Гидроклин. Бесшумный разрушитель

Преимущества гидроклина

Работа гидроклином сопровождается массой преимуществ:

полноценный процесс можно беспрепятственно контролировать;
качество рассматриваемого оборудования находится на высочайшем уровне;
устройство и весь последующий результат максимально надежен;
камень, под воздействием оснащения, разрушается в самые короткие сроки;
рабочий процесс безопасен и недорог по стоимостной расценке;
компактные клинья максимально удобны при транспортировке;
простота конструкции;
возможность последующего ремонта;
долгий эксплуатационный период;
возможность работать без помощи специалистов;
нет необходимости проводить сложные расчеты и так далее.

Для того чтобы определить для чего используют гидроклин, необходимо установить области применения устройства:

Разрушение фундаментов.
Разрушение различных перекрытий.
Разлом подкрановых подушек.
Разрушение лестничных проходов.
Демонтаж построек и иных конструкций.
Поломка крупногабаритных стен и прочих перекрытий и так далее.

Преимущества технологии гидроклина

При воздействии гидроклина конструкция раскалывается на отдельные крупные фрагменты, которые можно погрузить и вывезти спецтехникой или измельчать ручным инструментом. К достоинствам технологии относятся:

Полностью бесшумная технология.
Управление техникой выполняется бригадой из двух человек.
Высокая производительность, минимальный расход комплектующих.
Мощность. Сила воздействия на демонтируемый элемент составляет 1200 тонн.
Дифференциация усилий. Допускается одновременная установка от 1 до 6 клиньев.
Простота в эксплуатации и безопасность для окружающих.

Снос стен без пыли, вибрации и шума позволяет проводить работы в функционирующем здании, без остановки работы персонала. Способ может применяться только для полного сноса либо с предварительной изоляцией фрагмента с применением технологии алмазной резки.

Демонтаж гидроклином

Принцип работы гидроклина (бетонолома) основан на низких характеристиках прочности бетона на растяжение, состоит в сильном растягивающем воздействии на бетон изнутри, без динамических нагрузок. Усилие распора, создаваемое гидроклином, достигает сотен тонн, которое вызывает разрушение бетона. Гидроклин в основном для разрушения крупных массивов бетона, демонтажа фундаментов, бетонных оснований, постаментов, стен и других работ. Разрушение бетона и железобетона гидроклином эффективно, там где невозможно использовать тяжёлую спецтехнику и произвести взрывные работы.

Ещё фото…

Особенно незаменим демонтаж гидроклином в тех случаях, когда невозможно использование отбойного молотка или взрывных работ из-за вредного воздействия вибрации на бетонные конструкции и сооружения. Данная технология позволяет тихо разобрать бетон и железобетон, без шума и пыли.

Для установки гидроклина в конструкции организуется небольшое отверстие размером 160-180 мм для гидроклина Tyrolit или 31-50 мм для гидроклина Darda. В нем устанавливается механизм, после чего он приводится в действие. Под высокой нагрузкой бетон начинает растягиваться и разрушаться.

Основные сферы применения гидроклина:

демонтаж крупных бетонных массивов;
разрушение конструкций из железобетона;
разрушения фундаментов, несущих стен, кирпичных перегородок;
демонтаж перекрытий, лестничных маршей;
формирование отверстий в большим бетонных и кирпичных стенах.

Цена

Материал Цена за 1 м2, руб

Перекрытие 14 см	от 1780
Перекрытие 16 см	от 2080
Перекрытие 18 см	от 2280
Перекрытие 20 см	от 2580
Перекрытие 25 см	от 3180
Перекрытие 30 см	от 3780
Фундаментный блок 40 см	от 5080
Фундаментный блок 50 см	от 6280
Фундаментный блок 60 см	от 7580

Вид работ Цена за 1 м3, руб

Демонтаж конструкций из прочных материалов.

От 5600 (в зависимости от степени армирования и условий производства работ).

1 Перед производством работ в обязательном порядке производится контрольное бурение (анализ конструкции). Смотреть полностью… Демонтаж гидроклином Darda:

Видео, работа гидроклина Tyrolit:

almaznaya-rezka.ru

Работа гидроклином

Для установки оборудования в бетонные массивы необходимо провести алмазное бурение траншеи. В данном моменте гидроклин вставляется в образованный ров с диаметром от 160 и до 180 миллиметров, приводя впоследствии при помощи нагнетающего механизма устройство в действие. При непосредственной работе бетон начинает испытывать растягивающее сильное напряжение и высокую перегрузку, подводя камень к разрушению. Применяя гидроклин, разрушение фундамента пройдет быстро и эффективно.

Принцип основополагающего действия гидроклина достаточно несложен. Направляемая в любой материал сила способствует моментальному разрушению кирпичей, бетона или же железобетона. По своей сущности процесс идентичен разрушению гидравлическими ножницами. Однако в данном случае, встроенные в устройство клинья полностью ликвидируют возможность образования разнообразных отлетающих элементов.

Как разбить бетон вручную

Бетон без специальных инструментов

Пусть говорят, что разрушение бетона никогда не бывает легким проектом. В то время как можно арендовать бетономешалку или гидравлический отбойный молоток из магазинов по благоустройству дома, таких как Home Depot или от арендных дворов, это может стать дорогостоящим. И владение выключателем может само по себе быть сложной задачей. Вот почему многие домовладельцы предпочитают разбить свой бетон более неторопливо с кувалдой.

Что вы можете разбить рукой?

Бетон, вероятно, дорожка или патио, толщиной не более 4 дюймов, является идеальным кандидатом на ручное разрушение. За 4 дюйма ваша работа становится экспоненциально более сложной.

Асфальт не может быть разрушен таким образом. Он более мягкий, чем бетон, и не поддается тупым ударам кувалды.

Секрет для облегчения работы

Создание вакансии под бетоном — один из величайших секретов для облегчения этой задачи. Пока есть материал под бетоном, трудно, если не невозможно, разбить ваш бетон кувалдой. Но как только вы выкапываете материал из-под бетона, работа становится намного проще.

Начните с выкапывания материала из-под бетона. Этот материал может быть песком или просто грязью, но, скорее всего, песком, поскольку это подходящая кровать для бетона.

Копайте около одной ноги внутрь. Он не должен быть очень глубоким; всего лишь несколько дюймов.

Пока ты Можно разбить бетон, опираясь на базовый материал, это сложнее, и вы получите крошечные куски щебня, которые сложнее управлять.

Ваши инструменты

Кувалда: достаточно 8-фунтового кувалды.
Pry bar
лопата
Ручная тележка: этот дополнительный инструмент помогает перемещать бетон.

Безопасность и одежда

Даже если вы небрежны в защите глаз, это одна из ситуаций, когда вы действительно хотите ее носить.

Чтобы избежать царапин, наденьте рубашку с длинными рукавами и толстые брюки. Другими словами, нарисуйте противоположное тому, что вы видите, что я ношу на этой картинке.

Качели кувалды, позволяя ей падать

Вы Можно повредите себя, размахивая кувалдой. Если у вас возникнут какие-либо проблемы с манжетой вращателя, обработка кувалды вам не поможет.

Падение, не качание

Итак, вы делаете не столько качели кувалды, сколько поднять ее и позволить ей упасть.

Одной рукой возьмите кувалду за ручку, как можно ближе к голове кувалды.
Держите другую руку ближе к концу ручки.
Поднимите молоток как можно выше, но не прямо над головой.
Пусть он упадет. Не прикладывайте силы, когда голова падает. Пусть молот выполнит свою работу.

Осторожно, летающий мусор

Невероятно, острые кусочки мусора отстреливаются с максимальной скоростью, иногда на расстоянии 50 футов и даже больше. Рекомендуется укрывать соседние окна или транспортные средства с помощью хлопчатобумажных тканей (не пластиковых), чтобы смягчить воздействие от осколков.

Перерыв больших кусков бетона

Какой размер вам нужны ваши конкретные куски? Раскопки под бетоном, вы можете хирургически уничтожить точный размер, который вы хотите.

Выберите размер

Бетон часто имеет собственный разум, но вы можете в определенной степени контролировать размер. Если ты хочешь:

Большие части: Сделайте кусочки столь же большими, как вы можете носить, не повредив себе. Вы обнаружите, что они должны быть меньше, чем вы можете думать. Серия ударов в линии создаст трещину напряжения, которую вы можете впоследствии разорвать одним ударом.
Минимальная маленькая щебень: Все, что меньше, чем размер софтбола, расстраивает, бесполезно и труднее выполнять.

Используйте Pry bar для форсирования упрямого бетона

В не очень совершенном мире ваши лучшие усилия по разрыву больших, чистых, определенных кусков бетона не работают. Это особенно верно, если вы решите не выкапывать под бетон. Бетон с основным материалом под ним имеет тенденцию к развитию трещин на волосах, но не полностью отрывается.

В этом случае закрепите плоский конец штанги в трещину. Отодвиньте его назад и вперед, пока он не достигнет 1/4 дюйма. Поднимитесь до тех пор, пока вы не сможете получить пальцы в перчатках.

Перемещение больших кусков бетона с ручным тележкой

Ручной грузовик, как и тот, который вы используете для перемещения приборов, является отличным способом перемещения этих больших кусков бетона.

Это намного лучше, чем тачка, потому что с ручным грузовиком вам нужно только снять кусок бетона на дюйм или два, чтобы достать его на грузовик.

Гидроклиновая установка

Гидроклиновая установка — для разрушения крепких пород. В комплект поставки входит:

1. Маслостанция на передвижной тележке производительностью не менее 20 л/мин. и рабочие давление 15 МПа (150 кг/см3).

2. Силовой шкаф.

3. Гидроклинья (в комплект поставки, по желанию заказчика, входит от 1 до 6 шт.

Диаметр рабочего органа гидроклина 39-41 мм., ход клина 210 мм., радиальный ход щек не менее 13 мм.

Создаваемое радиальное усилие на щёках рабочего органа гидроклина 300 ТС.

Минимальный диаметр шпура 40-42 м.

Минимальная глубина шпура 450-500 мм.

4. Шланги высокого давления с быстроразъемными соединениями.

В стандартный комплект поставки на один гидроцилиндр входит два шланга по 10 м.

Стоимость гидроклиновой зависит от её комплектации.

Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином

Заменой стандартных методов разрушения камня и бетона являются гидравлические клинья.

Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования.

С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов.

ГИДРОКЛИНЬЯ

В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин.

Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия.

усилие до 300 тон ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ).

Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен.

Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку.

Комплект гидроклиньев состоит из трех компонентов:

Один или нескольких гидроклиньев.
Одна гидростанция.
Набор шлангов высокого и низкого давления.

В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 15 мПа (150 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 6 гидроклиньев одновременно.

Шланги высокого и низкого давления соединяют гидроклинья с гидростанцией.

Иногда в маленьком отверстии создаётся слишком большое давление, материал не выдерживает и сминается без образования трещины. В этом случае используются вставки, которые позволяют увеличить площадь давления на материал. Диаметр отверстия при этом составляет 100мм.

Разрушение бетона гидроклином

Нужен быстрый снос конструкций из бетона или монолита без шума и ударно-динамических нагрузок? Предлагаем воспользоваться преимуществом современных компактных и бесшумных гидроклиновых установок для демонтажа.

При ремонтно-строительных работах очень часто требуется снос старых бетонных конструкций. Существует множество способов демонтажа, каждый со своими достоинствами и недостатками. Что же выбрать и как не ошибиться подскажут специалисты компании «Миллениум».

Способы разрушения бетона

Так как разговор о достаточно крупных объектах, то кувалду, болгарку и перфоратор вниманием обойдем и остановимся на более продуктивных и современных методах

Как используют гидроклин для разрушения бетона

Особенность в том, что это не разбивание и не резка, а растяжение бетонных конструкций. Метод совершенно безопасный, так как исключает отскакивание отдельных фрагментов, и бесшумный:

Сначала намечается линия разлома. По ней высверливается ряд отверстий.
В отверстия вставляются т.н. закладные щечки (элементы установки), далее, с помощью силового агрегата, бетон разламывается по намеченной линии.

Гидроклиновая установка одинаково эффективна при сносе самостоятельных объектов, и при демонтаже отдельных фрагментов построек:

стен
пола
лестничных пролетов
фундамента.

К тому же она очень компактна.

Низкая стоимость работ обусловлена тем, что в агрегате нет дорогих расходников. Он прост и надежен. Эксплуатация его возможна в течение длительного времени, так как при работе нет момента трения, элементы не перегреваются и не требуют охлаждения.

Гидроклин ручной

Не знал, что сегодня конкретно написать, хотя было много пожеланий от читателей блога на различные темы. Решил опять-таки продолжить тему гидроклина, но без привода, а тот, что ручной (помните ролик?). Некоторых он заинтересовал, некоторые сами хотят «создать» подобное творение, как Шурик, которому с чертежами и схемами, к сожалению, помочь не могу. Ну, не «прусь» я сам «изобретать колесо», хотя искушать подобный плод был бы не прочь

Информацию о «чудо-клине» раздобыл в немецком каталоге «Grube» в разделе «Северный лес» (nordforest). Цена на подобную роскошь опечалит всех – 1.450,00 EUR. Уверен, что никто из наших лесорубов это удовольствие приобретать за такую «казну» не будет. Так или иначе, предлагаю более подробно познакомиться с универсальным немецким гидроклином, оценить его технические данные, параметры и принцип работы.

Предлагаю сразу же ознакомиться с параметрами клина, с его размерами и весом.

A = Переносное хватаниеB = Rьcklauf-ЦffnungsschraubeC = Цl-EntlьftungsdeckelD = Поперечное бурение (Rьckzugshilfe)E = Диски пружинной сталиF = Алюминиевый клинG = Помповый рычаг
Длина с ручкой – 654 мм, без ручки – 485 мм;
Ширина – 90 мм;
Высота с ручкой – 166 мм, без ручки – 90мм;
Угол клина – 21 гр;
Параметры клина (рабочая часть) – 310 мм длина, 90 мм – ширина;
Рычаг – длина 523 мм, ширина – 20 мм;
Вес – 9970 гр

Согласитесь, прибамбас тяжеловатый, однако «чемпион» способен выдавить максимальный вес в 28 тонну, но при этом требует усилия в 72 кг! Хотя основная работа клина рассчитывается на 15 тонн при подъемной силе в 40 кг. Одно из преимуществ этого клина перед приводным гидравлическим клином состоит в отсутствии вибрации, которая может стать причиной преждевременного слома дерева в сторону, что случается при валке гидроклином сухостоя или подгнившего дерева. Еще весомый плюс – это работа на склонах с крупными деревьями, которые ко всему прочими имеют наклон «против течения» и синтетическим ручным клиньям в подобных лесах нет шанса для полноценной работы. Следует отразить и удобство в работе – это размещение помпового рычага как слева, так и справа.

Давайте вспомним, что настоящим бедствием для вальщика является валка деревьев при наличии порывов ветра. Можно, конечно, переждать стихию, но если она продолжается не один день! Валить при сильном ветре (6 баллов) безусловно, нельзя, но и при меньших порывах можно так «накосить» древостоя, что в лучшем случае тракторист в отместку зачокерует вас вместе с пачкой! Именно порывы ветра особенно коварны перед постоянным шквалом и не всегда угадаешь их «смирение», во время которого у вальщика есть возможность сделать повал растения.

Как раз в моменты временного затишья и несильного ветра гидроклин способен прийти на выручку, так как способен более оперативно, равномерно и со значительной силой воздействовать на дерево. Расклинивание обычным клином весомых результатов не принесет при подобных ситуациях.

Так же появляется возможность не прибегать к использованию дополнительных канатов при вывалке аварийного или нежелательного дерева в санитарной или жилой зоне. Более толстый недопил и сильное воздействие «гидрача» на дерево способствует ему упасть в назначенное место.

Как же работать данным гидроклином? Честно говоря, я не дружу с «немецким», а «внеземные » переводчики несут такой бред, что при попытке прочесть их, якобы проделанную на совесть работу, язык заворачивается. Но что-то изъяснил для себя.

Конечно, следует произвести своеобразный заруб в запиле для носка клина, чтобы он вошел туда на 5-6 см. Без подобного заруба вводить клин в рез запрещается, так как он не произведет надежный зацеп. Помповый рычаг вставляется в боковое сквозное отверстие носка клина и производится усилие с толчком для разжима клина, благодаря чему фиксируется клин в пропиле. Затем рычаг вставляется в отверстие устройства для подъема и производится систематическое поочередное нагнетание рычагом. При этом следует удерживать клин в строго горизонтальном положении. В видеоролике мы уже все убедились, что лесоруб всем этим пренебрегает, кроме заруба в резе под клин.

После статьи привожу схему зарубежного гидроклина, по которой Шурик изготовит отечественный аналог, запатентует, и мы сможет приобрести по доступной цене этого незаменимого помощника вальщика леса, который возможно будет называться «Гидрошуром», от имени своего создателя. Переводить название узлов клина в таблице не стал – уж очень это муторное дело, да и перевод может быть не точным. Но кому надо – переведет! А так вроде рассмотрели мы этот гидроклин немецкий.

До встреч!

кликните по картинке для увеличения

Когда нужен демонтаж бетона?

Многие люди осведомлены, как правильно приготовить раствор из бетона и в каких направлениях его использовать. Но вот в случае необходимости, не каждый информирован о том, как провести грамотный демонтаж прочного материала. Не стоит забывать, что имеются в виду только небюджетные варианты утилизации, применение которых будет актуальным по отношению малообъемных конструкций. Рабочие процессы возникают по разным причинам, например:

перепланировка жилого помещения;
снос непригодного для эксплуатации сооружения;
частичная утилизация старого фундамента;
демонтаж бетонных заливок.

Особенности работы с гидроклином

При использовании устройства для карьерной добычи камня бурение предварительных отверстий (шпуров) осуществляется с помощью сверлильных станков или перфораторов. Сверление конструкций из железобетона нужно производить с применением алмазных насадок, чтобы обеспечить прохождение сквозь металлическую арматуру. При условиях, когда недопустимо образование пыли, используют вакуумное или водяное пылеудаление.

Очень важна достаточная глубина отверстия при сохранении его прямолинейности, а также точный его диаметр. Малая глубина шпура может привести к поломке наконечника клина, если он упрётся в камень или бетон. Слишком большой диаметр отверстия приводит к уменьшению раздвигающего усилия. Для достижения необходимой производительности, количество отверстий должно быть минимально возможным для конкретной задачи. Это число может быть определено экспериментально. Если по каким-то причинам отверстия недостаточно глубоки, можно попытаться работать, поднимая рабочий наконечник на соответствующую высоту.

Перед тем, как начинать работы с гидроклином, нужно нанести смазку на рабочие поверхности накладок и самого клина. Только правильно смазанные клин и накладки дают возможность получить максимальную разрывающую силу. Отсутствие или недостаточное количество смазки снижает эффективность работы и не позволяет достичь наибольшего усилия.

Пневмоинструмент для компрессора. История создания

Электростамеска. Резьба по дереву без физических усилий

Разрушения при помощи гидроклина

Разрушение гидроклином является максимально действенным процессом, опередившим все устарелые традиционные методы. Именно гидравлические клинья стали незаменимой альтернативой прошлой технике, занимающейся демонтажем бетона. При помощи оборудования все действия, связанные с поломкой конструкций, способны выполняться аккуратно и бесшумно даже с малыми подаваемыми вибрациями. При помощи расклинивания сила может полноценно удерживаться под четким контролем специалиста.

Кроме всего прочего, гидроклин демонтаж конструкций из железобетона выполняет максимально точно. Единственными необходимыми процессами в данном случае будут подсчеты размеров демонтируемого объекта и корректное направление, в которое нужно ввести расклинивание.

Также рекомендуем ознакомиться с полезным инструментом при работе с бетоном таким как затирочная машина.

Вот что говорят о гидроклине энциклопедии.

Гидроклин – гидромеханическое устройство для раскалывания горных пород, бетона, железобетона, кирпичной кладки и др. Применяется для отделения монолитов от массива горных пород, при добыче природного камня, для вторичного дробления негабаритов, демонтажа старых фундаментов и т.п. Различают два вида гидроклиньев – с клиновым распорным механизмом (как на рисунке) и с плунжерным (состоит из набранных в общей столбчатой обойме до 10 миниатюрных гидроцилиндров, плунжеры которых под действием давления рабочей жидкости упираются в общую распорную планку). Гидроклинья изготавливают с электрически, бензиновым или дизельным приводом.

Гидроклин: 1 – клин; 2 – щёчки клина; 3 – корпус; 4 – гидрораспределитель; 5 – поршень; 6 – шток. В процессе работы закладная часть распорного механизма гидроклина вводится в пробуренное отверстие. Поршень под действием давления рабочей жидкости (до 5·* 107 Па) перемещает клин, который при движении раздвигает распорные планки и прижимает их к стенкам отверстия. По мере роста давления в гидросистеме происходит разрушение породы или массы бетона. Наиболее распространённые модели гидроклиньев имеют следующие характеристики: масса 11-37 кг, длина закладной части распорного механизма 200-660 мм, распорное усилие 80-320 т, ширина раскола 7-17 мм, производительность гидронасоса 2,7-5,3 л/мин, расстояние между гнёздами 400-600 мм, диаметр гнёзд 20-50 мм.

Подписывайтесь и будьте с нами:

Устройство и принцип действия

Основой конструкции гидроклина выступает или собственно клин, вдвигаемый между накладками при помощи давления поршня, или набор из нескольких небольших гидроцилиндров, непосредственно нажимающих изнутри на распорную планку. Жидкость в рабочий гидроцилиндр (или несколько поршней) может подаваться насосом, приводящимся в движение различными типами двигателей или вручную.

На подготовительном этапе в материале сверлятся отверстия необходимого диаметра и глубины (либо делается пропил, если устройство применяется для валки леса). Затем в подготовленное отверстие вставляется рабочая часть инструмента. Далее с помощью гидравлики создаётся давление на поршень, вдвигающий клин между накладками. Сами накладки оказывают уже прямое воздействие на стенки отверстия, щели или пропил. Усилие достигает таких значений, которые не только помогают уронить спиленный ствол в нужном направлении (использование при валке леса), но и ломают камень или бетон изнутри, иногда обрывая даже стальную арматуру.

Наиболее распространённый гидроклин, преимущественно применяемый для разрушения бетона, состоит из цилиндра, контрольной аппаратуры и непосредственно клина с накладками. Корпус гидравлического цилиндра производится из стали и алюминия, что позволяет сделать его не только надёжным, прочным, но и лёгким. Накладки и сам клин изготавливаются из стали высокого качества с добавлением твердосплавных элементов. Это даёт возможность переносить сверхвысокие нагрузки и увеличивает долговечность оборудования.

Комплект для работы с гидравлическими клиньями состоит, как правило, из нескольких рабочих устройств, гидростанции и набора рукавов для передачи жидкости. Гидростанция для вращения шкива насоса может применять электрические, пневматические, дизельные или бензиновые приводы. В зависимости от модификации, в одном комплекте применяются до 5 рабочих устройств одновременно. Для увеличения трещины в уже имеющемся разломе, в комплект часто входят накладки на клин с разными величинами утолщений. Смена этих накладок отнимает минимум времени.

https://youtube.com/watch?v=Uvygn1YoYPw%3F

Разрушение валунов и бетона невзрывным методом.

01.02.2013 | ООО «АЛМА» | Строительные услуги | 8984 просмотров

Нередко, при подготовке строительной площадки или расчистке загородного участка встает вопрос о том, каким образом разрушить огромный гранитный валун до размеров подъемных частей или как разрушить старый железобетонный фундамент без применения тяжелой

Выделяют два основных метода разрушения – взрывной и невзрывной. Взрывной метод сопряжен с рядом опасных и вредных для жизни и здоровья человека, а так же для окружающей среды и близлежащих зданий, факторов. Этот метод требует расчетов с высочайшей точностью и получения специальных разрешений на проведение взрывных работ. В нашей статье мы не станем рассматривать этот метод, а посвятим её более прогрессивному, на сегодняшний день, способу разрушения валунов, фундаментов и подобных конструкций – невзрывному методу разрушения.

Невзврывной метод разрушения – это технологии исключающие применение взрывчатых веществ. Отличается от взрывного метода абсолютной безопасностью для окружающей среды, отсутствием сейсмической нагрузки на грунты и близлежащие здания, не сопровождается высоким уровнем шума и выбросом твердых или газообразных продуктов. Разрушение валунов невзрывным методом не требует получения специальных разрешений.

Среди прочих выделим три основных способа:

Канатная резка;
Разрушение гидроклином;
Разрушение невзрывной расширяющейся смесью (НРС).

Отметим тот факт, что во всех трех способах, в большей или меньшей степени применяются алмазные технологии, а так же используется вода.

Канатная резка основана на применении алмазного каната в качестве режущего элемента. Наиболее распространены электрические машины. Напряжение питания таких машин трехфазное 380 Вольт, что вызывает определенные сложности в их применении. Значительно реже встречаются гидравлические машины и совсем редко пневматические. Алмазная резка канатом, на любом приводе, сопровождается потреблением большого количества воды, от 10 л/мин.. Резка канатом может сопровождаться алмазным бурением отверстий.

У горной породы невысокий предел прочности на расширение, чего нельзя сказать о колоссальной сопротивляемости к внешней нагрузке. Именно эта особенность природного камня легла в основу двух следующих способов разрушения.

Разрушение гидроклином выглядит следующим образом. В валуне буриться отверстие (шпур) необходимого диаметра, для этого используется установка алмазного бурения. Наиболее распространены электрические установки однофазные 220 Вольт. При алмазном бурении отверстий также потребляется вода, но в меньшем объеме, в среднем 2 л/мин.. В готовый шпур устанавливается гидравлический клин, подсоединенный посредством шлангов к масляной станции. При запуске маслостанции в гидросистеме создается высокое давление, что и заставляет клинья раздвигаться и воздействовать на внутреннюю структуру валуна. Происходит образование трещин, а затем и полное разрушение по заданной оси.

Разрушение валунов невзрывной расширяющейся смесью похоже на разрушение гидравлическими клиньями с некоторыми различиями. Так шпуры могут буриться установками алмазного бурения или специальными перфораторами (пневматическими или гидравлическими) со специальными бурами. Обычный электрический перфоратор не подходит для этих целей. Вместо гидравлических клиньев в шпуры заливают специальную смесь, которая создает давление более 50 МПа. Процесс разрушения протекает медленно. Первые результаты можно увидеть уже через 10 – 20 часов, максимальный эффект достигается по прошествии 48 часов. Эта технология обеспечивает высочайший уровень безопасности. В отличие от гидроклинового способа можно разрушать валуны большего размера, с большей геометрической точностью и на более мелкие фрагменты. При этом отверстия имеют меньший диаметр, но большее количество. Расход воды минимален в сравнении с канатной резкой или разрушением гидроклином и зависит от: диаметра, глубины, количества шпуров и способа их изготовления.

В заключении отметим, что на сегодняшний день самым безопасным, эффективным и экономически выгодным способом разрушения валунов невзрывным методом является – разрушение невзрывной расширяющейся смесью.

Это интересно: Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином.

Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином

Заменой стандартных методов разрушения камня и бетона являются гидравлические клинья.

Более 30 лет данный вид разрушения пользуется успехом в более чем 80-ти странах мира. Гидроклин представляет собой механизм разрушения без пыли, громкого шума, различных вибраций и массивной техники. Высокое качество, долговечность и надежность в работе — основные качества данного оборудования. Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов. Гидравлическое расклинивание — это контролируемое разрушение

Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов.

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время, и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то ненужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций — весомый довод для использования гидроклина.

Разрушение можно контролировать — это практически доказывает гидравлическое расклинивание. Можно без опаски находиться рядом с работой, не боясь отлетающих мелких элементов, а также ударов или вибрации. Использование гидроклина не ведет за собой появление пыли, а также шума, что позволяет работать как внутри жилых помещений, так и рядом с ними.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время и не требуют дополнительного обслуживания, что в конечном итоге, экономит финансы.

Гидроклинья довольно легко транспортировать. Небольшие габариты гидроагрегатов позволяют не зависеть от крупногабаритных машин или экскаваторов.

Простота в использовании гидроклина является еще одной положительной стороной данного вида техники. Простая конструкция позволяет управляться с гидроагрегатом одному оператору, а также дает возможность обучить персонал управлять данным видом техники, в самые короткие сроки.

При использовании гидроклина работы ведутся с высокой точностью, по сравнению с обычными стандартными механизмами. Не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

ГИДРОКЛИНЬЯ В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин. Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия. усилие до 413 тон (4048 кн.) ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ). Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен. Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку.

Комплект гидроклиньев «DARDA» состоит из трех компонентов:

Один или нескольких гидроклиньев. Одна гидростанция. Набор шлангов высокого и низкого давления.

В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 50 мПа (500 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 5 гидроклиньев одновременно.