Как пользоваться плиткорезом: особенности правильной резки плитки

Как пользоваться ручным инструментом и резать плитку правильно

Перед стартом работы, до того как использовать плиткорез, нужно провести комплекс подготовительных мероприятий, которые позволят выполнить качественный разрез керамической плитки.

Подготовка ручного инструмента к работе

Прежде всего нужно понять, готов ли прибор к выполнению реза.

Подготовительный процесс включает в себя следующее:

Осмотр инструмента на наличие дефектов

Особенное внимание следует уделять ролику — он не должен иметь зазубрин и искривлений.
Агрегат перед каждым использованием необходимо прочищать, не забыв удалить грязь с направляющего и станины.
Гайки и болты требуется подтянуть. Но нельзя прилагать излишние усилия, иначе можно сорвать резьбу.
Если заметны проблемы с перемещением каретки, ее требуется смазать маслом.

Разметка

Перед тем, как работать плиткорезом, требуется обозначить линию разлома маркером. Сам агрегат необходимо зафиксировать так, чтобы острый режущий элемент проходил по намеченной линии.

Определение линии разметки позволит избежать неровного прорезывания материала

Технология выполнения резки плитки

Итак, как правильно пользоваться плиткорезом? Для качественного и аккуратного реза следует соблюдать технологию:

За 1-1,5 часа кафельный материал требуется замочить в воде или накрыть мокрой тканью.
Фиксация. В строительных магазинах продаются приткорезы, которые имеют прихват, что позволяет сделать плашку неподвижной. Если такой элемент отсутствует, то работнику потребуется одной рукой поддерживать материал, а работать другой

Сам режущий элемент важно размещать по линии разлома. Если плашка большая, то под ее края можно подложить любой материал, чтобы сделать ее устойчивой.
Резец должен находиться на нарисованной линии.
В процессе работы потребуется приложить дополнительные усилия, чтобы впоследствии было проще разломить плашку на части.

Прямой рез

Как работать с плиткорезом для выполнения прямого реза? Здесь нужно действовать так:

Кафель нужно расположить на поверхности платформы и принять меры к его фиксации

Важно чтобы линия разметки совпадала с центральной осью станины.
Далее необходимо выполнить нулевой рез — легким нажатием колесика заготовки, проверить совпадает ли направление движения ролика с разметочной линией.
После проверки, резак нужно расположить на кромке отделочного материала.
Выполнив сверху, провести в направлении от себя каретку от начала и до конца заготовки.
Переместить лапку на середину керамики и резким движением надавить на рукоять — таким образом, произойдет раскол плитки.. Категорически запрещено работать прибором, если выявлена неисправность ролика

Категорически запрещено работать прибором, если выявлена неисправность ролика

Отсечение небольших частей

С помощью инструмента, например, марки Матрикс или Ддекстер, можно выполнить раскол детали на расстоянии 10-20 мм от края. При меньших размерах нужно изучить, как пользоваться устройством плиткорез-кусачки:

1. Устанавливается заготовка.
2. На поверхности кафеля вдоль линии разметки нужно установить опорную планку.
3. Роликом требуется прочертить канавку.
4. Далее, плавными движениями нужно отломить кусочки керамической плитки, используя губки щипцов. Образовавшиеся после распила острые края ликвидируются абразивным бруском или шпателем.

При использовании прибора в некоторых случаях необходимо применение вспомогательных инструментов, к примеру, щипцов

Криволинейный рез

Некоторые приборы снабжены «балеринкой» — круговым сверлом, с помощью которого выполняются отверстия.

Как использовать плиткорез для подобной работы? Процесс выполнения криволинейного реза:

1. Выполняется разметка с помощью линейки, циркуля и карандаша.
2. Заготовка устанавливается на станине, при этом ее центр должен располагаться на главной оси платформы.
3. Подводится «балеринка», основной стержень выставляется в центральной части выполняемой окружности.
4. Линия окружности смазывается небольшим количеством масла, а сам рез осуществляется вращением рукоятки.
5. Выход центрального сверла означает, что необходимо перевернуть керамику и досверлить с обратной стороны.

Приступать к работе разрешено только в защитных средствах

Фигурная резьба

Если керамика должна обходить коммуникации, к примеру, раковину или унитаз, выполняется фигурная раскройка. Такой вид раскройки в основном осуществляется с помощью стеклореза или болгарки.

Технология подразумевает выполнение прямых резов и обламывание кусочков специальными строительными щипцами. По окончанию работы, сторону надреза нужно обработать болгаркой или надфилем.

Использование болгарки

Болгарка — угловая шлифовальная машина (УШМ), которая способна к точной резке любого вида кафеля. Толщина и прочность материала практически не сказываются на производительности.

Это оборудование применяется в домашних условиях при небольших объемах раскроя. Но для создания точного фигурного реза нужно приобрести некоторый опыт.

Особенности применения:

• для резки лучше применять небольшие болгарки с диаметром круга до 125 мм, поскольку они более маневренные и позволяют сформировать сложную геометрическую поверхность;
• больше подойдут устройства с регулируемыми оборотами. При более 3 500 об/мин температура в месте реза достигает критических значений, что пагубно влияет как на диск, так и на плитку, они могут разрушиться;
• отрицательными сторонами процесса можно считать высокий уровень шума и большую запыленность. С обильной пылью можно бороться посредством опрыскивания обрабатываемой поверхности водой и использования респиратора.

Делаем электрический плиткорез

Сделать электрический плиткорез своими руками гораздо проще, чем кажется. Нужно приготовить металл и режущий электрический инструмент. В качестве последнего лучше использовать болгарку. Начинают работу с изготовления рабочей поверхности. В качестве последней может выступать самый обычный стол.

Можно сварить столик самостоятельно. При этом столешница изготавливается из листа металла. Поскольку в качестве режущего элемента будет выступать круг от используемого электрического прибора, по центру рабочей поверхности должно быть углубление. Оно позволит двигаться режущему элементу и при этом не повредить платформу. Такой инструмент получится стационарным.

Статья по теме: Как заклеить треснувший унитаз

Устанавливается болгарка на крепления, которые нужно предварительно установить на платформе. Также нелишним будет установить ограничитель. Он не даст керамической плитке съезжать в процессе обрезки. Это самый простой вариант электрического плиткореза, созданного самостоятельно. Альтернативой болгарке может выступать электродвигатель.

Полученное оборудование будет напоминать циркулярную полу. Электродвигатель устанавливается под платформой плиткореза. В рабочей платформе делается разрез. После установки диска, который выступает в качестве режущего элемента, он должен на несколько сантиметров быть выше платформы. После того как оборудование будет подключено к электрической сети, начнет вращаться диск, который и делает ровный надрез на поверхности керамической плитки.

Инструмент для резки керамической плитки сделать самостоятельно достаточно просто. При этом на его создание уйдет минимум средств. Покупка же заводского оборудования обойдется в немалую сумму. А изнашивается оборудование достаточно быстро.

Самые лучшие посты

• Африканские бусы из бумаги — подробный мастер класс с фото
• Как правильно прикрепить смеситель к стене
• Сборка дивана еврокнижки своими руками: чертежи и описание
• Пол из ОСБ: ЮСБ плита на лагах, USB или ЮСБИ панели, толщина и монтаж на стены, мебель своими руками, укладка
• Монтаж крыши из профнастила на металлическом каркасе
• Как сделать светильник из светодиодной ленты своими руками
• Пинетки из мастики для девочки: мастер-класс с фото и видео
• Как сшить юбку на кокетке: выкройка и схема пошива

Техника безопасности

При работе с любым инструментом необходимо выполнять общие требования безопасности. В данном случае требования аналогичны:

• работы проводят в защитных очках для исключения попадания в глаза пыли и возможных мелких осколков;
• во избежание порезов или травм, руки защищают тканевыми перчатками.

Более сложные требования выдвигают при работе с электрическим плиткорезом.

Перед работой тщательно проверяют электроинструмент на предмет отсутствия поломок.
Алмазный диск должен быть ровным, острым, без зазубрин и сколов.
Обращают внимание на ровное вращение, отсутствие люфтов, наличие подачи воды на диск.
Недопустимо появление искр, нехарактерного шума при работе.

В случае появления каких-либо неполадок, инструмент сразу выключают. В дальнейшем обращаются в сервисный центр. Если проблем не найдено, работу начинают в момент раскрутки диска на максимальные обороты.

Работать плиткорезом несложно, механического инструмента достаточно для кладки небольшой площади. Принципы резки усваиваются легко даже начинающими домашними мастерами. Профессионалам потребуется мощный надежный электроинструмент с повышенными возможностями.

Принцип работы

Ручной (механический) плиткорез — это выбор тех, кто занимается резкой материала редко. В данном случае работа выполняется в два этапа. Плитка закрепляется на рабочем столе и надрезается специальным валиком, после чего разламывается по наложенной риске

Важно смазывать перед резанием направляющую рамку и колесико (достаточно нанести на эти элементы несколько капель масла). Кроме того, колесико должно быть закреплено прочно и не «ходить» из стороны в сторону, иначе выполняемый надрез не будет прямым и ровным

Стоит также периодически проверять — не износился ли резец — и при необходимости заменять на новый.

Для выполнения самого реза разметьте плитку маркером, закрепите материал на станке с помощью ограничительной рамки так, чтобы колесико совпадало с прочерченной линией. Далее нужно нанести риску один раз с достаточным нажимом.

Обратите внимание: лучше всего выполнять именно один проход – так плитка расколется легче. Если на одном месте сделать несколько надрезов, сколы будут неровные

После того как прорезь была сделана, плитку прижимают лапкой каретки у основания. После этого по ручке слегка ударяют ладонью

Здесь также важно приложить достаточно, но не слишком много сил

Завершающим этапом обычно является обработка среза, если он неровный. Для этого используют наждачную бумагу нескольких видов (для обработки плитки разной твердости) или шлифовальный камень. Стоит отметить, что данная операция необязательна, если край будет впоследствии прикрыт другой плиткой.

Электрический плиткорез – техника, которая пригодится, если работать приходится часто. В данном случае рез выполняется в один проход пильным диском с водяным охлаждением. Такой способ резания самый эффективный для толстых (до 40 мм) заготовок.

Важно! Электрический плиткорез не предназначен для резания плитки с покрытием из карбидной крошки, так как оно разрушает оснастку. Этот вид материалов режется механическими устройствами

Принцип работы с электрическим плиткорезом следующий. На плитке ставят разметку и закрепляют ее на рабочем столе оборудования с помощью прижимной планки или используются прямой или угловой упор, который фиксирует заготовку в необходимом положении и одновременно является направляющей. Далее запускают пильный диск. Когда он разовьет максимальную скорость либо плитку двигают под диск с определенным усилием, либо саму пильную головку ведут за специальную рукоятку по плитке.

Водное охлаждение места соприкосновения диска и материала необходимо, чтобы избежать из перегрева. Жидкость смывает большое количество абразивной пыли и мелких осколков. Поэтому её необходимо часто менять, чтобы пильная оснастка не изнашивалась быстро.

Разрезание плитки болгаркой

В этом видео показан общий принцип работы болгаркой, включая шлифовку краев разлома.

Однако стоит понимать: для такой филигранной работы нужен хороший навык. Кроме того, достаточно часто при отрезании диском – как по прямой, так и по кривой – возникают сколы. Чтобы резать плитку болгаркой без сколов и других проблем, мастера рекомендуют наклеивать по линии разреза малярный скотч и делать разметку по нему. Кстати, это удобно делать обычным карандашом.

Чтобы упростить работу, лучше зафиксировать плитку или керамогранит на рабочем столе.

Это удобно делать специальными зажимами-струбцинами. При этом обязательна амортизация опорных поверхностей струбцин и хотя бы минимальная амортизация рабочего стола – это поможет избежать нежелательной вибрации, ведущей к сколам на плитке и ее неровному разлому.

На стол рекомендуют подкладывать пенопласт, вспененный полиэтилен и другие аналогичные материалы.

Иногда получить ровный разрез не выходит, в этом случае можно «выбрать» болгаркой материал до определенного контура, и потом загладить край абразивом.

Если необходимо сделать прямоугольный вырез или разрезать плитку по ломаному контуру, выполняются прямолинейные пропилы.

К сожалению, при этом сложно избежать надрезов по углам.

Болгаркой также удобно шлифовать не совсем ровные края плитки после разрезания. Для этого используются специальные гибкие абразивные круги.

Критерии выбора

1. Прочность рамы. Чем этот показатель выше, тем дольше окажется срок эксплуатации плиткореза. Сама рама должна быть выполнена из прочной стали, благодаря чему в процессе выполнения работы плитка не будет раскалываться.
2. Наличие длинной ручки обеспечивает удобство нарезки керамогранита.
3. Длина инструмента напрямую влияет на его универсальность. Так, длинные модели подходят для нарезания напольной и стеновой плитки. Естественно, самые длинные плиткорезы стоят довольно дорого.
4. Плавность хода – еще один важный фактор, который влияет на качество нарезки. Чтобы оценить этот показатель, достаточно выполнить тестовую нарезку, в результате которой линия должна получиться ровной.
5. Надежная фиксация обеспечивает безопасность нарезки. Для этого должна быть возможность фиксации основания на столе или другой поверхности.
6. Угломер – важный элемент любого плиткореза. Благодаря ему можно закрепить материал под различными углами, что делает инструмент универсальным.

Особенности материала

Керамогранит, это строительный материал, который получают методом прессования под высоким давлением и последующим спеканием при высокой температуре в однородную массу.

В качестве сырья для получения керамогранита используют:

• полевой шпат,
• каолин,
• кварцевый песок,
• глину,
• минеральные добавки.

Технология такова, что в результате полученный материал имеет высокую твердость, сравнимую с такими известными природными материалами, как алмаз, сапфир или рубин. При этом структура керамогранита обладает большой однородностью и практически полным отсутствием пор.

Технические особенности материала:

Отсутствие при эксплуатации накопления статического электричества.
Высокая прочность.
Высокий класс экологичности и гигиеничности, соответствующий всем принятым мировым стандартам.
Устойчивость к истиранию, что особенно важно в помещениях с большой проходимостью.
Стойкость к температурным перепадам и химическому воздействию.
Пожаробезопасность.

Следует учитывать, что тонкие плитки из керамогранита, имеющие толщину менее 3мм, являются материалом хрупким и требуют осторожности при монтаже, ударные нагрузки должны быть исключены

Разновидности ручных плиткорезов: профессиональные и любительские

В зависимости от сложности исполнения все ручные устройства для резки классифицируются как любительские или профессиональные.

К любительским устройствам можно отнести кусачки и роликовые резцы. Это очень простые с конструктивной точки зрения приспособления, стоимость которых гораздо ниже, чем у профессиональных моделей. Использование кусачек позволяет выполнять фигурные отверстия в облицовочном материале, однако для ровного реза они непригодны.

Роликовые резцы позволяют выполнить ровный разрез, однако для их использования необходимо обладать специальными навыками. Работа с таким резцом подразумевает самую настоящую ручную работу, которая требует определенных усилий. Их средняя стоимость не превышает 100 рублей, что с финансовой точки зрения очень выгодно.

Полупрофессиональные модели плиткорезов позволяют делать в плитке фигурные отверстия

В свою очередь профессиональные инструменты разделяют на два основных вида:

• механические;
• электрические.

Существует два типа механических ручных устройств для работы с плиткой:

• роликовый;
• подшипниковый.

Устройство, в основе которого лежит роликовый механизм, является наиболее распространенным и востребованным на строительном рынке. Это связано с простотой производства этого приспособления, а также с тем, что его эксплуатация не требует никаких специальных знаний и навыков.

Использование роликовой разновидности ручного механического плиткореза позволяет получить довольно аккуратный и ровный рез. Такая точность достигается за счет наличия в его конструкции жесткой каретки. Роликовые модели отлично подходят для работы не только с тонкой, но и более толстой твердой плиткой.

Профессиональный инструмент делает распил наиболее точно и аккуратно

Подшипниковые приспособления для резки плитки оснащаются специальными втулками, что позволяет обеспечить максимальную мягкость хода при выполнении разреза. Их использование рекомендуется в том случае, когда предстоит работа с нестандартным плиточным материалом.

Электрические ручные модели являются более сложными с конструктивной точки зрения и поэтому используются гораздо реже.

С помощью профессионального плиткореза можно сделать распил материала толщиной до 16 мм

Ручные электрические плиткорезы

Конструкция электронных приспособлений для резки отличается от механических аналогов и имеет некоторые особенности. В состав ручной электрической модели входят следующие конструктивные элементы:

• рукоятка (для удобства работы);
• подошва, которая выполняет функцию опоры;
• специальный регулятор глубины погружения и угла наклона режущего элемента;
• режущий элемент.

Электронный прибор для работы с плиткой и другими облицовочными материалами имеет один большой плюс – возможность присоединения пылесборника. В случае, когда производится рез «мокрого» типа, к такому приспособлению можно подключить специальный резервуар с водой.

Важно запомнить, что разрезы, выполненные таким прибором, не отличаются высоким качеством. Основная функция ручного электрического плиткореза – замена углошлифовального аппарата. Электрические плиткорезы могут быть оснащены пылесборниками

Электрические плиткорезы могут быть оснащены пылесборниками

Ручные плиткорезы для керамогранита

С помощью электронной модели можно выполнить резку довольно сложных материалов, с которыми не могут полностью справиться механические плиткорезы. Основным таким материалом является керамогранит. Сложность работы с ним заключается в его высоких прочностных характеристиках, что во многом определяет его назначение – укладку на пол.

Электрические плиткорезы для керамогранита функционируют по принципу «мокрого» реза. В свою очередь «сухой» рез не подходит для работы с этим износостойким материалом. Конечно, можно использовать и механический ручной интрумент, однако это сопровождается некоторыми сложностями. Например, такие модели не могут отрезать кусок этого материала, если его ширина является меньше 3 см. Из-за этого края плиточного материала придется обрабатывать методом шлифовки.

Существуют и другие проблемы ручного устройства, возникающие при работе с керамогранитом:

• проблематичность разлома четко по линии реза;
• отсутствие возможности выполнения реза по диагонали;
• отсутствие возможности применения при переходе через препятствия.

Рез керамогранита осуществляется с помощью «мокрого» способа

Электрические модели гораздо лучше справляются при работе с керамогранитом. Они не только исключают запыление помещения, но и способствуют более точным разрезам этого материала.

Особенности фигурной резьбы

При проведении ремонтных работ возникает необходимость в криволинейной резке кафеля. Шлифовальный круг, пила или резец обеспечивают только прямолинейную разделку. Дрель позволит вырезать отверстие, которое можно соединить прямыми линиями с кромкой заготовки. Но аккуратная криволинейная обработка плитки требует от мастера наличия опыта: при резком движении можно испортить заготовку. Для сглаживания кромок применяют абразивный инструмент, но при усилии или нагреве деталь трескается.

Для фигурной разделки используют:

• электрическую дрель с насадкой для резки отверстий;
• лобзик с ручным или электрическим приводом, который позволяет обработать кафель из мягкого материала за счет эластичности режущего полотна;
• электрический плиткорез с дополнительными степенями подвижности, обеспечивающий резку заготовки в нескольких направлениях;
• ручной инструмент, позволяющий откалывать материал небольшими кусками (с соответствующим качеством кромки).

Опытные мастера выполняют фасонную резку с помощью болгарки. На поверхность керамической плитки наклеивают скотч и наносят линию разметки, а затем аккуратно выполняют надрезы, переходя от одного участка к другому. Недостатком метода является наличие на глазури следов от диска, которые придется скрывать затиркой или дополнительным обрамлением из пластика.

С помощью «балеринки»

Инструмент состоит из центрального сверла и дополнительного резца, позволяющего выполнять круглые прорези. На глянцевую сторону наклеивают бумажный малярный скотч и отмечают карандашом центр. Затем инструмент зажимают в патрон электрической дрели и сверлят канал. Несколько расположенных рядом отверстий позволяют получить криволинейную кромку. Недостатком «балеринки» является шероховатость среза, который требует дополнительной шлифовки напильником или наждачной бумагой.

С помощью «балеринки» выполняют круглые прорези.

Кусачками для керамической плитки

Для получения фигурного выреза необходим электрический режущий инструмент и специальные кусачки. В конструкции плоскогубцев использованы губки, позволяющие откалывать небольшие куски от заготовки. Существуют кусачки с твердосплавным роликом для подрезки глазури и последующей разделки детали. Рукоятки плиткорезов оснащены упорами, предотвращающими повреждение губок. Заготовку с намеченной линией разлома укладывают на металлическое ребро глазурью вниз и воздействуют на противоположную плоскость V-образной частью.

Существуют плоскогубцы разных размеров, инструмент используют для удаления полос шириной до 5 мм или для обламывания мелких фрагментов кафеля (кромка требует последующей шлифовки). Кусачки пригодны только для обработки кромок.

Устройство и принцип работы ручного плиткореза

Производители выпускают ручные приспособления для резки плитки в разном исполнении. Однако основное их устройство схожее. Состоит плиткорез из следующих узлов:

Станина является основной опорой. Обычно она сделана из стальной пластины. Сверху нанесено прорезиненное покрытие, которое не дает плитке скользить во время резки. На станине прочно закреплены опоры с направляющими, по которым передвигается каретка. У хороших плиткорезов станина прочная из толстой стали. За счет жесткости обеспечивается устойчивость инструмента. Дешевые плиткорезы на тонкой станине вибрируют во время резки, отчего получается брак.
Рукоятка выполнена из куска трубки. Удлиненная ее форма упрощает работу ручным плиткорезом, так как образует рычаг, благодаря которому работник прикладывает меньше усилий.
Основным режущим элементом является колесико. Выполнено оно из твердосплавных материалов. Поверхность качественного ролика идеально круглая, без выщербленных участков и заусениц

Все ручные плиткорезы схожи в своем устройстве Важно! Затупившееся режущее колесико затачивать нельзя. Его просто выбрасывают, заменив новым элементом.

Лапка удерживает плитку, не дает ей сдвигаться во время резки.

Все рабочие узлы выполнены из стали и силумина. Они обладают повышенной прочностью, обеспечивают жесткость конструкции. Вспомогательные элементы могут быть сделаны из пластика или сплавов цветных металлов. К таковым относится шкала, по которой выбирают размер плитки. Она бывает даже двойная – зеркальная. Такой шкалой удобно пользоваться левшам. У ручных профессиональных плиткорезов имеется поворотная линейка. Она помогает выполнять фигурный рез под произвольным углом.

Работают все ручные плиткорезы по одному принципу. Прокатывающийся под сильным нажатием ролик прорезает на поверхности плитки борозду. В этом месте заготовка ослабевает и ее легче приложенным усилием разломить на две части.

Сверление керамогранита

Применяя керамогранит во внутренней отделке помещений невозможно обойтись без его сверления. Но чем сверлить керамогранит? Керамогранит сверлится тяжело, ведь он прочный материал. Но небольшие ошибки и недочёты в процессе сверления могут привести к поломке плитке. Поэтому нужно знать не только чем, но и как просверлить керамогранит, сохранив в целости и плитку, и рабочий инструмент.

Сверление керамогранита проводите только с лицевой стороны, потому что, как и при сверлении любой плитки, при выходе сверла оборотная часть отверстия получается со сколами. Если сверлить с лица, то сколы на внутренней части плитки никак не повлияют на свойства и красоту плитки. Для увеличения срока эксплуатации сверла отверстие просверливают на две трети или три четверти толщины плитки. Затем отверстие пробивают резким ударом. Так сверло сохраняет ресурс.

Прежде чем сверлить керамогранит, нужно наметить место и определить необходимый диаметр отверстия. Если диаметр отверстия более 6мм, то следует выполнить сверление сначала меньшим диаметром, а затем нужным. Плитку нужно положить на ровную поверхность, подложив дсп, фанеру или что то подобное, чтобы не испортить напольное покрытие.

Для сверления отверстия любого диаметра лучше применять мощную, малооборотистую дрель. «Долбёжник» при сверлении плитки не нужен. Сверлить нужно на малых оборотах с большим усилием нажимая на дрель. Так уменьшается перегрев сверла возникающего за счёт трения. Сверлить нужно строго перпендикулярно плоскости плитки, так уменьшается износ сверла, чтобы соблюдать перпендикулярность лучше использовать стойку для дрели.

Чтобы сверло не перегревалось, так же как и алмазная коронка по керамограниту, быстро изнашиваются при перегреве. Поэтому нужно следить за их охлаждением. Просто подавайте немного воды на сверло или коронку, вода стечёт на место сверления и охладит плитку и инструмент.

Сверлить керамогранит можно простым сверлом, с твёрдосплавным наконечником,

пером, с алмазным наконечником,

трубчатым сверлом с алмазным напылением

и алмазными коронками.

Всё это пригодно для сверления отверстий в керамограните, рознятся они лишь тем, на сколько отверстий хватит их ресурса.

Как пользоваться плиткорезом

Чаще всего потребители останавливают свой выбор на электрических моделях со специальной системой охлаждения, которые режут материал максимально точно и с наименьшими потерями. Обрабатываемая плитка не лопается в результате перегрева, а все резы получаются без скола или шероховатости. Кроме прочего, такие электроплиткорезы осуществляют резку под углом 45о, но нуждаются в строгом соблюдении правил работы. Перед тем как приступить к эксплуатации такого агрегата, нужно:

• проверить поверхность режущего ролика;
• убедиться в отсутствии повреждений и дефектов на режущем элементе;
• проконтролировать надёжную фиксацию резака и плавность движения каретки;
• проверить станину на отсутствие загрязнений и мусора;
• убедиться в отсутствии механических повреждений на рукоятке;
• в электрических моделях штепсельная вилка должна соответствовать выходу.

Ручные и механические инструменты максимально безопасны и очень просты в работе, но не подходят для выполнения большого объёма работ.

Как резать плитку ручным плиткорезом

Несколько простых рекомендаций позволяет выполнять качественный и достаточно быстрый рез плитки ручным инструментом.

Соблюдая некоторые правила, вы самостоятельно сможе обработать керамическую плитку

1. Очистить поверхность материала от загрязнений и пыли, вымочить его в воде, после чего выполнить посредством строительного карандаша разметку на подготовленной для нарезки плитке.

2. Поместить плиточный элемент в станине с учётом разметки и линии движения каретки с резаком, на которую будет приходиться линия реза. Минимальное расстояние от края до линии реза не должно быть менее сантиметра.

3. Провести каретку с резаком по линии разметки с лёгким нажимом, что позволит разрезать глазурь на поверхности без продавливания и неровного разлома плитки. Проход резака по поверхности осуществляется только один раз.

4. Провернуть рукоять ручного плиткореза в рабочее положение и резко опустить её одним движением. В процессе такого движения плиточный элемент аккуратно разламывается вдоль выполненного реза.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

Специалисты рекомендуют упрощать самостоятельную резку керамической плитки ручным плиткорезом посредством нанесения на место реза глазурованной поверхности нескольких капель машинного масла.

Как пользоваться электрическим оборудованием

Современные электрические модели позволяют получить срезы с немного закруглённым и гладким внешним видом, а также аккуратно отрезать небольшие фрагменты размером до пяти миллиметров, но в этом случае важно строго соблюдать технику работы с таким инструментом

Современные электрические плиткорезы позволяют обработать керамическую плитку максимально аккуратно

Самыми популярными являются электрические модели ленточного типа, оборудованные алмазной лентой. В некоторых случаях такой инструмент снабжается охлаждающей системой, которая работает на основе подачи водяной струи в область резки плитки.

После того как будет проверена работоспособность оборудования, необходимо выполнить строительным карандашом разметку на плитке.

В соответствии с выполненной карандашной разметкой плитка осторожно фиксируется на рабочей части оборудования с учётом направляющей.

Необходимо максимально плотно и ровно прижимать плитку к поверхности стола, что предотвратит появление избыточной вибрации и неровного реза. В моделях, имеющих водяное или воздушное охлаждение, сразу выполняется включение этой системы.

Осторожно продвигать керамическую плитку двумя руками в сторону режущего диска, а сила нажима на элемент должна быть минимальной
Важно помнить, что в процессе разрезания сила нажима регулируется в зависимости от показателей мощности оборудования и технических характеристик материала на котором выполняется рез

Однако слишком сильное давление может легко спровоцировать появление многочисленных растрескиваний.

На выходе режущего диска с обратной части плитки в процессе завершения раскроя сила нажатия должна убавляться, что не позволит образоваться сколам или неровностям.

Если выполненный разрез плитки получился полноценным, то элемент откладывается в сторону, после чего выключается система охлаждения и подача электрической энергии на оборудование.

Очень важно своевременно осуществлять периодическую замену воды в системе охлаждения, что предотвратит скопление в жидкости частичек обрезаемого материала, грязи или пыли, которые способны стать причиной загрязнения и повреждения алмазного диска

Полезные советы и общие рекомендации

Дополнительные советы по резке кафельной плитки:

• перед началом работ заготовки можно выдержать в воде на протяжении 1 часа, повышенная влажность упрощает разделку элементов;
• для нанесения разметки рекомендуется использовать перманентный маркер или карандаш с мягким грифелем сорта В;
• при использовании режущего инструмента необходимо выполнять насечку за 1 проход;
• для обеспечения плавного хода ось ролика смазывают машинным или моторным маслом;
• при использовании угловой шлифовальной машинки следует подбирать круги, рассчитанные на частоту вращения шпинделя;
• острые кромки на плитке притупляют наждачной бумагой или напильником по металлу с грубой насечкой.

При выполнении работ с помощью электрического оборудования следует использовать защитные очки и перчатки. На одежде не допускаются тесемки, которые могут намотаться на вращающийся диск или коронку. Помещение должно оснащаться системой вентиляции, допускается проведение работ на открытом воздухе. Электрическая проводка не должна лежать в лужах или заливаться жидкостью, используемой для отвода пыли и охлаждения диска.

Ручные плиткорезы отличаются материалом корпуса и габаритами, определяющими допустимый размер плитки. Для бытового применения подходит малогабаритный инструмент, но разломить кафель толщиной более 5 мм или керамогранит не получится. При чрезмерном усилии на рычаге ломаются алюминиевые кронштейны направляющих. Для резки толстых заготовок подходят профессиональные модели, имеющие цену до 20 тыс. руб. Оборудование отличается стальной подошвой, усиленной конструкцией кронштейнов и увеличенным ресурсом режущего инструмента.