Токарный станок ТШ-3

Дополнительные принадлежности к настольному токарному станку ТН-1

Дополнительные принадлежности, входящие в комплект поставки служат для того, чтобы осуществлять с помощью несложных переналадок другие исполнения станка, токарно-центровое, фрезерно-сверлильное, шлифовальное, фуговальное, заточное, для работы лобзиком, для работы дисковой пилой, расточное.

Резцедержки

В комплект поставки входят две резцедержки

подвижная резцедержка
неподвижная резцедержка

С помощью подвижной резцедержки, смонтированной на каретке можно обрабатывать конусные поверхности и нарезать резьбы.

В каретке расположены два винта, которые с помощью сухарей крепят каретку к ползуну суппорта.

В общем случае каретка может быть установлена в любом из пазов ползуна суппорта в соответствии с требованиями наладки.

Для обработки конусных поверхностей каретку следует установить на ползуне так, чтобы первоначально нулевой штрих шкалы каретки совпадал с риской на левом торце ползуна. Такая установка осуществляется с помощью одного винта 5 в основании каретки, который вворачивается в специально предусмотренное для этой цели резьбовое отверстие, расположенное на верхней плоскости ползуна между двумя Т-образными пазами. Цена деления шкалы каретки 1

ВНИМАНИЕ! После разворота каретки на требуемый угол необходимо, во избежание аварии, надежно зафиксировать ее крепежным винтом, как было описано выше. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухарь, входящего в один из Т-образных пазов ползуна. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухарь, входящего в один из Т-образных пазов ползуна

Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухарь, входящего в один из Т-образных пазов ползуна.

Задняя бабка

С помощью задней бабки можно производить обработку изделий в центрах.

При этом заднюю бабку устанавливают и фиксируют с учетом длины обрабатываемой детали. Один конец детали зажимают в каком либо приспособлении (трехкулачковый патрон, поводковый патрон) установленном на шпинделе, а второй конец детали поджимают центром (подвижным или НЕ подвижным) Поджим осуществляется перемещением пиноли 2 от маховика 5. После поджима пиноль зажимается сухарем 6.

Центр задней бабки может также служить для поджима других приспособлений входящих в комплект станка.

Цанговый зажим

Зажим состоит из втулки 1, цанги 3 и гайки 2.

Втулка с цангой вставляются в конусное отверстие шпинделя, а гайка наворачивается на шпиндель по резьбе. С помощью этой гайки в цанге, перемещающейся вдоль своей оси, зажимается заготовка или режущий инструмент, вставленные в ее внутреннее цилиндрическое отверстие.

Фрезерно-сверлильное устройство токарного станка ТН-1

Устройство представляет собой стойку 3, по направляющим которой перемещается стол 4. Перемещение осуществляется вращением маховичка 1 жестко связанного с ходовым винтом 2.

Заготовка крепится к столу прихватами 11 с помощью шпилек 10, гаек 9, винтов 8 и сухарей входящих в Т-образные пазы стола. Для того, чтобы наладить станок на фрезерные или сверлильные работы необходимо стойку закрепить на суппорте станка с помощью планок 6 и винтов 5, как это показано на рис. 16.

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO. За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков.

Станок начал производиться серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

: , , , , Миниток (СКТ100-01, СКТ100-02, СКТ100-03).
Мичуринский завод Прогресс: ,
Орион СКТБ г. Нижний Новгород:
Пензенский приборостроительный завод (ФГУП ФНПЦ “ПО “Старт” им. M.B.Проценко”) г. Пенза: ТД-180, ТН-150

Важные нюансы

Как и любые другие механизмы, узлы данного станка могут выходить из строя. Вот наиболее распространенные поломки и примерные способы их устранения:

Если в станке стучат подшипники, то следует их заменить как можно скорее. Продолжая эксплуатировать станок с неисправными подшипниками, вы ставите под угрозу работоспособность других узлов аппарата.
Мотор создает слишком много шума или быстро нагревается. В этом случае необходимо проследить за состоянием обмотки двигателя или полностью его заменить.
Причиной внезапной остановки мотора могут быть сбои в работе электросети или проблемы с пусковым механизмом.
О неисправности электродвигателя также свидетельствует его неспособность набрать полные обороты. Часто это происходит из-за проблем с подачей электричества или из-за поломки мотора. Если проблема с электрической сетью постоянно мешает работать – следует приобрести специальный стабилизатор. Если же неисправен сам двигатель, то, его придется заменить.

Без особой необходимости разбирать станок самостоятельно не рекомендуют. Но если обнаружилась поломка и вы уверены, что сможете ее починить, то перед разборкой станка его следует полностью отключить от электросети. После этого разбирайте проблемный узел и постарайтесь устранить поломку.

Помните, что намного легче предотвратить поломки, чем их устранять! Чтобы повысить сроки эксплуатации станка придерживайтесь следующих рекомендаций:

Соблюдайте все правила использования станка.
Регулярно и своевременно проводите очистку основных узлов агрегата.
Проверяйте состояние электросети и электрического оборудования станка.
Вовремя смазывайте все ходовые части устройства.

Republished by Blog Post Promoter

Технические характеристики

Диаметр заготовки. Над станиной — до 150 мм, над суппортом – до 90 мм.
Длина детали в центрах – до 250 мм.
Державка резца. Размер – 8х8 мм.
Сверление отверстий. Диаметр — до 8 мм.
Внутреннее отверстие шпинделя. Диаметр 15 мм.
Число ступней вращения шпинделя – 9.
Диапазон вращений шпинделя – от 200 до 3200 об/мин.
Длина продольного перемещения суппорта – 215 мм, поперечного – 90 мм.
Величины продольной подачи – от 0,05 до 0,175 мм/об.
Вес станка 62 кг, габариты:690х410х230 мм.

В период эксплуатации станок обеспечивает класс точности «Н» (нормальный). Чугунная станина. После отливки подвергнута естественному старению.

Плоская направляющая станины и круглая направляющая, установленная в станине, служат общей базой для шпиндельной бабки, задней бабки и продольного суппорта. В передней части станины вмонтирован ходовой винт, укрытый защитным кожухом.

В передней бабке (часто – шпиндельная бабка) установлен шпиндель, на переднем конце которого установлены упорные подшипники, работающие под воздействием радиальных и осевых усилий. На другом конце смонтирован 4-х ступенчатый шкив привода вала передней бабки. Здесь же установлен механизм (трензель), изменяющий направление вращения (реверс) винта.

Привод станка. На левой стенке передней бабки размещён кронштейн с электродвигателем и механизмами привода станка и асинхронный двигатель станка, мощностью 370 Вт, подключается к сети 220 В, частотой 50 Гц.

Под кожухом узла кронштейна расположены:

ступенчатые шкивы клиноременного механизма (9 скоростей вращения);
промежуточный вал с эксцентриком для регулировки натяжения ремня;
блок зубчатых передач привода ходового винта.

Механизм подачи (гитара) предназначен для управления настройками вращения ходового винта посредством зубчатых колес в узле кронштейна.

Фартук (узел включения – выключения маточной гайки ходового винта) закреплен на каретке суппорта.

Суппорт служит для перемещения резцедержателя. Состоит из:

каретки;
поперечных салазок;
верхних салазок;
узла резцедержателя.

Задняя бабка предназначена для:

совмещения оси заготовки с осью, проходящей через центры шпинделя и центрирующего механизма задней бабки;
обеспечения жесткости механизмов в процессе обработки;
закрепления сверлильных режущих инструментов;
установки подвижных и неподвижных центров.

Технические характеристики

Агрегаты производится на различных станкостроительных предприятиях стран СНГ, но все они обладают схожими техническими и массогабаритными характеристиками.

Токарный станок ТШ-3 имеет технические характеристики, которые записаны в инструкции на каждый образец.

Основными техническими характеристиками считаются:

диаметр устанавливаемых шлифовальных кругов (допускается установка от 40 мм до 400 мм);
разрешённый посадочный диаметр (он равен 127 мм);
расстояние между шлифовальными кругами равно 590 мм;
скорость вращения на поверхности круга с диаметром 400 мм не превышает 20 м/с;
частота вращения шпинделя не превышает 1000 об/мин;
мощность установленного электродвигателя составляет 3 кВт с числом оборотов 1500 об/мин;
электропитании производится от двухфазной сети 220 Вольт 50 Герц.

Массогабаритные характеристики зависят от конструкции станка и его оснащении. Обычно они имеют следующие параметры:

длина составляет 850 мм;
ширина – 650 мм;
высота – 1400 мм;
полная масса станка с оснасткой равна 190-220 кг (в зависимости от конструкции).

Особый интерес представляют характеристики, определяющие допустимые показатели точности при проведении токарных операций по металлу:

ошибка в окружности при обработке вала с диаметром 30 мм при длине 125 мм не превышает 20;
ошибка так называемой конусности при обработке изделия с диаметром 30 мм при длине 125 м не превышает 30;
допустимая остаточная неточность обработки поверхности при чистовом режиме составляет 1,25 мкм (Ra).

Стандартный комплект поставки

Приобретая станок, покупатель вместе с ним получает различные принадлежности и инструменты.

Принадлежности

Токарные:

Трехкулачковый патрон.
Обратные кулачки к патрону.

Дополнительные:

Дисковая пила с площадкой для нее.
Стол для фрезерования.
Лобзик с опорой для листового материала.
Абразивный диск с оправкой для установки.
Цилиндрический рубанок со столом.
Сверлильный патрон.
Цанговый зажим.

Инструмент

Ключ к токарному патрону.
Ключ к сверлильному патрону.
Торцовые и рожковые гаечные ключи.
Пилки лобзика.
Сверло Ø 6 мм.
Фреза торцевая Ø 6 мм.
Резцы стальные.
Резцы с победитовой напайкой.
Пила дисковая.
Ключи s7, s8 (квадрат).

Шаг 2. Управление шпинделем.

Перед запуском шпинделя или главного двигателя, обязательно убеждаемся, что у вращающихся элементов на нем, в частности патрона, не будет препятствий вращению со стороны неподвижных частей станка. Особую опасность при запуске шпинделя на высоких оборотах представляют собой выступающие за его пределы тонкие прутковые заготовки.

Также это касается деталей больших диаметров со значительным вылетом из патрона и не поджатым с другого конца центром задней бабки.

Как уже говорилось в первом уроке «Устройство токарного станка», настройки частот оборотов шпинделя производят установкой переключателей и рычагов на его узлах в определенное положение согласно таблице, расположенной на станке.

Правила переключение можно обобщить так – «Нельзя переключать или доводить до конца переключения, если таковые вызывают характерный звук не входящих в зацепление зубьев шестерен. В таком случае нужные переключения следует делать при полной остановке.

На всех токарных станках прямые обороты включаются подачей рукоятки включения на себя, а обратные от себя. У рукоятки с вертикальным ходом (на себя это вверх), а у рукоятки с горизонтальным перемещением (на себя это соответственно вправо).

Прямые обороты на всех токарных станках соответствуют вращению шпинделя по часовой стрелке, если смотреть с задней стороны шпинделя. Торможение шпинделя на высоких оборотах за счет реверсирования фрикционов или обратной тяги главного двигателяэто недопустимо, так как ведет к перегрузке и перегреву механизма. Торможение должно выполняться тормозом. А если эффективности тормоза недостаточно, то ее следует восстановить регулировкой или ремонтом.

Для крепления в трехкулачковом патроне деталей обычно используется одно гнездо «0» для введения в него ключа, что требует установки этого гнезда в верхнее положение зажима и отжима. В станках с механическим фрикционом это действие (при некоторых навыках) можно выполнять рукояткой управления фрикционов.

При обработке резцом нельзя останавливать шпиндель при включенной подаче и не отведенном от детали резце (это приводит к поломке резца).

Важные нюансы

Как и любые другие механизмы, узлы данного станка могут выходить из строя. Вот наиболее распространенные поломки и примерные способы их устранения:

Если в станке стучат подшипники, то следует их заменить как можно скорее. Продолжая эксплуатировать станок с неисправными подшипниками, вы ставите под угрозу работоспособность других узлов аппарата.
Мотор создает слишком много шума или быстро нагревается. В этом случае необходимо проследить за состоянием обмотки двигателя или полностью его заменить.
Причиной внезапной остановки мотора могут быть сбои в работе электросети или проблемы с пусковым механизмом.
О неисправности электродвигателя также свидетельствует его неспособность набрать полные обороты. Часто это происходит из-за проблем с подачей электричества или из-за поломки мотора. Если проблема с электрической сетью постоянно мешает работать – следует приобрести специальный стабилизатор. Если же неисправен сам двигатель, то, его придется заменить.

Без особой необходимости разбирать станок самостоятельно не рекомендуют. Но если обнаружилась поломка и вы уверены, что сможете ее починить, то перед разборкой станка его следует полностью отключить от электросети. После этого разбирайте проблемный узел и постарайтесь устранить поломку.

Помните, что намного легче предотвратить поломки, чем их устранять! Чтобы повысить сроки эксплуатации станка придерживайтесь следующих рекомендаций:

Соблюдайте все правила использования станка.
Регулярно и своевременно проводите очистку основных узлов агрегата.
Проверяйте состояние электросети и электрического оборудования станка.
Вовремя смазывайте все ходовые части устройства.

Republished by Blog Post Promoter

Меры предосторожности при работе с оборудованием

Осознанное соблюдение мер безопасности во время работы, а также при транспортировке и установке в помещении.
В электрической схеме обеспечить исправность прибора аварийного обесточивания.
Рабочее помещение оборудовать в противопожарном отношении.
В зоне доступности расположить принадлежности и препараты неотложной медицинской помощи.
Рабочую одежду подгонять так, чтобы исключить случайный контакт с вращающимися механизмами.

Прототипом нового токарно-винторезного МеталМастер -1830, осталась модель ТШ-3 станка ещё до перестроечной, советской марки Универсал – 3. Выглядит эстетично, оборудован плавным управлением привода, оснащен электроникой. А, главное, станок совершил качественный переход из любительского в разряд профессионально продвинутой машины для металлообработки.

голоса

Рейтинг статьи

Особенности устройства

Станок токарный настольный ТШ-3 применяется в масштабном производстве металлических деталей, а также в частной практике. С его помощью проводится полировка деталей, но для выполнения этих работ рекомендуется заменить круг.

Круг полировальный

Дополнительно токарный станок используется для заточки разнообразных слесарных инструментов. Благодаря уникальной конструкции агрегата затачиваются и шлифуются инструменты, с помощью которых проводится сверление и точение. Устройство позволяет снимать фаску, шлифовать и обрабатывать металлические детали.

Модель ТШ-3 часто имеет в комплекте специальный пылесос, благодаря которому очищаются поверхности в период проведения работ по обработке металлических изделий.

Токарный станок характеризуется классической конструкцией:

Он имеет станину, на которой устанавливается электрический двигатель. С его помощью обеспечивается движение рабочего вала.
На вал мастера одевают точильные головки, подобные детали характеризуются присутствием защитных приспособлений.
На каждом из них имеется специальное отверстие, в которые устанавливаются обрабатываемые элементы.

Устройство токарного станка

Конструктивные особенности станка

Внешний вид

Точильно-шлифовальное оборудование этого класса предназначено для заточки режущего инструмента различной конфигурации, с помощью которого выполняется обработка деревянных, металлических или полимерных изделий. Помимо этой функции с помощью станка можно выполнять выравнивание поверхностей заготовок.

Конструкция модели ТШ-3 имеет классическую компоновку элементов. На станине из металла располагается блок с электродвигателем. Он имеет сквозной вал, который подключается к шпиндельным головкам кругов. Последние имеют защитные кожухи с прорезями для установки обрабатываемых инструментов. На каждом блоке имеется упорная площадка, похожая на аналогичный токарный блок. В качестве дополнительной меры защиты присутствуют прозрачные щитки с функцией регулирования положения.

Конструктивными особенностями станка являются следующие факторы:

жесткость станины. Обеспечивается использованием толстостенных металлических листов, а также дополнительных ребер жесткости. При этом в конструкции предусмотрен механизм регулировки уровня;
напольное исполнение. Для эксплуатации оборудования не нужно обустраивать верстак. Единственным условием является подготовка пола для монтажа с учетом веса агрегата;
безопасность работы. Это выполняется с помощью комплексных мер по защите персонала – наличие прозрачных щитков, устройств принудительной остановки электродвигателя при превышении нагрузки.

Узел установки кругов состоит из системы фланцев и монтажных компонентов, что отличает его от токарных моделей. Для обеспечения стабильного положения дисков в конструкции есть система противовесов, предотвращающая смещение при давлении.

Универсал – станок токарный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Настольный токарный станок Универсал является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
сверление отверстий, снятие фасок
растачивание отверстий
отрезка

Шпиндель токарного станка Универсал полая стальная деталь, с внутренним отверстием 10 мм для обработки пруткового материала, смонтирован на 2-х роликовых подшипниках в передней и задней опорах передней бабки.

Шпиндель получает 10 скоростей вращения от электромотора мощностью 120 Вт через шкивный привод. 4-е скорости получаются перестановкой шкивных ремней между 4-х ступенчатыми шкивами электродвигателя и приемным шкивом шпинделя. Остальные скорости достигаются применением дополнительного (промежуточного) шкива.

Передний конец шпинделя станка Универсал имеет резьбу М20 для установки на шпиндель токарного или поводкового патрона (смотрите статью Токарные патроны).

На резьбовой конец шпинделя можно, также, установить цанговый зажим с различными внутренними отверстиями.

В сверлильном исполнении шпиндель может перемещаться вдоль своей оси на 25 мм с помощью ручки и пары: зубчатое колесо – зубчатая рейка. В токарном исполнении гильза шпинделя зажимается двумя винтами и не используется.

Суппорт с установленным на нем резцом перемещается по продольным направляющим на 160 мм и по поперечным – на 55 мм.

На станке Универсал нельзя нарезать резьбу резцом т.к. нет механической подачи суппорта – ходовой винт не соединен с приводом и суппорт перемещается только вручную.

На станке “Универсал” (рис. 1) с применением дополнительных приспособлений и устройств, прилагаемых к станку, можно выполнять самые разнообразные виды механической обработки по металлу, дереву, пластмассам и другим материалам.

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

токарную обработку и расточку отверстий;
сверление отверстий
фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
шлифование и полирование
заточку различного режущего и бытового инструмента
распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
навивку пружин
нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок “Универсал” при переналадке и установке дополнительных приспособлений может иметь следующие основные исполнения:

токарное исполнение (рис.1);
сверлильное, фрезерное и шлифовальное (рис.2)
для работы круглой пилой по дереву (рис.3)
для работы лобзиком по дереву (рис.4)
заточное

В настоящее время токарный станок Универсал снят с производства и больше не выпускается. Вместо него выпускается более совершенный токарный настольный станок .

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO (За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков этой модели).

Токарный станок Универсал производился серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

С 1968 года завод СтанкоКонструкция начал производить токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 – значительно усовершенствованный станок Универсал.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

: , , , , Миниток (СКТ100-01, СКТ100-02, СКТ100-03).
Мичуринский завод Прогресс: ,
Орион СКТБ г. Нижний Новгород:
Пензенский приборостроительный завод (ФГУП ФНПЦ “ПО “Старт” им. M.B.Проценко”) г. Пенза: ТД-180, ТН-150

Станок настольный ТШ3-13 (УНИВЕРСАЛ-В) | Станочный Мир

Если Вам необходимо купить Станок настольный ТШ3-13 (УНИВЕРСАЛ-В) звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87в Минске +375 (17) 246-40-09в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76в Новосибирске +7 (383) 284-08-84в Челябинске +7 (351) 951-00-26в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78в Самаре +7 (846) 201-07-64в Перми +7 (342) 207-43-05в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86в Воронеже +7 (473) 202-33-64в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок настольный ТШ3-13 (УНИВЕРСАЛ-В) звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Универсал – станок токарный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Настольный токарный станок Универсал является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
сверление отверстий, снятие фасок
растачивание отверстий
отрезка