Что можно делать ленточной пилой

Зубья и углы их заточки

Ленточные пилы имеют различную геометрию зубьев: на нее влияют свойства и тип распиливаемого материала. Так, для работы с древесиной применяют пилу столярную, для разделки бревен, делительную. У каждого вида, соответственно своя геометрия зуба.

У ленточных пил, предназначенных для работы с древесиной, угол заточки определяется производителем, но характерно следующее – чем тверже материал, тем передний угол должен быть меньшим.

Для пил с постоянным шагом зубьев при работе с металлом характерны две формы зубьев

– «положительный передний угол» и стандартная. Стандартные зубья применяются для работы с тонкостенными материалами, а зубья с положительными передним углом – для распила толстостенного металла.

Для заготовок с малой толщенной стенок (трубы, листовой прокат) используют пилы с малым шагом зубьев – в противном случае существует риск сломать или повредить зуб. С толстостенными заготовками лучше работать инструментом с небольшим числом зубьев на дюйм.

Чтобы убрать эффект колебаний, ряд пил изготавливают с переменным шагом зубьев.

Как пользоваться ленточной пилой по дереву?

Это приспособление помогает быстро и точно сделать любые разрезы на деревянных изделиях. Практика и аккуратность требуется при работе с этим видом инструмента, зная, как пользоваться пилами для ленточных станков по дереву, результат будет стоить потраченных усилий.

Правильно выбирать тип ленточной пилы, обращая внимание на мощность, скорость работы, длину полотна, параметры рабочей поверхности стола, электрические характеристики.
Лезвие для пилы необходимо подбирать индивидуально под каждый проект, учитывая его ширину, толщину и разбег зубьев.
Перед работой следует проверить движение рабочего полотна и провести настройку направляющих.
Рабочую поверхность нужно отрегулировать под нужный угол наклона.
На деревянных заготовках перед работой необходимо сделать разметку.
Пилу можно включить и подождать, пока она наберет обороты.
Направляя заготовку вдоль направляющих, сделать спил.

Функциональное назначение ленточных пил

Все ленточнопильные станки, в зависимости от способа применения, делят на три группы: столярные, разделительные и заготовительные.

  1. Заготовительные ленточные пилы используются в основном в деревозаготавливающей промышленности. Их основное назначение — грубая распиловка бревен. Заготовительные пилы отличаются увеличенными габаритами, высокой производительностью, способностью работы с бревнами большого диаметра. Большинство моделей ленточных пил такого назначения не отличатся высокой точностью реза, что значительно ограничивает их применение в быту и высокоточном производстве.
  2. Ленточно-делительные пилы (станки). Применяется такое оборудование для разделения заготовки на тонкие бруски, полосы, доски. По конструкции можно выбрать однопильные и двухпильные ленточно-делительные пилы. Последний вариант ленточных пил используют на предприятиях в Пензе, где требуется высокая производительность. Однако, цена ленточных пил такого исполнения более высокая. Часто ленточно-делительные пилы применяют в мебельной промышленности для получения щитового древесного материала. Также их используют в производстве напольных покрытий (многослойный паркет). Ленточно-делительные станки могут настраиваться на деление материала небольшой толщины (от 2-4 мм). За счет такой точности, их применяют при производстве натурального шпона, для обработки горбыля.
  3. Столярные ленточные пилы. Купить в Пензе данный вид оборудования можно для получения любого типа и линии реза, в том числе для получения точной криволинейной поверхности. За счет этого широкое применение столярных ленточных пил нашло в мебельной промышленности.

Ленточные пилы классифицируют в зависимости от вида обрабатываемого материала. По данному критерию можно выбрать пилы в Пензе:

  • ленточнопильные станки по дереву;
  • ленточнопильные станки по металлу.

Обзор модели Milwaukee HD18 BS-0

Инструмент Milwaukee HD18 BS-0 также относится к категории компактных легких ленточных пил, пригодных для работы в стесненных условиях. Характеризуется рядом важных достоинств, о которых мы поговорим ниже.

Преимущества ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

  • Защита от перегрузок и увеличенная производительность благодаря технологии REDLINK
  • Возможность осуществлять резку в труднодоступных зонах.
  • Простота и быстрота замены пильной ленты.
  • Контроль состояния всех частей батареи.
  • Наличие индикатора заряда и подсветки.
  • Продолжительная работа без перезарядки.
  • Возможность выполнять работы даже при -20°С.
  • Способность работать от любого аккумулятора производителя Milwaukee.

Недостатки ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

Из недостатков этой модели можно выделить разве что:

  • отсутствие в комплекте батареи.
  • отсутствие в комплекте зарядного прибора.

Как считают пользователи, MILWAUKEE HD 18 BS-0 – прекрасная пила для своей весовой категории (суперлегкой). Однако она немного тяжелее, чем Bosch GCB 18 V-LI. Так что стоит еще раз взвесить все преимущества перед покупкой.

Видео-обзор модели MILWAUKEE HD 18 BS-0:

Инструкция, как сделать ленточную пилу

Вам нужно будет пройти несколько шагов:

  • Сделать чертежи с помощью компьютерной программы или скачать их в интернете. Определитесь с размерами установки, расчистите место для нее.
  • Из фанеры или иного материала сделайте шкивы. Их нужно отшлифовать и оклеить с торцовой стороны резиной.
  • Используйте металлические швеллеры, чтобы сделать ось, или применяйте прочную породу дерева.
  • В обе стороны основания нужно вставить втулки, которые будут держать уже сделанные диски из пункта №2. Настройте их, чтобы они стояли ровно не отклоняясь.
  • Можно использовать демпфер, чтобы погасить лишние колебания и вибрацию.
  • Установите двигатель (внизу, под столешницей) и соедините его с вращающимися деталями.
  • Стол можно собрать из ДСП и покрыть его изолирующим материалом сверху. Он должен прочно стоять на ножке и быть рассчитан на большую массу, особенно если будет обрабатываться металл.
  • При желании прямого продольного надреза следует установить направляющие.

Покажем вам чертежи с размерами и расчетами ленточной пилы, которую можно сделать своими руками.

Формы режущей части и угол заточки

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

  • шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
  • угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Как правильно выбирать готовую пилу?

Если верно выбрать инструмент, то ремонт ленточных пил по дереву вам доведется выполнять нескоро. Так как параметров выбора подходящей модели инструмента очень много, довольно мало людей умеют правильно подобрать подходящее для их нужд устройство. Предлагаем ознакомиться с самыми важными и существенными критериями оценки качества и функций разных пил

Первым делом обращайте внимание на технические параметры моделей

Точность распила зависит от скорости резки и подачи материала. Есть оптимальные диапазоны скоростей для достижения наилучших результатов работы.

Чем выше производительность прибора, тем пилящее полотно будет менее стойким к повреждениям, деформации и износу.

Репутация фирмы-изготовителя тоже имеет большое значение — если отзывы о производителе хорошие, а репутация надежная, то и продукция, вероятнее всего, окажется качественной.

Изучите состояние главных узлов прибора — перемещающую конструкцию, портал, направляющие детали, шкивы и ролики.

Но работа с мелкими деталями не повредит ему таким образом. Наилучший материал для направляющих элементов — цельный металл, устойчивый к деформациям от нагрузок.

Коварные волны

Для начала необходимо опровергнуть почти всеобщее заблуждение, что ленточной пилой дерево пилить легко − это же не железо. На самом деле все как раз наоборот. При тех скоростях движения пилы на шкивах, такой большой подаче при распиле и существенных неравномерностях плотности самой древесины по всей длине бревна (сучки) пила может сохранять прямолинейное движение только при очень качественной подготовке.

Часто наши клиенты, когда мы им показываем, как надо правильно разводить ленточную пилу, говорят, разве есть разница для пиления от того, насколько точно выполнен развод зубьев пилы − с допуском в одно деление индикатора, то есть ± 0,01 мм, или 10 делений индикатора, то есть ± 0,1 мм, ведь даже на глаз не видно разницы, значит, для пилы это тем более неважно. Только после того как мы им показывали в микроскопе величину притупления режущей кромки, при которой пила начинает терять устойчивость в пропиле, то есть волнить (рис. 1), они начинали понимать, что для глаза нет никакой разницы, а для качественного пиления разница очень даже большая

Нами это было неоднократно проверено на разных пилорамах. Независимо от времени работы или распиленного объема пиловочника, ленточная пила снималась с пилорамы при первом появлении волны. Везде получались примерно одинаковые результаты. Минимальное притупление даже части режущих кромок зубьев пилы всего лишь на 0,05-0,07 мм, что равносильно уменьшению развода на пять-семь делений индикатора, уже приводит даже на средних подачах к образованию волны. Те же, кто работал на ленточных станках, распиливающих металл, прекрасно знают, что круглый прокат, особенно сталь 3, можно распилить пилой, у которой режущие кромки просто снесены.

Особенности заточки ленточных пил

Любой инструмент рано или поздно затупится, а перед мастером встанет вопрос о его заточке. Она может выполняться как вручную, так и на специальном оборудовании. Заточка ленточных пил предусматривает их разводку, то есть восстановление профиля режущей кромки. Существует три способа, как развести пилу:

  1. Классический . При этом зубья по очереди отклоняют в правую и левую сторону.
  2. Зачищающий . При таком способе 1-й и 2-й зубья отклоняют в разные стороны, а 3-й оставляют ровным. Это облегчает распил самых твердых материалов.
  3. Волнистый . В этом случае кромке придают эффект волны. Сложный вариант, который могут выполнить только профессионалы.

Заточной станок для ленточных пил

Существует масса разновидностей таких агрегатов. Прежде всего они отличаются типом точильных кругов, подбираемых под определенный вид режущего полотна. Не существует универсального станка, способного справиться с любой лентой, поэтому перед его покупкой необходимо убедиться, что он подходит к самой пиле. Небольшой режущий инструмент можно заточить и надфилем, но в условиях промышленного производства такой вариант неприемлем. Станок для заточки ленточных пил может быть ручным и автоматическим. В любом случае он требует применения охлаждающей жидкости.

Материалы для изготовления ленточной пилы своими руками

Сделать всю конструкцию ленточной пилы из подручных средств не получится. Перед началом сборки необходимо приобрести следующие материалы:

  1. щиты из дерева или фанеры. Из них можно сделать шкивы, тумбу для станка и его раму;
  2. листы из металла для изготовления режущего полотна. Готовое изделие при желании можно просто приобрести;
  3. металлический прут и швеллер необходимы для сборки опорной рамы и оси, на которой можно закрепить шкивы;
  4. резиновые листы нужны для защиты изделий из дерева;
  5. качественный ремень, способный обеспечить вращение колес на аппарате;
  6. специальный клей, чтобы склеить определенные части изделия;
  7. элементы для крепежа деталей: болты, прокладки, шайбы и саморезы;
  8. специальные втулки;
  9. электродвигатель. Не стоит приобретать его за большие деньги. Главное, заранее определиться с мощностью ленточной пилы.

С помощью этих материалов довольно просто изготовить ленточную пилу своими руками в домашних условиях. Все необходимые чертежи подобной конструкции стоит рассматривать точно, проверяя каждую деталь. Схемы можно найти в сети.

Срок полезного использования

Реальный срок полезного использования ленточнопильных станков — это «моточасы», т.е. время, которое станок находился в работе до списания. Его иногда путают со сроком владения, но это разные показатели.

Недорогие бытовые станки не рассчитаны на долгое время, потому что в быту для них не бывает большого объема работы. Поэтому речь идёт о профессиональном оборудовании. Здесь срабатывает правило — чем дороже стоимость станка, тем больше он может прослужить.

Ленточнопильный двухколонный полуавтоматический станок Everising H-1010. Фото Стербруст

Это правило нелинейно, бывает, что цену добавляют дорогие раскрученные бренды. А малоизвестный скромный производитель может выпускать более дешевую и надежную продукцию.

Тем не менее стоимость станка и срок его службы логично связаны между собой.

Гарантийные сроки

Их нельзя увязывать со сроками полезного использования. Большинство производителей стараются не обременять себя долгосрочными обязательствами перед клиентами. Поэтому гарантийный срок у многих производителей составляет 1 год.

Станок ленточнопильный полуавтоматический двухколонный DISPA DY-550. Фото Станочный мир

Но некоторые компании, полностью уверенные в надежности своей продукции, увеличивают этот срок до 2-3 лет.

Ремонтопригодность

Этот показатель крайне важен для срока службы станка. Если станок легко ремонтировать, он может работать много десятков лет. Поэтому услуги по ремонту востребованы у клиентов. Исправление незначительной поломки возможно выполнить самостоятельно. Для этого требуется приобрести необходимые комплектующие — ленточные пилы и прочие запчасти.

Определить хорошую ремонтнопригодность ленточнопильного станка можно по следующим признакам.

Массивная литая станина

Это основа станка, на которую всегда можно поставить новую деталь. Если станина слабая и разрушается, ленточнопильный станок выходит из строя полностью.

Двухстоечный ленточнопильный станок СРЗ 200-04. Фото Завод Ростанко

К тому же литье выполняют из крупнопористых сплавов, которые гасят разрушающие вибрации и шумы.

Стандартные детали

В основном это касается шариковых и роликовых подшипников. Если в станке применяются ГОСТ-овские подшипники, их всегда можно купить в любой специализированной фирме и заменить.

Простота конструкции

Она обеспечивает легкий доступ к большинству узлов. Также, если на станке нет множества сложных, витиеватых деталей, а есть простые, например, валы и шкивы, их всегда могут сделать в большинстве металлообрабатывающих цехов.

Ленточнопильный вертикальный станок MAKITA LB1200F. Фото 220Вольт

Специальные сложные детали придется заказывать у фирмы производителя, что не всегда дешево. К тому же бывает, что модель снимают с производства, а через некоторое время прекращают и выпуск запасных частей к ним

Электропривод

Хотя электродвигатель стоит на каждом ленточнопильном станке, его можно считать самостоятельным элементом. Выходят из строя они совсем по своим причинам (перепады напряжения, пробой изоляции и межвитковое замыкание и т.д)

Важно, чтобы на ленточнопильном станке стоял типовой двигатель, который в случае поломки можно будет свободно и недорого купить

Ленточнопильный станок Bomar SV 330. Фото Bomar

В итоге. Реальный срок полезного использования ленточнопильного станка определить точно нельзя. Он зависит ещё и от условий эксплуатации, правильного обращения и ухода. Но условно можно сказать, что срок рационального использования такого станка — около 10 лет. Потому что спустя такой срок обязательно появляются более передовые и производительные модели.

Формальный срок полезного использования

Кроме реального, есть формальный срок полезного использования по амортизационной группе. Это понятие используется в бухгалтерской и налоговой отчетности на средних и крупных предприятиях. Например, для налоговых льгот на инвестиции в новое оборудование, если таковые предусмотрены. Также для возможности списания отработавшего оборудования и прочих отчетных тонкостей.

Ленточнопильный станок WE-270DS. Фото Way Train

Установлено несколько амортизационных групп для разных видов оборудования со своими кодами. Как выглядит таблица кодов, можно посмотреть, например, здесь.

По таблице можно определить, что для ленточнопильных станков именно по металлу нет отдельного кода. Он есть для ленточнопильных станков по дереву. Таким образом, ленточнопильные станки по металлу относятся к группе «станки металлообрабатывающие» с кодом 14 292 20 30. Это третья амортизационная группа со сроком полезного использования от 3 до 5 лет включительно.

Блок двигателя верхнего колеса

Это второй шаг к тому, чтобы в ваших руках оказалась ленточная пила по дереву и металлу. Блок представляет собой подвижный элемент конструкции, который обеспечивает натяжение ленты.

Установка происходит на уже подготовленную раму – рога буквы “С”, которые остались пустыми. Вам нужно закрепить профиль (предпочтительно из твердых пород дерева). Он представляет собой деревянную прямоугольную рамку, внутри которой установлен подвижный держатель вала верхнего колеса.

Угловые соединения рамки можно укреплять вставками. В такой работе надежность находится на первом месте.

Дальше вам нужно пропилить в углах рамки угловые пазы под вставки.

Сам блок должен свободно перемещаться. В верхней же части сделайте отверстие для длинного болта – таким образом пила ленточная по металлу сможет регулировать натяжение.

В держателе вала должен быть установлена регулировка наклона – обычно для этой цели служит винт. Сам же держатель закрепляется на своем месте двумя саморезами. Чтобы достичь нужной в будущем подвижности, нужно оставить достаточный люфт.

Под винт устанавливается подкладка из металла, а сам вал после настройки будет зафиксирован с помощью очередного самореза.

Как изготовить ленточную пилу для металла своими руками

В строительных магазинах ленточные пилы стоят достаточно дорого. При минимальных навыках инструмент можно изготовить самостоятельно. Часть деталей может быть изготовлена вручную из вторично-используемых материалов, а недостающие комплектующие — приобретены в магазине (они имеют малую стоимость).

Материалы и инструменты

Перед началом работ по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу необходимо подготовить необходимые материалы и оборудование:

  1. болгарку;
  2. шуруповёрт;
  3. шлифовальное устройство;
  4. расходные принадлежности (изоленту, клей-момент, крепежи, др.);
  5. ручные инструменты (отвертки, шурупы, нож, ножницы).

Для сборки станка из подручных материалов необходимо найти:

  1. деревянные щиты (будут использоваться под основу и столешницу) — если применяется ДСП, то несколько пластов необходимо склеить для обеспечения необходимых показателей прочности;
  2. швеллер, стальные прутья (потребуются на этапе создания основы для натяжения вращающихся осей);
  3. резина (велосипедные или шинные камеры) — будет использоваться для закрепления режущей ленты на шкивах;
  4. ремень (пригодится для вращающихся дисков);
  5. водостойкая фанера толщиной от 10 мм (пойдет на изготовление защитного чехла);
  6. двигатель и провода (выбор зависит от требуемой мощности устройства).

Правила выбора ленточного полотна

  1. При покупке режущего полотна посмотрите на край: все зубцы должны быть одинаковыми, равномерно удаленными друг от друга;
  2. Выбирайте полотно, которое можно будет заточить повторно;
  3. В зависимости от формата работы определите необходимый тип комплектующей:
    • биметаллическое — используется при распиле прочных материалов, характеризуется повышенной прочностью (инструмент прослужит долго, пила устойчива к разрывам и натяжению);
    • алмазное — рассчитано на работу с мрамором, гранитом, кварцем, камнем;
    • твердосплавное — нужно для пиления чугуна и титана, может быть использовано при обработке сложных заготовок;
    • из инструментальной стали — классическое полотно, подходящее для разовых работ с деревом и металлом, является наименее дорогим.

Пошаговая инструкция по изготовлению ручной ленточной пилы по металлу

  1. Определите планируемую цель использования станка, необходимые габариты инструмента.
  2. Скачайте из интернета или сделайте самостоятельно чертеж устройства.
  3. Подготовьте рабочее место, инструменты, материалы.
  4. Изготовьте шкивы: потребуется фанера или ДСП, рекомендуемый диаметр — 24-26 см.
  5. Шкивы необходимо отшлифовать и обклеить с внутренней стороны резиной.
  6. Сделайте вертикальную ось: можно использовать металлический швеллер или прочные сорта дерева.
  7. Приготовьте базовую часть основания (подойдет любая нержавеющая сталь).
  8. С двух сторон основания вставьте втулки, на которых закрепите шкивы (п.4). Шкивы должны стоять ровно, без наклона.
  9. При наличии, установите демпфер (под столешницей): он позволит минимизировать колебания и вибрацию при работе станка.
  10. Закрепите двигатель, обеспечьте его прочное соединение с вращающейся частью инструмента (п.5).
  11. Соберите столешницу из имеющихся деревянных щитов, при желании — покройте ее изолирующим слоем.  Столешницу следует расположить на прочной, устойчивой ножке.
  12. Если в работе вам потребуется делать прямые продольные надрезы, то необходимо установить направляющие.
  13. Установите над столешницей систему регулируемой смазки: масло должно самотеком попадать на пильное полотно (количество устанавливается экспериментальным путем в процессе работы станка).
  14. Закрепите на верхнем шкиве защитный чехол: он необходим, чтобы пильное полотно не соскальзывало. Чехол должен закрывать весь двигатель и электронику, чтобы не допустить попадания опилок в механизм.
  15. Если вы сомневаетесь, что двигатель справится с большими объемами работы, то лучше установить устройство для защитного отключения (УЗО).
  16. Срежьте все острые углы, отшлифуйте поверхность инструмента.
  17. Установите ленточное полотно, натягивая его по возможности (провисания цепи недопустимы). Лента должна располагаться строго параллельно основанию, чтобы не произошло снятия полотна.
  18. Осуществите пробный запуск станка, сделайте тестовый разрез тонкого стального или металлического листа.

Ленточнопильные станки с гидравлическим подъёмом пильной рамы:

Данное оборудование обладает высокой мощностью, но в тоже время позволяет выполнять распил заготовок достаточно тихо (низкая шумность).

Сила натяжения пильного полотна регулируется при помощи такого устройства, как тензометр. Наличие системы подачи СОЖ позволяет пильному полотну прослужить достаточно длительное время, безупречно справляясь с выполнением поставленных задач.

Благодаря быстрозажимным тискам обрабатываемая заготовка находится в устойчивом положении. Возникающая в процессе работы вибрационная нагрузка не оказывает влияния на точность выполнения необходимых операций.

Ниже будет также представлен видеообзор китайского ленточнопильного станка Metal Master PT 220

Особенности заточки ленточных пил

Любой инструмент рано или поздно затупится, а перед мастером встанет вопрос о его заточке. Она может выполняться как вручную, так и на специальном оборудовании. Заточка ленточных пил предусматривает их разводку, то есть восстановление профиля режущей кромки. Существует три способа, как развести пилу:

  1. Классический . При этом зубья по очереди отклоняют в правую и левую сторону.
  2. Зачищающий . При таком способе 1-й и 2-й зубья отклоняют в разные стороны, а 3-й оставляют ровным. Это облегчает распил самых твердых материалов.
  3. Волнистый . В этом случае кромке придают эффект волны. Сложный вариант, который могут выполнить только профессионалы.

Заточной станок для ленточных пил

Существует масса разновидностей таких агрегатов. Прежде всего они отличаются типом точильных кругов, подбираемых под определенный вид режущего полотна. Не существует универсального станка, способного справиться с любой лентой, поэтому перед его покупкой необходимо убедиться, что он подходит к самой пиле. Небольшой режущий инструмент можно заточить и надфилем, но в условиях промышленного производства такой вариант неприемлем. Станок для заточки ленточных пил может быть ручным и автоматическим. В любом случае он требует применения охлаждающей жидкости.

Классификация ленточнопильных станков по металлу

По особенностям конструкции ленточнопильные станки можно разделить на следующие виды:

  • консольные
    В подобных устройствах присутствует консоль, которая в процессе обработки детали может перемещаться в вертикальном направлении перпендикулярно оси основания. На консольном оборудовании обычно разрезают профильные трубы. Устройства консольного типа, в свою очередь, подразделяются на автоматические, ручные и полуавтоматические. На рынке также могут существовать поворотные и неповоротные модели. С выбором нужного изделия не возникнет проблем. На консольных станках обрабатываются небольшие по размерам детали;

  • одностоечные
    Эти пилы оборудованы вертикальной стойкой, по которой двигается пильная рама. Одностоечные ленточные станки по металлу имеют вращающийся стол, а также функции комплексной и наклонной резки. Одностоечные устройства бывают автоматического и полуавтоматического типа. Это не самые дешёвые модели на рынке, есть и более бюджетные варианты с ручным управлением;

  • станки портального типа
    Такие станки имеют статичный рабочий стол, вдоль которого перемещается пильная рама и предназначены для распила, резки крупногабаритных и труднообрабатываемых металлических изделий;

  • ручные вертикальные
    Станки, в которых пильная рама зафиксирована в одном положении, а заготовка во время резки перемещается ручным способом. Ручные модели самые простые в классе ленточнопильных станков;

  • горизонтальные поворотные
    Станки, предназначенные для выполнения наклонной резки обрабатываемой заготовки. При этом оператор вручную может задать нужный угол расположения пильной рамы по отношению к заготовке. Поворотное изделие имеет прочные тиски для надёжной фиксации деталей, которые также могут поворачиваться на заданный угол.

Дополнительная информация! В горизонтальных поворотных станках присутствует две оси, по которым задаётся угол расположения пильной рамы.

По степени автоматизации различают следующие виды ленточнопильных станков:

  1. Автоматические
    Это изделия с ЧПУ, выполняющие заданный процесс обработки без участия оператора;

  2. Полуавтоматические
    Это устройства, на которых присутствует пульт или панель управления. Таким образом, работой станка управляет оператор, нажимая соответствующие клавиши;

  3. Ручные
    Устройства, обработка деталей на которых выполняется вручную оператором. Такие модели ленточнопильных станков являются самыми дешёвыми на рынке.

Ручной ленточнопильный стaнок:

Станок с ручным управлением имеет консольное исполнение. Здесь выбирать не приходится. Принцип работы этих устройств заключается в том, что пильную раму двигает оператор посредством нажатия, преодолевая силу натяжной пружины. Причём резка заготовки осуществляется собственной массой пильной рамы. Скорость передвижения рамы в ручных консольных станках можно регулировать с помощью гидроцилиндра. Данная система гидроразгрузки позволяет поднимать раму и фиксировать её в крайнем верхнем положении.

Заключение

Итак, позади три обзора по-своему отличных ленточных пил. Пользователи этих приборов отметили как преимущества каждого из них, та и недостатки. Исходя из их отзывов, можно смело заявить, что для портативной работы больше всего подходят модели Bosch GCB 18 V-LI и Milwaukee HD18 BS-0, зато Makita 2107FW демонстрирует большую мощность и производительность. Самой легкой из предложенных вариантов является Bosch GCB 18 V-LI. Этот вариант идеален для выполнения высотных работ.

Перед тем, как окончательно сделать выбор, присмотритесь к выбранному инструменту. Он должен подходить вам по габаритам, весу, форме.

Приятной работы!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий