Садовый измельчитель
На базе электрического шуруповерта можно изготовить измельчитель садовых веток (диаметром не более 1 см) или травы. Мощность шуруповерта не должна превышать 0,5 кВт.
При работе рекомендуется соблюдать такую последовательность операций:
- Подготовить емкость, в которой будет находиться трава или ветки, подлежащие измельчению. Это может быть выварка или большое ведро.
- В центральной части дна емкости высверлить отверстие, в которое будет вставляться вал для фиксации режущих элементов измельчителя.
- Для установки емкости и удобной работы ее можно установить на краю стола либо изготовить для этого каркас из деревянных реек.
- Установить на валу режущие элементы, прикрепив их болтами. Для этого лучше подойдут полотна для ножовки, установленные заточкой вниз.
- В нижней части каркаса установить шуруповерт с установленными ножами.
- Припаять кнопку для включения агрегата.
- В нижней части стенки емкости прорезать отверстие (10Х20 см). В него вставить металлический или пластиковый рукав, через который будет выводиться измельченное сырье.
Устройство готово к работе. Для обеспечения эффективной работы ветки рекомендуется предварительно поломать на небольшие части.
Станки из шуруповерта
Умельцами сделано много разных по назначению станков из шуруповерта. Они вполне справляются с бытовыми задачами.
Один из вариантов того, как переделать дрель-шуруповерт в сверлильный станок, продемонстрирован на видео далее.
Способ создания простейшего токарного станка показан в ролике ниже.
Также на базе дрели-шуруповерта возможно собрать самый простой фрезерный и шлифовальный станки, что демонстрируется в следующих роликах.
Изготовление дрели на основе зубной щётки
Электрические зубные щётки очень удобные в применении, но непрактичны в том плане, что щетину на них сменить нельзя и после использования, это недешевое приспособление, как и простую щётку, приходится выбрасывать.
Но можно этого и не делать, используя корпус электрической щётки для изготовления дрели своими руками.
Берём старую электрическую щётку и спиливаем на ней все до корпуса. Далее, нужно соединить вал моторчика со сверлом с помощью цангового зажима, который нужно приобрести отдельно.
При покупке цангового зажима (или патрона) обязательно выясните заранее, какой вал у моторчика в щётке в диаметре. Моторчики отличаются друг от друга по диаметру насаживаемого вала.
Сложнее всего в этом случае – это надеть на движок щётки цанговый зажим. Патрон рассчитан на вал от 2 мм, а у моторчика здесь он меньше. Для этого каждый шуруп для крепежа нужно предварительно обточить до придания ему конусовидной формы, чтобы можно было подогнать минимальный диаметр крепления патрона под диаметр вала моторчика.
Конечно же, мини-дрель своими руками можно собрать не только на основе щёток или старых ручек, но и других приспособлений, народные мастера ежедневно придумывают все новые способы их самодельной сборки. Однако рассмотренные выше варианты подойдут даже для тех, кто ни разу не сталкивался с подобным и занимается сборкой подобных приспособлений впервые в жизни.
Это интересно: Восстановление аккумуляторной батареи для шуруповёрта: освещаем все нюансы
Практические примеры самодельного токарного станка, с учетом рекомендаций, изложенных выше
Начнем с простейшего варианта, который изготавливается за один выходной день практически без финансовых затрат (дрель уже есть, ее стоимость не учитывается).
Набор заготовок на иллюстрации: собственно инструмент, несколько деревянных заготовок, крепежные элементы.
Самый ответственный момент – это соосность вала дрели с опорным наконечником импровизированной задней бабки. Поэтому измерения производим с точностью до миллиметра.
Поскольку станок будет не очень габаритным, располагаем его на станине из толстой фанеры. Держатель для шейки дрели также вырезаем из фанеры, причем зажимной хомут не обязателен. Достаточно будет фиксирующего винта. Размещаем узлы на станине:
Шпиндель не обязателен: тонкие заготовки можно зажимать в штатном патроне дрели, а для более объемных деталей изготавливается импровизированная план шайба.
На таком станке можно с легкостью обрабатывать деревянные болванки, а также заготовки из композитных материалов: текстолит, и пр.
Используя аналогичные материалы (лучше прочной многослойной фанеры только толстый текстолит), можно изготовить более сложный с точки зрения настроек станок.
Сама дрель закрепляется не только в районе шейки, но и поддерживается дополнительным кронштейном. Это позволит избежать вибраций, особенно при высокой нагрузке или несимметричной заготовке.
Учитывая возможность точной подгонки узлов под конкретную дрель, можно выполнить крепление максимально щадящим для самого инструмента. Например, вентиляционные отверстия не должны быть закрытыми.
Упор для резцов (даже при условии, что они будут держаться в руках), выполняется подвижным. Причем как по горизонтали, так и по вертикали. В процессе обработки болванка становится тоньше, можно придвигать опорную поверхность к детали.
Задняя бабка по вертикали не регулируется, это логично. А по горизонтали выполняется грубая настройка (придвигается опора), и точная настройка с помощью винта.
Главный принцип любой подобной конструкции – вы не теряете безвозвратно сам электроинструмент. То есть, дрель можно в любой момент демонтировать и пользоваться ей по назначению.
Ветряной генератор
Ветряной и ручной генераторы работают по одному принципу, но у ветряка ось вращается с помощью лопастей. Для того, чтобы сделать такое устройство требуется:
- разобрать старый шуруповерт и отсоединить от мотора кнопку с силовым элементом;
- найти ось с резьбой, которая будет подходить по диаметру к патрону;
- закрепить на ее конце металлическую пластину толщиной не более 1 мм;
- разрезать 2 пластиковых трубы вдоль на равные половины;
- прикрепить самодельные лопасти к пластине с помощью болтов;
- надеть зажимной хомут на вал между редуктором и патроном;
- закрепить всю конструкцию на листе фанеры или тонкой доске;
Ветряной генератор из моторчика от дрели
Чтобы защитить мотор от попадания влаги механизм генератора следует поместить в емкость из пластика или алюминия. Данное устройство можно использовать как зарядник для мобильного телефона при выездах на природу, если прикрепить к проводам аккумулятор или USB порт. Также такой ветряной генератор можно установить в качестве флюгера, чтобы при внеплановом отключении электричества всегда был доступен источник тока.
Ветряной генератор из шуруповерта
ЭТО ПРОСТО ГЕНИАЛЬНО/Крутая самоделка из СТАРОЙ НЕГОДНОЙ РУЧНОЙ ДРЕЛИ
Что же понадобится, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, также, что она представляет из себя, тогда пора разобраться, что делают из этого инструмента.
Чтоб вывернуть либо закрутить длиннющий шуруп в дерево, пригодится приложить много усилий. Если вы пробовали это сделать используя шуруповерта либо электронной дрели, то понимаете, что это сделать не просто. На некое углубление шуруп «войдет» в древесную породу, но закрутить его вполне электронными инструментами невозможно. Вручную также это сделать очень тяжело, потому на помощь стоит позвать старенькую ручную дрель.
В переделке инструмент для завинчивания либо вывинчивания длинноватых шурупов не нуждается. Нужно только зажать в цанговом патроне устройства соответственного размера биту, и приступить к делу. Эффективность внедрения ручного инструмента при завинчивании длинноватых шурупов значительно выше сравнительно с маломощными шуруповертами и оборотистыми электродрелями.
Не всякий знает что, что выполняют из старенькой дрели, не спешите утилизировать либо продавать Данный неоценимый инструмент. С его применением можно сделать приспособление для шуруповерта, пердназначенное для завинчивания и вывинчивания различных крепежей. Это бывают не только лишь длинноватые шурупы, но и болты с гайками. Секрет этого устройства по поводу того, что сделать из старенькой дрели конечно очень полезную вещь, которая дозволит добираться до недоступных мест с следующим вывинчиванием крепежных изделий.
Принцип производства насадки либо приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:
- В начале освобождаем инструмент от излишних деталей. Для этой цели вам следует демонтировать патрон с инструмента, а кроме того ручку
- Демонтируется также упрямая пятка, которая в новеньком приспособлении не пригодится
- Вал, где размещался патрон, имеет необыкновенно общирный поперечник. В патрон шуруповерта установить вал такового поперечника невозможно, потому приступаем к его стачиванию
- Стачивать вал для уменьшения его поперечника рекомендуется на токарном станке. Внедрение для таких целей наждачного круга либо болгарки не рекомендовано, потому что стачивание получится неравномерным
- Чтоб сточить вал на токарном станке, его пригодится вначале демонтировать с инструмента. Это сделать легко. В механизме около конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Данный шплинт нужно вышибить, тем разъединив шестеренку с валом
- После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить в район, не забыв зашплинтовать. Вал сделан из каленой стали, потому до того, как его стачивать, рекомендуется сделать термическую обработку (подогреть его паяльной лампой)
- Вал перемещается с помощью шарикового подшипника, который есть вариант смазать, чтоб продлить срок его службы
- 1-ая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новеньком приспособлении будет применяться как передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, где крепилась ручка
- 2-ой вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтоб вы могли надевать на этот адрес торцевые головки либо другие насадки. Простейший вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
- Это сделать есть вариант с использованием болгарки и отрезного круга. Одновременно на таковой вал сможете устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
- Если планируется использовать приспособление для других целей, то на валу есть вариант порезать резьбы, за ранее сделав его цилиндрической формы и обточив до подходящих размеров
- На нарезанную резьбу нужно завинтить патрон от дрели, в который устанавливается разные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
- Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, пригодится также порезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
- В окончании производства приспособления из старенькой ручной дрели нужно отрезать оставшуюся часть, на в которой требуется крепилась упрямая лапка
- После чего самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать
Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону
Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать патрон с инструментом. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо несколько батареек. Вы можете использовать адаптер юсб, однако мощность в этом случае несколько понизится. Кроме этого, нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине или на рынке, в интернете на AliExpress, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки, хотя это не обязательно, можно держать инструмент прямо за мотор.
Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:
К контактам устройства припаять два гибких проводка, как показано на фото.
В цангу установить сверло подходящего размера.
3. Готовую насадку посадить на вал моторчика, и закрепить патрон винтами
Обращаем Ваше внимание на то, что отверстие цанги должно идеально подходить под диаметр вала, который обычно составляет 1,5 либо 2,3 мм. В противном случае Вам будет сложно убрать вибрацию при работе самодельной маленькой дрели. Если же отверстие в цанговом патроне оказалось больше, чем вал электродвигателя, то вы можете попробовать подмотать несколько слоев скотча, плотной бумаги, полиэтилена или другого материала
Это компенсирует зазор и сократит вибрации
Если же отверстие в цанговом патроне оказалось больше, чем вал электродвигателя, то вы можете попробовать подмотать несколько слоев скотча, плотной бумаги, полиэтилена или другого материала. Это компенсирует зазор и сократит вибрации.
Все 4 болта на насадке аккуратно затяните, после чего подключите провода к источнику питания и испытайте готовую самоделку. Для удобства использования желательно в разрыв питания добавить кнопку или выключатель.
Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается, так что будьте аккуратны и купите несколько свёрел про запас для тренировки.
Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель, можете посмотреть ниже:
Простая бормашина из подручных средств
Реставрация
Вы не можете отказаться от старого, но любимого инструмента?
Дайте ему вторую жизнь и результат будет радовать каждый раз, когда берете инструмент в руки.
Для того, чтобы реставрировать ручную дрель, не нужно особого мастерства. Достаточно тщательным образом выполнить по пунктам все этапы работы:
Раскрутить все винтовые соединения дрели. Снять ручку и обе крышки. Если возникают трудности при раскрутке винтов, используйте любое средство для растворения ржавчины аэрозольного типа.
Вытащить все шплинты, освободив шестерни. Снять валы быстрого и медленного вращения. Демонтируем упор, шпиндель, ручку, сверлильный патрон. Аккуратно снимаем подшипник, чтобы содержащиеся внутри металлические шарики не рассыпались.
Раскладываем все детали и винты на рабочем столе. Салфеткой, смоченной специальным антикоррозийным составом, протираем каждую составляющую инструмента. Удаляем старое масло с шестерней и внутри корпуса. При необходимости используем щетку по металлу.
Наступает время «водных процедур» — аккуратно помещаем все детали дрели (кроме деревянной части ручки) в емкость с нейтрализатором ржавчины, таким как ВСН-1, например. Оставляем на пару часов.
Достаем все детали из емкости, и еще раз тщательно очищаем щеткой с пластиковым ворсом каждую деталь со всех сторон от остатков ржавчины. Не забудьте о винтах, они также не должны уходить от руки «реставратора»
Когда вы убедитесь в том, что с ржавчиной покончено, приступите к удалению остатков краски. Для этого потребуется гель для удаления лакокрасочных покрытий. Нанесите этот гель кисточкой на все детали, где необходимо удалить остатки красочного покрытия.
Снимите остатки краски щеткой по металлу или шпателем (в труднодоступных местах).
Отполируйте поверхность крышек, корпуса и ручки дрелью с войлочной насадкой.
При необходимости произведите рехтовку поверхности крышек молотком.
Начинаем подготовку к покрасочным работам. Заклейте малярным скотчем отверстия от крышек на корпусе, внутрь отверстий для винтов поместите заглушки из бумаги. Отдельно развесьте корпус, ручку, крышки, упор и вскройте аэрозольной шпаклевкой каждую деталь со всех сторон. Подождите, пока высохнет.
Затрите каждую деталь наждачной бумагой и покройте еще раз краской из аэрозольного баллончика
Делайте это осторожно и на расстоянии, чтобы не было подтеков.
Деревянную часть ручки также отшкурьте и вскройте лаком, или можно сделать новую на токарном станке.
Приступаем к сборке. Смазываем специальной графитной смазкой шарикоподшипник
Устанавливаем его. Укрепляем на валах малую и большие шестерни соответствующими шплинтами. Устанавливаем на место сверлильный патрон и упор.
Смазываем все шестерни специальной графитной пастой и закрываем корпус крышками с двух сторон. Завинчиваем винтами.
Присоединяем винтом к корпусу ручку с деревянной частью.
Готово! Старенький инструмент преобразился и радует своего хозяина!
Ручная дрель может оставаться не только надежным помощников в работе домашнего мастера, но и стать источником технических новшеств. Ибо творческое начало присуще каждому умельцу!
Ручная дрель представляет собой инструмент, который до появления электроинструмента пользовался огромной популярностью. У каждого уважаемого себя мастера в своем арсенале была как минимум одна такая дрель, которая была попросту незаменимым помощником. Но у такого инструмента имеется существенный недостаток – это необходимость использования физической силы. Сегодня такие инструменты заменены более рациональными – электродрелями и аккумуляторными шуруповертами. Новые инструменты появились, а что же делать со старыми ручными дрелями? У кого в гараже завалялась ручная дрель времен СССР, не спешите ее утилизировать. Из этого инструмента можно сделать кое-что полезное. В этом материале будет рассмотрено несколько идей.
Не выбрасывайте старый шуруповёрт
Например, пришёл в негодность аккумулятор шуруповёрта, а все остальные детали – хоть куда. Не выбрасывать же агрегат. Именно в таких случаях и делают умельцы ветрогенераторы на основе бытовых устройств, где таковым является, в данном случае, обыкновенный всем известный шуруповёрт.
Посмотрите на рис. 1, где изображён обыкновенный шуруповёрт в разрезе. Как же его можно заставить начать новую жизнь совсем в ином ракурсе? Первую часть своей службы человеку он брал электроэнергию, чтобы помогать в строительстве и ремонте, а теперь его можно приспособить давать электроэнергию с помощью ветра.
Отсоединяем всё лишнее и вынимаем роторную часть агрегата. Вот он движок, изображённый на рис.2. Считайте, что это без пяти минут будущий ветрячок-бодрячок, который будет давать вам дармовой электрический ток, если его вращать. Вращать будет ветер. Вал двигателя зажимаем и укрепляем скобой (см. рис 3 и 4). На концевой шестерёнке сверлим четыре отверстия, болтами присоединяем к ней круглую стальную пластину для крепления лопастей из ПВХ-трубы.
Показываем весь агрегат в собранном и укреплённом виде без лопастей. Так выглядит конструкция самодельно ветрогенератора, сконструированного на базе электродвигателя от шуруповёрта (см. рис.5). Точно таким же образом можно собрать ветрогенератор на базе электродвигателя от сломанной дрели.
Итак, собрали. Теперь надо надёжно укрыть весь механизм от атмосферных осадков. Есть шутливая поговорка «Голь на выдумки хитра». Недаром вспомнилось народное изречение, которое точно передаёт изворотливость технического ума наших умельцев. Для укрытия механизма самодельного ветрогенератора некоторые применили, вы не поверите, обыкновенную банку из-под кофе! (см. рис.6). При этом в ход пошёл герметик, укрепляющий крышку и дно банки с двух сторон, а саму банку обмотали изолентой.
В итоге получилась вот такая нехитрая конструкция (см. рис. 7). Осталось укрепить 4 лопасти, вырезанные из трубы ПВХ, и самодельный ветрогенератор на основе бытовых устройств (дрели, шуруповёрта или стиральной машины) готов к работе. Если вы хотите, чтобы ваш самодельный ветрогенератор был эффективнее, возьмите за основу редуктор от гайковёрта, он намного мощнее и даёт более 5квт/час.
Оборудование для столярной мастерской
Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.
Токарный станок по дереву
При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.
Настольный сверлильный станок
Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.
В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.
Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция
Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.
Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:
- Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
- В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
- Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
- На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
- Установить ребро жесткости.
- На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
- В патрон инструмента установить фрезу.
Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.
Дисковая пила
Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала
Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра
Триммер или газонокосилка
Оборудование для скашивания травы на участке стоит недешево. При необходимости его можно изготовить в домашних условиях, использовав старый шуруповерт. Кроме этого необходимо приготовить и такие материалы:
- труба из пластика до 2 м длиной;
- крепежные элементы;
- заглушка;
- двигатель от электрического шуруповерта мощностью 12 В и его аккумулятор;
- провод;
- переходник для трубы (40-50 мм);
- кнопка;
- ведро из пластика;
- крокодилы (зажимы);
- лезвие канцелярского ножа.
Рабочий процесс по созданию триммера или газонокосилки состоит из нескольких этапов. Для получения желаемого результата нужно соблюдать их последовательность:
- Разобрать корпус шуруповерта, демонтировав его мотор.
- Отметить на заглушке места для крепления и высверлить их дрелью.
- Закрепить мотор к заглушке, прикрутив его 2-3 винтами.
- Запаять выводы для двигателя.
- Установить на посадочное место мотор. Провода, идущие от него, провести через пластиковую трубу.
- Отметить на трубе место, где будет находиться кнопка включения при помощи маркера. Высверлить отверстие.
- Присоединить провода к кнопке. Для быстрого включения устройства при помощи использования АКБ можно также припаять крокодилы.
- Изготовить держатель для аккумулятора из переходника.
- Установить накопитель, соединив его с переходником на трубе.
- Из лезвий канцелярского ножа изготовить ножи для будущего оборудования.
- Соединить вал двигателя и насадку при помощи зажима для клемм.
- Защитный кожух можно выполнить из пластикового ведра, соединив его с нижним концом трубы.
Такое самодельное устройство можно применять для скашивания молодой растительности.
Болгарку
При отсутствии болгарки или углошлифовальной машины — УШМ ее можно заменить с помощью шуруповерта или дрели. Для этого нужна специальная насадка или переходника с редуктором. С помощью шпильки, гаек и шайб диаметр которых подходит под патрон шуруповерта можно сделать самодельную насадку или приобрести готовую в строительном магазине.
Обороты у дрели или шуруповерта зачастую меньше, чем у болгарки, а также у них нет специальной защиты. Поэтому данная поделка может использоваться только как одноразовый вариант и исключительно на свой страх и риск, так как она является травмоопасной.
Что выполняют из старенькой дрели и фсф фанеры своими силами | True Roots Workshop | 4k (DIY)
Всем воспримет, мы мастерская True Roots! (DIY) Появления пусть и малеханькой, увы собственной мастерской, мы ощутили.
При креплении стойки к станине важно получить прямой угол, потому что по этой причине зависит точность и качество сверления. К стойке используя саморезов следует закрепить две направляющие, вырезанные из железных полос, по которым передвигается ввысь и вниз колодка, к занят и крепится дрель
Колодку следует сделать таким макаром, чтоб при помощи железных хомутов вы могли плотно зажать дрель.
Для понижения вибрации, меж корпусом электродрели и колодкой конечно установить резиновую прокладку. Движение по вертикали колодки с дрелью осуществляется с помощью рычага. Для обеспечения удобства работы механизм подачи следует оснастить довольно сильной пружиной, которая могла бы приводить в начальное положение колодку с дрелью. Один конец пружины будет упираться в колодку, а другой в недвижный брус, который следует установить на стойке.
Если проход если дрель не будет употребляться автономно, для большего удобства можно разобрать ее переключатель и установить кнопку включения-выключения конкретно на станине.
Настольный сверлильный станок
Не менее важным в домашней мастерской является сверлильный станок. Для его самостоятельного выполнения также отлично подойдет старый шуруповерт.
Для начала следует разобрать инструмент, демонтировав из него двигатель, редуктор и патрон. Закрепить головку будущего станка можно при помощи хомутов, выполненных из текстолита. Во избежание появления перекосов хомуты рекомендуется обрабатывать одновременно. Ограничительные стойки изготавливаются из втулок с резьбой, расположенной во внутренней части. Втулки должны быть одинакового размера.
После этого следует приступить к выполнению из капролона 2 бобышек. В их центральной части высверливается отверстие. В результате получаются 2 эксцентричные втулки.
На прутке установить хомут и регулируется люфт. Для этого используется эксцентрик. Обеспечить возможность возращения сверлильной головки в начальное положение деревянный рычаг крепится на металлическом прутке с пружиной.
Подача электрического тока осуществляется посредством использования трансформатора, мощность которого не превышает 150 Вт. Теперь остается установить конденсатор с диодным мостом и головку для сверления на станине. Токарный станок готов к работе.
