Где должен применяться взрывобезопасный инструмент?
При повседневном регламентном обслуживании нефте- и газопроводов (а также других систем, в которых находится потенциально опасная жидкая или газообразная среда), в процессе контакта смежных металлических поверхностей, может возникнуть искра. Она не представляет опасности в обычных условиях, но, например, при работе с кислородным баллоном, может спровоцировать взрыв.
К потенциальным пожаро- и взрывоопасным средам согласно ГОСТ IEC 60079-10-1 относятся также:
Природные газы, содержащие в своём составе более 70…80% метана. Технологические газы в конденсированном состоянии, находящиеся в конденсатоотстойниках. Чаще всего они включают в себя высокомолекулярные углеводородные соединения: изопентан, гексан и пр. Топливные газы от газовых двигателей. Некоторые антикоррозионные присадки к моторным маслам. Антифризы. Сжатый воздух под высоким давлением (особенно вблизи выпускных отверстий, которые предназначены для продувки компрессорных двигателей). Пусковые газы. Мелкодисперсная пыль муки, угля.
Немаловажное значение имеет и примерный перечень мест, где использование искробезопасного инструмента обязательно. Как правило, это места потенциальных утечек, среди которых:
- Выхлопные отверстия, причём риск существенно возрастает после первого запуска двигателя;
- Утечки, вызванные стопорением компрессорной установки, и соответствующим снижением давления у отверстия для продувки системы;
- Запорные клапаны газовых двигателей после очередной их остановки;
- Выпускные отверстия на предохранительных клапанах, особенно, если давление сжатого воздуха на входе по каким-то причинам превышает расчётное;
- Сальниковые набивки штоков поршневых двигателей, особенно тех, которые длительное время не подвергались профилактическому осмотру;
- Отверстия для дренажа газов, отличающихся повышенным содержанием влаги, например, в промышленных газоочистителях;
- Все виды фланцевых соединений трубопроводов, предназначенных для перекачки пожароопасных сред;
- Детали электрического оборудования, в частности, контактные разъёмы, которые функционируют во взрывоопасных газовых средах;
- Крепёжные места и устройства, в которых производится транспортировка и хранение взрывоопасных газов.
Следует учитывать также, что концентрация взрыво- и пожароопасной смеси увеличивается при неудовлетворительной вентиляции (естественной и искусственной) помещений и рабочих площадок. Предельные концентрации перечисленных веществ должны периодически устанавливаться переносными газоанализаторами, и сравниваться с нормативными показателями.
https://youtube.com/watch?v=-370WICKJIg%3F
Искронедающие покрытия пола «АЛЬФАПОЛ»
Описание
Искробезопасность (безыскровость) – свойство материалов покрытий полов не образовывать искр при ударах, волочении по покрытию полов металлических или каменных предметов. Возгораемые и взрывоопасные вещества, контактирующие с покрытием пола при технологических процессах, ремонте оборудования и т.п., могут создавать опасность возгорания или взрыва от искр, образующихся при ударах по покрытию пола тяжелыми металлическими и каменными предметами.
Самые надежные безыскровые промышленные полы для таких производственных объектов, как предприятия ВПК (хранилища ГСМ, вооружения, военной техники), объектов энергетического комплекса, цехов по производству легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, производятся на основе минеральных вяжущих (портландцемент, магнезит). Магнезиальные и цементные покрытия «АЛЬФАПОЛ» близки по своим свойствам к натуральному камню, могут быть бетонными монолитными и наливными самовыравнивающимися. Применение самовыравнивающихся материалов значительно ускоряет процесс укладки больших производственных площадей. Готовые покрытия не только не образуют искр при ударе стальными или каменными предметами, но ещё и не пылят, не накапливают статическое электричество, не горят, не содержат вредных примесей, износоустойчивы, маслобензостойки, морозостойки. Полимерные промышленные полы серии АЛЬФАПОЛ ЭП также обладают необходимым для искробезопасных покрытий набором свойств.
Испытательным центром «Акцепт» в очередной раз подтверждены функциональные свойства материалов на магнезиальном и цементном вяжущих «АЛЬФАПОЛ КИ», «АЛЬФАПОЛ МИ», «АЛЬФАПОЛ ВК», и выдано заключение №И-156.14 от 19.06.2014г. о безыскровости данной серии материалов и возможности их применения по назначению. Материал «АЛЬФАПОЛ МИ» выдержал долгую проверку временем и рекомендован к применению проектными организациями, в том числе «АТОМЭНЕРГОПРОЕКТ».
Искробезопасные покрытия (покрытия без искр) устраиваются на производствах и складах, где, в силу условий эксплуатации, необходимо предотвратить искрообразование, возникающее в результате ударных воздействий на пол различными (в основном металлическими) предметами.
Ошибка в личности потерпевшего или предмете преступления
Ошибка в личности имеет место в том случае, когда виновный, посягая на одно определенное лицо, заблуждается относительно личности потерпевшего.
От ошибки в объекте ошибка в личности отличается тем, что при ошибке в личности нет заблуждения субъекта относительно качественных признаков объекта посягательства: посягательство происходит в рамках одного объекта, одного общественного отношения.
При ошибке же в объекте имеется заблуждение относительно сферы общественных отношений, охраняемых уголовным законом. Иначе говоря, при ошибке в личности жизнь потерпевшего и того, кто должен был стать жертвой, охраняются одинаково. Например, субъект хотел из-за неприязненных отношений лишить жизни одного соседа, а ошибся и убил другого. Посягательство по личным мотивам на жизнь и первого и второго соседа квалифицируется как «простое» убийство, т. е. преступления совершаются в рамках одного общественного отношения. Это ошибка в личности.
При ошибке в объекте жизнь того, кто пострадал, и того, кто должен был стать жертвой, подлежит различной уголовно-правовой охране, т. е. посягательство на их жизнь квалифицируется по разным статьям УК.
По нашему мнению, следует различать три вида ошибок в личности виновного:
- простая ошибка в личности;
- ошибка в личности при квалифицирующих обстоятельствах;
- посягательство на негодный предмет (труп) или отсутствующий предмет (личность).
Простая ошибка заключается в том, что виновный, желая причинить смерть одному лицу, фактически причиняет смерть другому, ошибочно принятому за первого. По общему правилу простая ошибка в личности не влияет ни на форму вины, ни на квалификацию содеянного, ни на уголовную ответственность. Субъект правильно воспринимает объект посягательства. Он умышленно причиняет смерть человеку. Поэтому он должен отвечать за убийство человека, так как жизнь любого человека подлежит уголовно-правовой охране.
Имеется несколько разновидностей ошибок в личности при квалифицирующих обстоятел ьствах.
Очень похожая ошибка происходит в случае, когда виновный, желая причинить смерть лицу в связи с выполнением данным лицом общественного долга, по ошибке причиняет смерть другому. Например, субъект, желая причинить смерть К., так как последний свидетельствовал против виновного в суде, производит выстрел, в результате которого пострадал сосед К., по ошибке принятый субъектом за К.
Виновный действовал по мотиву мести за выполненный общественный долг, но ошибся в личности потерпевшего. Теоретически в данном случае возможны три варианта квалификации действий виновного: 1) как «простое» убийство, предусмотренное ч. 1 ст. 105 УК; 2) как покушение на убийство, предусмотренное п. «б» ч. 2 ст. 105 УК; 3) как убийство, предусмотренное п. «б» ч. 2 ст. 105 УК.
По нашему мнению, последний вариант квалификации представляется наиболее правильным, так как виновный совершил преступление по мотиву мести в связи с выполнением потерпевшим общественного долга. Тот факт, что он ошибся в личности потерпевшего, не должен влиять на оценку действий виновного, а поскольку он действовал по мотиву, являющемуся квалифицирующим признаком, то мотив должен обязательно найти отражение в квалификации содеянного.
Вышеназванные ошибки в личности при квалифицирующих обстоятельствах характеризуют субъект преступления, поэтому они не влияют на окончательную оценку его действий, так как внутренне присущи ему. Совершенно другое дело, когда ошибка в личности при квалифицирующих обстоятельствах касается объективных свойств личности потерпевшего.
В судебной практике встречаются ситуации, когда виновный, не зная о том, что потерпевший уже умер или погиб, действует с умыслом, направленным на причинение ему смерти. Это называется посягательством на негодный предмет (труп) или отсутствующий предмет (личность).
По мнению большинства исследователей, в подобного рода случаях содеянное должно квалифицироваться как покушение на убийство, точно так же как и в случаях, когда совершается посягательство на человека, который фактически отсутствовал в момент посягательства.
Так же прочтите: Кража денег с карты: что это такое, почему число краж растет
Например, в квартиру предпринимателя была брошена граната, разрыв которой не причинил никому смерти, так как квартира в момент взрыва была пуста.
Виды искробезопасного слесарно-монтажного инструмента
В связи со спецификой применения целесообразнее всего иметь комплект или набор искробезопасного инструмента, в который входят:
- Гаечные ключи любых типов и разновидностей.
- Ударные ключи, предназначенные для работ со стопорными гайками подшипниковых узлов.
- Ударные головки, удлинители и переходники.
- Газовые ключи любого исполнения.
- Разнообразный шарнирно-губцевый инструмент, особенно тот, при работе с которым потенциально возможным является появление искры: кусачки, пассатижи, клещи и т. д.
- Молотки и зубила.
- Зубчатые и шарнирные трещотки.
В отличие от обычного исполнения всех вышеуказанных инструментов, здесь их поверхность покрывается медью/медными сплавами, либо титаном/титановыми сплавами. В результате опасность искрообразования при работе с таким инструментом исчезает. Легирование производится с применением следующих видов поверхностного защитного покрытия:
Сложнолегированной латуни типа ВБ по ГОСТ 15527, в состав которой входят алюминий, никель, марганец, хром, кремний и цирконий с модификаторами. Марку латуни выбирают в зависимости от условий использования искро- и взрывобезопасного инструмента. Например, для работ с твёрдыми сталями применяется напыление латунью ВБ2, отличающейся наибольшей твёрдостью (не менее 345 НВ), в менее ответственных ситуациях возможно применение слесарно-монтажной оснастки, поверхность которой покрыта латунями марок ВБ1 (твёрдость не ниже 240 НВ) или ВБ3 (твёрдость не ниже 200 НВ);
- Алюминиевых или (что значительно дороже) бериллиевых бронз, выпуск которых ведётся отечественными предприятиями в соответствии с техническими требованиями ТУ 5411-067-67973445-2011. Такого рода искробезопасный инструмент применяется при работах с соединениями и конструкциями, которые эксплуатируются либо в особо ответственных узлах технологического оборудования, либо в сложных атмосферных условиях: пониженная влажность, наличие пыли, ветра и т. д. Бронзы такого типа при ударном соприкосновении со сталью дают так называемую «холодную» искру, температура внутри которой намного меньше температуры вспышки всех пожаро- и взрывоопасных сред. При таком типе покрытия, инструменту сообщаются также немагнитность и повышенная коррозионная стойкость. Твёрдость оснастки, покрытой алюминиевой бронзой, должна быть не менее 25…30 HRC, а бериллиевой – не ниже 35…40 HRC;
- Обычной меди, производимой согласно требованиям ГОСТ 859. В отличие от предыдущих вариантов покрытие получается электролитическим способом. Взрывобезопасность такого инструмента достигается пластической деформацией более мягкой меди при её ударном взаимодействии с поверхностью стали, в результате этого поверхностный слой вминается в основу, и гасит ударные колебания, которые могут привести к искрообразованию. Омеднённый искробезопасный инструмент отличается наименьшей стоимостью, однако его применение ограничено при ударных нагрузках, а также значительных усилиях.
С целью формирования особо износостойкого поверхностного покрытия используются технологии электроискрового или электродугового легирования, при этом электродом служит деталь из требуемого сплава. Процесс проводится в две стадии. При черновом легировании формируется основа покрытия с несколько более высокой толщиной (достигает 300 мкм), а входе последующего чистового легирования выполняется выглаживание микролунок, с соответствующим снижением шероховатости поверхности в пределах Rz10…Rz20.
Технология устройства искробезопасного покрытия
Технология устройства искробезопасного покрытия полностью совпадает с технологией кварцнаполненных полимерных покрытий, только вместо кварцевого песка берётся безыскровый наполнитель (см. выше).
Безыскровое (безискровое) покрытие выполняется толщинами от 1,5мм.
В каждом конкретном случае толщина покрытия должна определяться исходя из прогнозируемых ударных нагрузок, которые могут вызвать искрообразование, пробив защитное покрытие до «искрящего» бетона или дру гого «искрящего» основания.
Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).
Источник
Выбор правильного сплава для искробезопасного инструмента
Алюминиевая Бронза (БрАЖН10-4-4)
Бериллиевая Бронза (БрБ2)
Совместимые зоны
Полностью соответствует всем требованиям для работы во взрывоопасных зонах 1, 2, 21 и 22
Полностью соответствует всем требованиям для работы во взрывоопасных зонах 0, 1, 2, 20, 21 и 22
Очень прочный, исходя из показателей твердости и прочности на разрыв
Прочность на разрыв, Н/мм 2 782
1326
Предел упругости, Н/мм 2 450
880
Способность к удлинению, % ≤ 1% ≤ 5%
Электропроводимость 8
Низкие магнитные показатели, в связи с минимальным количеством компонентов железа
Абсолютно немагнитный, ввиду отсутствия в нем железа
Плотность, г/см3 8,1 8,6
Где учиться профессии реставратора
Я в этой профессии больше 40 лет. После окончания школы пошла работать в библиотеку, и одна заведующая пригласила меня попробовать себя в отделе реставрации. Я начала обучаться: у меня был прекрасный мастер и индивидуальное обучение. В течение года я была стажером, но на самом деле учишься ты этой профессии на протяжении всей жизни. Приходится постоянно осваивать новый навык, искать новые способы. Наше обучение шло от простого к сложному — сейчас немного иначе, стараются охватить все и сразу.
Молодые специалисты с художественным образованием приходят в мастерские, обучаются около года, бывают и групповые занятия. Некоторые ребята достаточно амбициозны и думают, что могут восстановить все сами, хотя они в силу неопытности не знают всех нюансов. Каждый процесс реставрации происходит будто с нуля. Это такая профессия, в которой ты учишься только на практике. И двигаться необходимо от простого к сложному — терпеливо и постепенно.
Есть у нас в отделе и молодые специалисты, безусловно. В этой профессии нет каких-то возрастных ограничений. Некоторые сотрудники библиотек осваивают какие-то базовые навыки для простой реставрации — условно, что-то незначительно заклеить в библиотечных условиях. Хотя все же лучше обращаться к специалистам, так у книги будет больше шансов на долговечную жизнь.
В третьем отделе восстанавливают обложки и переплеты от 11 до 21 века. Сотрудница , художник-реставратор высшей категории, утверждает, что процессу реставрации она учится всю жизнь. В руки специалистов попадают тканевые обложки, в том числе шелковые, коробки, обложки из необычных материалов, например обивки диванов, крокодиловая кожа. «Каждый раз ты ищешь новый подход и способ. Иногда кажется, что книга находится в хорошем состоянии, а процесс реставрации оказывается непрост, бывает и наоборот: разрушенные обложки восстанавливаются проще. В работе с переплетами очень много творчества, разные материалы, методы, растворы, технологии. Мы воспринимаем книгу не как источник знаний, а как источник исторический информации и объект культурного наследия», — рассказывает Елена.
Несмотря на разный опыт, навыки и специализацию, сотрудников реставрационной мастерской объединяет одно — любовь к своему делу и постоянное стремление учиться. Ведь стать реставратором невозможно за год и даже за пять или десять лет. Реставрации учатся на протяжении всей жизни, а каждая книга, попадающая в руки к специалисту, — это новый культурный объект, которому нужен новый индивидуальный подход.
Искробезопасные материалы и покрытия
Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол. Искробезопасное покрытие. Применяется внутри помещений в помещениях с требованием искробезопастности. Безыскровые полы используются в помещениях с повышенной взрывоопасностью и пожароопасностью.
Искробезопасные напольные покрытия получают из составов полиуретановой основы и различных минеральных наполнителей – отсевов доломита, мраморной крошки или известняка. Они устанавливаются на производственных предприятиях, где в результате механических воздействий имеет место искрообразование. Искрение полов чревато пожарами.
Материалы, которые применяются при устройстве искробезопасных полов:
- Полиуретановый грунт Политакс 88PU 1/50 (Скачать тех. карту).
- Наливной полиуретановый пол Политакс 66PU 2ИБ (Скачать тех. карту).
- Минеральные наполнители, которые не искрятся при падении на них тяжелых металлических предметов.
Безыскровые полы не только безопасны, но и надежны, устойчивы, гигиеничны, эстетичны.
Технология устройства искробезопасных наливных полов:
- Прогнозировать нагрузку на полы необходимо до начала работ.
- Рабочая поверхность готовится к заливке – идеально выравнивается, обезжиривается, высушивается. Пылесосом удаляется пыль.
- Полиуретановый грунт Политакс 88PU 1/50 наносится на подготовленное основание. Вторым слоем укладывается наливной полиуретановый пол Политакс 66PU 2ИБ. Его компоненты смешиваются между собой дрелью с миксером не более двух минут.
- Нанесение производится «методом налива» с последующим выравниванием.
- Помните, что «срок жизни» искробезопасных половых покрытий недолгий – материал нужно нанести на поверхность в течение 30 минут.
- Толщина безыскрового покрытия составляет 1,5 миллиметра, однако конкретные цели определяют толщину искробезопасных полов.
Важно! Неправильно рассчитанная толщина покрытий может привести к тому, что тяжелый предмет пробьет полимерный наливной пол. Основания вроде цемента и бетона дают искру, поврежденные полы небезопасны на производстве
Нуждаются ли искробезопасные инструменты в особом уходе для их обслуживания и хранения?
Важно иметь в виду, что искробезопасные инструменты не так прочны, как стальные инструменты. По этой причине они изнашиваются быстрее в зависимости от условий труда и ухода за ними. Настоятельно рекомендуется проводить тщательное техническое обслуживание ваших инструментов, чтобы продлить их срок службы
Настоятельно рекомендуется проводить тщательное техническое обслуживание ваших инструментов, чтобы продлить их срок службы
Примите во внимание следующие рекомендации:
– Выберите правильный размер для правильной задачи, чтобы предотвратить падение инструмента.
– Избегайте контакта с едкими продуктами, такими как железо или другие загрязнения, которые могут повлиять на искробезопасные свойства.
– Чистите искробезопасный инструмент после использования, чтобы избежать износа.
– Никогда не используйте свои искробезопасные инструменты в среде с ацетиленом, так как это может вызвать взрывоопасные ацетилиды.
– Неискрящие инструменты, которые могут износиться, такие как молотки или ударные ключи, следует часто проверять.
Чем отличается AMPCO SAFETY TOOLS® на рынке искробезопасных инструментов от конкурирующих брендов?
AMPCO Safety Tools является специалистом по искробезопасным, немагнитным и устойчивым к коррозии ручным инструментам. С 1922 года мы инвестируем в самые лучшие и высококачественные материалы, чтобы производить самую широкую линейку на рынке искробезопасных инструментов.Мы производим инструменты, используя собственную процедуру литья под названием MICROCAST. Этот процесс позволяет нам производить материал с гораздо более высоким сопротивлением благодаря однородности и мелкозернистой структуре.AMPCO SAFETY TOOLS предоставляет пожизненную гарантию на все свои продукты, если страны позволяют это. Мы ремонтируем или заменяем любой инструмент бесплатно, если он ломается или не работает при нормальном обслуживании. Нормальный износ или повреждение в результате неправильного использования не покрываются.
Для поддержания и обеспечения высочайшего качества продукции нашими инженерами проводятся многочисленные испытания, одобренные независимыми испытательными лабораториями. Немецкая лаборатория TÜV провела испытания и объявила, что все материалы, используемые для производства продукции AMPCO SAFETY TOOLS , являются взрывозащищенными. Твердость, химия, крутящий момент, ломкость, размер зерна, долговечность и размеры – вот основные тесты, которые мы проводим.Несколько сертификатов гарантируют качество в наших продуктах как классы EN10204: 2.1– 2.2 – 3.1 – 3.2 и сертификат ISO 9001: 2015.У AMPCO SAFETY TOOLS есть высококвалифицированные продавцы, которые готовы проконсультировать и помочь вам в любом требовании, предоставляя вам замечательное и индивидуальное обслуживание.
Искробезопасный инструмент
Набор искробезопасного инструмента «КИБО предназначен для работ во взрывоопасных зонах.
Ключи покрыты слоем меди толщиной 30 мкм.
Работа электромонтажников, энергетиков, телефонистов, профессионалов, занятых укладкой кабелей, слесарей и других подобных специалистов часто связана с риском воспламенения паров, нефтепродуктов и газа.
Для того чтобы этого не случилось каждый специалист, приступая к выполнению работ повышенной опасности, обязан принять все необходимые меры предосторожности. Халатное отношение и манкирование установленными правилами техники безопасности чревато получением тяжелейших травм вплоть до летального исхода. Необходимым условием безопасности таких работ является использование защитных средств и специфических инструментов, например, набора искробезопасных инструментов КИБО
Он содержит более 10 видов рожковых и накидных гаечных ключей, молоток, монтажку и пассатижи. Упакован в удобную для переноски сумку, выполненную из прочного непромокаемого материала. Создан специально для использования во взрывоопасных зонах – магистральных трубопроводах, АЗС, нефтебазах и т.д. Каждый инструмент покрыт гальваническим медным слоем толщиной 30 мкм, который служит более чем надёжной защитой от образования искр при выполнении самых сложных и опасных производственных задач
Необходимым условием безопасности таких работ является использование защитных средств и специфических инструментов, например, набора искробезопасных инструментов КИБО. Он содержит более 10 видов рожковых и накидных гаечных ключей, молоток, монтажку и пассатижи. Упакован в удобную для переноски сумку, выполненную из прочного непромокаемого материала. Создан специально для использования во взрывоопасных зонах – магистральных трубопроводах, АЗС, нефтебазах и т.д. Каждый инструмент покрыт гальваническим медным слоем толщиной 30 мкм, который служит более чем надёжной защитой от образования искр при выполнении самых сложных и опасных производственных задач.
Набор состоит из 12 рожковых ключей, 3 накидных ключей, плоскогубцев, молотка и монтажки.
Входящий в набор инструмент сертифицирован (при необходимости предоставляется соответствующая документация).
Гарантийный срок — 12 месяцев.
ТУ 3926-063-127191850-2007
Какие типы искробезопасных инструментов существуют на сегодняшний день?
1. Омедненный инструмент – обычный стальной инструмент покрытый тонким слоем меди (порядка 30-50 мкм) электролитическим методом – электролизом. Этот тип пригоден только для неинтенсивных и малоопасных работ, так как с течением времени тонкий слой меди изнашивается и инструмент теряет свои искробезопасные свойства. Поэтому он не в полной мере удовлетворяет всем ГОСТам и требованиям безопасности, но спрос на него есть так как он имеет низкую стоимость.
2. Сплав ВБ-3 – российская разработка, сложнолегированная литейная латунь. Ввиду того что изделия из данного материала могут быть только литыми и не могут обрабатываться давлением следует, что твердость инструмента не большая и ассортимент крайне узок (ключи, кувалды, молотки). Твердость 15-20HRC.
3. Сплав Д16Т – российская разработка на основе дюралюминия Д16. Дюралюминий это высокопрочный сплав на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. В чистом виде Д16 применяется редко, так как в не закалённом состоянии обладает меньшей прочностью и твёрдостью. После термообратотки (закалки) и искуственного старения данный сплав приобретает существенно более высокие показатели твердости и прочности – 15-20HRC. Материал так же обладает немагнитными свойствами. Учитывая очень легкий вес дюралюминия, не плохие показатели прочности и доступную цену, инструмент из данного материала заслуживает внимания пользователей. Ассортимент – ключи гаечные и специальные.
4. Сплав AlCu – Алюминиевая бронза. Инструмент из этого типа материала обладает отличными показателями безопасности, твердости и прочности (25-30HRC), а так же коррозиестойкими свойствами. Более подробные характеристики приведены ниже.
5. Сплав BeCu – Бериллиевая бронза. Искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы это лучшее что есть на сегодняшний день. Очень высокие показатели прочности (30-40HRC), 100% немагнитные свойства, коррозиестойкость. Более подробные характеристики приведены ниже.
Как реагировать руководителю
Могу предположить, что накосячивший сотрудник в ожидании кары в лучшем случае стремится под влиянием стресса и едких замечаний со стороны коллег максимально быстро исправить ситуацию, или, по крайне мере, снизить негативный эффект своих действий или бездействий, а в худшем — спрятаться, скрыться, сделаться невидимкой.
У руководителя же спектр реакций гораздо шире:
- Встретиться с сотрудником one-to-one, сказать ему, все, что он думает о его работе, «выпустить пар» и только затем разобрать ситуацию и наметить пути решения.
- Организовать совещание отдела и устроить публичную порку, после которой сотрудник может заболеть, «спрятаться в свою раковину» по причине стресса, возненавидеть руководителя и заодно всю компанию.
- Использовать данное событие как кейс, как не надо выполнять работу. Озвучить его на собрании отдела или разослать коллегам пространное письмо на эту тему. Сотрудник при этом вполне может почувствовать себя «козлом отпущения».
- Объявить выговор сотруднику и дать ему возможность разгрести проблему самому, что, помимо стресса, может вогнать в депрессию.
- Пытаться игнорировать ситуацию, не придавая ей значения, как будто это рядовое событие, не требующее вашего внимания.
- Поручить своему заместителю (при наличии) разобраться с ситуацией, переложить на него ответственность за последствия, самоустраниться.
А можно поступить совершенно по-другому. Как? Просто простить сотрудника. Простить? Да, простить. Лично тет-а-тет и на совещании при всем отделе. Сказать, что все имеют право на ошибку.
Допустит ли сотрудник после прощения промах еще раз? Очень даже возможно. Тогда вы можете спросить, зачем же прощать? Может быть, стоит все-таки применить ментальную порку и заставить сотрудника завязнуть в разрушающей самокритике?
Что такое искробезопасный инструмент?
Искробезопасным или взрывобезопасным инструментом называются инструменты не дающие фрикционных искр от ударов, трения, падения, срывов при проведении слесарно-монтажных работ.
Назначение и область применения:
Искробезопасный инструмент предназначен для проведения всех видов слесарно-монтажных работ в потенциально взрывоопасных зонах – зонах повышенной опасности возникновения взрыва или возгорания в следствии появления горячих искр при проведении работ.
Искробезопасный инструмент применяется в зонах где присутствуют: горючие смеси органических пылевых облаков например муки или угольной пыли, легковоспламеняющиеся газы, взрывчатые вещества и т.д.
