Диски пильные по дереву для циркулярки

Общие правила заточки диска циркулярной пилы

Самое главное правило, которое необходимо знать и четко соблюдать при заточке диска циркулярной пилы своими руками – внимательный осмотр пилы. Если зубья имеют заводскую фасонную заточку, то «поправить» ее после затупления режущей части, невозможно. Для правильной заточки таких резцов нужно специальное оборудование. В домашних условиях снова сделать острой такую оснастку для циркулярной пилы невозможно.

У рабочих органов с положительным углом наклона резцов, нужно учитывать угол ограничения подачи. Изменение этого угла изменит глубину врезания оснастки в материал. Пиление будет отрывистым, скачкообразным, даже может привести к повреждению материала, оснастки, нанесению травмы работающему.

При самостоятельной заточке лучше всего применять специальные заточные станки бытового назначения. Они позволяют выдержать требуемые углы заточки, ее скорость. Наточить циркулярную пилу с победитовыми напайками помогут: хороший глазомер, знание углов заточки, твердость руки, кратковременные касания режущей кромки к заточной поверхности. Скорость вращения заточного инструмента больше 3500 об/мин, может привести к потере прочности резца. Оснастка будет безвозвратно загублена.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки

Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Геометрия заточки

форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

• прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
• изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:

https://youtube.com/watch?v=RG3cyrfc3EA

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

Виды дисков

В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).

Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

Подбираем насадку для решения конкретной задачи

На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.

Для дерева

Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.

Для чистого реза ЛДСП и ламината

Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.

На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.

Для алюминия

Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.

Устройство и параметры пильных дисков

По своему устройству рабочие органы для циркулярных станков делятся на монолитные и твердосплавные. Диски обоих устройств можно использовать как отрезные, и для продольного пиления по дереву.

Монолитные диски изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Они применяются при работе с любыми сортами древесины, но наиболее предпочтительной для них будет работа с мягкими породами. Хорошие результаты показывает пиление такой режущей оснасткой не древесных материалов (пластик, гипсокартон).

Твердосплавными называются режущие органы, зубья которых имеют специальные твердосплавные напайки. Самым распространенным материалом для изготовления твердосплавных напаек является карбид вольфрама, более известный под названием «победит».

Основными параметрами инструмента являются:

• посадочный диаметр;
• рабочий, наружный диаметр;
• число резцов, их наклон;
• рекомендуемая рабочая скорость;
• наличие термокомпенсации;
• материал, который можно пилить этим инструментом.

Немаловажным критерием являются соответствие оснастки виду машины, для установки на которую он рассчитан: стационарная циркулярная пила или ручной инструмент. Выбор определяется скоростью подачи материала к инструменту (циркулярка), или скоростью подачи инструмента к материалу (ручная пила).

Подбирается по диаметру вала циркулярной пилы. Основными являются посадочные размеры от 16 мм до 32 мм.

Наружный диаметр

Необходим для того, чтобы правильно использовать инструмент. Рабочий орган большего диаметра, чем указано в паспорте циркулярной пилы по дереву, может просто не подойти по размеру. Наружный диаметр определяет глубину внутреннего или несквозного пропила.

Число зубьев инструмента

Определяет скорость пиления и является одним из условий получения «чистого» реза, без сколов и торчащих волокон. Небольшое число резцов (до 40-45) позволяет пилить быстро, но без особого качества реза. Подходит для первоначального и поперечного резания невысокого качества. Среднее число (45 — 85 шт.) характерно для продольных пропилов среднего качества. Если резцов больше 85 шт, то это свидетельствует о высоком качестве будущего реза. Такие инструменты являются профессиональными, стоят дорого, требуют опыта пиления.

Наклон зубьев

Так же как их количество, напрямую влияет на качество реза. Наклон резцов может быть отрицательным (до «- 5°»), нейтральным (0°) или положительным (15-20°). Отрицательный наклон зуба используют при грубой обработке дерева, при поперечном распиле. Нейтральный наклон предпочтителен при работе с твердыми породами дерева. Резец такого наклона как бы сцарапывает стружку, тем самым дольше сохраняя заточку. Положительный наклон зубьев является самым распространенным. Он обеспечивает ровный рез, при работе лучше «захватывает» сырье, снижая нагрузку на руки станочника.

Рекомендуемая рабочая скорость

Параметр является еще одним фактором чистого реза. Оснастка, рассчитанная на определенную скорость, может стать причиной различных неудобств, при установке ее на циркулярную пилу с большей скоростью. Она может перегреваться, может «вязнуть» в материале. При значительном (кратном) превышении допустимой скорости, оснастка может расколоться на части и нанести станочнику очень серьезные травмы.

Термокомпенсация

Небольшие прорези от наружного края к середине на определенную глубину, заканчивающиеся круглым отверстием называются пазами термокомпенсациии. Чаще всего выполняется у инструмента с большим числом резцов и высокой рабочей скоростью по дереву. При работе, термокомпенсационный паз, как бы забирает на себя возможный нагрев рабочего органа. При перегреве сталь пильного рабочего органа деформируется, его вращение напоминает «восьмерку», что приводит к порче пиломатериала, оснастки, самого станка.

Виды дисков

Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.

К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.

Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.

Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.

Набор литых пильных дисковИсточник prom.st

Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.

Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:

• Разводка зубьев диску не требуется.
• Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
• Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.

Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.

Диск с твердосплавными резцамиИсточник s-bol.com

Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

Маркировка пильного диска для циркулярной пилы

К выбору диска всегда
приступают после изучения маркировки.

Полотно диска
обязательно маркируют. Чтобы маркировка сохранялась на длительное время, у
качественных дисков её делают лазером. Краска при длительной эксплуатации
стирается, а информация с маркировки нужна не только во время покупки диска, но
и при его многократном использовании.

Маркировка пильного диска

Благодаря маркировке
пользователь узнаёт:

1. Бренд и логотип изготовителя

К известным брендам
относят диски марок: Bosch, Hammer, Makita,
«Зубр», «Атака» и другие. Это диски высокого качества. В то же время на рынке
есть много дисков среднего качества, которые изготовлены в Китае.

2. Назначение диска

Циркулярной пилой
распиливают разные материалы. Это не только дерево, но и ламинат, резина,
алюминий, ДСП.

3. Внешний размер диска

Размер ограничивается
пространством под кожухом пилы. Этим параметром определяют глубину пиления.
Ручные пилы работают с дисками 130‒250 мм.

4. Размер посадочного отверстия

Режущий диск должен
хорошо фиксироваться на валу. Это необходимое условие безопасной работы. Диски
выпускают с посадочными отверстиями от 16 до 32 мм.

5. Ширина пропила

От толщины полотна
зависит пропил. Тонкий диск делает узкий пропил, но диск недолговечный. У диска
с толстым полотном широкий и неаккуратный пропил. Для ручного инструмента
выбирают диск 3,2 мм.

6. Количество зубьев

На пильных дисках
количество резцов разное. Это необходимо для работы с разными материалами и
выполнения разных распилов. Оптимальным считают возможность иметь 5 и более
дисков с разным количеством зубьев.

7. Скорость вращения

Параметр, зависящий от
возможностей циркулярной пилы и от диаметра диска. Его определяют по количеству
оборотов в минуту. На больших скоростях диска распил получается более
качественным.

8. Направление вращения

По указанию стрелки
происходит распил материала. В противоположном направлении не только не будет
распила, но и не обеспечится безопасная работа с режущим инструментом.

Для окончательного
выбора пильного диска переходят к осмотрам и проверкам.

Как грамотно подобрать диск

Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.

Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.

Оптимальные обороты инструмента для пиления:

• мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
• твердых пород – от 50 до 80 м/с;
• экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
• столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
• МДФ – от 30 до 60 м/с;
• ламината – от 40 до 60 м/с.

После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.

Лазерные пиктограммы на пильном дискеИсточник hobbywood.ru

Маркировка на пиле для циркулярки по дереву содержит сведения о:

• инструменте для применения (ручной или стационарный);
• внешнем диаметре насадки и допустимой посадке;
• скорости и направлении вращения;
• материале, к которому позволено применять инструмент;
• получаемой ширине пропила;
• количестве зубьев;
• сроке службы насадки.

В зависимости от капризности материала и сложности операции, можно выбирать для работы либо монолитный диск, либо его аналог с твердосплавными зубьями. Некоторые мастера идут простым путем. Покупают дорогой инструмент с чередованием плоского резца и заточенного под трапецию. В народе такой диск считается универсальным, на все случаи жизни.

Видео описание

Видео покажет, как выбрать пильный диск для ручной циркулярной пилы:

Коротко о главном

Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.

Параметры дисков для циркулярной пилы

Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

При раскрое обязательно нужно следить за перегревом. Для стали характерно повышение температуры тела при постоянном трении, особенно о древесину. При этом процессе происходит расширение металла, которое приводит к перекосу «восьмеркой». Деформация начинает проявлять себя в небольшом биении, которое ранее не испытывалось. Нередко повышение температуры вызывают на теле металла небольшие выпуклости, которые не заметны глазу, но ощутимы на ощупь. Со временем они начинают расширяться и становятся еще более заметными. Эксплуатация циркулярки с таким диском приведет к износу двигателя и пробоям в якоре.

При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

• Металла;
• Дерева;
• Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
• Пластик;
• Газобетон и пеноблоки.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

Диаметр мм.	Частота вращения
80	23 800
100	19 100
120	15 900
250	7 600
350	6 300

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота

На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

• Диаметр;
• Рабочая скорость вращения;
• Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Особенности продольного пиления

размещение пильного диска при продольном распиле

Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.

В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.

На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

1. Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
2. Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
3. Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.

При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

Можно опираться на производителя:

1. Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
2. Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
3. Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

Помогла ли вам статья?

Да1Не особо3

Виды дисков

На циркулярных пилах работают с деревом, с другими материалами. Обрабатываемый материал определяет вид режущего органа, с которым предстоит работать. Существует 8 основных видов дисков:

1. С чередующимися резцами.
2. Резцы, имеющие угол скоса режущей кромки.
3. Простой плоский резец.
4. Резец, имеющий косую заточку.
5. Рабочий орган с плоскими трапециевидными зубьями.
6. В виде вогнутого профиля.
7. Резец в форме конуса.
8. Резцы в виде выступающей трапеции.

Рассмотрим их подробнее. Диск с чередующимися зубьями — самый распространенный вид рабочих органов для пиления дерева. Назван из-за чередования резцов, режущая кромка которых имеет угол наклона влево или вправо. Оставляет самый чистый рез. Инструмент, у которого зубья имеют угол скоса режущей кромки, предназначен для пиления мягких пород древесины, плит с двухсторонним покрытием.

Циркулярные пилы, которые снабжены простым плоским зубом, выполняют грубое разрезание любых пород дерева, вплоть до разделки древесины на дрова. Оснастка, имеющая плоские трапециевидные зубья позволяет циркулярной пиле работать с прессованными панелями, пластмассой и даже тонким алюминием. Вогнутый профиль резца говорит о том, что инструмент используется для резки ламината.

Рабочий орган, имеющий конические зубья, мебельщики используют в качестве подрезной пилы при распиловке стройматериалов, имеющих твердое покрытие. Инструмент, с зубьями в виде выступающей трапеции, может быть использован для работы по твердым и абразивным поверхностям. Не лишним будет отметить, что все вышеперечисленные виды зубьев имеют победитовые напайки.

Выбор диска для циркулярной пилы

Чтобы правильно выбрать оснастку, следует учитывать вид материала, который предстоит обрабатывать. Диски, устанавливаемые на циркулярку по дереву, должны соответствовать ей по скорости работы. При выборе диска для циркулярной пилы учитываются его основные параметры:

• Качество упаковки – оригинальные диски упаковываются в плоскую фирменную коробку;
• фирменный логотип производителя;
• все размеры диска – наносятся на самом видном месте, возле посадочного отверстия;
• максимальная рабочая скорость – указывается под посадочным отверстием;
• количество зубьев и их наклон;
• обязательное нанесение символики по охране труда – оригинальные режущие органы имеют изображения защитных средств: перчатки, очки, шумоподавляющие наушники;
• направление вращения оснастки: стрелка-указатель;
• схематическое или буквенное обозначение материала, для пиления которого предназначен диск – например, wood (дерево).

Какого-то единого, международного стандарта маркировки дисков не существует, поэтому производитель сам решает, какую информацию ему необходимо донести до потребителя маркировкой.

Весомым критерием выбора является качество изготовления самого стального основания. Сталь должна быть отшлифована и быть максимально гладкой. Значительная шероховатость режущего органа может свидетельствовать о низком качестве изделия.

Стоит обратить внимание на логику, которой обычно придерживается производитель. Например, если у инструмента указана рабочая скорость 8000 об/мин., а сам он шершавый, плохо отшлифован, не имеет термокомпенсационных пазов, то о каком качестве такого инструмента может идти речь

Высокая скорость сама по себе подразумевает значительный нагрев оснастки при работе, который могли бы снизить качественная шлифовка и термокомпенсация. Если их нет, то срок «жизни» такого рабочего органа весьма ограничен.

Рейтинг пильных дисков по дереву

Рассмотрим несколько рабочих органов, которыми пользовались мастера различного уровня. Среди мастеров провели голосование, получив следующий рейтинг:

1. Самый быстрый – инструмент фирмы Bosch. Имеет 12 крупных зубьев с победитовыми насадками, размер оснастки 190 × 30 мм.
2. Самый чистый рез – Metabo Precision Cut. Имеет размеры 190 × 30 × 2,2 мм. Оснащен 48 зубьями с победитовыми напайками. Значок WZ, нанесенный на лицевой стороне, означает, что инструментом можно пилить дерево, деревосодержащие материалы (ДВП, ДСП, ОСП, фанеру);
3. Самый тонкий и точный рез – CTM. Размеры 190 × 30 × 1,1. ; 42 твердосплавных резца, высокая скорость работы – до 8000 об/мин , наличие термокомпенсации позволяют создавать тонкий, чистый рез по дереву, по материалам, имеющим дерево в основе.

Рейтинг, приведенный здесь, составлен мастерами по их личной, субъективной точке зрения. Оценка получена на основании опыта работы этим инструментом.

Рейтинг лучших

Пильная оснастка относится к ходовым (расходным) товарам. Поэтому есть много желающих занять эту нишу со своим некачественным товаром. Проблема в том, что производители контрафакта могут использовать названия брендов с хорошей репутацией.

Если у вас еще нет такого инструмента, то перед покупкой обязательно почитайте развернутую статью о том, как выбрать циркулярную пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.

Лучшие дорогие

СМТ, Италия. Стоимость от 2 400 до 10 000 руб, в зависимости от размера, количества зубьев.

Оригинальные изделия СМТ относятся к классу профессиональных, пилят качественно, служат долго, реже требуют заточки.

Этот производитель широко представлен на площадках, где продается оснастка для массового потребителя. Есть и другие производители профессиональных дисков, их следует искать на площадках по продаже профессионального оборудования. Цены на такую продукцию высокие.

Средний ценовой сегмент

Производители электроинструмента часто выпускают оснастку для своих изделий. При этом они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Потому одноименные с инструментом пильные диски, как правило, хорошего качества. К таким относятся: Bosch, Метабо, Зубр, Makita, Dewalt.

Цены от этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.

Недорогой сегмент

Здесь можно встретить как дешевые китайские изделия ужасного качества, которые не будут пилить в принципе, так и относительно качественные изделия. К последним относится Атака. Производитель занял свою нишу на рынке благодаря сравнительно низким ценам и вполне работоспособному товару.

Новые диски Атака пилят очень хорошо. Минус – недолговечность. Зубья выкрашиваются или выпадают полностью, требуют частой заточки, но ввиду малого размера не выдерживают много циклов заточки. Хорошо подходят для небольшого объема работ.

Стоимость – от 500 руб.

Увидеть, как ведут себя пильные диски от различных производителей на практике и оценить чистоту реза можно просмотрев видео.

В итоге, когда средств на оснащение мастерской не хватает, можно экономить, купив циркулярку по низкой или средней цене. Но на качестве дисков экономить не рекомендуется – хороший диск пилит хорошо, а плохой — плохо. Поэтому, делайте выводы.

Как выбрать для торцовочной пилы

Отличие торцовочной пилы от обычной циркулярки в том, что она пилит преимущественно поперек древесины. Иногда по диагонали, редко – вдоль волокон, например, если надо сделать пропилы под паз/шип. Поэтому для неё подходят диски универсального назначения (для продольного и поперечного пиления, как на обычной циркулярке).

Также неплохо будут работать диски для поперечного пиления. Например, монолитные старого образца с прямыми, хорошо заточенными зубьями.

Другое отличие от циркулярки – торцовка делает короткие пропилы. Поэтому диски служат, как правило, дольше, чем на циркулярке.

Диск с крупным редким зубом пилит быстрее, но может рвать материал. Оптимальное количество зубьев для торцовки: на диск диаметром 250 мм – около 40. 80-100 зубьев на таком диаметре – на спецдисках по пластику, металлу и т.д.