Алмазный сегментный диск. разрежем что угодно!

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Анализ рынка отрезных кругов. Изучаем ассортимент, делаем правильный выбор

Определяясь с вариантом нужного Вам наименования, обязательно руководствоваться

обозначениями круга. Главными из них являются:

· Соответствие конструкции оборудованию, с которым Вы планируете применять диск с особыми техническими параметрами

С чем совмещается оснастка – ручным инструментом бытового типа или профессионального назначения, со стационарными станками, прочими вариантами станков; · Обращайте внимание на срок эксплуатации отрезных дисков, показатель зернистости, если речь идет про абразив; · Также учитывайте диаметры, толщину расходки, не забывайте поискать отзывы про диски; · Назначение, рабочая скорость, эффективность – все эти качества имеет любое наименование продукта, сравнение показателей кругов, оценка полученных результатов поможет определиться с выбором

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов

Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться

Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Неглубокая тарелка. Маркировка 12А220

По внешнем виду тарелка заметно отличается от чашки глубиной, как правило, высота тут всего 18 мм. В другом все стандартно, алмазный заточной круг 12А220 150*10*2*18*32 160/125 — тарелка диаметром 150 мм, ширина алмазного слоя 10 мм, толщина 2 мм, глубина — 18 мм(неглубокая), посадка 32 мм. Зерно 165/100 — достаточно крупное по сравнению с другими.

Еще на заметку: Какие бывают алмазные чашки для шлифовки камня

Тарелки бывают на 150 мм и на 125 мм диаметром.

Они отлично подходят для заточки инструмента, более того, на них точат твердосплавные напайки на дисковых пилах. Для того, чтобы заточить такие напайки, понадобится тонкая тарелка, чтобы край смог пролезть между зубьями.

Что можно без проблем отрезать

Следующий вид дисков – отрезной. Отрезные круги так же не одинаковы, они бывают абразивный, по дереву и алмазный. Первые предназначены, в большинстве своем, для металла, вторые, исходя из названия, чтоб разрезать дерево, а последние – для бетона, керамики и камня. Если вам предстоит работать с плиткой, стоит выбирать круги со сплошным напылением, дабы избежать сколов

Обратите внимание, что при использовании дисков-пил для древесины нужно быть предельно аккуратными, так как эта разновидность насадки является самой опасной. При работе с ней, лучше всего использовать фиксированную болгарку

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

• сплошные (используются при мокрой обработке материала);
• сегментированные (применяются при сухом распиле);
• шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

• диаметр дисков от 100 до 600 мм;
• ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
• диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм	100	125	150	175	200	250	З00	З50	400	450	500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм	0.451	0.451	0.451	0.601	0.802	1.52	1.52	1.52	1.92	2.4	2.4

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Режем бетон болгаркой без пыли!Мокрый рез!

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем или с помощью лазерной сварки. 1-ый вариант не просто подходит для увлажненной, 2-ой употребляют только при сухой резке

В процессе выбора подходящего алмазного круга обратите внимание на его поперечник, который должен подходить к характеристикам УШМ. Принципиальным аспектом служит также частота вращения диска

Лучше если она будет выше очень вероятного показателя, заявленного в технических свойствах «болгарки». Это обеспечит лучший режим работы.

Внедрение воды позволяет резать

бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Разработка позволяет решить сходу несколько заморочек:

• прирастить ресурс алмазной насадки,
• избежать образования пыли,
• повысить скорость работы.

Один из методов обеспечить подачу воды безпрерывно — закрепить шланг таким макаром, чтоб жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь ассистента. Он воспользуется для смачивания круга простым приспособлением из пластмассовой бутылки. Сразу жидкостью смачивают место разреза

Делать это необходимо осторожно, чтоб вода не заливалась в инструмент

Метод не совсем применим в высотных домах, так как встречаются риск залить соседей снизу.

Избавиться от образующихся в ходе резки «болгаркой» маленьких частиц материала позволяют УШМ со интегрированным пылесосом. Однако как поступить, если появилась необходимость пилить бетон обыденным инвентарем без дополнительных опций? Самым обычным решением будет приобрести кожух под пылесос раздельно либо смастерить приспособление на дому. Есть вариант привлечь ассистента, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частички.

Сделать комфортную насадку легко сможете из обычной пластмассовой канистры, в какой нередко продают авто «незамерзайку». На работе будет нужно строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина какой занимается подойдет по поперечнику к шлангу пылесоса.

Последовательность производства состоит в следующем:

• С 2-ух сторон прорезаются посадочные размеры для возможности было можно просто поменять направление вращения диска.
• Под круг производится прорезь подходящего размера.
• Для крепления резака «болгарки» прорезается очередное отверстие.
• Шланг состыковывают с горловиной канистры и укрепляют переходным кольцом с хомутиком.
• «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют нашему клиенту остается элементы.
• Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Неплохой пылесборник получится и из обычный полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться с помощью стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для всех видов работ, не считая штробления.

Последний совет: чтобы выполнить разрез ровно, поначалу наносится разметка. Потом вдоль полосы закрепляются из дерева брусочки. Вследствии этого делают неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. В протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Делать что остается сделать нашему клиенту манипуляции необходимо в защитных очках, респираторе и перчатках.

• Чем резать бетон?
• Как резать бетон?
• Чем сверлить бетон?

Алмазные отрезные диски – характеристика, описание, требования

Главная целевая группа этого типа инструмента – особо прочные материалы. Высокая показательная работоспособность алмазных дисков позволяет насадкам легко справляться с такими типами строительных текстур, как: бетон, строительный камень (мрамор, гранит), асфальт, красный кирпич, прочие подобные варианты.

Состав отрезного круга – высокопрочная сталь. Торец оснастки покрыт специальным слоем. Абразивная масса лучших алмазных дисков включает в свой состав алмазную крошку.

Особенности размера детали указаны на основании товара. Заводская маркировка алмазных отрезных дисков свидетельствует о том, что их доступная ширина слоя из искусственных алмазов варьируется от 1,5 до 3-х мм.

На сегодняшний день разновидности алмазных отрезных дисков делят по трем основным категориям:

• · Сплошные (цельный диск в основном для влажного типа резки);
• · Турбированные (характеристика таких кругов – алмазная кромка волнообразной формы). Назначение алмазного отрезного диска – также резка прочных строительных материалов, которая может производиться, происходит естественным путем, то есть, без дополнительного охлаждения;
• · Сегментные элементы. Характеристика ГОСТ данного отрезного диска говорит о том, что режущая кромка делится на отдельные напайки – сегменты. Работать этим типом инструмента можно «по сухому».

Как подобрать алмазный диск? Виды дисков и их особенности

Выбор алмазного диска определяет тип материала, с которым планируется работа. Например, для цементно-песчаной поверхности лучше использовать сегментные диски, для гранита, керамогранита и керамики — сплошные, а для высокоармированных материалов чаще используются диски с кромкой «турбо». Данное деление весьма условно, так как диск может иметь уникальные особенности конструкции и кромки, которые дают значительные преимущества в работе с ними. Например, некоторые диски Trio Diamond из линейки Hard Materials Laser имеют скошенные сегменты, что позволяет более эффективно проходить арматуру.

Важным моментом является то, что алмазные диски также делятся на диски для мокрой резки, для сухой резки и универсальные. Чаще всего алмазная резка осуществляется с подачей воды (которая охлаждает место реза), но в отдельных случаях бывает, что резать с подачей воды нет возможности или нецелесообразно. Диски, которые предназначены для сухой резки, могут использоваться вместо дисков для мокрого реза, но последние ни в коем случае не могут использоваться без охлаждения. На корпусе диска всегда указано, для какого типа резки он предназначен.

Следующим важным аспектом, определяющим выбор диска, является его диаметр и посадочное отверстие. Эти параметры определяются оборудованием, на котором будет использоваться диск. Каждый инструмент имеет определенные технические особенности, которые четко прописаны в техническом паспорте и инструкции по эксплуатации. По диаметру диски делятся на диски малого диаметра (115-300 мм), среднего (350-700 мм) и большого (800-1600 мм). Малые диски чаще всего используются для болгарок, средние — для бензорезов, швонарезчиков, плиткорезов и камнерезных станков, а большие диски предназначены для стенорезных машин.

Цены на диски, которые имеют одинаковые на первый взгляд параметры, могут существенно отличаться. Это обусловлено тем, что диски делятся на эконом-класс, стандарт и премиум-класс. Класс диска определяет его ресурс. Чем выше ресурс, тем медленнее стачиваются сегменты, соответственно, диск премиум-класса разрежет больше материала, чем эконом.

На сегодняшний день на рынке широко известны такие марки, как Messer, Trio Diamond, Diam. Ассортимент этих производителей включает в себя линейки различных классов и предназначения, что дает широкие возможности для выбора. Некоторые производители техники разрабатывают узкоспециализированные диски, предназначенные только для своего оборудования. Например, резчики Husqvarna Cut-n-Break K760 и K4000 предполагают использование только тех дисков, которые разработаны производителем специально для них.

Наша компания также предлагает вам оценить диски, производимые под собственным брендом Diam-Almaz. При их разработке мы учли все отзывы и пожелания наших клиентов, поэтому можем предложить только лучшее.

Конструктивная особенность

Сами режущие элементы готовятся методом холодного давления на прессах, из смеси алмазного порошка/кристаллов и субстанции для связки. Для каждого типа сегмента готовят отдельные пресс-формы. Формулы или состав связующего компонента разработаны под пользовательскую потребность. Алмазный круг для точила не будет эффективно точить резцы из КНБ.

Соединение режущей кромки с основой диска можно выполнить двумя методами:

1. Крепление абразива или его сегментов к стальной основе производят в прессах при высоких показателях температур и давления, в соответствии с технологической картой. В качестве связки чаще используют серебряный припой. Метод пайки одинаков для изготовления дисков с сегментированной кромкой и сплошной.

2. Сварка лазером основы и абразива на молекулярном уровне. Годится только для сегментированного инструмента. Считается более надежным.

Во время этого механического процесса происходит освобождение кристаллов диаманда, придание инструменту заявленных физико-технических и качественных характеристик.

В зависимости от материала связки, круги применяют соответственно специфике затачиваемого инструмента и его назначению:

• органическая — для шлифовки пластин и болванок из твердых сплавов;
• керамическая — чистовая доводка режущего инструмента;
• металлическая — резка, заточка, правка.

Основные характеристики и маркировки

Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

• тип;
• размер;
• абразивный материал, из которого он изготовлен;
• материал, для обработки которого предназначен;
• зернистость;
• твердость;
• тип связки;
• максимальное число оборотов;
• класс точности;
• производитель.

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

• Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
• отрезные;
• с утопленным центром.

Размеры диска. На сайте производителя указано так:

• D – наружный диаметр;

T – высота;
H – диаметр отверстия.
Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
Твердость.
Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
Производитель.
Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
Пиктограммы безопасности.

Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
4. 39 – звуковой индекс.
5. Б – связка – бакелитовая.
6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
7. 80 м/с – рабочая скорость.
8. 2 класс неуравновешенности.
9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

Что обозначает цвет и маркировка

При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.

Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.

Лучшие алмазные диски по бетону

Самая востребованная категория расходных режущих материалов. Диск с алмазным напылением легко справляется с резкой бетона любой марки. Такой круг используют при демонтажных работах, корректировке дверных и оконных проемов, прокладке коммуникаций в стенах зданий. Оснасткой комплектуют профессиональные штроборезы, резчики, «болгарки» и бороздоделы. VyborExperta.ru рекомендует продукцию 3 брендов, которая отличается надежностью, качеством изготовления и производительностью.

Makita B-28092

Оснастка популярного японского производителя предназначена для сухой резки бетона, кирпича, искусственного камня. Имеет сегментированную структуру, которая улучшает качество реза. Диаметр 125 мм позволяет использовать в фирменных алмазных пилах и классических угло шлифовальных машинах. При интенсивной работе почти не нагревается, достаточно небольших перерывов на 2-3 секунды, чтобы инструмент вновь был готов к резке бетона.

Толщина в 2,1 мм и отсутствие колебаний обеспечивает аккуратный рез бетона любой марки прочности. Высота алмазного слоя 7 мм обеспечивает продолжительный срок службы инструмента без потери производительности. Посадочное отверстие на 22,23 мм имеет точную геометрию, садится на вал электроинструмента плотно, без зазоров. Предназначен расходный материал для работы с высокопроизводительным инструментом на скорость 12 250 об/мин.

Достоинства:

• Низкая цена;
• Конструкция сегментов позволяет эффективно отводить пыль;
• Не проворачивается на валу под нагрузкой;
• Стабильное качество резки на всем протяжении срока службы;
• Предназначен для интенсивного применения.

Недостатки:

Не обнаружены.

Инженеры японской компании разработали технологию равномерного распределения зерен искусственных алмазов по режущей кромке. Это положительно влияет на скорость реза и срок эксплуатации. Используются алмазы собственного производства с острыми гранями.

Graff GDD 17 125.10

Разработанный белорусскими инженерами алмазный диск для болгарки может применяться при комплектации камнерезных станков и ручных резчиков по бетону. Изготовлена оснастка по технологии термической опрессовки, отличается продолжительным сроком службы. Имеет турбированную кромку с каналами специальной формы, которые хорошо отводят пыль из рабочей зоны. Это увеличивает срок эксплуатации, обеспечивает максимальную точность при резке.

Модель универсальна, может использоваться для сухой и мокрой резки, применяться по натуральному и искусственному камню, керамической и тротуарной плитке. Оснастка рассчитана на высокую скорость – 12 250 об/мин. Отличается мягким ходом и профессиональной производительностью. Материал устойчив к высоким температурам, динамическим воздействиям, что обеспечивает безопасность персонала.

Достоинства:

• Высота режущей кромки 10 мм;
• Не крошит кромку обрабатываемого материала;
• Хороший баланс;
• Низкая цена;
• Профессиональное качество напыления;
• Долговечность.

Недостатки:

Толщина 2,5 мм подходит не для всех работ.

Metabo Promotion 624307000

Сегментный диск с классической формой отводов, которые имеют большую площадь контакта с воздухом, эффективно отводят пыль и способствуют охлаждению инструмента. Предназначен для работы с бетоном, твердым песчаником, мокрым бетоном и необожженным кирпичом. Устанавливается на углошлифовальные машины, ручные штроборезы или фирменные алмазные пилы. Рекомендован для электроинструмента со скоростью вращения вала 12200 об/мин.

Используется для сухого реза, 10 сегментов хорошо справляются с отводом тепла. Высота режущего слоя 7 мм, в кромке используется смесь искусственных алмазов и связующего, спрессованного под высоким давлением, что обеспечивает продолжительный срок службы. Соединение сегментов со стальным сердечником выполняется методом прессования при высоких температурах.

Достоинства:

• Небольшая толщина;
• Равномерное распределение алмазов в режущей плоскости;
• Жесткая конструкция для стабильной работы;
• Низкая цена;
• Высокая производительность.

Недостатки:

Нельзя охлаждать водой.

Могут быть абразивными

В их основе – минимум два слоя стекловолоконной сетки, покрытой абразивными частицами: корундом, карбидом кремния или электрокорундом.

Технология производства отрезных дисков по металлу абразивного типа предполагает этап термической обработки. Благодаря такому воздействию изделие становится более устойчивым к разрушениям и разного рода внешним воздействиям. Температура запекания насадки в печи составляет около 200 градусов по Цельсию.

С точки зрения формы оснастки, маркировка отрезных кругов может указывать на то, что перед нами:

• · Плоский абразив;
• · Вогнутый (точнее, с вогнутой втулкой).

Так же можно зачистить рабочую поверхность

Последний тип алмазных дисков – зачистной или обдирочный. Таких кругов так же несколько: заточные, витые шарошки и обдирочные. Заточную насадку чаще всего используют для затачивания инструмента, однако, алмазные диски, основой которых есть фибра, достаточно хорошо справляются с устранением следов окисления и очищением сварочных мест. Витые шарошки состоят из металла или представляют собой щетки из проволоки, бывают разных размеров, толщины, формы, отличаются и скоростью, с которой вращаются.

В основном применяют для обдирания следов окисления при работе с металлом или браширования во время работы с деревом. Обдирочные алмазные диски предназначены для взаимодействия с бетоном или камнями.

Как выбрать

Основной критерий выбора – посадочный и наружный диаметры, конфигурация рабочей части и советы производителей. Наружный диаметр влияет на максимальную глубину реза. Самым распространенным считается 11,5, 23, 18 и 12,5 см. Для ручного инструмента максимальный показатель составляет 320 мм. Для станков подойдут круги 600-миллиметрового диаметра.

Стандартный посадочный диаметр – 23 и 22 мм в отношении дисков размером 230 мм, и 25,4 мм для кругов от 300 мм и более

Немаловажное значение имеет и маркировка товара. Скорость оборудования должна равняться или быть меньше, нежели допустимое значение оборотов, определенное на маркировке диска

Обязательно проведите обзор направления движения круга и рекомендуемый материал, например, для обработки асфальта, для ж/б, для работы по керамограниту и так далее.

На продолжительность эксплуатационного срока оказывают влияние такие факторы:

1. При высокой мощности инструмента обороты не падают.
2. Чем больше диаметр, тем меньше нагрузка на рабочую поверхность.
3. Необходимо соблюдать прямолинейную траекторию манипуляций.
4. Делать перерывы в работе, давая изделию остыть.
5. Полностью исключить возможность перегрева.
6. Соблюдать правила эксплуатации оборудования.
7. Глубокий рез выполнять в несколько подходов.

В настоящее время рынок наполнен такого рода продукцией. Какой лучше инструмент купить, зависит от множества факторов и предпочтений мастера. Можно выбрать дорогостоящий брендовый вариант, используемый при строительстве значительного объекта или стать собственником оборудования по доступной цене для небольшого объема работ.

Прежде, чем принять окончательное решение, стоит изучить рейтинг качественных товаров, популярные модели, отзывы, фото, выпускаемые новинки. По мнению покупателей, лучше всего посетить специализированные строительные маркеты, где реализуется брендовая продукция, которую можно визуально осмотреть, пощупать, поговорить с профессиональным продавцом, узнать, что сколько стоит.