Рольганги или роликовые конвейеры

Геометрические параметры приводных барабанов

Размеры в мм

Подшипник	dп	a	a1	e	e1	h	h1	h2	S	m	dб
3608	40	175	—	220	54	70	28	152	19	25	М16
3610	50	210	—	270	58	85	32	181	24	32	М20
3612	60	240	—	295	66	100	38	211	24	32	М20
3616	80	300	—	365	96	130	47	258	28	36	М24
3620	100	365	—	445	120	155	53	313	35	45	М30
3624	120	450	—	540	130	190	63	380	42	50	М36
3632	160	600	110	750	210	250	88	505	42	50	М36
3636	180	650	130	795	220	280	98	565	48	60	М42

d_п — диаметр шейки вала под подшипник
d_б — диаметр крепежного болта

Характеристики приводных барабанов

Шир ина лен ты В, мм	D	Под шип ник	Крут мом Мкр, Н•м	Окр усил, Н	Нагр на бара бан, Sб, Н	A	L	L1	L3	d (m6)	L4	b (h9)	t	L5	Кол шпо нок	Мас са, кг
400	250	3608	38	304	700	730	500	910	138,5	36*	80	10	39	63	1	61
400	315	3610	94	597	1400	730	500	950	175	45*	110	14	48,5	90	1	84
400	400	3612	160	800	1900	730	500	970	190	50*	110	14	53,5	90	1	117
650	250	3608	36	288	680	1000	750	1180	138,5	36*	80	10	39	63	1	70
650	315	3610	88	559	1300	1000	750	1225	175	45*	110	14	48,5	90	1	99
650	400	3612	160	800	1900	1000	750	1235	190	50*	110	14	53,5	90	1	136
650	500	3616	350	1400	3300	1000	750	1290	235	70	140	20	74,5	110	1	225
650	630	3620	730	2320	5300	1000	750	1345	280	90	170	25	95	140	2	397
800	400	3612	120	600	1440	1350	950	1595	190	50*	110	14	53,5	90	1	190
800	500	3616	290	1160	2700	1350	950	1645	235	70	140	20	74,5	110	1	310
800	630	3620	600	1900	4500	1350	950	1710	280	90	170	25	95	140	2	480
800	800 840(ф)	3624	1600	3810	6400	1350	950	1770	335	110	210	28	116	160	2	785
1200	400	3612	105	525	1230	1900	1400	2145	190	50*	110	14	53,5	90	1	250
1200	500	3616	250	1000	2400	1900	1400	2195	235	70	140	20	74,5	110	1	400
1200	630	3620	530	1680	4000	1900	1400	2260	280	90	170	25	95	140	2	600
1200	800 840(ф)	3624	1600	3810	6300	1900	1400	2320	335	110	210	28	116	160	2	965
1200	1000 1040(ф)	3636	5300	10200	16000	1900	1400	2480	470	170	300	40	179	250	2	2110
2000	630	3624	1600	5080	7400	2800	2200	3220	335	110	210	28	116	160	2	1000
2000	800 840(ф)	3632	2520	6000	9000	2800	2200	3320	400	150	250	36	158	200	2	1890
2000	1000 1040(ф)	3636	4650	8940	13000	2800	2200	3390	470	170	300	40	179	250	2	2710

* Предельные отклонения по k6

Назначение конвейерных роликов

Чаще всего транспортные конвейерные ролики используют в качестве несущей поверхности для перемещения грузов. Также они помогают надежно поддерживать конвейерную ленту в стабильном состоянии, придавая ей форму желоба и предотвращая тем самым ее смещение в стороны от заданного направления.

Для того, чтобы увеличить срок службы конвейерной ленты, подшипники конвейерных роликов обрезинивают: на их поверхность наносят специальный резиновый слой или обтягивают съемными резиновыми кольцами. Важный параметр, который обязательно учитывается при производстве конвейерных роликов, это планируемый способ транспортировки груза и его вид.

Наши специалисты изготавливают стальные конвейерные ролики на конвейер типа Рс, которые применяются для передвижения тяжелых грузов. Максимальная нагрузка на один ролик зависит от его диаметра и от диаметра оси.

Ролики конвейерные к неприводным рольгангам (Рс – стальной, Рп – ПВХ, Рф — стальной с футеровкой ПВХ)
Технические характеристики:
Диаметр конвейерного ролика по трубе	32,43,57,76,89,102,108,127,133,159 мм
Длина конвейерного ролика по трубе	120 … 1800 мм
Грузоподъемность	До 350 кг

Свойства рольгангового мотор-редуктора (рис.2)

Исполнение мотор-редуктора для рольгангов предполагает:

наличие производительного вентилятора на двигателе;

усиленный кожух вентилятора;

корпус мотор-редуктора выполнен из высокопрочного чугуна;

обмотка электродвигателя имеет возможность питаться не только сети, но и от частотного преобразователя;

электродвигатель позволяет увеличить номинальный момент в четыре раза и приспособлен для частых включений и реверса;

кратковременная (до 5 мин) нештатная остановка выходного вала мотор-редуктора не ведёт к его разрушению и перегреву двигателя;

корпус мотор-редуктора и шестерни цилиндрического редуктора выдерживают нештатные нагрузки от ударов без разрушения;

в схеме управления установлены приборы для защиты обмотки двигателя от перегрева;

применён высокий класс электрической изоляции;

уплотнения валов предназначены для работы при температурах выше нормативных;

лакокрасочное покрытие долговечно и износоустойчиво;

степень защиты по европейским стандартам.

Мотор-редуктор (рис.3) оснащён полым выходным валом, который одевается на консольную часть вала ролика, находящуюся вне рамы рольганга и закрепляется на ней от смещения в осевом направлении, гайкой и контр гайкой.

Момент вращения на вал ролика передаётся с помощью шпонки внутри полого вала, а реактивный момент компенсируется закреплением корпуса мотор-редуктора, с помощью ребра на его корпусе, на раме рольганга.

Такая конструкция исключает применение муфт и, тем самым, сокращает габарит и увеличивает компактность отдельного ролика.

Высокое передаточное отношение создаётся двумя ступенями шестеренчатого зацепления редуктора, косозубые шестерни которого выполнены из высококачественной закалённой стали.

Корпус герметичен и не допускает утечек масла. Он выполнен из высококачественного литья, не боится вибраций, поглощает шум и устойчив к воздействию химических веществ. Конструкция корпуса с продольными и кольцевыми рёбрами охлаждения обеспечивает оптимальную теплоотдачу.

Обмотка электродвигателя изготовлена из высококачественной медной проволоки покрытой лаком и уложенной в пазы двигателя с помощью трёхслойной изоляции, пропитанной смолой для защиты от действия влаги.

Короткозамкнутый ротор двигателя, рабочая обмотка которого выполнена из алюминиевого литья, предполагает надёжную эксплуатацию, обеспечивая высокий пусковой момент при малой величине пускового тока. Клеммная коробка пыле- и влагонепроницаемая. обеспечивает лёгкий доступ для подсоединения проводов от сети.

Применение индивидуального привода на РП обеспечивает его надёжную и длительную эксплуатацию, простоту монтажа, низкие затраты на обслуживание и высокий КПД при передаче вращающего момента.

Мотор –редукторы высокого качества, для рольгангов разного назначения, изготавливает немецкая компания Bauer Gear Motor и эта продукция пользуется широким спросом для оснащения прокатных цехов чёрной и цветной металлургии и других производств.

Источник

Пример использования рольгангов на производстве.

Что мы имеем:

• Огромный погрузочный склад. Штук десять точек, где лежит товар и ожидает грузчик.
• Несколько направляющих столов. Это такие приспособления с одним входящим рольгангом и двумя-тремя выходящими.
• Контейнеры с датчиками слежения.
• Мощная система управления конвейерами.
• Сеть рольгангов.

Последовательность действий. В момент поступления контейнера в сеть рольгангов к нему приписывается заказ, а вернее, какой-то набор грузов, находящихся на данном складе. Система управления выбирает оптимальный маршрут и начинает двигать контейнер, используя рольганги. Грузчик, перед которым выныривает контейнер, сразу видит на своем дисплее чего и сколько требуется положить в данный контейнер. В конце этой сети стоит упаковщик, который после выполнения своей роли отправляет груз к заказчику.

Подводя итог, хочется сказать, что работа такой сети — это крайне завораживающие зрелище. Можно смотреть часами на движение грузов в разных плоскостях, которые при этом еще не сталкиваются. Основные же плюсы автоматизации производства — это, конечно, сокращение расходов до 60%, исключение пересортов, недоборов или перегрузов. Все контролирует автоматика.

Тема: Конвейеры

Классификация рольгангов

В зависимости от конструкционных особенностей, ее назначения, рольганг классифицируется так:

1. Приводные версии имеют общий привод, применяются при необходимости обеспечения постоянной скорости передвижения, при перевозке горизонтально без наклона.
2. Гравитационные и вращаются свободно, не имеют привода, перевозка выполняется за счёт расположения конвейера под угол и тяжести деталей.
3. Наклонные рольганги применяются для транспортировки объекта в плоскости, расположившейся с возможностью наклона.
4. Поворотный вид конструкции учитывает наличие дополнительных секций, которые если понадобится могут перенаправлять движение.
5. Гибкие рольганги имеют раму, которая напоминает гармошку. Если понадобится аналогичная рама может менять собственную длину, что дает возможность заменить траекторию движения в вертикальной или горизонтальной поверхности.
6. Подающие и имеющие стопы с шариковыми опорами.

Раздвигающийся рольганг неприводной

Приведенная выше классификация касается исключительно характерности рамы. Также можно подчеркнуть классификацию по типу установленных роликов:

1. Холостые представлены подшипниками качения или скольжения. Часто применяются при подаче деталей за счёт инерции.
2. Фрикционные используются в условиях накопления груза и его остановки на конвейере. Остановка происходит благодаря встроенной фрикционной муфты.
3. Приводные работают от мотора с редуктором (включение редуктора в систему нужно Для снижения количества оборотов мотора и увеличения его тяги), а еще цепного привода и системы звездочек. Сейчас для транспортировки нетяжелых грузов начали применять ремни.

Таким образом устроена конструкция роликового конвейера.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что предлагает «Окзо-Ост»?

Наша проектно-производственная фирма изготавливает рольганги по индивидуальным и типовым чертежам. Оптимальная конфигурация оборудования подбирается под каждый конкретный объект. Надёжность выпускаемых конвейеров подтверждается гарантийными обязательствами. Со своей стороны мы предоставляем клиентам полный спектр сопутствующих услуг, а именно:

• доставку в любой регион РФ и СНГ;
• установку под ключ либо шеф-монтаж, а также пусконаладку устройств;
• ремонт и техобслуживание.

Цены свободны от посреднических наценок. Чтобы задать вопросы по рольгангам, закажите обратный звонок или напишите нашему сотруднику в онлайн-чат.

Это интересно: Скребковый конвейер — конструкция, принцип работы, виды

Эксплуатационные преимущества рольгангов

Прежде всего это универсальность. Такими конвейерами оснащаются самые разные объекты:

• машиностроительные и металлургические заводы и комбинаты (литейные, кузнечно-прессовые, термо-обрубные, прокатные цеха);
• предприятия деревоперерабатывающей, пищевой, текстильной, обрабатывающей промышленности;
• складские терминалы;
• порты и другие погрузочные площадки.

Рольганги удобны для транспортировки самых разных грузов, отличающихся по форме, размеру и весу. На таких конвейерах можно перемещать литейные стержни и формы, комплектующие, трубы, бруски, арматуру и пр. К другим достоинствам этих устройств относятся:

1. широкий выбор модификаций и вариантов исполнения, различающихся длиной, геометрией, количеством роликов, размерами и прочими характеристиками;
2. компактность, путь перемещения до 30 м.
3. умеренная производительность. Передвижной рольганг — оптимальный выбор для объектов, где достаточно перемещать 20–30 товаров в час;
4. прочность конструкции. Для производства используются чёрные металлы либо нержавеющая сталь;
5. простота обслуживания, большой межсервисный интервал.

Конструкция роликового конвейера

Сенсорные датчики

Сенсорные датчики используются для узнавания транспортируемой тары и для передачи включающих/выключающих сигналов, а также для активации магнитных клапанов и отключения соответствующих частей конвейерной линии в случае возникновения затора.

Сенсорные датчики используются для узнавания тары с минимальной шириной до 125 мм, а также контейнеров с рифленым дном (макс. высота 20 мм).

Сегментатор

Сегментатор используется для координации направления движения приводной ленты и ее фиксации.

Сегментатор приводного роликового конвейера прижимает приводную ленту к роликам, приводя их в движение. Сегментатор накопительного роликового конвейера может подниматься (рабочее вращение) и опускаться (холостое вращение), контролируя работу роликов – при опущенном сегментаторе ролики вращаются вхолостую, замедляются и останавливаются.

Центральный привод для накопительного конвейера

Центральный привод для роликовых конвейеров (RAG, RAK) является элементом, запускающим в действие секции роликовых конвейеров.

Установка привода под конвейерной линией не сокращает ширину проходов.

С помощью центрального привода возможна работа до 3 параллельных роликовых конвейеров с шириной зазора мин. 70 мм даже при противоположном направлении движения конвейеров.

Мотор-редуктор может быть установлен под конвейерной линией.

Мотор-Ролик

Моторы-Ролики используются для приведения в движение коротких конвейерных линий, а также для установки в конвейеры, находящихся на небольшом расстоянии от пола. Круглые или поликлиновые ремни обеспечивают совместное движение соседних роликов.

Приводные и накопительные роликовые конвейеры оснащены специальными вариантами передачи. Моторы-Ролики могут устанавливаться независимо от номинальной ширины и скорости работы конвейера. Контролер моторов “Quatronik” используется для контроля работы до 4 Моторов-Роликов, которые используются в приводных поворотных элементах, подъемных секциях, соединительных секциях, коротких роликовых линиях и наклонных роликовых конвейерах.

Подъемная секция

Подъемные секции используются для обеспечения прохода через конвейерную линию. Благодаря пневматическому амортизатору возможно легкое поднятие и плавное опускание подъемной секции. Ручка, расположенная сбоку, позволяет открывать и закрывать секцию вручную. После подъема секция остается в вертикальной положении без фиксации. Подъемная секция оснащена собственным приводом для роликов, сенсорный датчик, расположенный под секцией, автоматически отключает конвейерную линию, когда подъемная секция открыта.

Ременное отклоняющее устройство

Ременное отклоняющее устройство – это отклоняющий механизм вводящей или отклоняющей станции, соединяющий два конвейера.

Ременное отклоняющее устройство состоит из нескольких роликов, количество которых зависит от длины конвейера. Ролики отклоняющего устройства снабжены двумя ремнями и расположены с двух сторон под углом 90° к конвейеру. Как только ременное отклоняющее устройство получает команду перевести товар на другую ветку, ролики ременного отклоняющего устройства поднимаются и мотор приводит в действие ролики отклоняющего механизма.

Высокоскоростная роликовая станция по отклонению тары

• возможность идентификации и контроля каждой транспортируемой единицы;
• возможность отклонения товара на 30° или 45° от основной линии;
• плавное перемещение товара благодаря синусоидальной форме отклоняющей станции;
• высокая производительность до 6 000 единиц в час;
• возможность использования для сортировки товаров – сортировка на два канала;
• большая износостойкость благодаря использованию центрального ленточного привода;
• отсутствие остановок благодаря использованию отдельного привода.

Как устроен рольганг?

Этот конвейер состоит из двух стальных направляющих, параллельных друг другу. Между ними расположены приводные ролики со сгруппированными осями, закрепленные на неподвижной раме. Та, в свою очередь, зафиксирована на стойках. Расстояние, на которое могут перемещаться ролики, должно быть больше, чем диаметр или ширина груза. При этом его длина должна превосходить интервал между роликами чуть более чем в 2 раза.

Одни передвижные рольганги оснащены приводами, другие — нет. В первом случае ролики приводятся в движение принудительно. За это отвечает мощный электрический двигатель, а также ременные, зубчатые и цепные передачи. Конвейеры, в которых не предусмотрено привода, должны иметь определённый уклон в направлении движения груза. Он перемещается либо под силой собственного веса, либо вручную, либо при помощи пневматического или механического толкателя. Это позволяет справиться даже с тяжёлыми грузами.

Применение рольгангов:

Пример работы рольгангов для тяжелых грузов на поддонах: Автоматизированный склад для паллет — выполненный проект ООО “Норматив”

Рольганги используются для перемещения несыпучих грузов (контейнеров, поддонов, ящиков, коробок, паллет, штабелей плитных и листовых материалов, длинномерных грузов, например металлопроката, лесо- и пиломатериалов, брусков и т.п.), в случае, когда применение ленточных конвейеров невозможно или нецелесообразно.

На металлургических предприятиях для транспортирования металлопроката, задачи его в валки, приема из валков и передвижения к вспомогательным машинам (ножницам, пилам, правильным машинам и т.д.) применяются рольганги.

От стабильной работы рольгангов существенно зависит надежность всего стана, а также качество металлопроката.

Ролики тяжелых рольгангов работают в сложных условиях воздействия ударно-динамических нагрузок, высоких температур, запыленности, абразивного износа и охлаждающей воды, что может вызывать их поломки.

Пример роликовых конвейеров для транспортировки в таре товара до 50 кг: Автоматизированная транспортная линия для пластиковых контейнеров- тестирование смонтированной конвейерной системы на рольгангах 

Рольганги отличаются различной грузоподъемностью и габаритами, диаметрами и длиной роликов, материалом роликов, и назначением.

Рамы рольгангов изготавливаются из конструкционной стали с порошковым покрытием, из нержавеющей стали, и из алюминиевого анодированного профиля

Особенностями конструкции рольгангов являются длины секций, из которых собирается рольганговая линия, а также диаметры и шаг роликов.

Ролики для рольгангов изготавливаются из конструкционной стали с оцинкованным или грунтовым покрытием, пластиковые, из нержавеющей стали, из алюминия.

Ролики рольганговые бывают приводные, холостые, фрикционные.

Холостые ролики содержат подшипниковые узлы качения или скольжения.

Фрикционные ролики применяются в приводных рольгангах, на которых происходит накопление и принудительная остановка груза. При накоплении и остановке груза на рольганге происходит остановка роликов счет фрикционной муфты, установленной в ролике. Сила тяги ролика зависит от нагрузки, она устанавливается автоматически.

Приводные ролики приводятся в движение от мотор-редуктора при помощи цепной передачи (ролико-втулочной цепи), через блоки звездочек, жестко установленных на роликах рольганга. Кроме того, применяются ременные передачи — вращение роликов при помощи зубчатых ремней, а также при помощи круглых ремней (пасиков). Ременные передачи применяются

Это интересно: Резцедержатели токарных станков по металлу — чертеж, устройство, ГОСТ

ООО «Лесмаш» — производитель конвейерных роликов

Основное направление нашей компании – производство оборудования для автоматизации производственных процессов и конвейерных систем, предназначенных для транспортировки различных грузов. На все изделия действует гарантия от 1 до 3 лет в зависимости от вида продукции. При правильной эксплуатации срок службы может быть гораздо дольше.

В Москве вы можете купить конвейерные ролики любого размера и типа напрямую у . Наша компания производит качественное оборудование для транспортировки грузов в достаточно быстрые сроки и по приемлемой стоимости.

Заполнить опросный лист на поставку оборудования

Типы роликовых транспортеров.

Рольганги неприводные.

Самым простым видом рольганга считается неприводной гравитационный рольганг. Груз приходит в движение благодаря силе тяжести. Естественно такой рольганг должен быть размещен не горизонтально. Такой тип применяется достаточно редко. Немного усовершенствовав и применив стороннюю движущую силу, допустим силу рук работника, рольганг уже можно использовать как средство для направленного движения груза, сортировки, упаковки, да и просто как вспомогательное оборудование накопления.

Рольганги приводные.

Вот тут уже становиться интересно. Движение по этому типу рольганга уже происходит без участия человека. На каждую секцию приводного конвейера обычно устанавливается отдельный привод. Движение на сами ролики можно передавать разными способами: Цепью, тросами, шестернями и даже резиновыми ремнями. Все зависит от нагрузки.

Еще один нюанс: если габариты груза достаточно малы либо наоборот очень большие, а зачастую в любых других случаях можно применять смешанный тип рольганга. Допустим четные ролики приводные, а нечетные без привода.

Как я уже писал ранее сам по себе роликовый транспортер вещь простая. Для примера опишу более сложную систему, основанную на рольгангах.

Конструктивные особенности

Рольганг гравитационный 1 — ролик; 2 — рама

Поворотный участок роликового конвейера с дополнительными направляющими

Конвейеры состоят из роликов, смонтированных на жёсткой раме. Система роликов формирует рабочую поверхность. Ролики — это детали цилиндрической или конической формы, изготовленные из алюминиевого сплава, пластика повышенной прочности, нержавеющей или конструкционной стали, устанавливаемые на подшипниках качения или скольжения. В прокатных станах, где ролики подвергаются ударам металла, применяют кованые ролики.

Для бесперебойной работы дистанция между осями роликов не должна превышать половины длины наименьшей единицы груза.

Гравитационные (неприводные) модели рольгангов часто имеют модульную структуру. Из отдельных секций небольшой длины, имеющих линейную или угловую форму, составляют конструкции с трассой необходимой длины и конфигурации.

В зависимости от особенностей транспортируемых грузов, области и цели применения роликового транспортера, он может комплектоваться дополнительными приспособлениями: отбойниками, направляющими, съёмными бортами, электронными устройствами слежения.

Рольганги бывают следующих типов:

• гравитационные (неприводные) рольганги
• приводные рольганги
• наклонные рольганги
• поворотные рольганги
• подающие рольганги
• столы с шариковыми опорами
• гибкие гравитационные рольганги

В гравитационных, (неприводных) рольгангах ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза. Гравитационные, (неприводные) рольганги часто устанавливают под некоторым углом для самостоятельного перемещения груза.

В приводных рольгангах ролики имеют групповой привод от привода (мотор-редуктора). Приводные рольганги применяют, когда нужно обеспечить постоянную скорость движения грузов, перемещать их в строго горизонтальной плоскости, опускать или поднимать под небольшим углом. В зависимости от необходимости, рольганговая линия может включать в себя криволинейные и откидные секции рольгангов, поворотные круги, стрелочные переводы и т.д.

Гибкие гравитационные рольганги предназначены для перемещения упакованных грузов. Особенностью конструкции является растягиваемая наподобие гармошки рама, позволяющая менять длину рольганга и траекторию движения груза, в том числе возможность менять траекторию как по вертикали, так и по горизонтали.

Уважаемые клиенты, находясь в постоянном движении, мы стремимся развиваться, находить лучшие экономические и технические решения для Ваших производственных задач!

В течении последнего года мы приняли участие в нескольких семинарах и обучающих мастер-классах, например:

Конструкционные особенности

Востребовательность, которой пользуется рольганги, в первую очередь, связана с конструкционной особенностью. К ним можно отнести:

1. Для выполнения главной задачи применяется группа роликов, которые имеют ось.
2. Все крутящиеся детали закреплены на раме.
3. Все ос недвижымые. Они служат Основанием для подшипников, с помощью которых и выполняется круговое движение роликов.
4. Часто можно повстречать, когда рольганг имеет сварной вид устройства, который состоит из ролика, крутящегося в специализированном подшипниковом узле.
5. Для того чтобы рассматриваемое устройство стабильно работало, длина поверхности соприкасания подбирается учитывая ширину или диаметра заготовок: рольганг обязан иметь ролики больше.
6. Расстояние между роликами должно быть чуть меньше критерия половины длины перемещаемого груза.
7. В большинстве случаев рольганг используется для перевозки ящиков, а не деталей.
8. Рама создается с учетом веса транспортируемого груза.

Конструкционная простота и ее сравнительно небольшая стоимость определяет востребовательность рассматриваемого устройства.