Фальцепрокатные станки

Монтаж своими руками

Для стандартного соединения панелей надо приобрести машинку для закатывания фальцев. Не трудитесь заменить ее сподручными средствами, от этого может нарушиться технология, пострадает качество всей крыши. Если нет возможности или желания обзаводиться машинкой, используется самозащелкивающаяся фальцевая кровля с кромками, на которых уже сформирован специальный замок. Данный вид листов упрощает монтаж, ускоряет работы в несколько раз. Замок состоит из запирающего зуба, который охватывается крючком, когда одна металлическая полоса накладывается на другую. Остается лишь защёлкнуть систему, на что уходит буквально несколько секунд.

Инструменты для работы

Для монтажа фальцевой кровли понадобятся следующие инструменты:

  • шуруповерт
  • ножницы по металлу
  • молоток, киянка, клещи
  • пистолет для герметика
  • фальцезакаточная машинка

Крепление делают к металлической или деревянной обрешетке, сплошной или с шагом не более 40 см. Обязательно предусматривается гидроизоляционный слой. Стандартные габариты листов для монтажа фальцевой кровли:

  • ширина 465 мм
  • высота кромок (замков) 40 и 45 мм

Самозащелкивающаяся технология делает фальцевую кровлю в целом дороже, но простота монтажа и гарантированное качество соединений приводят к настоящей экономии устройства крыши.

Актуально: медная кровля

Материалом покрытия не всегда выбирают нержавеющую сталь. Большим сроком службы и прочностью отличается медная фальцевая кровля, благодаря свойствам данного металла. Первое время он выделяется характерным блеском, затем покрывается патиной и обретает благородный оттенок. Медь не разрушается в течение сотни лет, такая кровля с фальцевым соединением станет по-настоящему долговечной.

Особенности крепления: кляммеры

Независимо от металла изготовления фальц разделяется на следующие виды:

  • стоячий
  • лежачий
  • с ребром жесткости
  • с кляммерным креплением

При помощи кляммеров делают монтаж панелей обоих типов: самозащелкивающиеся и с применением инструмента. Кляммер в фальцевом соединении позволяет прикреплять металлические панели к обрешетке абсолютно незаметно. Он бывает 2-х видов: подвижный и неподвижный. Первый используют для листов длиной более 8 м, а второй для коротких листов (до 8 м). Непосредственно крепление делают саморезом с пресс-шайбой. Самым надежным считается стоячий двойной фальц. Его делают двойным загибом кромок, благодаря которому он отличается внешне: получается характерное выпуклое продольное соединение.

Особенности монтажа

Первую и все следующие панели располагают нижним замком в сторону следующего монтажа. Работы проводят снизу вверх, расстояние между продольными стыками составляет 40 см. Нет принципиального правила, с какой стороны начинать монтаж: слева направо или справа налево. Главное — соблюдать расположение нижнего замка. Для металлической обрешетки берут саморезы 4,8х20 мм, для деревянной 4,8х35 мм. Если обрешетка сплошная, крепление проводится на расстоянии не менее 40 см; если обрешетка разреженная, крепление делают в каждый ряд. В местах примыкания листов к трубам и стенам используют пристенный профиль.

Гибка металла последующая обработка

По сути, гибочные операции носят промежуточных характер при изготовлении определенных узлов, например, элементов металлических лестниц. То есть, после гибки, полученные детали, отправляют на сборочное производство, где их устанавливают на место определенное в рабочей документации на изделие.

Сборочное производство

Если изделие не будет использоваться в составе других конструкций, то на ее поверхность наносят защитное коррозионно-стойкое покрытие. Это может быть грунтовка типа ГФ 21, или порошковая краска. Все зависит от назначения и условий эксплуатации готового изделия.

Как собрать станок самому

Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.

Иллюстрации Рекомендации

Внешний вид. Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской. Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.

Устройство. Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается. В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;

Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1); Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы; Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы.

Схема. Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть: На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм; Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм

Перед установкой с полотна я снял фаску; Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается. Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.

Основные параметры

Чтобы вышел качественный фальц важно выставить 2 основных параметра: От подкладки до верха обжимного зуба должно быть 6 мм; От опорной полочки до верха обжимного зуба должно быть 8 мм. При таких размерах припуск на фальц у нас будет 20 мм, то есть от края смежных листов нужно отложить по 10 мм. Принцип работыЧтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;

Принцип работыЧтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;.

Работа самодельного фальцовщика в деталях показана на видео в этой статье.

Принцип работы фальцепрокатного станка

Перед тем, как сделать фальцепрокатный станок, следует узнать, как он работает. Принцип работы фальцепрокатного станка основан на рулонной технологии, которая предоставляет возможности изготовления кровельных картин во всю длину ската и избегания ненужных горизонтальных соединений. Железо в рулонах для кровли стоит намного дешевле листового, его удобно поднимать на кровлю и непосредственно там изготавливать картины. Рулон металлической полосы помещают на размоточное устройство.

После нажатия на кнопку «Пуск», что расположена на кнопочном пульте, включается электрический двигатель, который через цепную передачу и редуктор вращение передает на валы формирующего устройства. Конец металлической полосы подается по направляющим станка на 1-ую пару формирующих роликов. Роликами захватывается металлическая полоса и протягивается через всю поверхность формирующего устройства. При достижении определенной длины отформованного листа фальцепрокатный станок отключают посредством нажатия кнопки «Стоп». Для вытаскивания отформованных листов назад в конструкции имеется реверс.

После этого монтажникам нужно только соединить две детали. Помимо подобных кровельных работ, лежачие фальцы, выполненные с помощью фальцегибов, используются для изготовления герметичных воздуховодов или водосточных труб. Транспортировка станка разрешена в любом положении, которое не допускает механических поломок элементов управления и конструкции. Периодически желательно проводить профилактические настройки и смазывать работающие части (цепь, винт прижимного вала, натяжитель цепи, направляющие прижимного вала, шестерни).

Особенности станка для фальцевой кровли «МОБИПРОФ»

Характерная особенность нашего кровельного агрегата — универсальность и мобильность. То есть панель-картины можно создавать непосредственно на объекте. Предлагаемые станки для кровли хорошо адаптированы к традиционным для российских стройплощадок условиям эксплуатации. Они одинаково устойчивы и к механическим воздействиям, и к погодным условиям, и к строительным загрязнениям.

Мы уверены в превосходных эксплуатационных характеристиках своей фальцепрокатной продукции и в высоком качестве фальцевого соединения медных или стальных листов, поэтому предоставляем двухгодичную гарантию на всю номенклатуру кровельных станков. Цену фальцепрокатного станка для кровли Вы можете узнать у наших консультантов, позвонив по телефону горячей линии.

Точная настройка оборудования

Еще один аспект. Весь поставляемый металл в рулонах всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовление фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая переводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать на ремонт.

Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон

Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо

Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.

Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя толщина металла будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.

Наиболее популярные модели

ФотоХарактеристики модели
«ILMAKSAN КМ 7.3»
  • Турецкий фальцепрокатный станок, рассчитан на металл от 0,5 до 1,2 мм;
  • Питается от трехфазного электродвигателя 380 V мощностью 1,1 кВт;
  • Габариты — высота 1100 мм, длина 1000 мм, ширина 600 мм;
  • Установлено 7 пар загибающих роликов;
  • Рабочая скорость — 12 м в минуту;
  • Вес — 275 кг;
  • Ориентировочная цена 277 тыс. руб. (Здесь и далее цены актуальны на весну 2017 г.)


«METAL MASTER MLC 12 DR-T»

  • Трехфазная электроустановка на 380 V, мощностью 1,5 кВт;
  • Толщина металла 0,5–1,2 мм;
  • Вес агрегата 230 кг;
  • Ориентировочная цена 165тыс. руб.

Может загибать как стоячие, так и лежачие фальцы, помимо кровельных картин на этом станке можно делать вентиляционные трубы.


«Metal Master FDS 1250» Ручной фальцепрокатный станок.

  • Длина рабочей части 1250 мм;
  • Размеры 1400/400/1100 мм;
  • Толщина металла до 0,7 мм;
  • Ориентировочная цена 14тыс. руб.


«MetalMaster GLF А4С» Универсальный фальцепрокатный станок.

  • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
  • Вес 210 кг;
  • Размеры 900/550/960 мм (Д/Ш/В);
  • Толщина металла до 1,5 мм;
  • Цена от 170 тыс. руб.


«SBD4C»

  • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
  • Вес 290 кг;
  • Размеры 1070/570/920 мм;
  • Толщина металла до 1,2 мм;
  • Цена от 140 тыс. руб.


«СПФ 700»

Фальцепрокатный станок этой модели гораздо легче и меньше аналогов, что позволяет его эксплуатировать непосредственно на строительной площадке.

В комплект агрегата входит роликовая подставка для подачи металла свернутого в бухту. Эта подставка может выдержать вес до 1 тонны.

  • Мощность двигателя 1,5 кВт, но вместо электродвигателя можно установить ручной привод;
  • Размеры 1450/870/830 мм;
  • Вес 140 кг;
  • Толщина металла до 0,7 мм;
  • Высота фальца 25 мм;
  • Ширина картины до 700 мм, есть функция подстройки под нужную ширину;
  • Скорость подачи листа 6,5 м/мин;
  • На станке можно делать картины для арок;
  • Гарантия 24 месяца;
  • Цена 165 тыс. руб.

Кровельные станки СФП-700 в Москве

Москва Санкт-Петербург Астрахань Белгород Благовещенск Брянск и область Великий Новгород Владимир и обл Владивосток Волгоград Вологда и обл Череповец Воронеж Екатеринбург и обл Нижний Тагил

Иваново Ижевск Иркутск Казань (Татарстан) Калуга и обл Кемерово Краснодар и край Красноярск Набережные Челны Новосибирск Новороссийск Курск Липецк Нижний новгород Дзержинск

Новокузнецк Омск Орел Оренбург Пенза Пермь Петрозаводск Псков Ростов-на-Дону Ставрополь Самара и обл Тольятти Саранск Саратов Смоленск

Сургут Сыктывкар Тамбов Тверь Тула Тюмень Уфа и республика Чебоксары Чита Ярославль и область Респ. Казахстан

Все записи Все записи

Мобильный кровельный станок СФП-700 производит панели для фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Станок работает со всеми типами кровельного металла (сталь, в т.ч. с полимерным покрытием, медь. в т.ч. патинированная, алюминий, алюцинк, цинк-титан) в рулонах и листах. Шесть рабочих клетей и оптимизированная конфигурация профилировочных роликов обеспечивают высокое качество получаемых кровельных панелей. При работе на стройплощадке кровельный станок СФП-700 обслуживает одновременно две бригады кровельщиков.

Кровельный станок сфп 700 нужен для изготовления фальцевой кровли. Процесс производства строится на использовании современной рулонной технологии. Избегая ненужных горизонтальных соединений, вы можете делать кровельные картины по всей длине ската. Конечно, кровельное железо стоит занчительно меньше, чем листы металла. Подъём рулона на кровлю чрезвычайно удобен. Скорость производства, если сравнивать с ручным методом, в несколько раз выше.

Пара больших заказов и автоматическое оборудование сразу же окупится.

Обязательно обратите внимание на преимущества, которые даёт кровельный станок сфп 700:

Вам не нужно больше перестраивать ролики вручную. Ширина материала подвергающегося обработке плавно регулируется поворотом ручки. Станок очень легко подстраивается под ширину рулона.

Хорошая прокатка картины. Отсутствие волн обеспечивают семь пар прокатывающих роликов.

Для того, чтобы сделать прокатку верхнего фальца используют уникальные составные ролики. Каждый из роликов разделён на две независимые части, и они закреплены на одной оси. Данная схема позволяет избегать царапин на поверхности, которая подвергается обработке

Это имеет важность, если Вы работаете с действительно дорогими материалами или с картинами с покрытием

Кровельный станок мобипроф сфп 700 просто необходим, если вы занимаетесь изготовлением кровли. Возможности этого станка действительно впечатляют!

Ознакомьтесь со значениями в техническом паспорте и если они соответствуют тем требованиям, которые вы предъявляете к своему производству, то сделайте верный шаг и приобретите станок!

Преимущества кровельного станка СФП-700:

  • кровельный станок СФП-700 идеально подходит для использования на стройплощадке благодаря небольшой массе и габаритам;
  • простая и надёжная конструкция значительно снижает эксплуатационные расходы;
  • ступенчатая регулировка ширины кровельной панели в пределах 250 – 700 мм;
  • изготавливает кровельные панель-картины прямой и трапециевидной формы, а также с односторонним фальцем;
  • возможна установка дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости двух видов на поверхности кровельной панель-картины;
  • возможна установка комплекта для формирования кровельных картин арочной формы;
  • в условиях отсутствия электросети вместо электродвигателя возможна
  • два года гарантии и бессрочная сервисная поддержка российского производителя.
    Кровельный станок Мобипроф СФП -700в комплекте
    Разматыватель рулона на 500 кгв комплекте
    для поперечной резки заготовки перед профилированиемдополнительно
    дополнительно
    дополнительно
    Комплект профилировочных роликов для прокатадополнительно
    Комплект профилировочных роликов для прокатадополнительно
    Комплект профилировочных роликов для прокатадополнительно
    Комплект роликов для проката фальца высотой 35 ммдополнительно
Ширина обрабатываемого материала, мм250 – 700
Толщина обрабатываемого материала, мм0,5 – 0,7
Высота фальца, мм25
Скорость проката, м/мин6
Потребляемая мощность, кВт0,55
Напряжение питания, В380
Размеры, ДхШхВ, мм1450х825х830
Масса, кг140

Отзывов пока нет.

Фальцекаточные станки: для больших и малых площадей

Для производства и монтажа фальцевой кровли необходим мобильный кровельный станок. Его производят для проката картин и закрытия двойного фальца:

Например, в России такие станки производит , хотя пользуются спросом и такие западные аналоги, как Wuko lock’n’rolle.

Для работы с крышей обычного загородного частного дома тоже есть смысл использовать современное оборудование, которое значительно повышает итоговое качество кровли. Но почему-то до сих пор большинство бригад работает по старинке, при помощи традиционной киянки и молотка.

Логичнее взять нужный инструмент в аренду на несколько дней, и тогда швы на кровле будут идеально ровными и надежными. Тем более, что обычно станок способен производить фальцевую кровлю из любого кровельного металла, будь то медь, сталь или алюминий.

Итак, давайте рассмотрим внимательно, что это за инструмент. Сегодня на российском рынке фальцезакаточная машинки предоставлены 7-ю производителями. Это говорит о возможности хорошего выбора.

Например, электрическая фальцезакаточная машинка соединяет и закрывает профилированные панели с двойным стоячим фальцем. Причем делает она это в один проход, быстро перемещаясь по фальцевому шву прямо на кровле.

Учитывайте также такой момент, что европейские фальцепрокатный станки обычно рассчитаны на высоту фальца в 25 мм, а американское оборудование- на 38 мм. Тут уже вам нужно подумать и прочитать совместимость приобретенного оборудования.

Дело в том, что у некоторых машин можно регулировать высоту ножек, а для других придется отдельно заказывать такие ножки под 38 мм (дополнительные затраты, как никак). К слову, для ручных маленьких машин вопрос высоты фальца не важен.

Само мобильное профилированное оборудование устанавливают прямо на месте кровли и изготавливают цельные панели под двойной стоячий фальц

Здесь важно приобрести действительно качественную машинку

В противном случае монтажники умудряются разрезать панели по длине на несколько частей, а потом состыковать эти части заклепками, что абсолютно неправильно. Так в итоге получаются крыши из дорогих материалов, как цинк или медь, но с большими проблемами в плане герметичности.

Вот пример работы такой машинки:

Механические машинки для закрытия фальца обходятся дешевле, да, и работать с ними вы будете вынуждены медленнее. Также всегда существует человеческий фактор – риск просто недожать фальц.

В комплект станков Мобипроф включены две машинки для соединения панелей двойным стоячим фальцем. Легким движением нужно переместить первую машинку для того, чтобы изготовить г-образные фальц, а затем вторую машинку для образования самого фальцевого соединения.

У таких машинок есть специальная регулировка степени зажатия фальца, что очень важно для работы с металлом разного типа. При этом швы закрываются достаточно быстро, почти так же, как и с электромеханическими машинами

Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панели с двойным стоячим фальцем. Ими удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес.

Отдельно отметим такую фальцезакаточная машинку, как Wuko 1006. Она небольшая и легкая, и, пожалуй, единственная, которая может быть применена для монтажа кровли сложной формы, у которой много примыканий и переходов. Сама машинка хорошо закрывает одинарный и двойной Г-образный стоячий фальц.

Отличается она по своему устройству от других моделей тем, что имеет особый механизм закрытия – специальный молоточек, который как бы простукивает фальц (при этом все другие модели этот фальц поджимают роликами). В его работе это заметно: такая машинка движется медленно, иногда оставляет следы на металлы. Но зато прекрасно работает на любом виде стыка и фальца.

Отметим отдельно, что достаточно много фальцезакаточных машинок изначально разработаны для работы с дорогостоящими пластичными металлами. Таковые для закатки оцинковки высокой жесткости просто не подходят.

Есть также специальное оборудование для изготовления фальцевой кровли на радиусных стропилах. Это целые модели машин, которые отличаются между собой ограничением по минимальному радиусу кровли. Поэтому, если приобрести не ту машину, придется еще вооружиться ручным кровельным инструментом, чтобы добивать фальцы.

Посмотрите, как выглядят все эти машинки:

История применения фальцепрокатного кровельного станка

разработала, запатентовала и наладила серийный выпуск универсального мобильного фальцепрокатного оборудования для кровельных работ. Понятие «рулонная фальцевая кровля с двойным стоячим фальцем» ввели в оборот именно мы — это было сделано при производстве кровельных станков серии СФП. Первой моделью серии стал разработанный в 1996 г. и работающий по настоящее время фальцепрокатный агрегат СФП 700.

В конструкцию своего фальцепрокатного станка для кровли компания постоянно вносит технические дополнения и изменения с учетом требований рынка и собственного опыта. Уникальное сочетание возможностей производства и эксплуатации дает нам неоспоримое преимущество: более 2000 строительных предприятий РФ и СНГ применяют оборудование для фальцевой кровли нашего производства.

Например, кровельное оборудование СФП-700 задействовалось при производстве и монтаже кровли многих известных зданий столицы, включая здание Мосгордумы, Манежа, «Атриума», посольства Армении и Великобритании, дебаркадера Киевского вокзала, гостиницы «Арарат Парк Хаятт» и т. д.

Изучаем технологию монтажа фальцевой кровли

При соблюдении для фальцевой кровли технологии монтажа, инструкция которой описана ниже, можно предупредить прогибы, деформации и коррозию покрытия. Качественно и правильно выполненные кровельные работы позволят хозяевам дома забыть о ремонте крыши на долгие годы.

Фальцевая кровля: особенности конструкции

Фальцевая крыша получила такое название из-за особенности соединения листов металла. «Фальц» в переводе с немецкого обозначает «шов», при помощи которого соединяются отдельные элементы кровельного покрова. Металлические листы загибаются по краям, за счет этого и происходит их соединение.

Варианты фальцевых соединений

  • Стоячий фальц (одинарный или двойной).
  • Лежачий фальц (одинарный или двойной).

Подобные замковые соединения обеспечивают водонепроницаемость, герметичность, продолжительность эксплуатационного периода, а также привлекательность кровельного покрытия.

Виды фальцевой кровли по типу материалов

  • Стальная оцинкованная. Отличается прекрасными антикоррозийными характеристиками, срок службы достигает 30 лет.
  • Стальная оцинкованная с полимерным покрытием. Кроме характерных защитных выполняет декоративную функцию, отличается широким ассортиментом цветовых решений.
  • Медная. Отличается наиболее продолжительным сроком службы — от 100 лет. Монтаж медной фальцевой кровли производится при помощи рулонных материалов, которые могут быть разной фактуры.
  • Алюминиевая. Эксплуатационный период — порядка 80 лет. Отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам, деформированию.
  • Цинково-титановая.Период эксплуатации — 100 лет. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.

Преимущества фальцевой кровли

  • Удобство, быстрота выполнения монтажных работ.
  • Минимальное количество строительных отходов.
  • Надежная герметичность.
  • Расположение крепежных элементов под кровельным покровом способствует улучшению внешнего вида крыши, не нарушая при этом герметичность.
  • Применение рулонных материалов предоставляет возможность укладывать один лист на всю длину кровельного ската.

Недостатки

  • Утепленная металлическая крыша требует выполнения качественной звукоизоляции.
  • Материалу свойственно накопление статического электричества, поэтом требуется обустройство молниезащиты.

Технология установки фальцевой кровли

Такая конструкция крыши может отличаться лишь используемым материалом для производства покрытия. Также существуют разные технологии ее монтажа, так как покрытие выпускается в рулонах или листах. Классическим вариантом является листовой материал, но он становится все менее востребованным.

Основное требование к фальцевым кровлям любого типа — обеспечение особых условий в подкровельном пространстве (на чердаке), предупреждающих формирование на крыше конденсата, который действует разрушительно на кровельный покров.

Преимущества технологии укладки рулонной фальцевой кровли

  • Удобство, быстрота выполнения кровельных работ.
  • Применение двойного стоячего фальца обеспечивает повышенную герметичность.
  • Возможность применения технологии для кровельных конструкций любой сложности, с любым углом наклона скатов.
  • Возможность монтажа как металлических листов, так и стальных с дополнительным полимерным покрытием, улучшающим эксплуатационные качества материала.

Инструкция монтажа

Монтаж фальцевой кровли необходимо начинать с обрешетки, конструкция которой включает металлический профиль, деревянные брусья (доски). Обрешетка не должна иметь углублений и обязана быть абсолютно ровной.

  • В первую очередь на систему стропил укладываются изоляционные материалы. Крышу обязательно нужно утеплить, гидроизолировать. Для обеспечения вентиляции подкровельного пространства устанавливается легкая обрешетка с интервалом 0,4 м.
  • Следующий шаг — монтаж первого листа покрытия в виде гребня. Предварительно нужно выполнить карнизную часть крыши.
  • В коньковой части монтируется опорная доска.
  • На ендове выполняют сплошной настил из досок.
  • Листы необходимо класть внахлест 40 мм, за счет которого осуществляется их выравнивание.
  • На карнизном участке фиксация кровельного материала производится к верхней обрешетке.
  • На торцевых участках листы крепятся саморезами, шайбами. При этом обязательно используются уплотнительные прокладки.
  • Продольная состыковка стальных листов тоже осуществляется внахлест.
  • На стыках кровельного материала монтируются снеговые барьеры.

При использовании строительных материалов высокого качества, соблюдения всех требований технологии проведения монтажа фальцевой кровли крыша дома будет служить своим хозяевам без необходимости проведения ремонта долгие годы.

Правила эксплуатации

Для работы на фальцепрокатном станке необходимо сделать его монтаж и настройку. Правила выполнения этих работ подробно описаны в инструкции по эксплуатации. Они могут отличаться в зависимости от модели оборудования.

Если станок оснащен электрическим приводом – следует правильно сделать его подключение к электросети. При этом учитывается потребляемая мощность силовой установки и обязательное обустройство заземления.

В дальнейшем во время эксплуатации оборудования необходимо выполнять такие правила:

  • для моделей с электродвигателем после его активации следует подождать некоторое время, только затем приступать к работе;
  • перед началом эксплуатации необходимо проверить поверхность рабочего стола на возможное наличие посторонних предметов;
  • настройка прижимных роликов выполняется исходя из требуемой конфигурации формируемого замка. При этом учитывается толщина рулонного материала;
  • во время прокатки запрещено изменять положение вальцов. Для выполнения перенастройки оборудования следует его остановить и извлечь заготовку;
  • при возникновении неисправностей или сбоев в работе фальцепрокатного станка его останавливают и выполняют осмотр на наличие дефектов. В случае сложной поломки для ее ликвидации необходимо вызвать специалистов.

В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором показывается работа фальцепрокатного станка:

Современный фальцепрокатный станок служит для создания заготовок под разные виды фальцев. Я поэтапно расскажу о принципе действия, видах и популярных моделях станков, а также объясню, как сделать фальцовщик своими руками.

Фальцевая кровля считается одной из самых долговечных.

Принципы сборки станка

Первое и самое важное — собрать надежную опору с идеальным горизонтом. Относительно нее и непосредственно к ней крепится неподвижная часть станка — это опорная балка, металлический уголок на болтовом соединении

Между балкой и столом прокладывают полосу металла — так образуется паз для защемления кромки. Важно прочно прикрепить балку к опоре, чтобы во время изгибания она не вращалась вместе с траверсой от приложенного усилия. Траверса представляет собой рычаг с минимальным плечом 1:10 — такой же уголок, как и балка, но закрепленный на подвижной оси. Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы. Этот фактор влияет на качество получаемого фальца.

Как выглядит готовый фальцегибочный станок ручной и некоторые особенности конструкции можно увидеть в данном ролике:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий