Техника безопасности при сварочных работах

О вероятных опасностях на рабочем участке

Во время проведения сварных работ существует ряд опасностей.

Искры, брызги металла. Они представляют собой расплавленные, раскаленные металлические осколки, которые разлетаются во все стороны, создавая угрозу попадания на открытую кожу и в глаза. При падении вниз, они могут разбиваться – радиус разлета увеличится. Правилами безопасности во время сварных работ предусмотрено ношение защитной одежды (рабочего костюма, обуви, перчаток, фартука, очков, каски, защитных масок), а также использование защитных щитков.
Высокие температуры. Сварочная дуга, газовый резак и прочая подобная аппаратура предполагает деятельность с повышенными температурами. Обработанные ними предметы могут оставаться перегретыми, но выглядеть при этом холодными.
Газ, аэрозоли. В сварном деле применяются аэрозольные приспособления, в состав наполнителя которых входят химвещества разного характера, которые могут выделять вредные соединения в окружающее пространство. Их состав отличается. Он зависит от типа сваривания. Для избежания опасности рабочее место должно хорошо вентилироваться, а работник – быть в респираторе.
Излучение. Сварочные работы создают разные типы излучений, как невидимых (ультрафиолет, инфракрасный свет) так и видимых (яркие, резкие вспышки). Воздействие таких излучений губительно влияет на зрение, а потому работник должен использовать защитные щитки и очки.
Электричество. Высокие показатели тока при сварке, проводящие его кабеля и дополнительные механизмы несут вероятность поражения электрическим разрядом. А потому должны быть исправны и использоваться в соответствии с правилами.
Токсические вещества. При сваривании металлов в воздух выделяются ядовитые пылевые частицы. Особая токсичность характерна для окислов марганца, производных хрома и кремния. Эти вещества вредят ЦНС, внутренним органам, поражают кровь. Что еще раз говорит о необходимости мощной вентиляции.
Шум. На производстве возможно наличие громких звуков (к примеру, при плазменно-дуговой резке металлов). Такой тип шумов опасен для слуха. Он негативно воздействует на нервную систему. При использовании «громкой» аппаратуры обязательно наличие защитных наушников.
Механические повреждения. Взаимодействие с техникой всегда несет вероятность травм, ударов, порезов и подобных повреждений

Нужно проявлять осторожность.
Освещение. Для проведения работ необходимо правильное освещение

Недостаточное количество света либо его переизбыток может привести к ошибкам, травмам.
Взрывоопасные вещества. Сварочное дело тесно связано с использованием взрывоопасных веществ, таких как аргон. Что требует особой осторожности.
Высота. Некоторые сварочные работы проводятся на высоте, что повышает риск для здоровья работника. Это требуют ответственности и осторожности, применения специальных средств безопасности.
Перегрузки нервной системы. Деятельность в столь опасной среде, так или иначе, влияет на психическое состояние сварщика
Важно помнить об отдыхе.

Именно потому очень важно соблюдать технику безопасности при сварке

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

• Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
• Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
• Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
• К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
• Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
• Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

О необходимом для допуска к работе

Существует свод правил и положений, которые определяют, можно ли выдавать человеку доступ на производство или нет.

Итак, для разрешения приступать к работе требуется:

• Наличие у сотрудника достаточного по закону уровня квалификации.
• Проведение первичного и вводного инструктажей по правилам техники безопасности, а также иных инструктажей, установленных на производстве.
• Умение работать со сварной аппаратурой, использовать ее по назначению и указанию руководящих лиц.
• Иметь и использовать средства личной защиты. Следить за их исправностью, чистотой, целостностью. Ношение рабочей формы должно быть в соответствии с правилами: застегнутый воротник, откатанные рукава. Во время сваривания требуется использование рукавиц, защитных масок.
• Наличие навыков по оказанию первичной медицинской помощи до прибытия скорой помощи либо медиков предприятия.
• Уметь пользоваться противопожарным оборудованием на случай пожара. Знания о сигналах противопожарных устройств, запасных выходах, расположении средств противопожарной безопасности.
• При проявлении недомоганий, плохом самочувствии, прекращать сварочные работы либо подготовку к ним, и обращаться за медицинской помощью, сообщив об этом начальнику.
• При проявлении недомоганий у коллег – провести оказание первичной медпомощи, сообщить начальнику, и медперсоналу.
• Знать расположение на производстве аптечки. Разбираться в содержащихся там препаратах, уметь их использовать для оказания помощи.
• Следить за чистотой рабочего места, чистить сварочную аппаратуру не реже 1 раза в месяц. Не допускать загромождения пространства лишними предметами.
• При обнаружении поломки сварочной аппаратуры и/или кабелей, остановить работу и сообщить об этом руководству.
• Знать и исполнять Правила трудового распорядка и правила техники безопасности.
• Обеспечивать на сварочном месте заграждения из огнестойких материалов и заземление электросварного оборудования. Высота заграждения не менее 2 м, расстояние от стенки до пола не менее 50 мм.
• Обеспечить разметку рабочего места опознавательными знаками (или иным способом).
• Не обезжиривать металл огнеопасными жидкостями – керосином, бензином, а также их производными.
• Использовать только те рабочие механизмы, на применение которых есть разрешение и навык.
• Иметь документальное подтверждение медицинской проверки, разрешающей работу со сварным оборудованием.
• Не нарушать правила эксплуатации и техники безопасности.
• Не нарушать правила транспортировки газовых баллонов.
• Не появляться на производстве под воздействием алкоголя, наркотических или токсических веществ.
• Не допускать выполнение сварочных действий коллегами, находящимися под воздействием алкогольных, наркотических или токсических веществ.
• Сообщать о нарушениях руководству.
• Не употреблять на производстве продукты питания.

За нарушение Инструкции по охране труда и нарушений техники безопасности при сварочных работах, работник несет ответственность (от дисциплинарной до уголовной).

Категорически запрещенные действия

Нормативный документ по охране труда категорически запрещает во время сварочных работ:

• работать с открытым огнем, если на расстоянии 3-х метров расположен ацетиленовый баллон и 1,5 м. — кислородный трубопровод;
• выполнять газовую сварку либо резку — если на расстоянии до 10 метров находится ацетиленовый генератор или кислородные баллоны;
• допускать к рабочему месту третьих лиц;
• оставлять включенными в сеть без присмотра электрооборудование, включая электрические держатели;
• варить в тех местах и помещениях, которые предварительно не согласованы с прямым руководителем;
• вести деятельности при наличии сильной запыленности и загазованности помещения;
• эксплуатировать неисправное оборудование;
• резать и варить металл на весу;
• работать электросварочным аппаратом вблизи сварочного кабеля и газосварочных шлангов и прочих проводов, которые находятся под высоким давлением или расположены возле источников тепла, ацетиленового генератора, кислородных баллонов, емкости со взрывоопасной смесью;
• выполнять поручения на одной вертикали с другими работниками;
• передавать электродержатель сторонним лицам;
• разбирать и самостоятельно ремонтировать электрооборудование, инвертор и пр.;
• сбрасывать с высоты огарки — обязательное наличие специализированной сумки;
• чистить флюс от шлака до горячего шлака — только после полного остывания;
• переносить электродуговой аппарат на открытый участок или в иное место при его включении в сеть;
• использовать оголенные провода либо при наличии признаков повреждения;
• выполнение работ запрещается, если защитный щиток не исправен;
• проводить сварочные работы при выключенном отсосе;
• использовать загрязненные баллоны — если на них есть жир, краска, масло и прочие легковоспламеняющиеся компоненты;
• катить баллоны — не имеет значения по полу или земле;
• передавать между собой баллоны вентилем вниз;
• бросать баллоны, допускать ударение между собой, осуществлять погрузку/разгрузку без защитных колпаков;
• пользоваться одним генератором или полуавтоматом несколькими сварщиками.

Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ нередко приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и, как следствие, травмам, а то и гибели людей.

Также при сварке возможны следующие травмы: поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать следующие меры предосторожности. 1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов

Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы

Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 циклов зажима электродов.

4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых сварочных установках необходимо максимально полная защита от воздействий жесткого рентгеновского излучения, связанного с горением дуги. Особую опасность для представляет и световой луч квантовых генераторов (лазеров), так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, однако лишь при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла — фибры, фанеры и т.д. По форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.

К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Применение средств защиты

Перечень мероприятий по охране труда начинается с подробного описания спецодежды сварщика и его подручного. В перечень необходимых защитных средств входят:

• костюм из огнестойкой ткани;
• кожаные ботинки;
• перчатки-краги;
• защитная маска сварщика или очки.

Во время сварки, кроме высокой температуры дуги, образуется множество искр, температура которых достигает 800 °C. Они разлетаются во все стороны и могут поразить не только сварщика, но и стоящих поблизости людей.

При сварке образуется дуга, имеющая свечение ультрафиолетовыми, инфракрасными и тепловыми лучами. Они обжигают кожу, поражают хрусталик и роговицу глаза.

По технике безопасности, при работе сварщик и подручный маской должны полностью защищать лицо. Яркий свет раздражает глаза, вызывает сильные боли, рези. Человек, «нахватавшись зайчиков», несколько дней ничего не видит. При постоянном ослеплении сваркой зрение быстро падает. Не зря сигнал о начале сварки звучит коротко: «Глаза!». Для защиты предусмотрена маска с темным стеклом при электродуговой сварке. Газосварщики должны работать в темных защитных очках и маске-респираторе.

Место сварки отделяется шторой или щитом от остального пространства, где работают люди. Оно должно быть на возвышенности – монтажной плите при сборке крупных конструкций или иметь металлический верстак под мелкие детали.

• ящик с песком;
• лопаты;
• багор;
• огнетушитель углекислотный.

Все предметы должны находиться в доступной близости к рабочему. Посторонние не допускаются на сварочные участки.

При горении металла и флюса выделяется много вредных веществ. Каждый сварочный пост должен быть оборудован вентиляцией с панелью вертикального или наклонного забора воздуха.

Перед тем как приступить к новой работе, сварщик проходит инструкцию по технике безопасности. Выполнять сварочные работы можно только после прохождения аттестации. Кроме получения разряда и умения варить, рабочий должен знать правила строповки, пожарной безопасности.

Держатель должен быть целым, без сколов, трещин. На каждый инструмент заводится технический паспорт, в котором указан срок работы, на какое количество закреплений электродов держатель рассчитан и сколько уже отработал.

• электрическим током;
• при взрыве газовых баллонов;
• от возгораний и взрывов во время работ в тесных помещениях;
• поражение глаз излучением;
• ожоги;
• отравление вредными испарениями.

Ожоги получаются разными способами: от контакта с горячим металлом до поражения излучением. Выделяемые газы могут поразить слизистую гортани и легких, вызвав внутренний ожог органов дыхания.

Перед прихваткой и сваркой деталей их надо закрепить на плите или верстаке, чтобы они не упали.

Техника безопасности при сварке

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве.

А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией.

А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

• Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
• Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
• При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
• Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ.

А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха.

Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается

Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет

А значит, аппарат работать не будет.
Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.