4 Заклепывание в домашних условиях – возможные трудности
Если не знать, как пользоваться инструментом, в процессе эксплуатации могут быть определенные сложности:
1. Возникновение люфта в случае, если заклепка прикреплена недостаточно прочно. Это является следствием слишком большого сверла для проделывания отверстий. Тут только один выход из ситуации – установить заклепку с большим диаметром.2. Появление острых краев после заклепывания – в таком случае вы воспользовались заклепкой с головкой, размер которой больше необходимых параметров.3. В инструменте остаются отходы от заклепок – такое получается в случае деформации стержня. Как правило, это характерно для некачественных приборов, которые не способны выполнять работу на должном уровне.4. Чтобы добиться наибольшего эффекта при фиксации элементов, специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали. Выбор материала очень велик, можно воспользоваться клепками из металла, нержавейки, алюминия, стали. Крепление в таком случае будет максимально прочным.
Заклепки из того же материала, что и скрепляемые детали, повысят эффективность фиксации
Во избежание подобных проблем тщательно подбирайте заклепки, а также сверла. Отверстия должны соответствовать клепкам. После нажатия на рычаг образуются так называемые шляпки, которые в основном и скрепляют элементы. Если же размер подобран неправильно, то будет наблюдаться люфт, что приведет в конечном итоге к разрушению крепежа.
Как правильно ставить заклепки
Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки
Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм; ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится.
Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода
Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;
ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе
Стержень может застрять в цанговой втулке. Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм.
Как правильно ставить заклепки
Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки
Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм; ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится.
Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода
Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;
ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе. Стержень может застрять в цанговой втулке
Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм.
Технология использования заклепочника
Заклепочным инструментом пользоваться просто
Важно только запомнить общий принцип работы. Первый этап — подготовка металлических деталей. Их необходимо подготовить к работе: поверхность выровнять так, чтобы оба элемента хорошо друг к другу прилегали
Затем обе детали кладут на деревянную заготовку, хорошо закрепляют. Прежде всего, нужно обозначить на деталях места, где будут располагаться отверстия для крепежа. Сделать это нужно очень точно, чтобы в дальнейшем на всех деталях отверстия совпадали
Их необходимо подготовить к работе: поверхность выровнять так, чтобы оба элемента хорошо друг к другу прилегали. Затем обе детали кладут на деревянную заготовку, хорошо закрепляют. Прежде всего, нужно обозначить на деталях места, где будут располагаться отверстия для крепежа. Сделать это нужно очень точно, чтобы в дальнейшем на всех деталях отверстия совпадали.
Затем нужно просверлить дрелью отверстие, в которое будет устанавливаться заклепка
Обратите внимание на размеры отверстия, заклепки и сверла. Если нужный диаметр отверстия — 4,8 мм, то сверло должно быть диаметром 5 мм
На этом этапе важно проверить, чтобы к металлу плотно прилегала вокруг отверстия фиксирующая юбка
Длина заклепок напрямую зависит от толщины деталей и нагрузки на них
На этом этапе важно проверить, чтобы к металлу плотно прилегала вокруг отверстия фиксирующая юбка. Длина заклепок напрямую зависит от толщины деталей и нагрузки на них. Маленькие заклепки предназначены для деталей, на которых практически не будет нагрузки
В этом случае подойдут заклепки размером от 2 до 6 мм. Если на детали будет оказываться существенная нагрузка, тогда понадобятся заклепки до 16 мм
Маленькие заклепки предназначены для деталей, на которых практически не будет нагрузки. В этом случае подойдут заклепки размером от 2 до 6 мм. Если на детали будет оказываться существенная нагрузка, тогда понадобятся заклепки до 16 мм.
Тонкий конец заклепки устанавливается в заточник так, чтобы насадка точно подходила. Головка заклепки устанавливается в отверстие на детали. При этом стоит учитывать, что заклепка должна немного выступать с другой стороны, примерно на 10 мм. На верхнюю часть детали надевается заклепочник перпендикулярно основной части. Затем нужно сделать линейно направленный прижим — обязательно сильный. Если после сжатия не отпала ножка заклепки, нужно повторить операцию несколько раз.
Следующий этап — протяжка с помощью рычажной системы. Для этого применяется монтажная проволока из стали. Все пространство в клепочной детали заполняется металлом из проволоки. Из-за прижима по краям возникают наплывы, которые будут держать скрепляемые элементы и не давать им разойтись. Вдоль соединительного шва делают остальные крепежи. После этого удается сделать не более 3-4 точек — проволока обрывается. Обрывки проволоки нужно удалить из инструмента — это можно сделать с помощью шлицевой отвертки.
При выполнении шва нужно уделять внимание размеру деталей, потому что качество соединения ухудшится, если ошибиться при установке размера. Некачественное соединение приведет к разрушению креплений — они не выдержат нагрузки. Результатом будет разрушение крепежей и необходимость ремонта
Результатом будет разрушение крепежей и необходимость ремонта.
Преимущества и недостатки разных заклепочников
Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования.
Исходя из них инструмент выбирается под работы в конкретных условиях:
- • Одноручные модели развивают небольшое рабочее усилие, поэтому их используют для монтажа заклепок из мягкого материала, например, алюминия. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука.
- • Двуручные модели за счет наличия двух усиленных рычагов с легкостью справляются с заклепками, изготовленными из твердого материала, например, стали. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно.
- • Кулисные модели поддерживают работу одной рукой. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок.
Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа.
По какому принципу работает заклепочник ручной
Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи. После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.
Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.
Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.
Видеоинструкция: как настраивать и обслуживать ручной заклёпочник
Принцип работы, настройки и обслуживания ручного заклёпочника на примере модели PS 15 от компании POP (видео в конце статьи).
Заклёпочник POP PS 15 – лёгкий и удобный инструмент для тяговых заклёпок до 5 мм. Идеально подходит для работы в горизонтальной плоскости, то есть когда рабочая головка инструмента смотрит вниз. У модели прочный корпус из литого алюминия и резиновые рукоятки для комфортного захвата. В комплект входят четыре насадки и ключ для их установки. Применяется для установки заклёпок из алюминия, стали и нержавеющей стали.
Настройка заклёпочника
1. Подберите нужный тип и размер заклёпки.
2. С помощью ключа с шестигранным отверстием открутите установленную насадку и установите подходящую.
3. Разведите рукоятки заклёпочника.
4. Вставьте заклёпку в инструмент.
Процесс клёпки
1. Вставьте заклёпку в просверленное отверстие и плотно прижмите к материалу под прямым углом.
2. Сведите рукоятки заклёпочника.
3. Разведите рукоятки и удалите оторванную ножку заклёпки из инструмента.
Чтобы разобрать заклёпочник, надо выкрутить установочный винт
Обслуживание заклёпочника
1. Ключом выкрутите установочный винт с обратной стороны клепающей головки.
2. Выньте пружину, толкатель, губки.
3. Прочистите губки от грязи и стружки или при необходимости установите новые губки.
4. Соберите в обратном порядке.
Периодическая чистка и замена губок продлит работу заклёпочника в 2–3 раза.
zen.yandex.ru
Виды по типу заклепок
В строительных магазинах можно найти всего два вида заклепок – вытяжные и резьбовые. Исходя из этого, различают 2 разновидности инструмента:
Вытяжной заклепочник. Действует по принципу протягивания внутреннего силового стержня через мягкий наружный корпус. При этом последний деформируется, заполняя все пространство отверстия. В определенный момент, когда усилие максимально, ножка заклепки обламывается, а на поверхности детали образуется шляпка.
Резьбовой. Сущность работы с ним заключается в деформации торца резьбовой заклепки так, чтобы он сплющивался и запрессовывался в отверстии.
Рейтинг лучших резьбовых заклепочников
Поскольку резьбовые заклепки считаются одними из самых надежных, инструменты для их установки пользуются особенным спросом. Среди популярных моделей есть как дорогие, так и бюджетные клепальники.
Kraftool Industrie 31178
Резьбовой заклепочник с поворотным механизмом способен работать с любыми металлическими заготовками. Поставляется с насадками для штифтов из алюминия, среди плюсов можно отметить прорезиненную рукоять и наличие ограничителей для фиксации инструмента в нужном положении.
Средняя цена Kraftool Industrie составляет около 3600 рублей
Кобальт 243-561
Ручной заклепочник в литом алюминиевом корпусе обеспечивает надежную скрепку резьбовыми элементами. Работает со стержнями до 250 мм, в комплекте есть насадки всех востребованных диаметров. Рукояти инструмента прорезинены против скольжения рук, нажимной механизм отличается повышенной прочностью и долго не выходит из строя.
Приобрести заклепочник Кобальт можно от 2200 рублей
JTC-5218N
Компактный резьбовой инструмент подходит для установки заклепок в металлоконструкциях. Применяется для соединения листовых деталей и тонких профилей, востребован в автомобильном ремонте и строительстве. Обладает надежным рычажным механизмом, рукояти инструмента прорезинены для удобства пользователя, пальцы с них не соскальзывают. Поставляется в комплекте со сменными наконечниками и ключом для их монтажа.
Средняя цена JTC-5218N стартует от 3000 рублей
Самое надежное соединение деталей
Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.
//www.youtube.com/embed/zVGW6TNCR6E
Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.
//www.youtube.com/embed/eIKUhZntZWI
Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.
//www.youtube.com/embed/2HtHGUD_72s
Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.
//www.youtube.com/embed/-6gfGQHtQkE
От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа
Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать
Принцип работы
Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:
- Подготовка поверхности.
- Нанесение разметки и сверление отверстий.
- Монтаж крепежа.
На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.
Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра
К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.
//www.youtube.com/embed/aGV8CU0ZwK0
Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.
На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:
- Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
- С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
- Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
- Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.
В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.
//www.youtube.com/embed/LV6yUkuWtIg
Критерии выбора
Выбирая ручной заклепочник, важно понимать, для какой работы он будет предназначен. Если нужно починить жестяной кожух, поставив пять заклепок— достаточно будет простейшего китайского инструмента стоимостью до 500 рублей
Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи
Если нужно починить жестяной кожух, поставив пять заклепок— достаточно будет простейшего китайского инструмента стоимостью до 500 рублей. Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи.
Для серийного изготовления клепаных металлоизделий стоит подумать о электрическом или пневматическом приводе.
Выбирая заклепочник, нужно обратить внимание на следующие параметры:
- диаметр заклепки;
- ее материал;
- наличие сменных головок под разные диаметры;
- наличие емкости для отходов;
- эргономичность.
Эргономичность особенно важна, если предстоит поставить много заклепок. Неудобный, плохо ложащийся в руку инструмент приведет к быстрой утомляемости и снижению производительности.
Емкость для отходов обеспечит чистоту рабочего места, не потребуется собирать с пола отрезанные кончики заклепок.
Как выбрать качественный прибор
Почему актуальным остается вопрос, как выбрать заклепочник? Ведь несмотря на то, что инструмент относится к категории ручных, он имеет достаточно высокую стоимость. Чтобы сэкономить, многие покупатели решаются на отчаянный шаг — выбирают дешевые модели. В итоге прибор очень быстро выходит из строя, и получается, что деньги были потрачены впустую. Не стоит также покупать дорогие модели, так как окажется, что инструмент попросту будет большую часть времени лежать на полке в гараже. Что учитывать при выборе ручного заклепочника — имеются такие нюансы:
Материал корпуса прибора — не покупайте пластиковые модели. Как бы красочно их не описывали производители и продавцы, но такие инструменты являются игрушкой, которые подходят только для детей. Выбирать устройства нужно только из качественной стали. Тип используемой стали добросовестные производители указывают в техническом описании
Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм
Комплектация — обычно хорошие и качественные приборы продаются в комплектации со сменными головками, а также расходными материалами
Кроме того, устройства располагаются в специальных пластиковых, металлических или деревянных кейсах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
Производитель — это очень важно, так как сегодня на рынке появляются разные производители с неизвестной репутацией. Испытывать судьбу не рекомендуется, поэтому выбирайте заклепочники таких производителей, как Kraftool, Matrix, Gross, JTC, Stayer и другие
Это интересно! Если инструмент планируется применять часто, тогда предпочтение стоит отдать усиленным заклепочникам. Они стоят дороже обычных, однако служат дольше, и предназначены специально для длительного использования.
https://youtube.com/watch?v=LECRsPZ5oAA%3F
Делая вывод о том, какие бывают заклепочники ручного типа, надо сказать, что для домашнего использования вполне хватит стяжных моделей. Резьбовой прибор также может пригодиться, но только если планируется работать с листовой сталью. Правильное хранение и использование позволит увеличить срок службы даже бюджетной модели инструмента.
Публикации по теме
Ударная отвертка и неоценимая польза инструмента
Как правильно работать шпателями: их виды, назначение и особенности применения
Выбираем секаторы с храповым механизмом как наточить и отремонтировать инструмент
Трубный клупп – ручной инструмент для нарезки резьбы на стальных трубах
Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования
Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.
По какому принципу работает заклепочник ручной
Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.
Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.
Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.
Как устроен заклепочник ручной
Состоит заклепочник из следующих деталей:
Головки, которая надевается на сердечник заклепки. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.
Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:
пружинным; рычажным.
Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.
Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы
Работают с заклепочником так:
Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки. В получившееся отверстие вставляют расходник. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.
Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д
Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.
Работа с заклепочником
Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.
Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.
