем отличается повышенной живучестью, но требует регулярной замены щеток.

Ремонт двигателя электрокосилки своими руками

Ручные газонокосилки с асинхронным двигателем также имеют проблемы. Часто отказывает фазосдвигающий конденсатор, но его проверку в полевых условиях сделать проблематично. Косвенным признаком отказа конденсатора является:

• дерганье мотора в момент подачи питания;
• сильное нагревание двигателя даже при малой нагрузке;
• пониженные обороты;
• характерное гудение.

Газонокосилка электрическая своими руками делается из подручных материалов, которые могут выйти из строя. При выявлении неисправности, в любом случае нужно убедиться в подаче напряжения на клеммы двигателя, а при его отсутствии – проверить работу выключателя.

Электрическая газонокосилка своими руками сделанная

Если напряжение есть, конденсатор или щетки – в порядке, то наиболее вероятной причиной поломки является сгоревшая обмотка. В таком случае агрегат придется сдать в ремонтную мастерскую. Газонокосилки электрические самодельные чаще всего приходится ремонтировать самостоятельно, так как при сборке устройства не учитываются все нюансы его работы.

Ремонт механической части

Реставрацию элементов проводят в случае повреждения цилиндрического или роторного ножа, лески. Иногда требуется починка передаточного устройства, приспособления для удаления травы, а также корпуса, ручки и колес. Неисправности и способы их устранения:

1. Выход из строя или повреждение режущего лезвия или отсутствие лески. Поломка видна невооруженным глазом и устраняется при ремонте газонокосилки своими руками. О притуплении ножей свидетельствуют неодинаковые срезы травы при осмотре площади после работы. Лезвия демонтируют, затачивают или меняют на новые элементы.
2. Ослабление крепления лезвий ведет к изменению балансировки и возникновению вибрации, дребезжания, свистящих звуков. Из-за этого агрегат становится трудно управляемым, его водит из одной стороны в другую. Для исправления недостатка ножи и леску регулируют, затягивают крепления, режущие элементы устанавливают в рабочее положение.
3. Нехарактерный стук, скрежет появляются в результате расслабления крепежных элементов электрического или бензинового двигателя, конструктивных деталей корпуса. Моторы на жидком топливе чаще расшатываются, т. к. их колебания выше. Неполадку можно отремонтировать подтягиванием болтов. Стук возникает и в результате попадания постороннего предмета в механизм, его извлекают для продолжения работы.
4. Перестают вращаться режущие лезвия, если мощность машины недостаточна для работы с твердыми и застарелыми зарослями или пространство для вращения забито срезанными жесткими стеблями. Из-за этого могут случиться большие поломки, поэтому очистку от уплотнившейся массы делают немедленно. Неправильный выбор мощности ведет к поломке механических узлов и сгоранию двигателя.
5. При дефектах корпуса, колес, ручек их меняют или ремонтируют в зависимости от величины повреждения. Методы исправления неполадок комплектующих частей выбирают по материалу изготовления (черный металл, пластик, алюминий).

Причиной износа или разрыва ремня передачи становится длительный срок эксплуатации. При этом двигатель работает, но нет вращения режущих насадок. У самоходных газонокосилок приходит в негодность приводной ремень колес, что способствует их остановке и прерыванию движения. При растяжении, перетирании, разрыве ремень заменяют новым изделием.

Повреждение ножевого вала и сочетаемых с ним приспособлений случается из-за встречи с пнем, камнем или другим препятствием. Для исправления поломки требуется ремонт с демонтажем узлов газонокосилки.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

• отвертка;
• болгарка;
• сверло;
• дрель;
• винты;
• гайки;
• плоскогубцы.

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Газонокосилка из бензопилы «Дружба»

Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.

Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.

Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.

К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:

• экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
• использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
• самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.

В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.

Originally posted 2018-04-18 12:18:33.

Как правильно использовать триммер, если трава очень высокая

Если по приезду на дачу вы обнаружили, что трава очень высокая, ее покос одним проходом выполнить у вас, пожалуй, не получится. Если вы попробуете косить ее сразу под корень, то она просто будет наматываться на катушку. И в результате будет блокировать ее. То есть триммер просто не сможет работать. Более того, он может перегреться и выйти из строя.

Если трава чересчур высока, то покос надо производить в несколько заходов. Во-первых, надо срезать верхушку растений. И только потом косить их под корень.

Но в любом случае в случае наматывания работу следует приостанавливать, чтобы очистить устройство. И только после этого продолжать косьбу. Этим вы избежите перегрева устройства и его поломку.

Преимущества самодельной газонокосилки

Выбор готовых устройств для стрижки газона достаточно большой, и ассортимент постоянно обновляется благодаря усилиям разработчиков. Однако, самостоятельное строительство машинки имеет массу очевидных достоинств:

• Дешевизна. Финансовые затраты на изготовление газонокосилки значительно меньше, чем на приобретение заводской модели. Настоящие умельцы могут собрать удобную стригущую машинку из весьма привычных подручных материалов.
• Возможность самостоятельно подготовить чертеж, по которому и будет производиться сборка.
• Доступность расходных материалов и деталей. Например, для изготовления самодельной газонокосилки своими руками понадобится самый простой набор инструментов и материалов.
• Большая коллекция обучающих видео уроков, как сделать газонокосилку своими руками.

Большинство план-проектов по сборке конструкции находятся в свободном доступе, а, значит, каждый владелец сада имеет возможность воспользоваться готовыми схемами.

Как завести аппарат?

О том, как правильно заводить двигатель, подробно написано в инструкции по эксплуатации выбранной модели газонокосилки, поэтому у полностью исправного аппарата запуск мотора не вызывает затруднений.

Более подробную информацию по неисправностям косилок, а также способам их ремонта вы найдете в этой статье (Неисправности газонокосилки бензиновой).

Если же инструкции по эксплуатации к аппарату нет, то нужно действовать так, как написано ниже.

Сначала необходимо внимательно осмотреть косилку, чтобы обнаружить все элементы управления, относящиеся к двигателю, то есть:

• кнопку или тумблер включения/выключения;
• рукоятку ручного стартера;
• кнопку электростартера;
• ручка акселератора;
• кнопку подкачки топлива;
• рычаг управления дроссельной заслонкой.

На недорогих моделях газонокосилок, стоимостью менее двадцати пяти тысяч рублей, чаще всего присутствуют почти все эти элементы за исключением кнопки электростартера, однако встречаются модели без большей части этих элементов или с кнопкой электростартера.

На самых дорогих моделях обычно есть лишь тумблер включения и выключения двигателя, а также рукоятка ручного стартера, все остальные элементы работают в автоматическом режиме и не требуют вмешательства оператора.

Затем выполнить следующую последовательность действий (если каких-то элементов нет, значит, они работают в автоматическом режиме или вы не смогли найти их):

• проверить уровень масла и наличие бензина;
• включить тумблер включения и выключения двигателя;
• подкачать топливо с помощью соответствующей кнопки;
• перевести рычаг управления дроссельной заслонкой в режим запуска или положение «Off»;
• натянуть трос ручного стартера до появления заметного сопротивления;
• плавно, но сильно и быстро потянуть трос ручного стартера на себя;
• если мотор не завелся, то повторить 2 последние операции 2–3 раза;
• если мотор все равно не завелся, то необходимо либо найти недостающие элементы управления, либо провести его диагностику, чтобы обнаружить и устранить проблему.

Отличие запуска аппаратов с электрическим стартером лишь в том, что вместо использования троса ручного стартера нажимают на кнопку электростартера и удерживают ее нажатой 1–2 секунды.

Газонокосилка механическая

Механическая газонокосилка, сделанная своими руками, отличается меньшим шумом, отсутствием энергопотребления, возможностью работать в дождь, но большей трудоемкостью изготовления. Проблема заключается в трудности правильной подборки ножей, размеров колес и шестеренок.

Косилка состоит из двух видов ножей: одни вращаются и собирают траву, а другой – неподвижный, подсекает вытянутую траву. Для работы механизма газонокосилки нужна хорошая скорость вращения ножей, которая создается благодаря передаточному движению от шестеренок и колес

Ножи должны быть очень острыми, защищенными кожухом от внешней среды.Важно! Создание этого варианта требует большего терпения, исправления недочетов выявленных опытным путем

Устройство бензокосы: штанга

Штанга представляет собой полый удлиненный цилиндр, внутри которого находится вал или трос, передающий вращательное движение (крутящий момент) от двигателя к редуктору. На концах вала есть специальные шлицы, посредством которых он через подшипники крепится соответственно в двигателе и в редукторе. В устройстве большинства бензокос штанга имеет прямую неразборную форму. Такая конструкция позволяет выполнять практически все виды покосных работ. Разборная штанга предполагает большее удобство при транспортировке и возможность использования дополнительных насадок. Однако надежность цельной конструкции гораздо выше. Изогнутая форма штанги несколько облегчает кошение под деревьями, вдоль заборов и стен, однако удобство ее использования на ровных площадках вызывает вопросы у большинства пользователей.

Подготовка

Итак, до начала сборки газонокосилки потребуется иметь под рукой следующие элементы:

• материалы для каркаса;
• колеса;
• ручки;
• защитный кожух;
• двигатель;
• каркас, куда будут прикреплены все детали;
• ножи;
• управляющие элементы – УЗО, выключатель, кабель с вилкой для подключения в розетку.

Кроме того, важным подготовительным этапом будет создание чертежей и схемы будущей конструкции. Это поможет соблюсти правильное расположение всех элементов будущей конструкции и создать правильный каркас, который сможет выдержать вес всех элементов и будет красиво смотреться с эстетической точки зрения.

Виды и отличия режущих насадок для мотокос

Чаще всего бензокосы используются вместе с режущими лесками. Последние могут иметь разную толщину, однако, независимо от этого параметра, все имеющиеся в продаже лески используются преимущественно для скашивания молодой травы.

Если же садоводу требуется скосить крупные сорняки или расчистить старые сухие кустарники, то в таком случае потребуется использовать нож для триммера. Для его производства может использоваться металл или пластик. Металлическое изделие используется для комплектации более мощных мотокос, в то время как пластиковый режущий элемент может устанавливаться исключительно на электрические и бензиновые триммеры, мощностью до 1,2 л. с.

Все имеющиеся в продаже ножи делятся между собой по числу зубов для срезания.

В продаже можно найти режущие элементы с таким количеством зубцов:

• 2 зуба – этот нож для мотокосы предназначен для скашивания молодой и мягкой травы;
• 3 зубца – режущий элемент используется для скашивания молодой твердой травы и небольших сорняков;
• 4 зубца – изделия этого типа хорошо подходят для быстрой заготовки кормов;
• 8 зубцов – подходящий нож для быстрой заготовки сухой травы и соломы;
• 10 зубов – это приспособление предназначено для скашивания густой дикой поросли и молодых побегов диких деревьев. Чаще всего этот сменный нож используется сотрудниками ЖКХ для расчистки густо заросших участков вдоль дорог и железнодорожных путей;.
• 24 зуба – этот сменный нож для триммера быстро и качественно расчищает кустарники, а также одеревеневшие стебли сорняков;
• 26 зубов – используется для низкого и ровного скашивания крупных старых сорняков и кустарников;
• 40 зубов – предназначен для срезания молодых деревьев, толщина стеблей которых не превышает 3–4 см. Режущая насадка этого типа обладает довольно большим весом, поэтому устанавливать ее на электрический триммер не рекомендуется.

Ножи, в конструкции которых насчитывается более 40 зубов, именуются дисками. Диск для бензокосы чаще всего устанавливается в случаях, когда садоводу требуется быстро удалить густые поросли крупных сорняков и диких кустарников. В большинстве случаев диски для триммера используются только вместе с достаточно мощным инструментом. Эти режущие элементы с твердосплавными напайками легко справляются с молодыми побегами деревьев, толщина которых достигает 5 см.

Техника резки

Кажется, что равномерная стрижка травы должна быть простой – проведите триммер над травой, и леска обрежет ее до нужной длины. Но это не лучший подход и на самом деле приведет к появлению плешей на газоне

Чтобы превратить непослушный инструмент в надежный станок, важно полагаться на знания

1. Концы струны – это место, где сосредоточена максимальная сила резца. При этом, чем быстрей и свободней будут движения, тем легче пойдет процесс. Обработка под конус. Придает газону красивый вид, особенно эффектно техника работает вдоль обочин, возле забора или деревьев. Держите инструмент так, чтобы струна ударилась о траву под небольшим углом.
2. Обрамление. Там, где поверхности практически параллельны, скажем, между дорожкой и проезжей частью, хочется подчеркнуть край. Поэтому поворачиваем триммер, чтобы струна была вертикальной. Затем проведите инструмент по траектории реза.
3. Не нужно пытаться применять все техники сразу. Если газон никогда не был стрижен, то сначала нужно освободить его от мусора, затем подравнять траву до одной длины, а уже потом приниматься за края.
4. Косим триммером. Если предстоит работать в высокой траве, то можно использовать этот просто прием. Это означает, что инструмент должен двигаться по траектории буквы U.
5. Стяжка. Еще одна техника, которая применяется для удаления травы, растущей на дорожках, в трещинах. Наклоните инструмент так, чтобы кончики струн просто скользили по дорожному покрытию, затем двигайтесь в основание сорняков, срезая их до твердой поверхности. Но будьте осторожны: наклоните инструмент слишком сильно, и вы просто порвете леску. Примите слишком острый угол, и леска не сможет срезать траву равномерно.