Чем можно резать монолитный поликарбонат

Виды монолитного поликарбоната

Различают два вида изделия – прямой лист и профилированный монолитный поликарбонат. Волновой шифер привлекателен не только для дизайнеров и архитекторов, но и обладает повышенными характеристиками легкости и шумоизоляции. Маркировки для поликарбоната проставляются с учетом использования в различных сферах и характеристик:

  • ПК-1 (или РС-003 и РС-005 – поликарбонат с повышенной вязкостью;
  • ПК-3 (ПК-ЛТ-12 или РС-010) – материал с маленькой вязкостью;
  • ПК-5 – в медицине;
  • ПК-6 – применяется в оптике;
  • ПК-ТС-16-ОД – выдерживает высокие температуры;
  • ПК-М-1 – обладает минимальным трением;
  • ПК-М-2 – противостоит образованию трещин;
  • ПК-ЛСТ-30 – материал с наполнителем из кварца или стекла из кремния.

Особенности вырезания форточек

Можно выделить несколько способов, как правильно вырезать поликарбонат на форточках. Но наиболее действенным и простым в исполнении является следующий:

  1. На уже собранной теплице необходимо разметить будущее расположение форточек.
  2. Затем вырезать участок в соответствии с нанесёнными ранее размерами.
  3. Торцевые стороны установленного на теплицу полотна необходимо закрыть монтажным скотчем, затем защитить торцевым профилем.
  4. С помощью профильной трубы или бруска сделать обрешётку участка под форточку.
  5. Вырезанную часть поликарбонатного полотна также следует обработать: закрыть торцы и обустроить каркас.
  6. На завершающем этапе остаётся только прикрепить форточку, используя обычные дверные шарниры.

Основной процесс

Перед началом работ по разрезанию материала следует сделать четкую разметку и уделить этому внимание, так как это может повлиять на всю дальнейшую работу, как показано на видео; Процесс резки поликарбоната своими руками производится при помощи дисковой пилы с мелкими зубьями. Но лучше всего взять вид пилы с зубьями, имеющими твердые вставки

Это позволит уменьшить площадь взаимодействия инструмента и стройматериала и не допустить перегрева поликарбоната;

  • Если вы работаете с материалом толщиной менее 2 мм, то лучше производить резку листов, складывая их вместе по 10-15 штук. Под низ листов при разрезании стоит подложить лист толщиной 3 мм или слой картона. Панели менее 10 мм можно легко разрезать обычным канцелярским ножом с выдвижным лезвием, как видно на фото;
  • Если резать своими руками листы малой толщины по одному, то возможен раскол материала вдоль среза, в случае если инструмент не достаточно острый. Лучше всего разрезать сотовый поликарбонат на специальной гильотине. Но в этом случае края среза будут несколько шероховаты и изменены по форме;
  • Перед началом процесса не стоит снимать с материала защитную пленку, что позволит защитить поликарбонат от царапин. Полученные после операции пыль и опилки лучше всего удалять при помощи сжатого воздуха. После завершения процесса разрезания и прочистки каналов, советуем оклеить края материала клейкой лентой, которая поможет защитить от влияния пыли, мусора и мелких насекомых;

Для резки своими руками можно также прибегнуть к помощи ленточных пил шириной до 20 мм, а также лазера. Во втором случае потребуется не только наличие лазерной установки с инфракрасным диапазоном, но и специальные навыки работы с инструментом. В процессе резки лазером в месте среза достигается довольно высокая температура, благодаря чему край кажется обгоревшим. Поэтому по завершении процесса изделие требуется отжечь несколько часов при высокой температуре не ниже 125°C; Самым популярным вариантом резки поликарбоната является разрез с использованием воды. Для этого можно применить ленточную или дисковую пилу, и даже фрезу

Очень важно правильно уложить лист материала на поверхность для проведения работ. Его обязательно нужно располагать ламинированием или зеркальным покрытием наверх, иначе может произойти отслоение

Нельзя использовать в этом процессе пилу ручную или ножовку. Используйте лишь циркулярную пилу или болгарку, которые должны быть настроены на 4000 оборотов диска в минуту. Размер диска лучше взять диаметром в 25 см;

После завершения работ по разрезанию материла, торцы панелей стоит выровнять. Для этих целей подойдет деревянный брус с прикрепленной к нему наждачной шкуркой.

Подведем итоги

В статье освещены все возможные варианты разрезания поликарбоната. Для некоторых из них необходима помощь специалистов, иначе можно повредить материал. Поэтому перед началом работы хорошенько подумайте, сможете ли вы справиться с процессом самостоятельно.

Как и чем резать поликарбонат?

Поликарбонат обладает рядом неоспоримых достоинств, что и объясняет его большую популярность.

Поликарбонат имеет такие достоинства:

  • высокую ударную прочность, благодаря чему его можно использовать в различных ситуациях. Это делает его безопасным материалом, поскольку он выдерживает механическую нагрузку и разобъется на мелкие осколки;
  • простота и удобство при монтаже;
  • пластичность и гибкость, что позволяет делать из него “остекления” для конструкций различных форм.

Наряду с этим, поликарбонат плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения и перепады температуры, поскольку из-за этого он может приобретать желтоватый, мутный цвет, а также становиться хрупким и непрочным.

Также важно знать, что есть различные виды этого материала https://ryazan.polygalvostok.ru/, который используется как для постройки теплицы, так и для воплощения любых дизайнерских решений. Среди них чаще всего используют либо литой или монолитный, либо же сотовый поликарбонат/

А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях

Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь

А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях. Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь.

Болгарка

Болгаркой можно сделать аккуратный разрез быстро, но для этого не нужно сильно давить. Если у вас инструмент с большим количеством оборотов, то неправильное использование может привести к поломке или деформации листа поликарбоната.

Совет! Для того, чтобы не испортить целый лист, потренируйтесь вначале на отходах. Делайте надрез легко и не жмите сильно. Прорезайте аккуратно.

Канцелярский нож

Помимо этого нож должен быть высокого качества. Это значит, что его лезвие и кончик должны быть острыми. Сделать разрез очень легко и с этим справится даже новичок.

Вначале отмерьте тот кусок, который вам нужно отрезать. После этого сделайте соответственные метки. Возьмите правило или уровень или просто что-то ровное, чтобы приложить его к меткам. Потом по уровню сделайте разрез канцелярским ножом.

Совет! Работайте аккуратно, поскольку лезвия острые и вы можете пораниться. Также не нужно резких движений, поскольку вы можете наделать лишних разрезов и царапин на листе, что также нежелательно.

Электрический лобзик

Это также правильный вариант, а иногда это единственно возможное решение. При помощи электролобзика можно спокойно резать листы поликарбоната различной толщины. Помимо этого электрический лобзик лучше всего подойдет, если нужно подрезать лист материала как-то фигурно, например, полукругом или как-то еще.

Совет! Поставьте пилочку с самыми маленькими зубьями, что у вас есть

Это важно, поскольку пилочка с большими зубами повредит материал и он будет рваться, а не резаться

Вот какой вариант применяют многие мастера: если лист слишком тонкий, например, 4 мм, то они берут сразу несколько листов и прорезают их одновременно. Это практично, поскольку один тонкий лист может проломиться и стать непригодным.

Ножовки и различные пилы

Сразу же хочется отметить, что эти методы следует использовать, только если нет возможности применить один из вышеописанных вариантов. Лучше всего использовать электроинструмент. Неплохим вариантом является использовать электрической дисковой пилы с небольшими оборотами.

Ножовка или пила может повредить материал и вызвать его деформации, возле места среза материал может начать крошиться.

Резка лазером

И последний новаторский, так скажем, вариант резки поликарбоната – это резка лазером.

Этот метод предполагает использование специального оборудования, который при помощи лазерного луча разрезает лист материала. Такой метод имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

  • кромка идеально ровная;
  • лазер прорезает листы различной толщины;
  • все процедуры проводятся очень быстро и оперативно.

Но есть и минусы:

  • необходимо использовать специальную аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Ее есть смысл покупать только в том случае, если вы профессионально занимаетесь работами с поликарбонатом и вам этот инструмент понадобится и в дальнейшем.
  • необходимо иметь также определенные навыки, что настроить прибор и все аккуратно сделать.

Подводя итог, можно сказать, что этот вариант не подходит для большинства. Используйте более традиционный и приземленные варианты, например, болгарку или электролобзик. Необходимо тренировки и вы сделаете аккуратный и ровный разрез.

Теперь поговорим о том как правильно осуществить резку любым из перечисленных выше способов.

Резка поликарбонатного монолита

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.

Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой. Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине

Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной. Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм

Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной. Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм

Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной. Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.

Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.

Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.

Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.

Характеристики материала

Востребованность данного материала во многом обусловлена его характеристиками.

Наиболее существенные плюсы поликарбоната таковы:

  • Ударопрочность материала, то есть способность выдерживать значительные механические нагрузки. Его практически невозможно разбить, при ударе не образуются мелкие осколки, которыми можно порезаться.
  • Легкость укладки.
  • Гибкость. Благодаря этому показателю поликарбонат часто применяется для остекления различных каркасов.

Тем не менее, поликарбонат крайне чувствителен к УФ-излучению и сильным колебаниям температур. Под воздействием этих факторов материал постепенно утрачивает прозрачность, приобретая желтоватый или мучнистый оттенок, а также становится очень хрупким.

Различают несколько типов поликарбоната, однако, наиболее востребованы – монолитный и сотовый.

Работая с тем или иным видом материала, крайне важно знать, как правильно резать поликарбонат, чтобы не повредить его. Далее опишем несколько общепринятых методов

Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика

Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Данный инструмент есть у многих людей поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.

Для образования равных срезов рекомендуется применение сто двадцать пятого круга, который способен работать с металлическими поверхностями.

При отсутствии опыта работы с болгаркой, рекомендуется потренироваться на отрезках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному разрезу.

Еще одним отличным инструментом для резки поликарбоната выступает канцелярский нож. Для проведения данного процесса опыт необязателен. Самым главным условием выступает использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы не следует спешить, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и существует риск ранения. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа более указанного значения, использование канцелярского ножа является невозможным. В данном случае, применение ножа уместно при разравнивании стыков и их корректировке.

С помощью бытового и самого обычного электролобзика осуществляется резка поликарбоната. Правда, в таком случае, следует позаботиться об установке пилки, которая имеет мелкие зубья. Если этого не сделать произойдет неровная, даже рваная резка листов. Использование данного инструмента, как и болгарки, отличается простотой, но для того, чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.

Применение электрического лобзика связано с раскроем монолитных листов, которые необходимо разрезать на сложные декоративные формы, имеющие закругленными углы.

Если все же, требуется разрезать только один лист, то следует проверить лезвия лобзика на остроту, если они не слишком острые, то их нужно заточить. Некоторым мастерам удается разрезать один лист поликарбоната с помощью ножниц, но, опять же, инструмент должен быть очень острым.

Очень часто новички интересуются о возможности разрезания поликарбоната ножовкой или с применением ручной пилы. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом, лучше не применять данные инструменты, так как существует большая вероятность их порчи и растрескивания полотен, находящихся у линии разреза.

Предпочтительно использовать электрические инструменты. Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в следствие вибрации, он не сдвинулся с места и не испортился.

Лазер

Самым точным, быстрым и качественным инструментом для резки поликарбонатных листов является промышленный лазер

Используя современные технологии и цифровое управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость и, что самое важное, идеально ровные края по косильной лески реза

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами очень дорого, поэтому не рекомендуется покупать его для одноразового или нечастого использования. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по производству теплиц, крыш, топов и заборов из поликарбоната. Следует понимать, что работа с промышленным лазером требует соответствующих навыков, которые практически невозможно освоить самостоятельно.

Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат

Резка и нарезка поликарбоната проста сама по себе и не требует много времени и сил или специальных навыков. Но к этому, как и к любому другому ответственному бизнесу, нужно тщательно готовиться. И только тогда вы обязательно получите то, что хотите. Отдельный лист материала, разрезанный равномерно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

Полотна из полимерного пластика, чаще всего встречающиеся во всех так называемых поликарбонатах, становятся все более популярными с каждым днем. И не случайно: относительная дешевизна и отличные свойства материала вывели его на одно из первых мест в продаже. Важным является тот факт, что почти каждый может работать с ним, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, не все знают, как и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Инструменты

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла

Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Ножовка для резки

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

  • высокую скорость работы;
  • отсутствие дефектов;
  • отличное качество резки;
  • точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
  • при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Особенности монтажа

Подробное «знакомство» с поликарбонатом начинается при его погрузке. Обычно дачники предпочитают перевозить нетяжелые листы самостоятельно: на прицепе для легкового авто, а то и вовсе на багажнике, закрепленном на крыше. Продаваемые панели должны быть покрыты защитной пленкой: не стоит ее снимать до начала монтажа. У нее есть и еще одна функция: она показывает лицевую сторону сотового поликарбоната, которая при установке должна быть обращена «на улицу».

1.Разметка, резка материала

Размечать листы лучше всего фломастером – шариковые, гелевые ручки, карандаши следов на материале не оставляют. Резка производится остро отточенным и тонким строительным ножом (можно использовать и сапожный). Продольный рез лучше производить прямо по соте (она будет являться своеобразным ограничителем). Поперечный разрез производится в два приема; сначала необходимо надрезать верхний слой, затем надломить весь лист. При особо больших объемах работы резать поликарбонат можно с помощью электрического лобзика или высокоскоростной циркулярной пилы (она должна иметь мелкие неразведенные зубья из твердосплавного материала). В этом случае необходимо из сот удалять опилки

Сверлить отверстия можно обычным сверлом по металлу – важно лишь, чтобы оно было хорошо заточено под углом в 30 градусов

2.Герметизация торцов сотового поликарбоната

Она необходима для предотвращения попадания в его внутренние трубочки пыли, грязи, жидкости. Поэтому следует быть осторожным при работах по разметке, резке и не допускать попадания внутрь листов посторонних частиц. По завершении монтажа в панелях, установленных наклонно или вертикально, верхние торцы закрываются самоклеящейся алюминиевой лентой. Для герметизации нижних торцов используется специальная перфорированная лента. Она не препятствует вытеканию конденсата и препятствует проникновению внутрь мусора, пыли. Если теплица арочного типа (для полного перекрытия хватает одного листа), то оба торца закрываются перфорированной лентой. Не рекомендуется:

  • применять обычный скотч;
  • оставлять торцы открытыми;
  • полностью герметизировать нижние торцы.

3.Качественное соединение отдельных листов

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Оно возможно только с использованием специальных профилей. Производители предлагают две их разновидности:

  1. Неразъемный: соединение производится путем вставки в паз профиля листа сотового поликарбоната. При этом и панель, и профиль должны иметь одинаковую толщину. С каркасом профиль можно соединить саморезами через термошайбы.
  2. Разъемный: включает в себя две части: нижнюю («база») и верхнюю (крышка с защелкой). Для монтажа профиля необходимо просверлить отверстия в «базе». Их диаметр должен немного превышать диаметр самореза (для термокомпенсации). Далее следует прикрепить нижнюю часть профиля по всей длине к каркасу с шагом в 30 см. После этого укладываются листы сотового поликарбоната и сверху закрепляются защелкивающейся крышкой. Для более надежного закрепления крышки можно использовать киянку (резиновую или деревянную).

Чтобы обеспечить угловое или пристенное соединение листов, необходимо воспользоваться соответствующим профилем. Его использование делает примыкание малозаметным, что дает плюс в эстетическом плане.

4.Компенсация термического расширения листов

Поликарбонатные панели чутко реагируют на изменение температуры; листы сжимаются при ее понижении и расширяются при нагревании. Рассчитать, насколько изменятся размеры материала, не сложно. Для этого можно воспользоваться формулой: ∆L = L x ∆T X. Здесь ∆L – изменение размеров листа, L – длина или ширина панели, Х – коэффициент расширения материала (для сотового поликарбоната он равен 0,065).

Однако только знать, насколько увеличиваются размеры листа, мало; необходимо обеспечить свободное расширение, сжимание материала в ходе эксплуатации. При этом следует учитывать, что цветной поликарбонат нагревается сильнее. Например, 1 м материала цвета «бронза» под солнечными лучами увеличивает свои размеры на 6 мм (длину и ширину). Поэтому при креплении панелей к каркасу надо оставлять термические зазоры. Это требование относится и ко всем типам соединений. При точечном соединении необходимо просверливать в листе дырки чуть большего диаметра и пользоваться термошайбами. Несоблюдение рекомендаций может привести к короблению материала в жару и его разрыву в мороз.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий