Основные характеристики
Двухрядные чаши считаются более продуктивными.
Для изготовления чашек необходимы металлический сплав и мелкие фракции алмазов. Такой состав необходимо спрессовать в специальных формах. Поскольку данное шлифовальное оборудование применяется для различных целей, оно различается по нескольким параметрам:
- типу вяжущего вещества;
- размеру крошки;
- расположению и типу фрез на чашке.
Помимо этого, диски бывают двухрядными, однорядными. Двухрядные считаются более производительными. Также они обладают длительным сроком использования. В то же время такие диски стоят дороже других моделей.
С помощью насадки строителям удается сглаживать наплывы и другие дефекты, возникающие при формовке цементной смеси. Качественная шлифовка позволяет придавать бетонным стенам гладкость. Таким образом, получается идеальная шлифованная поверхность. Чашки часто применяются для разных строительных работ. Например, при демонтаже опалубки с конструкций насадки незаменимы для выравнивания швов. Однако у них есть и другие преимущества. Так, они применяются для реставрации изделий из бетона.
Кроме того, качественные шлифовальные диски мало весят, хорошо шлифуют поверхности бетонных конструкций, позволяют отреставрировать старые изделия, считаются высокопроизводительными. При умелом обращении оборудование прослужит вам не один год. Металлические круги выпускают диаметром 150-180 миллиметров. Алмазное оборудование может быть использовано как для шлифовки поверхностей, так и для бурения бетона.
Разновидности фрез по бетону
Алмазные фрезы – это один из видов режущего инструмента, который используется для обработки бетонных поверхностей с помощью специальных шлифовальных машин. Этот инструмент может иметь форму диска или концевой, цилиндрической, торцевой, шпоночной насадки. Фрезы для шлифовки бетона представляют собой металлический корпус, на который напаяны алмазные сегменты.
Фрезы могут иметь кольцевидную, трапециевидную и треугольную форму. Каждая форма является удобной и эффективной в применении. Выбор формы фрезы зависит от вида шлифовальной машины.
Круглая алмазная фреза по бетону используется в мозаично-шлифовальных машинах типа СО для обработки таких твердых материалов, как бетон, тротуарная плитка, мрамор и пр. Во время шлифовки этим инструментом рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.
Фреза по бетону алмазная треугольной формы используется для обработки средних и твердых абразивных поверхностей. Данный инструмент предназначен для комплектации шлифовальных машин типа СО. При работе с ним также необходимо охлаждение.
Фреза по бетону трапециевидной формы имеет еще название «франкфурта». Такие фрезы устанавливаются на мозаично-шлифовальных машинах типа GM и применяются для шлифовки бетона, мрамора, гранита, тротуарной плитки, твердых огнеупоров с использованием охлаждения.
Как видим, алмазный шлифовальный инструмент может выполняться в разных вариантах, что существенно расширяет выбор необходимого оборудования в зависимости от требований проводимых работ.
Об алмазных дисках шлифовальных по бетону представлено видео:
Функции
Любой абразивный инструмент служит единственной функции – снимать часть обрабатываемого материала. При этом рабочая поверхность инструмента портится сама. Например, шлифовочный диск для болгарки по бетону может быть полностью оказаться «съеден» буквально за полчаса. Бетон вообще «трудный» материал. Камни, обладающие довольно высокой твёрдостью, сочетаются в этом строительном конструктиве с вязкой связующей основой.
Более того, в железобетонных конструкциях диск болгарки может встретиться с металлическими элементами каркасной арматуры. Для резки таких строительных конструкций применяются особые разновидности инструмента. Диски для резки железобетона отвечают как требованиям высокой твёрдости, так и способности обрабатывать вязкий материал. Твёрдость требуется, чтобы распиливать природный песок и камень, являющиеся наполнителями железобетонной массы. Прочность и способность обрабатывать вязкие материалы нужны для распиливания металлической арматуры.
Для шлифования бетонных поверхностей будут важны другие параметры: достаточно мелкий и однородный размер зёрен абразивного материала и очень ровная поверхность рабочей области шлифовальной насадки. Диски, способные резать железобетон, отличаются сложной многолепестковой конструкцией. Разделение режущей кромки на отдельные секторы позволяет интенсивно использовать инструмент, не опасаясь изменения его формы и заклинивания из-за нагрева. Широкие щели между секторами (ламелями) способствуют быстрому удалению отходов резания и позволяют проникать к рабочим кромкам ламелей воды.
Читать также: Станок 3б151 технические характеристики
Подача воды при резке железобетона очень желательна. Функции воды многогранны:
- помогает вымывать мусор;
- охлаждает инструмент;
- является смазкой в процессе резки.
Для шлифования бетона применяют абразивные диски особой конструкции. Как правило, они имеют форму не диска, а чашки или полусферы. Это позволяет мастеру обрабатывать сложные поверхности. Диски для шлифования бетона обычно делаются на основе алмазного порошка. Это приводит к тому, что такие диски очень дороги. Но высокая производительность работ подобным инструментом полностью оправдывает затраты.
Техника безопасности при работе с болгаркой
Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:
- Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
- В месте проведения работ должно быть достаточно света.
- Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
- Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
- Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.
Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников
Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.
Зачем нужна чашка алмазная шлифовальная?
Строительный рынок предлагает покупателям большой выбор различных приспособлений для шлифовки бетонных и каменных поверхностей. Преимуществом алмазного инструмента (чашки) является высокая эффективность. При помощи насадки можно быстро убрать наплывы, выровнять бугры и подготовить материал к дальнейшей отделке.
Чашки алмазные шлифовальные по бетону 125 мм, в зависимости от модели, могут использоваться как для выполнения черновых работ, так и для финишной шлифовки. В первом случае насадка выравнивает поверхность и удаляет дефекты. Текстура основания становится шероховатой, что повышает уровень адгезии и облегчает дальнейшую отделку. Этот фактор имеет большое значение при работе с полимерными покрытиями (например, с эпоксидным покрытием для бетонного пола Сделай Пол).
Финишная шлифовка подразумевает более деликатную обработку и удаление с поверхности бетона слабого верхнего слоя.
Насадка используется для следующих работ:
- выравнивания швов при снятии опалубки;
- обновления старых бетонных оснований;
- устранения неровностей и наплывав;
- удаления хрупкого цементного молочка с поверхности бетона.
Благодаря закрепленным в металле искусственным кристаллам чашки алмазные способны обрабатывать даже такие твердые материалы, как натуральный гранит.
Для каждого конкретного случая рекомендуется подбирать наиболее подходящую модель насадки. Это обеспечит экономию времени, высокое качество и эффективность работы.
Особенности работы
Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:
Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.
Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм
Расход должен составлять не более десяти л/мин.
Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства – это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку
Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.
При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.
Разновидности фрез по бетону
Алмазные фрезы – это один из видов режущего инструмента, который используется для обработки бетонных поверхностей с помощью специальных шлифовальных машин. Этот инструмент может иметь форму диска или концевой, цилиндрической, торцевой, шпоночной насадки. Фрезы для шлифовки бетона представляют собой металлический корпус, на который напаяны алмазные сегменты.
Фрезы могут иметь кольцевидную, трапециевидную и треугольную форму. Каждая форма является удобной и эффективной в применении. Выбор формы фрезы зависит от вида шлифовальной машины.
Круглая алмазная фреза по бетону используется в мозаично-шлифовальных машинах типа СО для обработки таких твердых материалов, как бетон, тротуарная плитка, мрамор и пр. Во время шлифовки этим инструментом рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.
Фреза по бетону алмазная треугольной формы используется для обработки средних и твердых абразивных поверхностей. Данный инструмент предназначен для комплектации шлифовальных машин типа СО. При работе с ним также необходимо охлаждение.
Фреза по бетону трапециевидной формы имеет еще название «франкфурта». Такие фрезы устанавливаются на мозаично-шлифовальных машинах типа GM и применяются для шлифовки бетона, мрамора, гранита, тротуарной плитки, твердых огнеупоров с использованием охлаждения.
Как видим, алмазный шлифовальный инструмент может выполняться в разных вариантах, что существенно расширяет выбор необходимого оборудования в зависимости от требований проводимых работ.
Об алмазных дисках шлифовальных по бетону представлено видео:
Когда нужна шлифовка бетона
Шлифовка бетонной стены
После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.
Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.
Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:
- Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
- При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
- После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
- Минимизируется уровень пылеобразования;
- Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
- Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
- Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.
Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.
Характеристики инструмента
Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона. Она может быть:
- Черновая;
- Профилированная;
- Финишная.
Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.
Они отличаются:
- Видами вяжущего вещества;
- Размерами крошки;
- Расположением и типам фрез на чашке.
Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.
Виды инструментов
Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия. Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:
Название чашки Особенность
«Двойной сегмент» Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.
«Бумеранг»
Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.
«Дельфин» Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.
«Квадрат» Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки
Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий. «Тайфун» Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона
Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу
«Тайфун» Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.
«Турбо» Такая чаша для шлифовки бетона имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности
Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.
Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей
Bosch 2608603241
Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.
| Посадочный диаметр: | 2.2. см |
| Область применения: | Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон |
| Наружный диаметр: | 15 см |
| Тип резки: | Сухая |
| Тип слоя: | Турбированный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 3 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 1 см |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 10200 |
| Инструмент применения: | болгарка |
Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.
Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.
DISTAR Turbo
| Посадочный диаметр: | 22,23 мм |
| Область применения: | Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон |
| Наружный диаметр: | 230 мм |
| Тип резки: | Сухая |
| Тип слоя: | Турбированный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 2,6 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 12,0 |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 6500 / 5000 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка” |
Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.
Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).
DISTAR 1A1RSS/C3
| Посадочный диаметр: | 22,23 мм |
| Область применения: | Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон |
| Наружный диаметр: | 230 мм |
| Тип резки: | Без воды |
| Тип слоя: | Сегментный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 2,6 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 12,0 |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 6500 / 5000 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка” |
Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.
Turbo Baumesser Stahlbeton PRO
| Посадочный диаметр: | 22,23 мм |
| Область применения: | Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон |
| Наружный диаметр: | 230 мм |
| Тип резки: | Сухая |
| Тип слоя: | Турбированный |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 2,6 |
| Высота алмазного слоя, мм: | 9,0 |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | 6500 / 5000 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка |
Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.
GRAFF GDD 18 350.10
| Посадочный диаметр: | 2,54 см |
| Область применения: | Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон |
| Наружный диаметр: | 350 мм |
| Тип резки: | С водой |
| Толщина алмазного слоя, мм: | 3,4 мм |
| Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: | До 5400 |
| Инструмент применения: | УШМ “болгарка/ стационарные установки |
Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.
Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.
Подготовка поверхности
Перед проведением шлифовки необходимо:
- Демонтировать старое покрытие;
- Срезать все крупные наплывы;
- Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
- Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
- Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
- Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.
Устранение выбоин
Ремонт бетонной стены
Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.
В этом случае:
- Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
- Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
- Обрабатывается грунтовкой;
- После высыхания заделывается специальным составом;
- Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.
После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.
Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.
Шлифовка поверхности
Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.
Инструкция по проведению работ следующая:
- Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
- Проверяется надежность крепления чаши;
- Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
- Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
- Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.
https://youtube.com/watch?v=seUHW_QgMX8
Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.
Особенности шлифовки стен
Шлифовка стены алмазной чашкой
При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.
При шлифовке стен, как показано на фото:
- Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
- Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
- Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
- Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
- Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.
Зачистка заделанной трещины
Выравнивание пола
Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.
https://youtube.com/watch?v=wHNhxkUe-d8
Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.
Разновидности алмазных дисков
Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.
Виды алмазных дисков по строению
По строению диски для сухой резки подразделяются на:
- сплошные;
- сегментированные;
- турбо;
- турбосегментированные.
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.
Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.
Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.
Различие дисков по расположению алмазов
Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.
Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.
Алмазные диски для сухой и мокрой резки
По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.
Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.
Сфера применения
Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты, керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:
- удаление наплывов стяжки;
- обдирка неровностей;
- выравнивание швов;
- шлифование стыков;
- зачистка поверхностей;
- удаление старого или выступающего слоя;
- финишная полировка.
При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.
Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.
