Затирочная машина. Финишная шлифовка бетонных полов

Затирать или не затирать. Качество бетона. Типы затирочных машин. Покупка или аренда

Любой человек может понять, что перед ним качественная поверхность, лишь увидев ее.

Но только эксперты знают, сколько усилий требуется вложить, чтобы поверхность сияла.Затирочная машина, кромочная бетоноотделочная машина (вертолет) — так принято называть оборудование, при помощи которого строители добиваются безупречного результата бетонируемых полов.

Строительство любого крупного сооружения не обходится без присутствия данного оборудования.

К примеру, любой торговый центр, не говоря уже о производственных и складских помещениях и т.п.Невозможно огромную площадь промышленного объекта залить бетоном за один проход. Известно, что конструкция бетонной стяжки производится «картами» — прямоугольными или квадратными сегментами четко определенного размера. Величину этих сегментов можно определить, зная каким количеством оборудования будут производиться работы и какой уровень мастерства у персонала, который будет работать на объекте.

Итак, спустя некоторое время, после завершения процесса укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, нужен небольшой тайм- аут. Перерыв необходим для того, чтобы бетон набрал некоторую пластическую прочность. Время перерыва может изменяться в зависимости от атмосферных факторов, таких как температура и влажность. Технический перерыв может составить от двух до семи часов.

За данный период времени бетон должен схватиться так, чтобы человек, наступив на поверхность бетона, оставил отпечаток глубиной не более 4 миллиметров.

По истечении этого периода времени, поверхность обрабатывается затирочной машиной с диском.

Первым делом обработайте бетон в труднодоступных местах: около колонн, в дверных проемах и вдоль стен, потому что в этих местах бетон схватывается быстрее.

Затирать эти места удобнее небольшими затирочными машинами с диаметром диска 600-800 мм и с защитным кожухом, который свободно вращается. В нашем случае это модели Impulse Z600 и Atlas Copco BG240 (Dynapac).

Небольшие задачи могут требовать не меньше усилий, чем работы большого объема.

Данные модели разработаны специально для эффективного выполнения непростых задач в областях с ограниченным пространством.

В данном случае к этой работе правильнее вернуться позже.

Финишную работу по затирке следует проводить затирочной машиной на высоких оборотах. Приложите ладонь к полу, если на ладони не осталось следов от бетона, то можно начинать финишную затирку.

Как сделать поверхностный слой бетона более прочным и износостойким

Для этого возможно использование сухих смесей.

Смесь, которая применяется при работе с бетоном, называется топпингом, в ее состав входит кварц и цемент. Сухая смесь (топпинг) высыпается на поверхность и тщательно втирается машинами, тем самым упрочняя верхний слой.Топпинг необходимо проводить в помещениях, где планируются работы с тяжелой погрузочной техникой, на складах, в производственных помещениях, автостоянках.Пропитки для бетонных полов на основе полимеров способствуют увеличению прочностных характеристик пола к износу, повышают сопротивляемость бетона к влаге.

Для чего нужна шлифовка пола

Шлифование и полировка – важный этап ремонтных или строительных работ, который нельзя недооценивать. Это не только способ придания полу эстетичного внешнего вида, но и прямая забота о здоровье людей.

Главные причины проведения шлифовки:

  • устроение дефектов и неровностей на новом покрытии;
  • подготовка к монтажу наливного пола;
  • избавление от верхнего слоя стяжки, создающего вредную для здоровья пыль;
  • реставрация старого напольного покрытия.

Как правило, бетонные полы обладают слабым верхним слоем, который в процессе эксплуатации помещения крошится, превращается в пыль, попадает в воздух и таким образом вредит дыхательной системе человека. Шлифовка убирает этот слой, делает пол более прочным и влагостойким. Он гораздо дольше остается безопасным и сохраняет привлекательный внешний вид.

Полы с деревянным покрытием выглядят красиво, но имеют свойство приходить в негодность. Элементы пола начинают растрескиваться, деформироваться, скрипеть и доставлять дискомфорт непрезентабельным внешним видом. Полировка возвращает паркету вторую жизнь, придавая первоначальную красоту, устраняет скрип и  неровности поверхности.

Используемое оборудование

Для затирки бетонных поверхностей необходимо такое оборудование:

  • Затирочные машины дисковые, роторные, работающие от электросети, либо от бензинового двигателя.
  • Лопастные роторные машины, которые по-другому мастера называют «вертолетами».
  • Ручные или автоматизированные аппараты, позволяющие распределять упрочняющие смеси.
  • Кромочные аппараты для работы с труднодоступными областями возле колонн, стен, порогов и прочих.

Все машины для затирки бетона можно разделить на две категории: однороторные и двухроторные. Отличаются они типом расположения оператора, работающего за ними.

Однороторной машиной оператор управляет при помощи удлинённой рукоятки, следуя пешком за ней.

Вес такого аппарата составляет от 35 до 70 кг, поэтому это устройство можно назвать портативным и применимым к обработке любых типов бетонных поверхностей. Основными плюсами таких вертолетов считаются:

  • Простота управления.
  • Удобство транспортировки и эксплуатации.
  • Высокая результативность и эффективность выполняемых работ.
  • Прекрасная маневренность.

Двухроторные машины для затирки бетонной смеси по внешнему виду напоминают небольшой автомобиль с существенным весом.

Управлять таким устройством оператор может непосредственно сидя на нём, используя руль и кнопки. Двухроторную машину целесообразно использовать для обработки больших территорий и площадей. Но есть у такого устройства и недостатки:

  • Существенная цена.
  • Большой вес.
  • Сложности транспортировки.
  • Плохая маневренность.

Для работы с угловыми участками возле стен и другими труднодоступными местами используются пристеночные или кромочные машины.

Их отличие от предыдущих разновидностей в том, что они имеют ограниченный диаметр рабочего инструмента. Работают на основе электродвигателей, которые позволяют экономить электроэнергию. Наиболее популярными разновидностями считаются Калибр, СОМ, ТСС, МИСОМ от отечественных производителей, а также Grost, Neuson, ADA, Imer, Wacker, Zitrek от зарубежных брендов.

Применение и принцип действия

Затирка бетонных полов вертолетом используется для придания бетону нужных свойств и характеристик, а также для устранения риска расслоения покрытия в процессе эксплуатации из-за выступившего на поверхности монолита цементного молочка.

Затирка бетонного пола осуществляется в два этапа. Сначала через 4-20 часов после заливки осуществляется грубая затирка в момент, когда в бетоне след от обуви оставляет глубину до 3 миллиметров. Для дополнительного упрочнения используют топинги на базе цемента и начинают процесс лишь тогда, когда средство впитало влагу с пола.

Сначала состав распределяется равномерным слоем по бетону, потом в монолит втирается около двух третей массы, через время втирается еще треть. Агрегат включает на пониженную скорость вращения лопасти и работы выполняются в два прохода, которые должны быть перпендикулярными один другому.

Финишную затирку шлифовальная машина по бетону (вертолет) выполняет в течение 10-16 часов после завершения черновой (пол должен потемнеть, не должен пачкать руки и продавливаться). Машиной втирают обеспыливающую пропитку в один-два слоя, бетон после этого становится стабильным и не подверженным распространению трещин. Работы выполняются скрещивающимися финишными лопастями, на большой скорости, в два прохода (также перпендикулярно).

Фрезеровка бетона необходима, когда требуется:

  1. Снятие слоя бетона на заданную глубину (от 20 мм. и более). Применяется, как правило, для понижения уровня существующего основания при монтаже высокоточного оборудования, и т.п.
  2. Удаление следов, оставшихся после заливки стяжки, таких как наплывы, стыки, рябь и т.п.
  3. Удаление старых покрытий (топпинг, эпоксидные и др.)
  4. Удаление застарелых масляных пятен.
  5. Устройство антискользящего рельефа. Для максимальной протекции как наклонных (рампы, пандусы), так и горизонтальных, подверженных обледенению, поверхностей. Глубина борозд до 5 мм., ширина — 5-6 мм.

Если после фрезеровки бетона на поверхность планируется укладывать полимерные покрытия, её нужно отшлифовать.

Шлифовка бетона применяется для:

  1. Сглаживания основания после фрезеровки.
  2. Вскрытия пор бетона (адгезия), снятия бетонного молочка(продукт солей, ослабляющий верхний слой).
  3. Обновления старого пола, очистка от загрязнений.
  4. Удаления мелкого рельефа поверхности.
  5. Вскрытия наполнителя бетона.

Шлифовка бетона обрабатывается мозаичными машинами с алмазными сегментными. Примыкания проходят ручным электроинструментом с насадками соответствующего типа. Сухая шлифовка — процесс достаточно пыльный, поэтому при необходимости работают одновременно с промышленным пылесосом, к которому подсоединяется инструмент.

Шлифовка бетона мозаичными машинами ведётся последовательно, с небольшим перехлестом проходов. Шлифовка бетона с использованием ручного электроинструмента проводится без сильного нажима, во избежание создания рельефа от насадки. Или используются оборудование с регулированием числа оборотов. Если в процессе пылесос не используется, то нужно следить, чтобы под кожухом машины не скапливался толстый слой пыли, иначе алмазные насадки быстро придут в негодность, т.к. трение пыли будет работать как самостоятельный абразив.

Шлифовать бетон выше марки М300 можно крупными 1250/1000 мкм. и средними 800/630 мкм. алмазами. На бетоны ниже этого показателя на мозаичную машину лучше поставить сегменты с меньшей фракцией 400/315 мкм. Места для ремонта (трещины, выбоины) лучше пройти ручным электроинструментом, т.к. возможно механическое повреждение этих мест.

При шлифовке и фрезеровке нужно избегать металлических, составляющих стяжки, таких как торчащая или срезанная заподлицо арматура, закладные, трубы и т.п., иначе можно повредить инструмент и расходники.

Точную цыфру сколько будет стоить шлифовка бетонных полов и какая окончательная цена за 1 м2 вы можете узнать связавшись с нашам менеджером.

Еще про шлифовку

После того как основание подготовлено, можно приступить к дальнейшим этапам обработки бетона (например полированный бетон цена за м2) или к вариантам полимерных покрытий(эпоксидные полы, полиуретановые полы). Так или иначе, шлифовка — это промежуточный этап, и основание будет нуждаться в защитном слое. Самая дешевая и минимально необходимая защита- пропитка.

Когда и с какой целью выполняется шлифовка полов из бетона

Использование вертолета для шлифовки бетонного пола позволяет устранять любые неровности поверхности, выполнять подготовку стяжки перед последующей ее отделкой. Оборудование распространено при строительстве, оно актуально для совершения различных промышленных задач. С помощью агрегата удается подготовить практически идеальную горизонтальную площадку, чтобы на ней смонтировать станок.

Шлифовка бетона требуется, чтобы предотвратить вероятность расслоения монолита из-за влияния цементного «молочка». Этот эффект наступает при уплотнении бетона вибрационными установками. Технология шлифовки состоит в воздействии рабочих лопастей при высоких оборотах и вертикальной тяжести на внутреннюю структуру бетонной заливки. Благодаря этому верхние слои уплотняются и шлифуются. Эффект усиливают, выполняя регулировку угла наклона органов шлифования.

При выполнении заливки пола полимерной структурой его шлифовка «вертолетами» категорически запрещена. Это связано с тем, что материал, основой которого служат эпоксидные либо полиуретановые составы, негативно воздействует на работоспособность рабочих лопастей агрегата.

По бетону обработку ведут, используя затирочные лопасти либо специальные диски. Их положение поддается регулировке. Обычно диск применяют, чтобы выполнить грубую обработку, устранить сильные перепады высот. Лопасти же необходимы для тонкой шлифовки поверхности.

Необходимое оборудование

Специалисты в своей работе используют профессиональное оборудование различных европейских фирм. Наиболее популярной среди них является итальянская марка Klindex.

В частности, она выпускает шлифмашины для обработки пола. Такие агрегаты оборудованы планетарным механизмом, который состоит из большого круга и трех чаш с алмазными резцами. В процессе работы круг вращается в одну сторону, а чаши – в другую, благодаря чему образуется исключительно гладкая поверхность.

Профессиональная шлифмашинка с планетарным механизмом

Еще один профессиональный инструмент – это затирочная машина. Из-за своего внешнего вида ее называют «вертолетом». Она используется для доведения бетонной поверхности до идеального состояния.

Выделяют два основных ее вида – это одно- и двухроторные агрегаты. Первые представляют собой ручные аппараты, а вторые – крупные машины с операторским креслом.

Однороторная затирочная машина

Указанное тяжелое оборудование годится лишь для обработки пола, а для работы со стенами требуется более легкий инструмент для шлифовки бетона. В качестве него выступают ручные шлифовальные машины.

Их оборудуют чашками с припаянными к ним алмазными элементами. Также данное устройство оснащено защитным кожухом, к которому подключается труба строительного пылесоса.

Применение ручной шлифмашинки

В домашних условиях можно использовать для шлифовки бетона обычную болгарку. Для этого нужно лишь установить на нее алмазный диск для шлифовки бетона.

Использование болгарки

Что собой представляет вертолет для шлифовки бетонного пола

Рисунок 1. Вертолет для шлифовки пола

Бетонная заливка, которая была уплотнена с помощью вибрационных устройств, после первичного высыхания нуждается в срочном приведении поверхности к итоговому кондиционному состоянию. Благодаря затирочным механизмам, которые выпускаются во всевозможных модификациях и отличаются производительностью, техническими параметрами, это удается быстро выполнить. Такие приспособления используют, чтобы организовать обработку объектов в индивидуальном жилище либо огромном по площади пассажирском терминале. Механизированная шлифовка бетонных полов — высокоэффективное, одновременно выгодное в экономическом плане мероприятие.

Вертолет для шлифовки бетонного пола, используемый для затирки бетонных оснований, позволяет легко решить проблему — обработать качественно монолитную  конструкцию, обеспечивая формирование ровных, идеально гладких  поверхностей. Для приведения в действие агрегатов используют силовые  установки нескольких видов: они работают на солярке, бензине, получают питание из электрической сети. Устройство «вертолета» следующее:

  • платформа в виде рамной конструкции;
  • силовая установка;
  • редукторный узел;
  • рабочий механизм, состоящий из лопастей;
  • защитный кожух;
  • элементы управления оборудованием.

Оборудование для проведения шлифовки

Выровнять и отшлифовать пол можно как профессиональным, так и бытовым оборудованием. Шлифовка бетонного пола болгаркой осуществляется обычно сухим методом, так как необходимо равномерное увлажнение отполированной поверхности в данный момент.

Если воду подавать не при помощи специальных устройств, встроенных в шлифовальную машину, а ручным методом, то любой бытовой инструмент может сгореть.

Вертолет для шлифовки пола

Одним из наиболее популярных устройств, с помощью которого осуществляют затирку и выравнивание бетонного пола своими руками, является «вертолет». Такое народное название мощный прибор получил благодаря шлифовальным элементам, расположенным в виде лопастей.

Работу при помощи «вертолета» можно осуществлять сразу после схватывание бетонной стяжки. При осуществлении шлифовки «вертолетом» необходимо сразу в покрытие втирать специальные полимерные или восковые добавки, которые защищают верхний слой от атмосферного воздействия. Шлифовальный процесс производится в 2 этапа:

  1. На лопасти надеваются абразивные насадки, и процесс обработки происходит на низкой скорости.
  2. Следующий этап шлифовки происходит на большой скорости непосредственно лопастями.

Шлифовальные работы при помощи «вертолета» целесообразно производить на больших площадях. О том, как провести работы своими руками, смотрите в этом видео:

Иначе в процессе работы лопасти агрегата могут сломаться и разрушить верхний слой покрытия.

Профессиональная затирочная машина

Профессиональное устройство для шлифовки бетонной поверхности имеет довольно сложную конструкцию.

Машина снабжена специальными фиксирующими устройствами абразивных дисков (их количество в зависимости от размеров устройства может варьироваться от 1 до 5).

Данным агрегатом полы затираются очень быстро

Агрегат обеспечивает качественную затирку на большой скорости, так что, если вы задумались, как выровнять бетонный пол от незначительных изъянов, это прибор справится с этой работой на отлично.

В состав машины входят: устройство подачи воды, мощный пылесос и автоматический регулятор скорости, при помощи которого регулируются обороты дисков в различных труднодоступных местах (чтобы не снять лишнего).

Обработка болгаркой

Болгарка – ручной шлифовальный прибор, который используется в бытовых условиях.

С его помощью можно осуществлять обработку небольших поверхностей бетонных настилов.

Работа должна осуществляться очень аккуратно, так при излишнем нажатии можно испортить поверхность.

Для шлифовки подходит диск с зернистостью 400

Технология осуществления работ требует выполнения определенных требований:

  • перед тем, как выровнять бетонный пол до состояния глянца, на болгарку необходимо поставить диск с зернистостью 400;
  • все шлифованные места в течение часа после проведения работ необходимо быстро и качественно покрыть полимерным лаком для создания защитного слоя;
  • имея свой инструмент, необходимо научится его чувствовать, чтобы не допустить (в момент обработки) создание впадин более 20 мм. Подробнее о шлифовке бетона болгаркой смотрите в этом видео:

Некоторые варианты насадок и их характеристики можно увидеть из таблицы.

Шлифовка бетонного покрытия – довольно внимательная работа, поэтому для осуществления качественного процесса на больших площадях лучше пригласить профессионалов с соответствующим оборудованием. Если размеры бетонной стяжки небольшие, то можно за работу браться самостоятельно, используя болгарку и соблюдая выше приведенные рекомендации.

Расходные материалы для УШМ

Результат работы сильно зависит от качества применяемых насадок — кругов, чашек, франкфуртов. При выборе расходников нужно учесть их конкретное назначение и особенности применения.

Диски для шлифовки

Круги, или диски, имеют плоскую поверхность, на которую нанесен абразив. В зависимости от предназначения и типа материала, который предстоит шлифовать, подбирают размер зерна диска. Круги с крупной и средней алмазной крошкой используют для шлифовки черновых бетонных оснований.

Изделия с крошкой разного размера (планшайбы) подходят для удаления первого тонкого слоя с любого пола. Диски с мелкой крошкой или ячеистой структурой (черепашки) пригодны для чистовой отделки пола. Обычно они оснащены мелким полимерным абразивом и очень удобно крепятся на липучки.

Шлифовальные чашки

Это диски с утопленным центром. Подобная насадка на болгарку для шлифовки применяется для съема толстого слоя с поверхности. Назначение чашек тоже может быть разным:

  • с двойным сегментом — для снятия верхнего бетонного пласта, проведения грубой обработки, устранения серьезных дефектов;
  • с квадратными накладками — для срезания выступающих элементов бетона и удаления довольно больших кусков, для черновой обработки, для шлифовки перед нанесением полимерных составов;
  • с накладками-бумерангами — для деликатной и финишной полировки.

Франкфурты

Представляют собой специальные насадки трапециевидной формы. Применяются для создания глянцевого гладкого покрытия, зеркальных оснований. Имеют наждачную основу насадки.

Как производится шлифовка бетонного пола: технология выполнения работ

Во время заливки бетона происходит расслоение раствора, при этом крупные фракции заполнителя оседают, а на поверхности образуется цементное молочко. Во время эксплуатации этот слабый верхний слой не только пылит, но и довольно быстро разрушается под воздействием внешних факторов. Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Отшлифованные бетонные полы пропитывают водоотталкивающими смесями, полируют или окрашивают в зависимости от назначения объектов, в которых они устроены.

Подбор оборудования для работ

Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.

В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.

Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос

Когда можно шлифовать бетон?

Качество шлифовки зависит от правильно выбранного срока ее проведения. После заливки свежей бетонной стяжки необходимо выдержать минимум 7 дней, максимум 21 день. В указанный период бетон достигает нужной степени прочности, не позволяющей алмазным фрезам, установленным на шлифовальные машины, вырывать из стяжки наполнитель, в качестве которого выступает мелкий щебень. Это может быть мрамор, гранит, известняк или гравий.

Разбор технологических этапов

Все работы проводятся за несколько шагов:

  • Подготовка основания является наиважнейшим этапом в устройстве бетонного пола. Покрытие укладывают прочное, жесткое и ровное основание, уже существующее или специально устроенное. Марка бетона, используемого для заливки полов под дальнейшую шлифовку, должна быть не ниже М200. Если в существующем бетонном основании имеются выбоины и трещины, то их необходимо заделать. После окончания ремонтно-восстановительных работ поверхность обрабатывается адгезионным грунтом, что увеличивает прочность сцепления стяжки с основанием.
  • Укладка бетонного основания должна проводиться без перерывов. Для улучшения эксплуатационных качеств пола в готовый бетонный раствор, взятый с бетон-растворного узла при централизованной поставке, вводятся специальные добавки. В процессе разравнивания бетонной смеси необходимо использовать виброрейки, которые способствуют удалению из смеси пузырьков воздуха, а также снижают вероятность образования пустот. В противном случае данные дефекты вскроются во время шлифовки и потребуют затрат дополнительного времени и материалов для их устранения.
  • Шлифовка проводится после того, как бетонное покрытие наберет достаточную прочность. При этом удаляется цементное «молочко» и вскрывается цельная матрица бетона.
  • Обработка бетонной поверхности проникающей пропиткой не создает пленочного покрытия, поэтому полы не истираются.

Полы из бетона подвергают шлифовке и в том случае, если в дальнейшем планируется проведение полировочных работ. В этом случае в бетон добавляется мраморная или гранитная крошка, которая не только придает большую прочность отшлифованному и отполированному полу, но и повышает его декоративную привлекательность.

Бетонные полы, подвергшиеся обработке мозаично-шлифовальными машинами и пропитанные химическими составами, выдерживают длительные интенсивные нагрузки. Их устраивают как в помещениях, так и на открытых площадках.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий