Как правильно резать дсп болгаркой

Рекомендации по распиливанию тротуарной плитки и бордюрного камня

Тротуарная плитка – это востребованный материал, позволяющий красиво и со вкусом обустроить дорожки во дворе или в саду. Кроме привлекательного внешнего вида, материал отличается прочностью, долговечностью, широким ассортиментом. По бокам дорожек в большинстве случаев выполнятся укладка бордюрного камня, который по своим характеристикам схож с материалом тротуара.

Часто при укладке дорожек плитку и бордюры приходится подрезать до нужных размеров. Для этих целей используют различные инструменты, одним из которых является болгарка. Чтобы эффективно производить распиливание, рекомендуется применять данный электроинструмент с кругом диаметром более 230 мм и значением мощности равным либо превышающим 2 кВт. Всю работу выполняют с помощью алмазного диска.

Сама резка тротуарной плитки и бордюрных камней угловой шлифовальной машинкой выполняется аналогично распиливанию кирпича.

1. Вначале на поверхность распиливаемых материалов наносят по размерам маркером или мелом разметку.
2. Проверяют точность нанесенных разметочных линий прикладыванием плитки или бордюра к месту укладки.
3. При совпадении размеров и формы, производят распиливание строительного материала без сильного нажима на используемый электроинструмент.

Если срезы содержат после разрезания дефекты, то их устраняют, используя для этого подходящие инструменты (например, ножовку по металлу, зубило, напильник). Круг работающего инструмента должен вращаться так, чтобы пыль летела в противоположную от рабочего сторону. При этом он должен держать рабочий электроинструмент двумя руками, находясь сзади либо сбоку от него.

Порезанную на фрагменты нужных размеров плитку следует откладывать отдельно, чтобы на нее не попадала пыль. Для удобства последующей укладки можно нумеровать куски. Еще необрезанный материал должен быть накрыт от пыли, потому что потом ее удалять с поверхности плитки довольно проблематично.

Фрезерование с помощью шлифмашинки

Другая операция, которую многие опытные мастера успешно используют с этим инструментом. Фрезерование. В отличие от фрез, невозможно выполнить действительно качественную отделку. Однако сделать паз, а также вырезать небольшую часть, будет вполне терпимо.

Опять же, эта операция опасна. Я уже написал рекомендации для общих действий с этим инструментом, так что просто следуйте им. Измельчитель нуждается в толстом и качественном резце. Сразу откажитесь от возможности использовать самодельные насадки, отдайте свой выбор старому бренду, застрахованному от сколов и поломок.

Даже используя все советы, новичок не должен заниматься фрезеровкой самостоятельно без присмотра более опытного мастера. Как уже упоминалось выше, несчастные случаи постоянно случаются с мастерами своего дела, учитывая нестабильность инструмента.

Пилим другие виды панелей

МДФ панели тоже нужно раскраивать ровно

Распил МДФ отличается от резки панелей ДСП. Высокая плотность материала быстро тупит зубья пилы, поэтому её часто приходится подтачивать или вовсе менять. Резать необлагороженную МДФ можно на обычном станке, однако для ламинированной плиты требуется станок с дополнительной нижней пилой

Особенно это важно при распиловке плит с двухсторонним финишным покрытием

Распил ДВП можно осуществить в домашних условиях при помощи электрического или ручного лобзика. Разумеется, пилка должна быть острой, с мелким зубом, на электролобзике необходимо установить максимальные обороты. Установите ДВП горизонтально на опору, которая не должна помешать распиловке (между двух столов или стульев, например), закрепите, если нужно, струбцинами.

Электрический лобзик следует держать двумя руками, плотно прижимая к поверхности, двигать плавно, строго по линии разметки, без рывков и нажима. То же самое относится и к работе ручным лобзиком.

В случае, когда необходимо раскроить много листов материала, удобнее обратиться в специализированную фирму. Это сэкономит ваше время и силы.

Станина

Это основа, на которой закреплены все составляющие станка. Чем более устойчива и массивна станина, тем точнее и чище режет станок, так как тяжёлое основание гасит вибрации.

Это интересно: Столярные ленточнопильные станки — назначение, конструкция, видео

Что нужно помнить при работе с болгаркой по дереву

Самое главное, чем грешат многие, ни в коем случае нельзя снимать защитный кожух, как бы вам не хотелось разглядеть место среза. Разрушение диска может произойти в любой момент, и осколки полетят не только в оператора, но и в окружающих, причём с такой невероятной скоростью, что никто не успеет среагировать.

Что ещё важно:

• нужно проверить прочность крепления защитной крышки;
• следует проверить целостность дисков, исключив те, что имеют сколы или трещины;
• болгарку нужно держать так, чтобы защитный кожух был со стороны оператора;
• начиная работу, необходимо проверить инструмент на холостом ходу на разной скорости. У инструмента не должно быть вибрации;
• перед работой стоит осмотреть дерево на предмет наличия сучков;
• крепко держать болгарку обеими руками;
• время от времени делать перерыв, осматривая диск;
• если болгарку заклинило, немедленно выключить её;
• выбирать при работе устойчивое положение тела;
• следить за тем, чтобы шнур не попал под диск;
• передвигаться только с выключенным инструментом.

Надёжно фиксируйте насадки и регулируйте оборотыПомните, работать с таким инструментом нужно только в сосредоточенном, адекватном состоянии. Используйте защитные перчатки, маску и очки

Фигурный раскрой

Получить в домашних условиях криволинейные поверхности заданной конфигурации еще сложнее, при этом дополнительно придется потратиться на покупку фрезера, который поможет избавиться от сколов и зазубрин, образовавшихся при резке ДСП.

Чтобы вырезать ДСП, нужно выполнить следующие действия:

• Наметив на листе ДСП контуры необходимой детали, вырезаем ее электрическим лобзиком, стараясь отрезать всего пару миллиметров от намеченной косильной лески скашивания пропила;
• Делаем шаблоны расчетного радиуса из ДВП или фанеры и тщательно шлифуем торцы наждачной бумагой;
• Прикрепив шаблон к обрабатываемой детали, зажать струбцинами и обработать ручным копировальным ножом с подшипником, удаляя излишки материала точно по намеченной косильной лески кошения.

Неважно, какой нож (с двумя или четырьмя ножами). Единственное условие

ножи должны захватывать обрабатываемую толщину реза по всей высоте. После обработки остается только приклеить край на деталь. Как это делается, посмотрите:

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Здесь уже процесс более простой и не требует особых навыков работы с инструментами. Да и миллиметровая точность и аккуратность здесь не потребуется.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Как отрезать столешницу без сколов используя ножовку

Обычная ножовка подойдет, чтобы разрезать столешницу. Однако при работе нужно учесть, что нужно оставить запас минимум 100 мм. Инструмент должен быть с мелкими зубьями. Лучше, если это будет ножовка по металлу.

Ножовкой по металлу можно отпилить столешницу.

Для работы понадобится бумажная клейкая лента, напильник для чернового среза и наждачная бумага чистовой отделки.

Делайте несколько замеров, чтобы отрезать ровно.

Как правильно резать столешницу ножовкой:

• острым инструментом наметить линию распила;
• приклеить вдоль разметки бумажную липкую ленту, чтобы защитить верхний декоративный слой;
• движения ножовки направлять под острым углом к поверхности листа (не более 30 градусов);
• резать плавно, со средним нажимом.

Все неровности можно скрыть с помощью наждачки. Если сколы появились, их нужно обработать напильником, двигаясь от краев к центру. Оставшиеся мелкие дефекты отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой.

Фигурная распилка

Подобные срезы очень сложны, сделать их в домашних условиях намного сложнее чем обычные. Здесь без ручного фрезера обойтись не получится, он поможет избавить плиту от зазубрин, сколов, которые часто образовываются при подобной резке.

Также необходимо приготовить: электрический лобзик, лист фанеры или ДВП, струбцины, наждачку.

Когда все готово, можно приступать к работе. Алгоритм действий таков:

• разметить на плите нужные контуры;
• выкроить их используя электролобзик, при этом нужно пилить приблизительно на 2мм дальше от основной косильной лески;
• далее требуется изготовить шаблон проектного радиуса. Удобнее всего это сделать на листе фанеры или ДВП;
• торцы полученного шаблона зашлифовать наждачной бумагой;
• на ДВП выложить приготовленный трафарет, зажать его струбцинами;
• начать работу фрезером. Размер фрезы роли не играет, но она должна при работе по всей длине захватывать всю толщину получающегося среза;
• убирать лишние материалы необходимо до отмеченной полосы, ровно.

Когда все действия будут выполнены, останется лишь наклеить кромку на образовавшуюся деталь.

Если следовать нужной последовательности, обязательно выйдет хорошо распилить лист ДСП. Нужно лишь быть максимально внимательным и не спешить.

Как и чем резать кирпич?

Современные инструменты, которые помогают мастерам распилить шамотный или силикатный кирпич, привлекают высокой точностью обработки и удобством применения. Они значительно снижают временные затраты на проведение операции, грани полученных материалов отличаются ровной поверхностью.

Разрезать кирпичи можно разными инструментами, в том числе и болгаркой

Нарезать стройматериал можно следующими приборами:

• бензорезом;
• болгаркой;
• торцовочной пилой;
• электрическим лобзиком;
• камнерезным станком;
• лазерной установкой.

При небольших объемах работ подойдет болгарка, а для масштабного производства обычно применяют камнерезные станки. Бензорезы и лазерные установки используют при необходимости распиливания кирпичных стен, но второй вариант является дорогостоящим оборудованием, поэтому в домашних условиях его выбор будет нерентабельным.

Резка проема в кирпичной стене

Бюджетный вариант получения дверного или оконного проема в стене – выдалбливание его кувалдой. При этом операция считается опасной, так как существует риск разлома стены по причине ослабления каменной связки.

Нюансы получения проема с помощью кувалды:

• размеры берут чуть больше обычных, по ширине их увеличивают на 0.6 см, а по высоте – на 1 см;
• поверхность в нужном месте очищают от штукатурки;
• предварительно проковыривают отверткой связующий раствор, а затем бьют кувалдой по кирпичам, начиная с верхней полосы;
• удалив первый ряд, вставляют верхнюю опорную балку и заливают ее бетонным раствором;
• после «схватывания» состава выполняют идентичные действия по удалению следующей полосы.

После использования кувалды стену обязательно подрезают болгаркой, так как кирпичи кладут «в перевязку». На таких половинках инструментом делают надрезы, а затем стройматериалы аккуратно отбиваются молотком.

Ведущей технологией, обеспечивающей максимальное качество работы, считается алмазная резка. Цена такой операции выше, но она более безопасна, так как запыленность при ее проведении минимальна. К плюсам также относят низкий шумовой порог работы, получение более ровных краев среза. При алмазной резке кирпичи из рабочего участка не вываливаются.

При создании проема на завершающем этапе используют болгарку

Особенности работы с лобзиком

Пожалуй, это самый доступный и практичный инструмент для распила фанерных листов. Обычный ручной лобзик имеет серповидную рамную конструкцию и пилочку, закрепленную винтовыми зажимами. Для начала рабочего процесса пользователю нужно лишь зафиксировать заготовку в тисках и подобрать пильное полотно нужного формата. Как выбрать насадку на лобзик для фанеры? Ориентироваться можно на металлические полотна длиной 11-13 см. Если планируется большой объем работы с толстыми листами, то можно использовать широкие пилки с крупным зубом. Для фигурной резки подойдут узкие дугообразные насадки с мелким острым зубом, который позволит совершать аккуратные маневры в ходе распила. Теперь стоит рассмотреть несколько советов по технике работы с лобзиком:

Пиление производится путем направления пилки вниз. Лобзик идет строго вертикально и при каждом движении вниз оператор делает небольшой нажим на пилку, продвигая ее вперед

Отклонения от вертикали следует минимизировать, иначе возрастет риск заклинивания и поломки металлического полотна.
При создании фигур из фанерного листа желательно придерживаться следующей последовательности: в первую очередь обрабатывается внутренний контур, а потом уже внешний.
Коррекция угла резки делается не за счет поворота инструмента, а путем изменения позиции заготовки в тисках.
В процессе распила важно помнить о температуре полотна. Перегрев пилки также повышает риск ее поломки

Поэтому при длительных рабочих сеансах следует делать небольшие передышки.

Трудности с шлифмашинкой

Мы упомянули несоответствие между скоростью шлифовального станка и дисковой пилой, но пользователи угловых шлифовальных машин с регулируемой скоростью могут сказать, что этот фактор учитывается и что любой пиломатериал на дереве подходит для их инструмента.

Разумеется, устанавливая количество оборотов выходного вала шлифовального станка, соответствующее указанному на маркировке пильного диска, они значительно снижают риск получения травм во время работы, но не устраняют его полностью. Разлом. Это прежде всего сам материал, точнее его структура и неоднородность.

Даже в разных частях одного ствола древесина имеет разную твердость, не говоря уже о наличии вязкой смолы, возможном присутствии металла, попавшего в древесину: от зерен и пуль, упавших в дерево во время охоты, до вросшего дерева провод, в котором были связаны ветви. Не забывайте об узлах, присутствующих практически во всех породах дерева.

Столкнувшись с этими препятствиями, лезвие пилы внезапно тормозит, и инерционная шлифовальная машина просто вырывается из его рук, и, проходя через сплошную секцию, она мстит.

При встрече с металлом высока вероятность сколов карбидного зуба, который может быть захвачен поблизости и выброшен со скоростью пули. Хорошо, если в зоне защитного покрытия.

Человек, решивший срубить дерево, подвергается еще большей опасности, потому что шлифовальная машина должна быть размещена на боку, что меняет привычный и удобный захват, и, следовательно, захват ослабевает.

Мы настоятельно не рекомендуем распиливать древесину с помощью шлифовального станка, который не имеет регулятора скорости, пилы для циркулярных пил. Но есть специальные диски для угловых шлифовальных машин, предназначенные для работы с деревом.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

• разметив на листе ДСП контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной косильной лески реза;
• изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
• приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной косильной лески.

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на

Как правильно резать

Прежде всего надо правильно взять инструмент в руки. Правши держат болгарку правой рукой за корпус. При этом круг располагается с левой, а редуктор с правой стороны машины. Левой рукой нужно удерживать инструмент за рукоять, вворачиваемую в корпус. Верное положение рукояти — вверх. Защитный кожух должен закрывать диск и руки, отбрасывая искры от работника. Для левшей рукоять вкручивается с другой стороны корпуса, защитный кожух проворачивается и закрепляется в нужном положении.

Как и в какую сторону резать каждый решает сам, учитывая то, что при закусывании болгарку выкидывает в разные стороны.

Резать от себя

Это очень хороший способ, но важно соблюдать одно условие — резать от себя, искрами под ноги. В этом случае при закусывании диска болгарку выкидывает, поэтому не способна причинить вреда здоровью

В этом случае отлично видно начерченную линию реза, к тому же очень мала вероятность сделать что-то не так. Минус этого способа — искры разлетаются на брюки и под ноги.

Резать на себя

Немало сторонников у этого способа

Важно только не забывать, что при ведении болгарки на себя, искры обязательно должны лететь в другую сторону. Это минимизирует риск закусывания диска

Хотя он всегда остается. Поэтому при движении инструментом на себя нужно обязательно уходить с линии реза.

Что нужно помнить при работе с болгаркой по дереву

Самое главное, на что грешит, ни в коем случае нельзя снимать защитный кожух, как бы сильно вы ни хотели видеть точку среза. Разрушение диска может произойти в любой момент, а осколки полетят не только на оператора, но и на окружающих, причем с такой невероятной скоростью, что никто не успеет среагировать.

• Нужно проверить прочность защитного чехла;
• Проверьте целостность дисков, за исключением тех, у которых есть сколы или трещины;
• Болгарку необходимо держать так, чтобы защитный кожух находился со стороны оператора;
• Перед началом работы необходимо проверить инструмент на холостом ходу с разными оборотами. Инструмент не должен иметь вибрации;
• Перед работой стоит осмотреть дерево на наличие сучков;
• Крепко держите болгарку двумя руками;
• Время от времени делайте перерыв, глядя на диск;
• Если болгарка застряла, сразу выключите ее;
• Выбирайте устойчивое положение тела во время работы;
• Следите, чтобы шнур не попадал под диск;
• Двигаться только с выключенным инструментом.

Помните, работать с таким средством нужно только в концентрированном, адекватном состоянии. Используйте защитные перчатки, маску и очки.

Как правильно выбрать диски

На кругу имеются обозначения, которые помогут правильно выбрать круг.

Выбирая диски, нужно знать, для чего они будут использоваться, обратить внимание на их диаметр и толщину. Это основные параметры дисков

Наименьший диаметр – 125 мм, а максимальный, из общедоступных, – 250 миллиметров. В профессиональных болгарках диски могут быть большего диаметра.

От диаметра диска зависит толщина отрезаемой детали и максимальная глубина разреза.

Если планируется резать только металл, нужно приобретать отрезной диск. Он имеет самую малую толщину от 1 до 1,2 мм, для промышленных болгарок – до 2,5 мм. Это облегчит физическую нагрузку на болгарку и на работающего. Разрез получается аккуратным.

Если планируется фигурная резьба по тонкому металлу, то делается она диском самого малого диаметра или старым, почти отработанным диском.

Многие считают, что для резки металла нужно использовать алмазный диск. Это совершенно неправильное мнение. Алмазный диск в металле просто увязнет и для дальнейшей работы будет непригоден.

Специалисты утверждают, что особых трудностей при резке металла болгаркой не возникает даже у начинающих.

Недостатки обработки древесины болгаркой

Главный аргумент против использования углошлифовальной машины в работе с древесиной – безопасность. Есть определенные эргономические нюансы, связанные с неудобным направлением реза, но специалистов от такой тактики распила зачастую останавливают именно риски получения травм. Почему опасно пилить болгаркой дерево? По сравнению с тем же лобзиком или циркулярной пилой, углошлифовальная машина не имеет стопора – приспособления, которое физически останавливает распил при прохождении критической точки. Иными словами, когда зона посадки или центр режущего диска приближается к поверхности заготовки, повышается вероятность зацепа и вылета инструмента из рук. Это может произойти совершенно неожиданно, как и направление отброса болгарки. Второй нюанс связан с самой насадкой. К примеру, диски с напайными сегментами использовать категорически запрещается, так как они могут разрушиться в процессе работы. Но сегодня производители выпускают и специальную оснастку для обслуживания мягких стройматериалов.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его стоимость начинается от 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Царапина

Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную линию на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.

Электролобзик

Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.

С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.

Циркулярная пила

Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.

Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.

Пиление с подрезанием

Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной линии. Шину нужно установить на линии, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.

Второй рез проводится насквозь. На линии входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.

Фрезер

В этом случае, сначала следует пилить заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии на 2-3 мм, а затем выравнивать линию по шаблону. Фреза должна быть с подшипником. При таком способе можно разрезать и криволинейно.

Распил форматно раскроечным станком

Применение распиловочного станка гарантирует аккуратность распила и полное отсутствие сколов. Такие станки используются на производстве и считаются специализированным оборудованием.

Его основные составляющие:

Каретка. Допускает движение подвижного стола, но плита закреплена в нужном положении. Пильный узел. Имеет два плоских диска из металла: первый делает предварительное подпиливание, второй – распиливает окончательно насквозь. Станина. На неё полностью опирается механизм

Устраняет вибрацию и добавляет устойчивость, что важно для качества среза. Три рабочих стола: 1-й: расположение узла

2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей

Три рабочих стола: 1-й: расположение узла. 2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей.

Виды распилочных станков зависят от времени непрерывной работы:

• лёгкие – 5 ч;
• средние – не более 10 ч;
• тяжёлые – не больше 20 ч.

При настройке станка имеют значение: глубина реза; положение плиты; угол распила.

Распил происходит следующим образом:

• плита неподвижно фиксируется к столу (подвижной каретке);
• заготовка позиционируется по размерной линейке и запускается пильный узел;
• когда диск наберёт нужную скорость, стол будет двигаться вперед вместе с плитой-заготовкой и попадать на него.

Применение форматно-раскроечных станков целесообразно для массового производства, а не для единичных случаев. Для разового самостоятельного использования вы вполне подберете инструмент попроще или закажите распил специалистам.

Правила безопасной эксплуатации электрической дисковой пилы

При покупке данного электроинструмента следует обращать внимание и на критерий безопасности. Абсолютно все добросовестные производители подобного оборудования «пеленают» режущий диск защитным кожухом, который может уберечь от попадания под режущее устройство пальцев, частей перчаток или других материалов, сохранив здоровье своему владельцу. Кожух всегда покрывает верхнюю часть диска, обращенного в сторону лица работающего с дисковой пилой человека, а нижняя часть «оголяется» только во время непосредственного распила

Кожух всегда покрывает верхнюю часть диска, обращенного в сторону лица работающего с дисковой пилой человека, а нижняя часть «оголяется» только во время непосредственного распила.

Первое качество защиты также сможет предохранить лицо, корпус и другие части лица человека от сколов.

Еще одна мера безопасности – защита устройства от случайного включения. Только после нажатия кнопки старта вместе с отключением данной опции пила начнет работать.

Не следует опасаться и заклинивая дисковой пилы, так как практически все современные производители в своем оборудовании предусмотрели подобную возможность, когда режущий диск перестает вращаться, но двигатель не отключается, после чего пилу можно вынуть из проблемного места распила и начать работу заново.

Как вырезать болгаркой круг

Иногда бывает необходимым вырезать на листе металла круг, а кроме болгарки никакого инструмента нет. Для этого размечаем круг на выбранном участке белым маркером или тонким мелом. Линия реза должна быть на внешней стороне круга, чтобы не уменьшить его.

Болгарку устанавливаем не перпендикулярно листу, а под углом. Причем, болгарка будет склоняться к центру круга. На небольшой скорости делаем предварительный контурный рез. И контурный, и основной рез необходимо выполнять короткими движениями, перемещая положение круга вдоль контура.

Аналогично можно поступать, работая с другими материалами. Чтобы вырезать болгаркой круг в плитке под трубу, необходимо сделать разметку на обратной стороне плитки. Затем взять болгарку и сделать внутри размеченного круга прорези по хорде на расстоянии 4-5 мм один от другого.

Затем плитка разворачивается под прямым углом, и делаются прорези перпендикулярные прежним. Во время резки кусочки плитки будут выкрашиваться, но внутри очерченного круга. Оставшиеся зубчики можно зашлифовать болгаркой сначала с лицевой стороны.

Естественно получится срез косой, с расширением к тыльной стороне. Но этот край можно понемногу захватывать плоскогубцами и выкрашивать. В завершение операции зашлифовывается тыльная сторона отверстия

Здесь потребуется аккуратность, внимание и терпение

Техника безопасности при работе с инструментом

Разноплановые работы требуют соблюдения техники безопасности при работе с болгаркой. Инструмент является травмоопасным. При выполнении операций с различными материалами возможен вылет искр, абразивных частиц, осколков металла и разломавшегося диска, именно поэтому правила работы должны неукоснительно соблюдаться. Болгарка может вырваться из рук в результате заклинивания или поломки диска. Соблюдать определенные правила необходимо до начала работы, в процессе ее выполнения и по окончании.

Перед работой с болгаркой необходимо:

1. Защитить части тела. Для этого необходимо надеть спецодежду, маску или очки защитного типа, респиратор, рукавицы, в некоторых случаях понадобятся беруши.
2. Убрать из помещения горючие предметы и вещества. Они не должны находиться возле работающего и вдоль летящих искр.
3. Проверить диск на работоспособность. Для этого необходимо его прокрутить с максимальной скоростью.
4. Закрепить обрабатываемый материал с помощью специальных приспособлений или установить на специальные опоры. Категорически запрещается удерживать ногами или рукой.
5. Зафиксировать защитный кожух болгарки (установить и отрегулировать).

В процессе осуществления операций необходимо выполнять такие требования:

• надежно удерживать болгарку в руках;
• находиться вне плоскости вращения диска;
• дождаться, когда диск полностью перестанет крутиться, и только после этого приступить к его замене;
• отключать от источника питания после выполнения работ и во время перерывов в работе;
• защищать глаза и лицо очками и маской;
• работать только в защитных рукавицах.

• дождаться остановки вращения диска;
• положить болгарку диском вверх;
• отключить от источника питания;
• убедиться в отсутствии источников возгорании в помещении или на объекте.

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

• ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
• бумажную клеющую ленту;
• напильник для черновой обработки косильной лески среза;
• наждачную бумагу для чистовой обработки косильной лески среза.