Вертикально-сверлильные станки: классификация и характеристики

Лучшие виды премиальных сверлильных станков

Это уже профессиональное оборудование, призванное решать сравнительно сложные задачи, в том числе и серийного производства. Для этого оно просто обязано быть достаточно надежным и эффективным.

PROMA BY-3216PC/400

Интереснейший экземпляр из Чехии, питаемый от трехфазной сети и поэтому рассчитанный прежде всего на фабрики, заводы и другие некрупные предприятия. При отсутствии чрезмерных нагрузок порадует многолетней службой. Характеристики:

• мощность движка – 1500 Вт;
• частота вращения – 125-1975 об/мин;
• максимальный диаметр сверла – 32 мм;
• ход пиноли шпинделя – 150 мм;
• вес – 260 кг;
• размеры – 1060х640х1510 мм.

Достоинства:

• с автоматической подачей;
• упрочненное основание 310х380 является дополнительным рабочим столом;
• экран отгораживает оператора от стружки;
• есть освещение и охлаждение;
• целых 8 скоростей.

Недостатки:

• нецелесообразно использовать в быту;
• требует напряжения в 380 В.

Euroboor ECO 100/4 D

Пожалуй, лучший вертикально-сверлильный станок по металлу, по крайней мере, один из так точно. Компактный и очень легкий, как для своего класса, но при этом производительный, оснащаемый как спиральными резцами вплоть до 32 мм диаметром, так и кольцевыми фрезами, он эффективно решает широкий фронт задач при толщине детали до 10 см. Негабаритные заготовки тоже обрабатывает. Параметры:

• мощность движка – 1900 Вт;
• частота вращения – 42-620 об/мин;
• вес – 28 кг;
• размеры – 365х190х510 мм.

Плюсы:

• 4 скорости;
• основание поворачивается – с продольным смещением на 20 0 и угловым – на 30 0;
• мощный магнит с притяжением в 3 т обеспечивает отличную фиксацию;
• крепится даже на негабаритные предметы.

Минусы:

слишком дорог для эксплуатации в быту.

JET IDP-15BV 230V

Настольно-ориентированный американец для профессиональных целей, отлично подходящий для быстрого пробития отверстий в чугуне и сталях. Может быть запитан от обычной сети, что расширяет границы его применения. На все свои модели завод-производитель дает гарантию в 2 года. Характеристики:

• мощность движка – 750-1100 Вт;
• частота вращения – 450-2000 об/мин;
• максимальный диаметр сверла – 20 мм;
• ход пиноли шпинделя – 85 мм;
• вес – 50 кг;
• размеры – 1780х425х214 мм.

Достоинства:

• массивная труба для основания, сечением 73 мм, эффективно гасит вибрации;
• прозрачный пластиковый экран защищает от искр, пыли, стружки;
• регулировка максимально плавная, за счет платы управления;
• вращение стола вокруг колонны происходит как против, так и по часовой стрелке.

Недостатки:

сравнительно высокое потребление.

MESSER MDM-32

Мощный, подающий СОЖ, устанавливаемый в любой точке, простой в освоении и управлении, этот агрегат из Южной Кореи успел стать примером современной производительности. Параметры:

• мощность движка – 1550 Вт;
• частота вращения – 100-830 об/мин;
• вес – 15 кг;
• размеры – 300х280х480 мм.

Плюсы:

• кнопки и ручки в зоне свободного доступа оператора;
• сравнительно глубокое проникание инструмента – до 55 мм;
• есть бачок со смазочно-охлаждающей жидкостью.

Минусы:

всего 1 скорость.

Dewalt Dwe1622k

Настоящий лидер нашего топа лучших сверлильных станков настольных для дома, гаража, производства. Потому что использоваться он может везде, для этого он достаточно компактный и без проблем запитывается от сети в 220-230 V. Оборудованный магнитом, он надежно держит заготовку. Не нагревающий деталь, он обеспечивает быструю обработку. Характеристики:

• мощность движка – 1200 Вт;
• частота вращения – 350-450 об/мин;
• максимальный диаметр сверла – 50 мм;
• вес – 14,55 кг.

Достоинства:

• светодиодная подсветка позволяет трудиться даже в темноте;
• есть автоматическая подача СОЖ;
• защищен от перепадов напряжения;
• после аварийного отключения не перезагружается при восстановлении подачи электроэнергии.

Недостатки:

одна из самых дорогих моделей.

Электрическая защита

Чтобы предотвратить нежелательные перегрузки производителем предусмотрена защита – автоматический выключатель АСТ – 3. Заземление станка обеспечивается катушкой магнитных пускателей. Сверлилка, равно как и контактная плата, должны быть подключены в соответствии с требованиями и нормами, которые относятся к производственному оборудованию.

Составные электрической части: электрический силовой агрегат, электрический насос для подачи жидкости в систему охлаждения, механизмы пуска и автоматического отключения, выпрямители, локальный осветительный прибор для улучшения рабочего процесса.

В обязательном порядке каждый сотрудник, особенно который работает за станком, должен строго соблюдать нормы и требования инструкции по охране труда. В противном случае рабочий не допускается на рабочее место.

Правила работы на сверлильном станке

Работа на сверлильном оборудовании может быть сопряжена с риском травмирования оператора, если при этом не соблюдаются требования безопасности. В частности, риск для здоровья и даже жизни оператора, работающего на сверлильном агрегате, могут представлять:

• элементы станка, которые в процессе выполнения обработки вращаются и перемещаются линейно;
• токопроводящие элементы;
• обрабатываемые детали и инструмент, которые при недостаточно надежной фиксации могут вылетать из зоны обработки.

Большое значение для исправной работы станка и получения с его помощью качественных отверстий имеет режущий инструмент. Он должен быть хорошо и правильно заточен, а также выбран в соответствии с материалом детали, в которой необходимо просверлить отверстия. В процессе обработки режущий инструмент интенсивно нагревается, что может привести к его быстрому износу и выходу из строя. Чтобы минимизировать такой риск, в процессе обработки необходимо выполнять охлаждение инструмента при помощи специальной жидкости или обычной воды.

Некоторые особенности имеет процесс сверления отверстий, глубина которых больше 5 диаметров используемого инструмента. В процессе формирования таких отверстий инструмент следует периодически извлекать и освобождать незаконченное отверстие от скопившейся стружки, которая может привести к заклиниванию сверла.

Радиально сверлильные станки.

Радиально-сверлильные станки предназначены для многоинструмен­тальной обработки отверстий в заготовках крупных деталей при единич­ном и серийном производстве. В отличие от вертикально-сверлильных в радиально-сверлильных станках совмещение оси отверстия заготовки с осью Шпинделя достигается перемещением шпинделя (в полярных координатах) относительно неподвижной заготовки. Компоновка станка Рис.4.4. позволяет установить шпиндель с инструментом в любой точке рабочей зоны станка за счет перемещения шпиндельной головки (бабки) 5 по направляющим траверсы (рукава) 4 и поворота траверсы вокруг колонны 2. Краткие технические характеристики современных отечественных ра-диально-сверлильных станков приведены в табл. 4.2. Станки мод. 2А53-258 являются станками общего назначения. Ста­нок мод. 2Г53 с траверсой, не име­ющей вертикального перемещения, служит для обработки отверстий в невысоких заготовках с большой площадью и для обработки листо­вых материалов. Станки мод. 2А592 и 2П57 — переносные и предна­значены для обработки отверстий в заготовках больших

габаритов. Станки этого типа переносят подъ­емным краном в необходимое место и обрабатывают на них вертикаль­ные, горизонтальные и наклонные отверстия.

Фиг. I, 123. Радиально-сверлильный станок мод. 2А53.

Таблица I, 18

Таблица 4.1. Технические характеристики отечественных свер­лильных станков.
Характеристика	Модели станков
2А53	2А55	2Г53	2А592	2П57
Наибольший диаметр свер­ления в мм
Частоты вращения шпинделя в об/мин	50- 2240	30- 1700	11- 1400	9-	30- 1700	175- 980	9-
Мощность электродвига­теля в кВт	2,8	4,5	7,0	4,0	4,5	1,7

Главным движением в радиально-сверлильных станках является вращение шпинделя, движение подачи s — осевое перемещение шпинделя вместе с пинолью (гильзой).

К вспомогательным движениям относятся: поворот траверсы и закреп­ление ее на колонне, вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте, перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе, переключение скоростей и подач шпинделя и т. д.

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются Рис.4.4. колонна 2, фундаментная плита 1, траверса (рукав) 4, ме­ханизм перемещения и зажима рукава 3, шпиндельная головка 5. Колонна Рис.4.5. состоит из двух частей: неподвижной вну­тренней колонны 1, закрепленной на фундаментной плите, и поворотной

Рис.4.5. Разрез колонны радиально-сверлильного станка.

наружной колонны 2. Наружная колонна закрепляется в нужном поло­жении хомутом 6, охватывающим конусные поверхности фланцев обеих колонн. Зажим и разжим хомута производятся болтами 5, надетыми на валик 4 с эксцентриковыми шейками; поворот валика вызывает перемеще­ние болтов 5 в нужном направлении. При освобожденной наружной колонне, под действием тарельчатых пружин 3 происходит разгрузка стыка А от силы веса поворачиваемых узлов, что значительно облегчает поворот. На Рис.4.6 показан разрез главного привода радиально-сверлильного станка.

Рис.4.6. Главный привод радиально-сверлильного станка мод. 2А53.

Вопросы к лабораторной работе:

4.1. Область применения сверлильных станков?

4.2. Типы универсальных сверлильных станков?

4.3. Основные узлы вертикально-сверлильного станка?

4.4. Особенности конструкции главного привода вертикально-сверлильного станка?

4.5. Особенности конструкции шпинделя вертикально-сверлильного станка?

4.6. Основные узлы радиально-сверлильного станка?

4.7. Особенности конструкции главного привода радиально -сверлильного станка?

4.8. Особенности конструкции колонны радиально-сверлильного станка?

Как выбрать сверлильный станок

Чтобы знать, какой сверлильный станок выбрать для домашней мастерской или промышленного применения, стоит разобраться с назначением. В каждом классе выпускается оборудование, которое отличается характеристиками мощности и производительности. Эти параметры должны соответствовать виду обрабатываемого материала

Рекомендуется обратить внимание на максимальный диаметр сверла, функциональность и уровень безопасности

Назначение

Для небольшой домашней мастерской подойдет вертикальный сверлильный станок. Это оборудование отличается низкой ценой и обеспечит более высокое качество, чем электродрель. Для работы в гараже, на станции техобслуживания или в цехе небольшого предприятия лучше купить радиально-сверлильную модель. Техника отличается хорошим функционалом и позволяет делать отверстия под углом.

Для решения универсальных задач стоит выбрать сверлильно-фрезерный станок. Это оборудование поможет выполнять фрезерование, сверление и специализированные операции, обрабатывать детали сложной формы. Для монтажа промышленного оборудования, работы на строительной площадке, где используются габаритные металлоконструкции, лучшим инструментом станет сверлильный станок с магнитной подошвой.

Мощность и производительность

Для работы со сверлами небольшого диаметра можно приобрести оборудование с электродвигателем, мощностью до 500-600 Вт. Техника легко справится с металлом, толщиной в несколько миллиметров, поможет нарезать резьбу. На производственных предприятиях лучше использовать машины с электромоторами до 1000-1100 Вт. Такие модели легко справляются со сверлением отверстий 15-20 мм в диаметре. Для работы со спиральными сверлами требуется техника с двигателями 1,5-2 кВт.

Производительность зависит не только от характеристик двигателя, но и от наличия системы охлаждения. Большое количество ребер обеспечит хорошую эффективность воздушного охлаждения.

Диаметр сверления

Оператор должен знать, какой максимальный диаметр отверстий придется сверлить во время работы. Бытовые и полупрофессиональные модели рассчитаны на применение режущего инструмента с диаметром до 13-16 мм. Этого достаточно для мелкого ремонта транспортного средства, производства мебели и небольших металлоконструкций.

При выборе инструмента для работы со спиральными сверлами, необходимо быть особенно внимательным. Производители часто указывают максимальный диаметр корончатого сверла, а этот режущий инструмент имеет более высокую производительность. Оборудования, рассчитанное на работу со сверлами большого диаметра, должны иметь систему подачи охлаждающей жидкости.

Функциональность

Функциональные машины с механическим управлением должны иметь переключатель скоростей, реверс, точные и информативные лимбы. Это поможет на недорогом оборудовании выполнять качественно сверление. Переключение реверса должно быть простым, а панель управления – информативной и надежно защищенной от случайного воздействия.

Для ответственных операций лучше использовать модели с автоматизированными системами. Простая цифровая индикация скорости и положения шпинделя улучшит качество обработки. Наличие автоматической подачи сделает выше производительность. Электронные системы регулировки скорости, защиты от перегрева, скачков напряжения увеличивают срок службы, упрощают работу.

Безопасность

Все модели должны комплектоваться защитными кожухами, это предотвратит попадание стружки в глаза и травмы. Ременные передачи требуют надежной защиты от случайного попадания одежды, волос. Крышки, защищающие эти системы от механического воздействия, должны комплектоваться концевыми выключателями. От несанкционированного запуска техника защищается магнитными пускателями. Если это оборудование не предусмотрено, то безопасность резко снижается.

Лучшие рейсмусовые станки

Вертикально-сверлильные станки

Вертикальные сверлильные станки по металлу являются самым распространенным видом сверлильных станков. Данный вид сверлильного оборудования применяется в единичном, серийном и массовом производстве — в механических, инструментальных и других цехах металлообрабатывающих предприятий.

Вертикально-сверлильные станки относятся к универсальным станкам. На них можно зенкеровать, развертывать и растачивать отверстия, подрезать (цековать) торцы и нарезать резьбу метчиками.

Характерной особенностью вертикально-сверлильных станков является вертикальное расположение шпинделя.

Конструкция

Вертикально-сверлильные станки имеют примерно одинаковую конструкцию. Рассмотрим основные узлы, из которых состоит любой вертикально-сверлильный станок:

1. Основание станка
2. Колонна
3. Рабочий стол
4. Электродвигатель
5. Сверлильная головка
6. Шпиндель

Виды

Вертикально-сверлильные станки подразделяются на несколько видов:

Настольные

Одной из разновидностей вертикально-сверлильных станков являются настольные сверлильные станки. Их используют для сверления отверстий диаметром от 0.25 до 16 мм в мелких деталях.

Напольные

Сверлильные станки напольного исполнения применяются для сверления отверстий в больших заготовках. Станки отличаются высокой жесткостью конструкции, большой мощностью привода и широким диапазоном скорости вращения шпинделя, что позволяет легко обрабатывать различные металлы и сплавы.

Редукторные

Вертикально-сверлильные станки с редуктором применяются для сверления больших отверстий в твердых материалах. Их особенность — наличие редукторного механизма, который обеспечивает высокий коэффициент полезного действия.

Характеристики

Выбор любого сверлильного станка определяется следующими характеристиками: мощность двигателя, максимальный диаметр сверления и скорость вращения шпинделя.

Мощность двигателя

Мощность двигателя сверлильного станка тесно связана с его производительностью. В зависимости от исполнения вертикально-сверлильного станка мощность может быть от 350 кВт (для настольных) до 5.5 кВт (тяжелые промышленные станки).

Максимальный диаметр сверления

Основной параметр станка — максимальный диаметр сверления. Данный параметр равен максимальному диаметру отверстия, которое можно просверлить на станке. Настольные сверлильные станки могут иметь максимальный диаметр сверления до 16 мм (реже 20-25 мм).

У напольных вертикально-сверлильных моделей данный параметр гораздо больше. В зависимости от модели он может варьироваться в диапазоне 25-50 мм (для тяжелых сверлильных станков до 80 мм).

Скорость вращения шпинделя

Чем шире диапазон скорости вращения шпинделя, тем больше возможностей имеет вертикально-сверлильный станок.

Обработка металла обычно происходит при малых числах оборотов с использованием СОЖ, при обработке других материалов, например, при сверлении деревянных изделий устанавливают большее число оборотов. Для обработки древесины и её производных применяют сверлильные станки по дереву. В общем случае, чем меньше диаметр сверла, тем больше число оборотов требуется.

Оснастка для сверлильных станков

Чтобы расширить возможности сверлильного оборудования, используют дополнительные приспособления и оснастку.

Для сверлильных станков можно приобрести: тиски, подставки, светильники, патроны, оправки и комплекты свёрл.

Где купить вертикально-сверлильный станок

Вы можете приобрести популярные модели вертикально-сверлильных станков у нас на сайте.

Компания МОССклад предлагает большой выбор станков по доступным ценам. В разделе представлены разные модели вертикально-сверлильных станков от производителей из Германии, России и Китая.

Устройство промышленного оборудования и виды производимых работ

Устройство сверлильного станка промышленного исполнения гораздо сложнее, чем у используемого в домашней мастерской, даже если у него всего один шпиндель. Подача осуществляется автоматически электродвигателем, но может переключаться и на ручное управление. Скорость подачи и вращения шпинделя регулируются. Для этого установлены коробка и механизм переключения скоростей подачи и такие же узлы управления вращением.

Все приводы и механизмы имеют более сложное и надежное исполнение. Есть автоматическое реверсирование подачи и вращения инструмента при достижении необходимой глубины обработки отверстия. Сверлильный станок оснащен автоматической системой подачи охлаждающей жидкости в зону обработки. Может быть установлен механизм подвода шпинделя к месту сверления неподвижно закрепленной заготовки и многое другое.

Устройство промышленного оборудования

Все операции могут быть автоматизированы и управляться ЧПУ. В этом случае при работе на сверлильном станке достаточно только задать вид выполняемой операции и установить в патрон нужный инструмент, а оборудование само выберет необходимые режимы ее проведения.

В зависимости от типа и назначения сверлильного станка по металлу на нем помимо сверления и рассверливания отверстий можно выполнить несколько видов работ. Самые распространенные операции, с которыми справится практически любое современное промышленное оборудование, это:

• зенкерование – позволяет получить у готового отверстия меньшую шероховатость и более высокую точность (квалитет) поверхности, чем после сверления;
• развертывание отверстий – чистовая обработка, по своей сути схожая с зенкерованием, но обеспечивающая меньшую шероховатость и более высокий квалитет поверхности;
• зенкование – получение в верхней части отверстий фасок, конических и цилиндрических углублений.

Работа на станке по металлу

На специализированных и универсальных сверлильных станках можно также выполнять:

• цекование – подрезание, зачистку и обработку внутренних и наружных поверхностей отверстий;
• нарезание метчиком резьбы;
• растачивание отверстий с помощью резца;
• выглаживание (раскатывание) роликовыми либо шариковыми оправками для сглаживания неровностей поверхности отверстий с одновременным уплотнением металла в приповерхностном слое.

Также на этом оборудовании можно вырезать с очень высокой точностью пробки, пазы, выполнять мелкие фрезерные и другие операции.

Отечественные модели

Рассмотрим популярные сверлильные станки вертикального типа, изготовленные в СССР. Это модели 2а125, 2г125, 2л125, 2т140, 2118 и 2118а.

Напольный вертикально сверлильный станок 2а125 имеет максимальный диаметр глубокого сверления 25 мм. Оборудование 2а125 включает 9 скоростей от 97 до 1360 об/мин и вылет 250 мм. Имеет устройство реверсирования электродвигателя. Размер 98*82,5*230 см, масса 870 кг. Изготавливался в СССР на Стерлитамакском заводе. Цена этой модели от 25000 рублей.

Усовершенствованное устройство 2г125 имеет больший вылет 260 мм. Двигатель меньшей мощности – 2,2 кВт. Масса станка напольного типа 2г125 780 кг, размеры 73*91*210,5 см. Количество скоростей 2г125 16. Перемещение стола по вертикали 425 мм. В устройстве 2г125 диаметр нарезания резьбы 24 мм. Шпиндель имеет конус Морзе 3. Изготавливался в СССР на Краснореченском заводе. Цена этой конфигурации от 20000 рублей.

Модель 2л125 самая малогабаритная, имеющая лучшие характеристики. Масса станка — 475 кг, размеры 86*56*213 см. Он имеет конус шпинделя Морзе 4. Максимальный ход стола 540 мм.

Станок 2т140 производится сейчас и является одной из самых усовершенствованных моделей.

Станок 2118 имеет максимальный диаметр глубокого сверления 18 мм. Шпиндель включает конус Морзе 2. Вылет устройства 200 мм. Размеры оборудования 2118 87*59*208 см, масса устройства 450 кг. Вертикальное перемещение стола 350 мм. Включается агрегат барабанным переключателем, который подает питание на электродвигатель. При регулярной эксплуатации основные узлы станка 2118 нужно ежедневно смазывать своими руками. Цена станка 2118 от 20000 рублей.

Для мелких работ используются станок ВСН. Он отличается небольшими габаритами – 30*58*66 см и массой не более 75 кг. Шпиндель устройства имеет 2 скорости и частоту вращения от 7,5 до 20. Наибольший диаметр отверстий станка ВСН 16 мм. Шпиндель перемещается на 100 мм. Работает станок от сети с напряжением 380 В. Рабочий стол квадратный с длиной стороны 250 мм. Шпиндель имеет конус Морзе В16. Несмотря на небольшие размеры, ВСН сверлит металлические материалы. Цена оборудования от 20000 рублей.

Ко всем устройствам при покупке прилагается инструкция по эксплуатации. Модели, произведенные в СССР находятся в продаже бывшими в употреблении.

Лучшие настольные сверлильные станки

Не всегда задачу по сверлению отверстий можно решить с помощью дрели. Требуется одновременно держать инструмент и заготовку, что сказывается на точности выполнения работы. Устранить такой недостаток поможет настольный сверлильный станок. С его помощью можно сделать сквозное или глухое отверстие, увеличить его размер, нарезать резьбу, провести другие операции. Расскажем: какие модели подобного оборудования потребители считают лучшими, назовём их плюсы и минусы.

Калибр СС-16/550 00000045685

Это универсальный станок отечественного производителя, который можно использовать для рассверливания и нарезания резьбы, зенкерования и выполнения развёртки, а также вырезания дисков. Для проведения этих операций вполне хватает мощности Калибра СС-16/550 – 550 Вт. Его можно использовать для обработки дерева, металла, полимерных материалов.

Плюсы станка:

1. Возможность установки дополнительного оборудования за счёт делительной головки.
2. Регулировка стола по горизонтали и вертикали.
3. Максимальный диаметр сверла 16 мм.
4. Повышенный уровень безопасности: наличие прозрачного защитного экрана, кожухов, закрывающих травмоопасные механизмы.
5. Издаёт мало шума при сверлении.
6. Точность обработки.
7. Сравнительно небольшой вес позволяет с удобством транспортировать станок в автомобиле.

Минусы станка:

1. Греется двигатель на холостых оборотах.
2. Отсутствие смазки.
3. Небольшой люфт шпинделя в шкиве.
4. Плохое качество крепёжных элементов.

Jet JDP-8L-M 10000355M

В этой модели много сделано для безопасности работы оператора. Механизм сверления закрыт прозрачным экраном, ременной привод – металлическим кожухом. О качестве выполнения работы заботится рифлёная рукоятка станка, которая не выскальзывает из руки, обрабатываемую деталь надёжно зажимают тиски. Размер рабочего стола: 160х160 мм разрешает сверлить детали солидных размеров.

Плюсы станка:

1. Компактные размеры (в упаковке): 500х360х250 мм.
2. Небольшой вес: 19 кг.
3. Энергосберегающая мощность: 350 Вт.
4. 5 рабочих скоростей.
5. Широкий диапазон частоты вращения шпинделя: 580-2650 об/мин.
6. Приемлемая цена.

Минусы станка:

1. Попадаются изделия с некачественной сборкой: разбитые подшипники, люфты, крепёжные детали из «сырого» металла.
2. Нешлифованная станина.
3. Небольшой максимальный диаметр сверления – 13 мм.
4. Нет подсветки рабочей зоны.
5. Недостаточная мощность мотора.
6. Небольшая толщина рабочего стола, прогибается под нагрузкой.

Bosch PBD 40 0603B07000

Возможность переключения частоты оборотов позволяет оператору производить работы в диапазоне 200-850 и 600-2500 об/мин. Несмотря на солидные характеристики, устройство обладает небольшими габаритами: 750х378х273 мм (в упакованном виде). Сам станок весит всего 11,2 кг, что позволяет с удобством переносить его в удобное для работы место. Максимальный диаметр используемого сверла – 13 мм.

Плюсы станка:

1. Быстрозажимной тип патрона для сверления.
2. Достаточные для работы размеры основания: 330×350 мм.
3. На цифровом встроенном мониторе отображается информация о скорости вращения шпинделя.
4. Возможность сверления отверстий в металле – до 13 мм, дереве – до 40 мм.
5. Наличие подсветки.
6. Достаточная глубина сверления.
7. Оригинальный дизайн.
8. Отличная эргономика.
9. Наличие лазера улучшает точность выполнения работ.

Минусы станка:

1. Замечания высказываются по поводу некритичных люфтов патрона, шпинделя, рукоятки.
2. Повышенная стоимость товара.

Ставр CC-16/550

Продукт российско-китайского сотрудничества отличается повышенной прочностью основания и рабочего стола, выполненных из чугуна. Мощность мотора 550 Вт позволяет владельца оборудования производить обработку металла, древесины сверлом до 16 мм. Достоинством модели можно считать её компактные габариты: 490х220х610 мм, вес станка:18 кг.

Плюсы станка:

1. Удобство конструкции: можно изменять положение по высоте и регулировать угол наклона.
2. Надёжность изделия – длительный срок его эксплуатации.
3. Симпатичный внешний вид.
4. Малошумная работа.
5. Тиски в комплекте.
6. Возможность работы на 9 скоростях.
7. Важным преимуществом этой модели покупатели считают её доступную стоимость.

Минусы станка:

1. Греется мотор на холостых оборотах.
2. Люфт пиноли.
3. Тонкая труба колонны.
4. Мотор не «тянет» сверло по металлу 16 мм.

Компоновка и устройство вертикально-сверлильного станка

Рассмотрим основные узлы вертикально-сверлильного станка (рис. 2) . Фундаментная плита коробчатой формы 1 является одновременно основанием и резервуаром для смазывающе-охлаждающей жидкости. На основании смонтирована пустотелая колонна 2, имеющая на своей передней поверхности направляющие типа «ласточкин хвост». В нижней части колонны на направляющих с опорой на основание закреплен стол 7, который можно перемещать с помощью рукоятки 8 в наладочном режиме вверх и вниз по направляющим в зависимости от габаритов детали На столе есть Т-образные пазы для крепления зажимного приспособления На верхней части колонны на направляющих закреплена сверлильная головка 4 с коробками скоростей и подач и шпинделем 6. Механизм подач обеспечивает механическое или ручное (маховиком 5) перемещение шпинделя. Для извлечения инструмента из конуса шпинделя применяется специальный механизм. Сверлильная головка также в наладочном режиме может перемещаться по колонне Сверху на сверлильной головке установлен фланцевый трехфазный асинхронный электродвигатель.

В нише колонны подвешен груз, уравновешивающий массу шпинделя. Электрооборудование станка расположено в электрошкафу В целом станок предназначен для работы в единичном производстве, но, применив быстросменный сверлильный патрон и автоматическое отключение подачи при достижении сверлом нужной глубины, станок можно использовать в крупносерийном и массовом производстве. Еще лучшие результаты получаются при оборудовании станка загрузочным приспособлением.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2Н118 (рис. 3) состоит из двух настраиваемых цепей: цепи главного движения и цепи подач, которые сообщаются шпинделю с инструментом.

Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от вертикально расположенного электродвигателя (N = 1,7 кВт; n = 1420 мин-1) . Коробка скоростей с помощью двух тройных блоков зубчатых колес сообщает шпинделю девять различных скоростей вращения шпинделя. Через зубчатую передачу 1-39 движение передается на вал I. Зубчатые пары 3-37, 4-36 и 5-35 передают движение на вал VIII, с которого на вал III, изготовленный в виде полой гильзы с внутренним шлицевым отверстием, вдоль которого перемещается шпиндель VII, движение передается колесами 35-34, 34-32 и 30-31.

Движение подачи передается на гильзу шпинделя через зубчатые колеса 29-6, тройной блок 28-7 или 27-10, или 26-12. Дальше движение снимается двойным блоком через пары 12-11 или 8-9 и через передачу 13-18, муфту, червячную пару 19-23 передается на реечное колесо 24, а потом на рейку, нарезанную на пиноли шпинделя (m = 2,5 мм). Коробка подач обеспечивает получение шести различных подач.

Вспомогательные движения, обеспечивающие перемещение сверлильной головки вдоль колонны с расположенными внутри ее коробками скоростей, подачи шпинделя и механизма подач, осуществляются вращением соответствующей рукоятки через червячную 17-14 и реечную 15-16 пары. Вертикальное перемещение стола производится вручную поворотом рукоятки через коническую 21-22 и винтовую 20 пары.