Болторезы для откусывания металлических прутков

Как выбрать болторез?

Инструмент приобретают, предварительно изучив будущий фронт работы. Важными моментами при выборе считаются:

• сфера использования;
• максимальный размер металла, с которым можно работать;
• стоимость изделия.

Приобретая болторез, рекомендуется обратить внимание на такие нюансы:

1. При смыкании ручек зазор между губками-кусачками должен отсутствовать.
2. Не рекомендуется приобретать инструмент с полыми трубчатыми ручками. Период его службы будет небольшим. Качественное изделие имеет ручки из стали.
3. Размер болтореза выбираются по личным предпочтениям. Чем больше, тем сильнее будет сила.
4. Для ремонта и замены лучше, если максимальное количество элементов будет съемным.
5. Производительность. Для домашнего использования хватит обычного механического устройства, а для промышленных масштабов лучше выбрать гидравлическую модель.
6. Стоимость должна быть адекватной. Соотношение цена-качество – важный критерий выбора.

Критерии выбора

Подбор болтореза зависит от нескольких факторов: его способность перекусывать пруты определенной толщины, цены, качества.

При покупке нужно учитывать следующее:

Прут, с которым придется работать: его толщина не должна превышать способности болтореза.
Качество лезвий, заточка и прочность.
Мощность и надежность системы рычагов.
Если приобретается гидравлика, то важно ее качество и работоспособность.
Цена.

Губки для болтореза

Сменные насадки бывают разных видов:

1. Угловые. Плоскость, которой будет проводиться разрез, наклонена на 25-35º к центру прута. Чтобы было удобнее пользоваться инструментом в труднодоступных местах, стоит повернуть насадку на 180º ориентируясь на продольную ось.
2. Плоские. Специализируются на раскрое листов металла. Имеют шаблон, который облегчает нарезку полос одинаковой ширины.
3. Центробежные. Типовая насадка. Штифторез с такими губками выполняет симметричное движение от поверхности прута.

Советы для качественной заточки

При постоянной работе инструмент может затупиться. Можно отнести его в мастерскую, а можно попробовать заточить самостоятельно.

Перед началом работы по заточке следует убедиться, что режущие кромки занимают при любом варианте нагрузки одно и то же положение. Иначе говоря, чтобы не было зазора между отверстием шарнира и осью (или люфта, как оно ещё называется). Если такая проблема присутствует, то нужно исправлять. Посередине торца необходимо сверлом проделать отверстие размером в два раза меньше, чем диаметр оси. С помощью несильных ударов молотка нужно раздвинуть металл.

Если металл в оси прочный и предыдущий способ не приносит успеха, нужно острым кернером сделать на торце кусачек несколько неглубоких углублений с промежутком два миллиметра и миллиметром отступа от краёв. Здесь тоже используется молоток

Бить следует осторожно, чтобы не сбить лёгкость хода инструмента

Напильником стачивается лишний металл с лезвий. Заточку лучше всего производить с помощью абразивного вращающегося круга. Для хорошего результата нужно использовать только гладкий круг правильной формы, иначе хорошо сделать работу не получится. Если круг неровный, тогда следует или отшлифовать имеющийся, или применить другой. Использовать нужно как торец круга, так и его цилиндрическую поверхность. Тогда заточка будет качественной

Металл следует снимать осторожно, чтобы добиться точного совпадения режущих кромок

Для увеличения срока службы инструмента необходима правильная эксплуатация. Не рекомендуется резать толстую проволоку или другие массивные железные материалы инструментом, который не предназначен для такой нагрузки. Кусачки обычно применяются для резки алюминиевых и медных проводов. Другие металлы нужно резать специальными усиленными кусачками. Обычные от резки стали или других металлов могут быстро выйти из строя.

О преимуществах устройств с ЧПУ

Главным преимуществом специального токарно-давильного станка с ЧПУ РТ305М, является высокий показатель степени автоматизации производства, так как вмешательство оператора устройства в его технологический процесс сведено минимально. Главной задачей обслуживающего персонала при числовом управлении установкой, является токарная обработка изделий, практически выполняя только лишь подготовительные и заключительные производственные операции, например:

• установка и закрепление детали;
• снятие уже обработанного изделия;
• техническая наладка инструментов.

К преимуществам использования токарных приспособлений с числовым управлением также относят:

• производственная гибкость, при которой для обрабатывания разных изделий достаточно только заменить или скорректировать управляющую программу;
• бесконечное число повторяющих циклов при достаточно высоком уровне параметра обработки деталей;
• возможность такой обработки изделий, которая порой недоступна на обычных простых токарных устройствах;
• долгий срок эксплуатации токарных станков с ЧПУ, технические характеристики, которых на порядок выше, по сравнению с обычными станками, особенно при использовании автоматической подачи СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) в области резки.

Технические и эксплуатационные возможности ручных болторезов

Значение длины ручек инструмента определяет его технические возможности, а именно диаметр перекусываемого элемента. Стандартом предусмотрены варианты длиной 350, 450, 600, 750 и 900 мм, рассчитанные, соответственно, для изделий М12, М16, М24 и М30. Последние три варианта инструмента относятся к усиленным. Приспособления с длиной ручек 200-300 мм считаются карманными. Различные варианты можно увидеть на фото болторезов.

Эксплуатационные возможности инструмента зависят от формы режущей части. Существуют прямые и угловые механические болторезы. Более востребованным является первый тип инструмента, у которого ручки и режущие губки имеют прямое расположение.

Угловой болторез используется для работы в труднодоступных местах, поскольку обладает наклонными ножевыми частями, расположенными под углом 25-35 градусов к плоскости реза.

С помощью арматурных ножниц можно перерезать стальные прутья различных диаметров.

Выбор положения губок осуществляется при помощи скользящей упорной пластины, которая закреплена в посадочном месте и фиксируется по средствам штифта. Такой инструмент обладает специальной опцией, которая позволяет установить режущие элементы в перевернутом положении. Угловые болторезы часто используют в спасательных операциях при демонтаже металлоконструкций.

Существуют болторезы с плоскими насадками, благодаря которым инструмент может резать полосовой металл на элементы одинаковой длины, осуществляя так называемую флеш-резку.

На заметку! Лучше всего приобретать механический болторез с возможностью смены губок, что позволит заменить изношенные элементы, или расширить возможности инструмента, используя прямые, плоские или угловые насадки.

Болторезы дома

Сделать болторез собственными руками действительно возможно. Для этого нужен ряд требований:

• способности металлообработки выше средних;
• способности конструирования, построения и чтения чертежей;
• необходимый запас времени;
• наличие запасов инструментальной стали;
• наличие мощного станка для фрезеровочных работ и фрез, способных обрабатывать инструментальную сталь;
• доступ к установке термические обработки для закалки и отпуска лезвий.

Если всего этого в наличии нет — удобнее купить готовый болторез фабричного изготовления.

С конструкцией болтореза лучше не проводит эксперименты- за века применения она была доведена фактически до идеала. Мала вероятность того, что получится собственными силами сделать лучше форму лезвий или схему шарнирного механизма. Лучше всего будет взять чертежи готового болтореза нужного размера.

Чтобы не связываться с закупками у поставщиков, оперирующих объемом от сотни килограммов, многие умельцы применяют металл из центральной части рессорного листа от грузовиков.

После фрезеровки детали нужно подвергнуть термической обработке. Первая степень – закалка, дальше необходимо замерить твердость и если понадобится провести операцию отпуска. Чрезмерно твёрдые лезвия станут обладать очень высокой хрупкостью.

Для производства рукояток также не рекомендуется брать первые попавшиеся трубы. Они должны владеть небольшой деформацией на продольный изгиб, чтобы уменьшить потери.

Во время сборки необходимо ужделить внимание точной подгонке деталей и сведению щелей между ними к минимуму. Это тоже даст возможность увеличить эффективности действия инструмента

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Конструкция инструмента и назначение

В качестве режущих элементов данных ножниц, выступают губки. Практически во всех моделях ножниц, которые продаются на сегодняшний день, они являются съемными. Поэтому, если одна из губок инструмента стала достаточно «тупой», её можно снять и заменить, или заточить правильным образом. К слову, стоимость губок составляет около 65-60% от стоимости всего инструмента

Из этого следует, что при покупке болтореза необходимо пристальное внимание обращать на твердость губок. Этот параметр исчисляется в специальных единицах – HRC. Чем большим будет этот показатель, тем более крепкими будут губки, а значит, с их помощью можно будет откусывать любые прутки или арматуру

Чем большим будет этот показатель, тем более крепкими будут губки, а значит, с их помощью можно будет откусывать любые прутки или арматуру.

В качестве примера, можно наглядно сравнить две модели арматурных ножниц – болтореза «Kraftool », а также арматурных ножниц от . Отметим, что ножницы бывают разного размера, поэтому для сравнения возьмем одинаковые модели, по 600 мм в длину.

Для того чтобы сразу различить, где бюджетный инструмент, а где более качественный, приведем значение твердости губок. У болтореза Kraftool она составляет 45 единиц, а у ножниц Stayer – всего 30 единиц. Поэтому, сразу становится понятно, что первые ножницы более качественны и более дороги в цене. Однако значит ли это, что стоит сразу отказаться от Stayer ? – Однозначно, нет. Всё потому, что Stayer заточены под работу с более «мягкими» и «послушными» прутками и металлами. Ножницы же Kraftool являются более грубыми в работе и с их помощью можно перекусить 4-6 мм арматуру.

Как правило, ручные арматурные ножницы имеют стандартизованные размеры, которые равны:

— м

одели по 300 мм (значение в дюймах – 12’’);

— м

одели по 450 мм (значение в дюймах — 18’’);

— м

одели по 600 мм (значение в дюймах — 24’’);

— м

одели по 800 и 1070 мм (30’’ и 42’’ – соответственно).

Естественно, что чем большим будет размер болтореза, тем более толстую арматуру или проволоку ему удастся перекусить. Это объясняется большим плечом, с помощью которого можно приложить большие сдавливающие усилия. Естественно, большинство покупателей данного товара останавливаются на золотой середине – как правило, это модели по 600 мм. С помощью таких ножниц можно без проблем перекусить проволоку в 10 мм (каленая проволока – 8 мм).

Столь легкое перекусывание арматуры или проволоки обуславливается 2-х рычажной конструкцией инструмента. Возвращаясь к примерам, отметим, что у арматурных ножниц Kraftool губки и рычаги сделаны максимально качественно. Так, на губках имеются четкие, специальные насечки для того чтобы материал не мог скользить по губкам. При выборе данного инструмента также стоит учитывать развесовку ножниц. При правильно спроектированном инструменте, усталость во время работы с ножницами, будет накапливаться очень долго. В случае, если инструмент скомпонирован неправильно, усталость придет очень быстро.

Принцип работы гидравлического болтореза

Гидравлический болторез, или гидроножницы, оснащен гидроцилиндром вместо режущего привода. Он приводится в действие при помощи гидравлической силы, отрубывая, а не откусывая заготовку. При этом одно лезвие остается неподвижным, а второе быстро перемещается относительно него. Среди достоинств инструмента можно выделить его высокую производительность, которая позволяет перекусывать довольно толстые металлические заготовки, при этом он нуждается в минимальном усилии со стороны рабочего.

Гидравлические арматурные ножницы.

Исходя из типа привода гидравлический болторез может быть ручным, электрическим или оснащенным внешней помпой.

Ручной гидравлический болторез оснащен одной жестко закрепленной рукояткой. Вторая ручка исполняет роль рычага. Инструмент приводится в работу посредством прокачки подвижного элемента, как насоса, до 10 раз, благодаря чему происходит сжимание лезвия. При движении рычага происходит перемещение поршня внутри цилиндра с созданием давления, которое заставляет поршень резака двигаться. Такие манипуляции требуют от человека минимальных усилий.

Гидравлические ножницы имеют заточенную подвижную часть, а неподвижная представлена в виде острогранной пластины.

Ручной гидравлический болторез отличается повышенной мощностью. Он способен перекусить стальную заготовку диаметром до 18 мм.

Виды

Что такое напалм? состав и применение напалма

Наиболее часто используются следующие модификации болторезов.

Ручной (механизированный) болторез, который представляет собой ножницы с рычажным приводом. Устройство позволяет объединить в конструкции два рычажных механизма (рис. 1, 2): головка кусачек с режущими кромками, соединенными шарнирным соединением с перекладиной, и ручки-плечи большой длины, соединенные окончаниями.

Из-за разницы плеч создается хороший показатель передаточного числа. При таком устройстве механизма усилие передаётся от ручек на режущую головку-кусачки, что определяет малый ход, но придает весомый передаточный момент на разрезаемый предмет.

Ручки этого инструмента изготовлены из стали и обычно защищены резиновыми накладками. Кусачки изготавливаются из стали, закалённой токами высокой частоты. Кромка режущих губок симметрично заточена под острым углом, так что правильнее назвать данный инструмент кусачками, нежели ножницами по арматуре.

Режущая кромка (губки) может быть двух типов:

• угловые, в которых ось головки распределена под относительным углом от оси ручек;
• прямые, в которых ось головки совпадает с осью ручек.

Характеристики ручных болторезов определяются двумя показателями:

• длинной ручек;
• максимально допустимым сечением прута, который «берет» данный инструмент.

Длина ручек ручного болтореза может составлять от 200 до 1115 мм. В случае если длина ручек лежит до 200 мм, данный инструмент относят к категории карманных инструментов. Болторез длиной больше 350 мм относят к большим и делят по шкале дюймов. Так, подобный инструмент может иметь длину 14/18/24/30/36/42 дюйма.

При этом вид болтореза с общей длиной от 18 до 30 дюймов (600 мм, 750 мм, 900 мм), имеющий головку кусачек из легированной стали и специальное защитное покрытие для работы с породистыми видами стали, принято называть усиленным.

Ручной болторез с гидравлическим приводом (рис. 3) основан на действии того же рычажного принципа, что и механический, однако основное усилие при работе с ним нацелено на накачку гидравлического цилиндра, которым оснащен данный инструмент. После приведения в движение поршня цилиндра внутри него создается давление, которое приводит в движение поршень резака. Передаточное число, в отличие от обычного ручного болтореза с двухрычажным механизмом, в этом случае гораздо выше, в связи с чем данный вид болтореза не нуждается в длинных ручках-плечах.

Заточка нижней части головки кусачек выполнена по тому же принципу, что и на ножницах, т. е. подвижная часть головки заточена с одной стороны, а неподвижная выполнена в виде острогранной пластины. Расположение губок кусачек лежит в разных проекционных плоскостях, поэтому и работает гидравлический болторез, как ножницы, перерезая прут.

Гидравлические ножницы с подачей давления на поршень цилиндра ручным способом по праву могут называться усиленными, так как за счет гидравлики прилагаемые усилия уменьшатся до минимума. Дополнительное преимущество конструкции – относительно небольшой вес. Передача усилия производится посредством ручки инструмента, к которой прикреплен отвод поршня, расположенного внутри цилиндра. Ручной гидравлический болторез имеет заметное превосходство перед обычным двухрычажным, однако проигрывает в производительности инструменту, снабженному маслонасосом.

Для работы гидравлического болтреза с насосной станцией необходима дополнительная подача масла из насоса. Такой вид ножниц подключают к насосной станции при помощи шланга высокого давления. Особенностью комплектации гидравлического болтореза входят сменные головки кусачек разного типа, что делает данный инструмент универсальным. Принцип действия однотипен с работой ручного гидравлического болтореза, однако, основное усилие на перекусываемый материал создает давление, возникающее при накачке цилиндра с подачей масла из маслонасоса либо насосной станции.

Электрогидравлический болторез – максимально усовершенствованный вариант ножниц для резки металлической арматуры. В болторез этого типа встроен электрический маслонасос, который через шланг высоко давления осуществляет подачу масла в цилиндр. Для работы этим видом болтореза требуется электрическая сеть, хотя существует модификация для работы в местах, не оснащенных электропроводкой, которая снабжена аккумулятором. Электрогидравлический болторез так же, как и его более скромный собрат, снабжен сменными насадками для работы в различных условиях.

Правила эксплуатации

Проводить работы требуется в специальной одежде, обязательно в перчатках и очках, так как существует вероятность разлета элементов разрезаемой арматуры. Обувь должна быть плотной и хорошо защищать ноги. Если работы с болторезом проводятся на высоте, необходимо закрепить страховочный трос за прочный металлический элемент, не задействованный в работе или демонтаже. Рукояти инструмента обязательно должны быть сухими.

Не стоит оставлять инструмент после работы под открытым небом. Лучше всего хранить болторез в сухом закрытом помещении. Не стоит подвергать болторез перегрузкам – следует изначально изучить максимально допустимую мощность, установленную для каждой модификации. Не стоит применять этот инструмент в тех видах работ, для которых он не предназначен. После окончания работ болторез необходимо очистить от загрязнений и предотвратить попадание мелкого мусора в механизм. Особенно «капризны» в этом плане гидравлические модели болторезов. Царапины на зеркале поршня, к примеру, быстро выведут из строя гидравлику.

Рекомендации, приведенные в данной статье, помогут правильно выбрать такой необходимый во многих видах работ инструмент, как болторез, а также грамотно работать с ним.

Далее смотрите видеообзор болтореза «Зубр».

Как найти хорошие кусачки по металлу?

Подобрать качественный инструмент – значит, получить возможность для эффективного и легкого выполнения задачи по резке кабелей и других элементов. Определить, что инструмент, который вы решили приобрести, является качественным, можно по нескольким признакам.

Признаки качественных кусачек

На качественных кусачках нет вмятин. Заусенцы и другие дефекты должны отсутствовать. Режущие кромки этих щипцов должны плотно соприкасаться посередине.

Еще один важный момент заключается в том, что кромки для резки не должны выходить друг за друга. На кусачках может встречаться винтовой замок разъемного типа. Однако инструмент с такими замками — большая редкость. Чаще всего предлагаются кусачки с неразъемными замками.

Подбирая для домашнего использования качественный инструмент, внимание следует обращать и на замок этого инструмента. Он может быть одношарнирным и двухшарнирным

Инструмент, который снабжен двухшарнирным замком, позволяет специалисту уменьшать усилие, которое развивается на рукоятках инструмента. При выборе следует знать о том, что нелишним будет присутствие в составе инструмента возвратной листовой пружины. Благодаря ей обеспечивается автоматическое возвращение рабочих кромок в исходное положение. Это происходит сразу после завершения надавливания.

Производители, специализирующиеся на изготовлении ручных кусачек, думают не только о безопасности этого инструмента, но и об удобстве пользования им. Для этого при изготовлении используют изоляционную обмотку. Это дает возможность применять этот инструмент не только для обрезки кабелей, но и в качестве электромонтажного при работах с кабелями под высоким напряжением.

Кусачки по такому критерию, как наличие изоляционных материалов, подразделяются на:

• изолирующие;
• изолируемые.

Характерной особенностью изолируемых рукояток является покрытие, благодаря которому обеспечивается безопасность при выполнении электромонтажных работ. Полностью из изоляционных материалов изготовлены ручки у изолирующих инструментов. Из металла в этом инструменте выполнены только вставки режущих кромок.

Требования к материалам для изготовления инструмента

При выборе этого инструмента внимание следует обращать на то, чтобы материал, из которого изготовлены кусачки:

• был несминаемым;
• обладал хорошей стойкостью к воздействию влаги;
• был устойчивым к воздействию масла и бензина;
• не скользил.

Производители этого ручного инструмента также следят за тем, чтобы кусачки, предназначенные для выполнения электромонтажных работ, имели хорошую степень электроизоляции и обеспечивали надежную защиту от поражения электрическим током в пределах, соответствующих используемым при изготовлении инструмента изоляционным материалам.

Использование болторезов в хозяйстве

В домашнем хозяйстве устройства используют:

• для раскроя листового и полосового металла в качестве мощных ножниц по металлу;
• для демонтажа строительных конструкций из металла и армированного железобетона;
• для нарезки арматуры по размеру из стандартных 6-метровых прутков при самостоятельной подготовке к заливке бетонного фундамента или других строительных конструкций;
• для перекусывания цепей, тросов, дужек замков, от которых потеряны ключи или цилиндровый механизм вышел из строя.

Используют болторезы и злоумышленники, чтобы незаконно проникать в запертые помещения с ценностями. Использование таких технических средств ведет к переквалификации простой кражи в кражу со взломом.

На рынке представлен широкий диапазон устройств — от легких бытовых моделей с длиной ручек до 30 см. Они могут перекусить цепь или дужку небольшого замка, 6-миллимтеровую арматуру. Более серьезные полупрофессиональные модели с длиной ручек до 90 см и сменными губками можно настроить на работу с различными материалами- от 18 мм арматуры до полосового металла.

Сменные губки имеют еще одно достоинство- в случае износа их можно заменить вместо покупки целого болтореза.

Для чего нужны кусачки?

Главное, для чего используют эти ручные щипцы — для разрезания проводов и проволоки. Также их можно использовать для резки других материалов из металла. Также без этого инструмента не обойтись в тех случаях, когда возникает необходимость выполнять небольшие надрезы пластмассы. Это часто требуется при проведении работ по монтажу или демонтажу оборудования. Если в вашем арсенале есть кусачки, то, когда нужно разрезать проволоку или кабель, вы, не прилагая серьезных физических усилий, сможете перерезать провод практически любого диаметра, но не слишком большого.

Чтобы легко справиться с выполнением этой задачи, необходимо при перерезании кабелей держать провод очень близко к шарнирам кусачек. В настоящее время существует два вида кусачек по металлу:

• боковые;
• торцевые.

Особенность боковых кусачек состоит в том, что ручки с режущими кромками у них всегда расположены в одной плоскости. Иногда допускается наличие между ними небольшого угла. Кусачки по металлу этого вида имеют второе название — бокорезы.

Торцевыми называются ручные кусачки, у которых режущие кромки к плоскостям рукояток располагаются перпендикулярно. В чем-то кусачки похожи на ножницы. Однако у них имеются серьезные отличия. Главное заключается в наличии на кусачках режущих губок. Еще этот инструмент отличается от ножниц по своей форме и размерам. Если перед специалистом стоит задача выполнить разрезы кабелей большой толщины, то в этом случае для эффективного решения этой задачи следует использовать силовые профессиональные кусачки. Такие щипцы часто называют болторезы.