Из какой стали циркулярная пила

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Читайте:

Пильным диском именуют оснастку для циркулярной пилы, которая употребляется для пропила заготовок из различных материалов. Главным материалом для производства диска является хромованадиевая сталь либо быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые присваивают им нужную крепкость. Маркируются такие диски CV иначе говоря HSS.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными секторами, которые прикрепляют к основной части при помощи лазерной сварки. Отличаются такие изделия высочайшей прочностью и возможностью использовать их для резки крепких материалов, например, бетона или камня. Диск делается разной толщины, от 0,7 до 4.5,8 мм, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил нужно сделать. У различных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. В большинстве случаев употребляются последующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

Форма зубьев важно!

Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:

  • прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
  • переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
  • диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
  • зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
  • редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
  • маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

он определяется внутренним размером щитка – диск большого диаметра не подойдет к пиле с меньшим щитком. Основные размеры режущего инструмента для переносных дисковых пил от 130 до 250 мм.

установка пильного диска

Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания.

При увеличении пропила значительно нагружается двигатель, нагревается металл диска и сама заготовка.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важным параметром является то, что диаметр должен соответствовать размеру вала двигателя на пиле, для которой подбирается полотно. На некоторых моделях дисков есть дополнительные отверстия, которые крепят диск на штифтах.

пильный диск Деволт

В комплекте некоторых дисков идёт специальная переходная шайба под различные диаметры валов.

Количество зубьев на диске

Это влияет на такие параметры, как скорость резки и очистка. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия эвакуации стружки улучшаются, но ухудшается чистота резания. С увеличением количества зубьев рез становится чище, но увеличивается нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разделить на три группы:

  • большое количество резцов – от 80 до 90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • небольшое количество (10-40 зубов).

Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные пропилы, могут использоваться для обработки различных изделий из дерева.

Наклон зуба

Определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса диска. При отклонении к задней части зуба наклон называют отрицательным, при противоположной стороне наклона – положительным.

диск для паркетной пилы

Для продольного пиления более уместно использовать зуб с положительным наклоном, так как во время обработки происходит своеобразный захват материала, что способствует более быстрому резанию заготовки.

На фото хороший и надежный диск Деволт для паркетной пилы.

По наклону зуба делят:

  • стандартный наклон: угол изменяется от 5 ° до 15°;
  • положительный и агрессивный уклон 15-20°;
  • обычный отрицательный угол колеблется от 0 ° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резака спроектирован и построен для решения конкретной задачи. Подразделяется на:

  • Плоская фреза – используется для быстрого продольного пиления мягкой или твердой древесины, имеет обозначение FT.
  • Комбинированный резак – это последовательная смена групп из комбинации четырех сменных резцов (ATB) и одного плоского резака (FT). Комби. Этот тип лезвия обозначен как универсальный из-за его способности выполнять разные виды резов.
  • Сменный инструмент с большим уклоном – предназначен для резки материала, склонного к растрескиванию, и для тонких поперечных разрезов. Обозначен HiATB.
  • Сменная фреза – имеет сменный последовательно чередующийся наклон зубьев в ту или другую сторону. Резаки дают однородный и довольно чистый срез. Он используется для поперечных и продольных пропилов в древесине, фанере, OSB, ДСП и композитных панелях, обозначенных символом ATB.
  • Плоская фреза трапециевидной формы – состоит из следующих друг за другом плоских зубцов. Более высокий резкий под трапецию, нижний – плоский. Применяется для обработки древесины и изделий из дерева, полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.

Толщина диска

Определите фактический разрез. Стандартный размер – 3,2 мм.

пильный диск для паркетки

Чем тоньше диск, тем быстрее он режет. Но хороший рез таким диском можно сделать только поперек древесных волокон.

Тонкие диски, у которых толщина 1-1,5 мм, ставят обычно на аккумуляторные пилы. Под углом такой диск будет пилить плохо.

Правила работы и техника безопасности

Дисковая пила является опасным инструментом и требует осторожного обращения и выполнения требований по технике безопасности. Для предотвращения травм и порезов надо соблюдать ряд несложных правил:

  • Перед распиливанием древесины нужно убедиться, что в заготовке нет металлических гвоздей или шурупов.
  • Осмотр и ремонт инструмента производят только при его полном отключении от сети.
  • Не допускается очистка пилы от пыли руками. Только специальной щеточкой.
  • При работе желательно надевать защитные очки.
  • Работать нужно не спеша, аккуратно и внимательно.
  • Если требуется поддерживать заготовку, то пальцы руки, держащей деталь, должны быть расположены параллельно линии реза.

Циркулярная пила — это очень серьезный инструмент

Работать на нём надо ответственно, осторожно и точно

Ленточная пила

Резка ленточной пилой металла ― основной способ обработки листового и сортового металла на производстве. Ленточная пила является главным режущим инструментом в так называемом «ленточнопильном станке», работая по принципу обычной ножовки. При этом полотно такой пилы является замкнутым и характеризуется большой длиной. Визуально, ленточная пила напоминает кольцо, которое по одному краю оснащено специальными зубьями.

В комплектации ленточнопильного станка к ленте также устанавливаются два шкива и электромотор, задачей которого является вращение шкивов. Изготавливается пила ленточного типа, как правило, из углеродистой стали — нередко также используется биметаллический сплав. Резка металла при помощи ленточной пилы предоставляет работникам массу возможностей.

Специалист может эффективно работать практически с любыми металлами, выполняя резку высокой точности вне зависимости от толщины материала. Есть возможность осуществлять резку не только «по прямому», но и по фигурному контуру. В продаже ленточные пилы представлены в весьма широком ассортименте, различия между моделями кроются в конструктивных параметрах. Резка ленточной пилой по праву занимает одну из лидирующих позиций в категории механической обработки металла.

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может поведать о многих технических свойствах. Но существует зависимость, которой не следует третировать: форма зубьев впрямую оказывает влияние на возможность работы с определенным материалом.

Систематизация, разработанная представителями бренда GASS, разделяет диски на последующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесной породы и «чистых» ДСП, без фанеры и пластмассовых покрытий.

GM: прямые. Способны совладать разве что с резкой мягенького дерева.

GT: трапециевидные. Понадобятся в случаях, когда необходимо распилить МДФ либо ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут мультислойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые способности, что у GT.

Конфигурация резцов

Определяется типом обрабатываемого материала, что видно на фото дисков для циркулярки. Различают резцы:

Плоский – для быстрого распила любого древесного материала в продольном направлении.

Сменный с чередующимся наклоном. Применяется для ровного пропила древесины, фанеры, ДСП в продольном или поперечном направлении.

Комбинированный – универсальный вариант для разных типов пропила.

  • Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента

  • Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей

  • Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления

Профессиональный подход к выбору качественной дисковой пилы

Принимая решение на покупку диска для пилы, необходимо учесть целый ряд различных параметров, изучить характеристики и сопоставить их для разных моделей с учетом фирм-изготовителей. Если нет достаточного уровня квалификации, лучше обратиться за консультацией, опытные специалисты помогут выбрать подходящую модель, например, марки Wood-Mizer, с учетом типа предстоящих работ и других параметров. Только профессионал, имеющий достаточный опыт, может дать правильный совет. Очевидно, что лучшие рекомендации можно получить у тех мастеров, которые практически испробовали те или иные типы станков, выполняли различные виды деревообработки, использовали станки и ручные электроинструменты. Разберемся, почему правильный выбор пильного диска является таким важным и требует столь пристального внимания. На самом деле, причин более чем предостаточно, прежде всего, это:

Главный параметр – обеспечение личной безопасности

К сожалению, на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях большинство несчастных случаев происходит именно при работе с таким типом диска, устанавливаемого на циркулярной пиле.
Важно понимать, что универсальных дисков для пиления нет. Сэкономить определенное количество денежных средств и, одновременно, обеспечить высокое качество обработки древесины, не получится

Кроме того, экономия не столь уж и большая, чтобы жертвовать репутацией мастера. Режущий элемент выбирается с учетом конкретного вида выполняемой работы. Конечно, это повышает стоимость, но существенно улучшает качество обработки древесины, повышает скорость и обеспечивает безопасность.

Далеко не каждый домашний мастер знает характерную особенность дисков с отрицательным углом расположения зубьев. Именно такие изделия способны обеспечить идеально точный и чистый поперечный распил. Они идеально подходят для использования на торцовочных пилах. Но их установка на распиловочных станках для выполнения операций продольного раскроя недопустима. В процессе деревообработки такие изделия создают эффект обратного отталкивания заготовки. Появляется сильная вибрация, возрастает уровень сопротивляемости древесины, снижается качество обработки. Кроме того, такие пильные диски обычно имеют минимальные пазухи между зубьями, которые достаточно быстро забиваются опилками. Это увеличивает нагрузку на электродвигатель, влечет целый ряд других неблагоприятных факторов.

На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска

Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.

Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:

– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);

– мощность электродвигателя;

– размеры защитного кожуха;

– посадочный размер вала двигателя.

При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег. Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя

Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил

Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.

Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.

Электрический лобзик

Электролобзик относится к категории ручного электроинструмента, и годится для распиливания самых разных материалов, включая, конечно, и металл (сортового и листового типа). Ручной электрический лобзик оформлен в виде прочного корпуса, установленного на плоскую платформу, оснащенного удобной рукояткой для работы.

Главным внутренним наполнением инструмента является двигатель, а также механизм, на который ложится функция преобразования вращательного движения вала. Помимо ручных моделей электролобзиков, существуют модели стационарные. У таких моделей платформа находится в верхней части, а рукоятка, естественно, отсутствует, так как станок всегда находится в неподвижном состоянии.

Ограниченная толщина листового материала ― вот один из главных недостатков, которым обладает резка металла электролобзиком. Видео применения электрического лобзика на практике, к слову, Вы можете посмотреть на нашем сайте. Однако такое оборудование характеризуется удобством в работе, доступностью, производительностью. Этих качеств покупателям вполне хватает для того, чтобы считать электролобзик одним из лучших инструментов для обработки металла.

При условии, конечно, если Вы весьма осторожно работаете с пилами, потому как новичок даже с отлично управляемым инструментом может нанести себе вред

Как выбрать лучшую ручную дисковую пилу. Советы сервисного центра.

Чем можно выполнить, казалось бы, простейшую задачку, аккуратненько напилить доски для забора?Ручной ножовкой очень длительно. Болгаркой, с установленным пильным диском, произвести раскрой достаточно стремительно, но это небезопасно для юзера (волокнистая неоднородная структура древесной породы нередко является предпосылкой вырывания шлифмашинки из рук). Ну и соблюдать прямолинейность реза инвентарем, производящим 11000 об/мин тяжело. Электролобзик, наилучшее решение для криволинейных резов, а вот для точных и стремительных прямых пропилов, которые в большинстве случаев приходится делать при обработке древесной породы , он неудобен.

Для раскроя по прямой, непринципиально вдоль либо поперёк волокон, параллельно кромке либо под углом к ней сотворена ручная дисковая пила по дереву. Её используют на стройплощадках, для стандартных столярных работ, при установке мебели и монтаже кровли. А модели, с возможностью, при переворачивании, установить на ручку и верхний кожух (дисковые циркулярные пилы перевёртыши) пользуются популярностью у выездных мастеров и домашних умельцев.

Пила дисковая циркулярная по дереву Yato YT-82154. Опорная подошва.

Должна быть совершенно плоской. Собственной нижней частью она опирается и скользит по поверхности заготовки. По материалу производства может быть литой из дюралевого сплава либо штампованной из цельной металлической заготовки. 1-ые, благодаря бессчетным ребрам и усилениям числятся более жесткими. Но при деформации выровнять их уже не может быть, требуется подмена.Тонкостенные (1.5 мм) штампованные устанавливают на экономные дешевые дисковые пилы. Проф и модели перевёртыши в циркулярный станок могут иметь железное основание шириной 2.5 и 3 мм. Удобство в использовании добавляют расположенные по большинству сторон подошвы разметочные линейки.

При продольном пилении плохо просушенной, смолистой, вязкой древесной породы освобождаются внутренние межволоконные напряжения и уже прорезанные части заготовки пробуют возвратиться в первоначальное положение. Они смыкаются и пробуют зажать тело диска.На распиловочных станках устанавливают серпообразный элемент, увеличивающийся по толщине к задней части, который толще оснастки. Продвигаясь по пропилу он немного расширяет его и расклинивает прорезанные торцы, не давая им контактировать со стенами пильного круга.

Расклинивающий ножик ручных дисковых пил делают толще базы болванки диска, но тоньше, чем твердосплавные напайки. Он реализован не на всех устройствах и вступает в работу только на сыром и скрученном материале, защищая юзера от выброса и рывков.

Дисковая пила ручная по дереву BlackDecker KS1300

Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая для себя стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам

Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия

Особенности инструмента

«Циркулярка» является разновидностью дисковых пил. Она применяется для резки металлических листов, прутьев, труб, арматуры. Приводится в действие электрическим двигателем. Инструмент является погружным, то есть он режет металл не только с края материала, а с произвольной точки.

Конструкция изделий такова, что оно легко разбирается при необходимости замены или обслуживания деталей. Единственный элемент, требующий регулярной замены — отрезной диск. Он выполнен из легированной стали с примесью вольфрама. Хотя необходимость смены диска диктуется частотой и интенсивностью работы.

Устройство циркулярки по металлу

Внедрение электродвигателя и возможность замены возвратно-поступательного движения режущего полотна круговым десятки лет назад сделали циркулярную пилу по металлу своего рода инновацией. Сегодня же мощное мобильное устройство отодвинуло на задний план известные аналоги вроде ручной ножовки.

Производители выпускают модели под правую или левую руку. Некоторые модели универсальны, то есть пользователь самостоятельно выбирает, с какой стороны располагается ручка. Дисковые пилы применяются во многих сферах — производство, строительство, а также бытовые нужды. Оборудование выбирается по ряду критериев для определенных целей.

Углошлифовальная машина

Обыкновенная болгарка может использоваться как пила для резки металлических изделий. При использовании такого прибора можно получить следующие преимущества:

Преимущества углошлифовальной машины

  • небольшой вес и габариты;
  • удобство в работе;
  • инструмент может использоваться как для тонколистовых металлов, так и для заготовок значительной толщины;
  • широкий выбор режущих дисков: абразивные, из металла с твердосплавными или алмазными напайками;
  • доступная стоимость инструмента и расходных материалов;
  • универсальность.

Учитывая широкий выбор пил для резки металлических заготовок при их выборе необходимо учитывать предполагаемые условия работы и требуемую продуктивность.

Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

Не много приобрести надежную циркулярную пилу. Без неплохой оснастки она не сумеет совладать с поставленными задачками. Только установка высококачественных пильных дисков дозволит достигнуть высочайшей производительности при работе по дереву.

Число зубьев

С повышением количества зубьев понижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И напротив: чем меньше зубьев — тем резвее идет работа, но пропил становится все наименее осторожным. У свойства есть своя систематизация, представленная в таблице:

НаименованиеКоличество зубьев, шт
1Огромное80-90
2Среднее40-80
3Маленькое10-40

Внешний диаметр

Внешний, либо наружный поперечник диска не должен превосходить размеры кожуха циркулярной пилы, по другому его не получится установить на место посадки. Повышение параметра приводит к росту глубины пропила. Черта варьируется в границах от 65 до 500 мм.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем посильнее он греется и резвее выходит из строя. Большая толщина гарантирует длинный срок службы оснастки, но замедляет работу. В данном случае вырастает перерасход материала из-за широкого пропила.

Посадочный диаметр

Посадочный, либо внутренний поперечник — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые пользующиеся популярностью размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный спектр еще обширнее — от 11 до 50 мм.

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отличия режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как черта может оказывать влияние на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Безупречен для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от 0 до.5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий