Резка крупноформатного керамогранита под 45 градусов

Болгарка

Углошлифовальная машина — тот инструмент, который выручит в случае отсутствия любого другого режущего инструмента. Далее о преимуществах и недостатках болгарки.

Болгаркой можно совершить подрезку любой формы и размера, подшлифовать угол под 45 градусов. Для работы нужен специальный алмазный диск по кафелю: гладкий и без отверстий.

Плюсы:

• Доступность. УШМ есть почти в каждом доме, достаточно приобрести алмазный круг.
• Возможность фигурной резки. Мобильность инструмента позволяет вырезать едва ли не любые фигуры — хватило бы мастерства.
• Определённый навык работы с УШМ есть у многих, это обеспечивает быстрое освоение процесса подрезки.

Минусы:

Шум и пыль. Работе с болгаркой сопутствует «аудиосопровождение» и много пыли.
УШМ — опасный инструмент

Неосторожное движение и халатное отношение к технике безопасности запросто приводят к травмам.
Некачественный рез. В зависимости от качества болгарки, степень сколов и микротрещин в плитке отличается, но присутствуют огрехи всегда
Доводка реза шлифованием отчасти решает проблему, но лучше использовать УШМ для работы с плиткой, не имеющей, с эстетической точки зрения, большой важности — места реза должны быть скрыты.

Приёмы безопасной работы с болгаркой:

Наметив линию отреза, режьте в паре миллиметров от неё — алмазный круг «съедает» часть керамики. Круг устанавливайте соответственно направлению движения механизма, на режущем элементе имеется указывающая стрелка. В процессе работы старайтесь меньше водить машиной взад-вперёд, это уменьшит количество сколов. Этот совет не работает при подрезке тонких кусков керамогранита, здесь стремление отрезать за один проход обернётся ломом плиты.

Подходите ответственно к выбору алмазного круга, покупайте качественные расходники. В противном случае чревато разрушением элемента, что при огромной скорости ведёт к травме. Отдавайте предпочтение кругам без вентиляции (зазоров), керамика их не любит.
Видео про выбор алмазного круга для подрезки керамогранита:

Затупившийся «алмаз» можно привести в рабочее состояние с помощью кирпича. Пройдитесь по нему 2-3 раза режущим элементом, это избавит круг от скопившейся грязи.
Как сделать узкую подрезку:
https://www.youtube.com/watch?v=uCTfHEy2j7g

Как добиться идеально прямого угла на стыке?

Если вы хотите создать ровный стык, придется работать максимально аккуратно:

• Для начала крепится первая плитка с использованием строительного уровня. Ее край должен чуть-чуть выходить за плоскость угла основания.
• После этого выравнивается вторая сторона угла. У каждого клея для плитки свое время затвердевания, столько вам и дается на подравнивание получившегося угол.
• По такому же принципу приклеиваются и последующие фрагменты кафеля. Главное, чтобы вертикаль стен изначально было выдержана, в противном случае скрыть дефект от неудачных стыков будет практически нереально.

Имейте ввиду, что на стыках после подпилов плитка становится более хрупкой. По этой причине такая укладка обычно не используется на поверхностях, испытывающих большую ударную нагрузку. Особенно редко он используется при облицовке ступеней. Так, при оформлении уличных лестниц строители чаще всего используют металлические уголки, а иногда кладут плитки внахлест так, чтобы верхний модуль немного выдавался над боковым.

Другой способ создания косого края:

Если вы хотите сделать подрезку фрагмента керамики своими руками более простым способом, то есть и другой вариант. Для этого проведите стеклорезом черту на декоративной стороне плитки. После этого переверните ее изнаночной стороной к себе, а затем сделайте болгаркой V-образный вырез на всю ширину плитки. Теперь можно отломить излишки, а также сделать доводку с помощью наждачки.

Использование плиткореза

Чтобы научиться правильной работе с этим инструментом, нужно следовать определенному порядку действий:

На кафель на место спила наклеивается малярная лента. Отметьте нужную ширину обрезки на плитке с помощью карандаша и линейки. Расположите ее на платформе инструмента

Прижмите плитку и осторожно придвиньте к диску. Сначала необходимо спилить лишнее, а потом заниматься шлифовкой угла

Нужно не допустить касания глазури, иначе края будут выглядеть неровно. Если все же поверхностный декоративный слой плитки был задет, то при достаточных навыках его можно зашлифовать наждаком.

Если все же поверхностный декоративный слой плитки был задет, то при достаточных навыках его можно зашлифовать наждаком.

Важные нюансы

Болгарку нужно установить на небольшую скорость, чтобы вы могли контролировать и корректировать её действия. Имея возможность закрепить инструмент, обязательно сделайте это, поскольку так вы сможете упростить работу. Закрепив болгарку, вам нужно будет только двигать плитку по нужной траектории.

Если возможность закрепления отсутствует, то лучшим местом для работы будет пол. Под плиту обязательно нужно подложить бруски либо пиломатериалы

Важно отметить, что устанавливать небольшую скорость следует и из-за того, что это исключит отбрасывание лезвия либо диска при контакте с поверхностью

Включая максимальную скорость, наверняка вы упростите процесс резки, однако так возрастает риск повреждения плитки, которая просто может разлететься на куски. Наиболее простым способом резки предстает вариант по прямой косильной лески, поскольку с этой работой способен справиться даже новичок. Если речь касается закруглений, то здесь потребуется больше усилий. Если вы ранее не сталкивались с подобной работой, то мы рекомендуем сначала испробовать свои навыки на бракованном материале.

Защитить плитку от сколов можно с помощью использования специальной шлифмашинки либо наждачки. Эта работа не сложная, однако позволит значительно улучшить качество выполненного среза. Таким образом вы сможете избавиться от имеющихся дефектов.

Если вы решили выбрать для этой работы шлифмашинку, а не наждачную бумагу, то работать необходимо на минимальной скорости.

Обязательно соблюдайте следующие рекомендации:

• работать нужно в специальной одежде;
• обязательно требуется наличие защитных очков;
• рекомендуется при работе использовать беруши;
• все используемые приспособления должны быть в исправном состоянии;
• работу могут выполнять лишь взрослые люди, которые знают правила безопасности по использованию режущего инструмента;
• при мокрой обработке следите, чтобы шлифовальная машинка не попала в воду, так как это может привести к удару током;
• нельзя обрабатывать срезы на максимальной скорости;
• работать нужно в помещении с хорошей вентиляцией.

Чтобы сохранить своё здоровье, крайне важно следовать указанным рекомендациям. Далее смотрите мастер-класс по резке плитки болгаркой. Далее смотрите мастер-класс по резке плитки болгаркой

Далее смотрите мастер-класс по резке плитки болгаркой.

Резка изделий из керамогранита

При работе с керамогранитом применяется несколько профессиональных приемов, выполняемых мастером.

Прямой срез

Размеченная плитка крепится на столе или верстаке со свободным свесом отрезаемой части. Режущий инструмент располагается под прямым углом и плавно подается вдоль линии среза. При ручной резке следует позаботится о том, чтобы при работе была хорошо видна размеченная линия.

Под углом 45

Это основной способ косой нарезки, применяемый мастерами, позволяющий эстетично облицевать наружный угол и избежать последующего накладывания декоративных полос или уголков для скрытия дефектов.

Во избежание появления сколов и других повреждений резка плитки под углом 45 градусов производится с тыльной стороны. При глянцевом покрытии рез выполняется так, чтобы не достигать покрытия примерно на 1мм, фактически прорезается только основа. Это поможет избежать появления щербатостей, исправить которые впоследствии будет невозможно.

Помочь в сохранении идеального внешнего вида покрытия помогут следующие приемы, применяемые опытными мастерами:

• Сначала осуществляется ровный рез плитки в заданный размер. После этого полученный край затачивается под нужный угол. Для правильного выполнения подобной операции необходимо, что называется “набить руку”, или проще говоря потренироваться бракованном материале.
• Метод подрезки угла с фабричного края. При этом все подрезки, сделанные болгаркой или другим режущим инструментом скрываются под соседние элементы.

Отделка керамогранитом помещений, предназначенных для хозяйственных целей, таких как ванная комната или кухня требует от покрытия или облицовки не только практичности, но и создания уютного современного интерьера. Подрезка в 45 градусов является необходимым навыком для мастера, берущегося за производство таких работ.

Фигурный вырез

При отделке помещения для размещения элементов декора или создания поверхности с фигурными элементами требуется исполнить различные круговые или прямоугольные вырезы. Выполнить такую работу можно болгаркой, мастер при этом должен обладать определенными навыками. Для выполнения данной операции оптимальным в качестве режущего инструмента применять круг со сплошным алмазным напылением, применение сегментированного инструмента повышает возможность появления сколов.

Последовательность выполнения выреза, состоящего из плавных круговых изгибов:

• Отверстие размечают строительным маркером, обязательно помечают центр.
• Рез осуществляется по внутреннему краю линии, не спеша, с фрагментарным отделением небольших секторов.
• Окончательную отделку производят напильником для получения ровной окружности.

Примерно также при необходимости выполняют прямоугольные вырезы, их выполнение не требует особой профессиональной подготовки. Такая обработка на языке профессионалов называется “сухорезом”.

При производстве данного вида работ следует помнить о необходимости своевременной очистке алмазного диска или смене отрезного круга.

Отверстия в керамограните

При отделке помещения часто требуется сделать в плитке круглое отверстие для подвода различных коммуникаций или монтажа оборудования, необходимых для обеспечения жизнедеятельности человека. Для этих целей предназначены специальные режущих инструменты и приспособления.

Балеринка

Это приспособление напоминает чертежный циркуль. Центральная ножка закрепляется в патроне дрели и устанавливается в центр будущего отверстия. Другая, снабженная резцом из твердого сплава, перемещаясь на горизонтальной планке, настраивается в размер. При вращении дрели резец царапает канавку по поверхности плитки, постепенно прорезая облицовочный слой.

Надрезанный круг выбивают одним точным ударом по центру. При необходимости края отверстия зашлифовывают вручную.

Алмазные коронки

Коронки, выполненные с напылением техническими алмазами, позволяют даже неопытному мастеру легко выполнить отверстие в керамогранитной плитке с идеально ровными краями, без сколов и других повреждений.

Единственный недостаток – невозможность вырезать отверстие произвольного размера.

Хвостовик инструмента закрепляется в патроне дрели, центральное сверло выставляется в центр отверстия. Вращательным движением коронка быстро вырезает круговое отверстие. Высокие обороты гарантируют получение среза без сколов.

Балеринка и алмазная коронка предназначены для работы с лицевой стороны плитки, чтобы обеспечить идеальную поверхность без сколов.

Где нельзя использовать плитку с заусовкой

Область заусовки менее прочная и долговечная. Эксплуатация некоторых поверхностей связана с большой ударной нагрузкой: ступени лестниц и порожки. При неудобном расположении прямого угла, где его часто задевают, конструкция со временем обобьется и разрушится.

1. Кафель укладывается целиком, места стыков (90 градусов) оформляются металлическими уголками.
2. Верхняя деталь кладется внахлест – выступает вперед на величину толщины облицовочного элемента. Вертикальная располагается ниже.
3. Применяются угловые керамические детали, которые представляют собой единый фрагмент.

Современные дизайн-проекты требуют от мастеров разнообразных навыков, в том числе и по обработке кафеля. Чтобы работать с плиткой, очень часто приходится делать ее запил под 45 градусов. Благодаря этому приему, можно облицевать таким материалом различные выступы и ниши, углы между стеной и полом. Также обрезка под углом нужна, когда вы хотите создать необычную кладку. Рассмотрим подробнее, как правильно это делается, а также с помощью каких инструментов производятся все работы.

Преимущества керамогранита

Керамогранит обладает явными преимуществами перед традиционной керамикой, получаемой путем обжига мокрой глины. Чрезвычайно прочный материал обладает отличным внешним видом, весьма близким к природному камню. Строительные эксперты формулируют следующие достоинства керамогранита:

• Прочность и стойкость к истиранию. Обеспечивают долгий срок службы с сохранением внешнего вида.
• Устойчивость к воздействию агрессивных сред и других загрязнений. На керамограните не образуются пятна, он легко очищается.
• Экологичность. Изготавливается из натуральных компонентов без применения вредных для здоровья и окружающей среды химикатов. На поверхности медленно размножаются микробы и другие микроорганизмы.
• Образует ровные грани и срезы. Это позволяет точно резать материал и формировать бесстыковые поверхности.

Применение керамогранита

Большая часть достоинств обуславливается малой пористостью керамогранита.

Электроплиткорез

Электрический аппарат лишён недостатков механического. Благодаря ему добиваются очень качественного реза. Он позволяет работать с плотным и толстым керамогранитом без ущерба для качества. Кроме этого, ему под силу отрезать тонкие куски керамики; в случае с механическим инструментом, даже при условии наличия нового ролика и смазанных полозьев, у положительного результата нет никакой гарантии.

Электрический плиткорез не столь быстр, как ручной, но это вряд ли имеет значение там, где нужно безупречное качество. Единственный недостаток — относительная дороговизна. Впрочем, цена сопоставима с качественным импортным механическим инструментом.

Что из себя представляет элекроплиткорез?

• Стол или стан.
• Направляющая.
• Режущий элемент (алмазный круг).
• Электрический двигатель.
• Водяная система.

Резка при помощи алмазного круга сопровождается большим количеством пыли, поэтому в аппарате имеется гидросистема, охлаждающая режущий элемент и предотвращающая активное распыление керамики. Модели отличаются схемой подачи воды. В одном случае это резервуар с жидкостью, в который постоянно погружена часть круга, в другом смачивание осуществляется проточной водой. Жидкость нужно периодически менять, чтобы избегать накапливания отходов, загрязняющих алмазный элемент. Последний тоже следует регулярно мыть, иначе забиваются режущие частицы.

Электрический плиткорез с водяным охлаждением.

Подрезка под углом 45 градусов на электрическом станке.

Отрезаем пластину без сколов

Керамогранит относится к материалам повышенной прочности. В нем практически отсутствуют поры, он не впитывает воду и не крошится. Его очень сложно даже поцарапать. Поэтому у домашних мастеров возникает вопрос, как отрезать керамогранит без сколов и возможно ли это вообще. Надо признать, что теоретически это возможно, но на практике получается очень редко. Чаще на срезе остаются небольшие сколы, которые приходится шлифовать.

Instagram keramo_rezkaРовный срез на керамограните

Чтобы их было как можно меньше, опытные мастера советуют выполнять такие рекомендации:

• Резать деталь со стороны верхней части. Большинство сколов на материале появляется там, где  резак выходит из пластины.
• Чем меньше толщина выбранного режущего диска для шлифмашины, тем ниже вероятность образования сколов.
• В начале линии разреза и в ее конце снижать скорость резака.
• Работая с механическим плиткорезом, давить на рычаг следует сильнее, чем при разрезании обычной плитки.
• Выполнять разрез чуть правее намеченной линии, чтобы она осталась на отрезанном фрагменте. Тогда можно будет убрать нежелательные сколы шлифовальной машиной.

Очень важно, чтобы инструмент был высокого качества и подходил для работы с выбранным материалом. Иначе получить красивый срез без сколов практически невозможно

Если все же они появились, что бывает чаще всего, следует отшлифовать дефекты. Можно воспользоваться наждачкой либо алмазной губкой.

Оптимальный вариант — шлифмашина со специальной насадкой. Это так называемая черепашка или гибкий алмазный круг. Их различают по диаметру частичек нанесенного на поверхность алмазного напыления. Черепашка может работать только с шлифмашиной, модель которой предусматривает возможность регулирования количества оборотов. Если оно выше трех тысяч в минуту, насадка может вылететь с оси.

Отделочные материалы

Как и чем пилить гипсовую плитку: руководство для начинающего отделочника

Профессиональная нарезка керамогранита

По названию рубрики понятно, что речь пойдет о видах нарезки керамогранита на специализированном профессиональном оборудовании.

Виды оборудования:

• Станок для резки. Можно отнести к оборудованию для бытового использования. Резка производится с помощью алмазного диска, как в случае с болгаркой. Обеспечивает ровные спилы и пониженное количество пыли;
• Гидроабразивное оборудование. Керамогранит или натуральный камень режется с помощью водно-абразивной струи под высоким давлением. Обеспечивает любая форма реза, например фигурная резка керамогранита или с закруглением края. В некоторых вариантах предлагается художественная резка керамогранита, но от фигурной она отличается только названием. Возможно мастера добавили шарма в свое дело или решили, что в случае заказа декоративного панно можно повысить ценник. Не стоит переплачивать только за название;
• Камнерезное оборудование. Обеспечивает прямую обрезку материала. Требуется дополнительная обработка края, так как образуется небольшая кромка сколов, которые необходимо устранить с помощью технологической фаски.

На заметку. Для прямого реза плиткорез, для индивидуальных резов используется болгарка

Наибольший интерес вызывает технология гиброабразивной резки и этому процессу посвящена отдельная информационная статья.

Инструменты

Обработка керамогранита требует надежного и мощного оборудования, способного разрушать монолитную структуру материала. Современный рынок сегодня предоставляет несколько видов инструментов, которые можно разбить на такие группы.

Механический плиткорез

Состоит такая конструкция из специальной станины, рельсовых направляющих и режущего ролика. Используют плиткорез относительно редко. С его помощью можно получить небольшие ровные срезы на углах или вдоль плиты. Но фигурная резка ему недоступна.

Электрический плиткорез

Устройство во многом похоже не предыдущую модификацию. Только оно уже оснащается электродвигателем, который упрощает и ускоряет обработку керамогранита.

Болгарка

Шлифовальная машинка – это универсальный инструмент, позволяющий работать с разными видами материалов. Чтобы иметь возможность резать керамогранит, ее следует укомплектовать специальным алмазным диском. Устройство довольно простое в использовании, а также доступное практически каждому. С помощью болгарки можно получать как ровные, так и фигурные срезы небольшой сложности. Но качество обработки зависит от самого оператора.

Шлифовальные машины используют в том случае, когда доступ к другим инструментам ограничен или просто экономически не выгоден.

Циркулярная пила

Это разновидность болгарки, только конструкция полностью зафиксирована на неподвижном каркасе. Чтобы станок мог резать керамогранит, его также нужно дополнять алмазным диском.

При этом качество обработки здесь несколько лучше, чем у болгарки. Системы такого типа дополняются опорными платформами, что позволяет более точно контролировать перемещение пилы относительно плитки.

Электрический лобзик

Кто-то вряд ли ассоциирует этот инструмент с керамогранитом или плиткой вообще. Но технически резку данного продукта он может осуществлять. Для этого в лобзик нужно вставить специальную алмазную нить. На ее поверхности так же, как и на других изделиях, располагается крошка из пыли алмаза. Лобзик относится к универсальным инструментам. С его помощью можно получать ровные или фигурные срезы. Недостатком подобного инструмента считается низкая скорость обработки.

Гидроабразивные и лазерные станки

Данные механизмы отличаются сложностью и высокой точностью обработки. В большинстве случаев рабочий инструмент передвигается на специальной станине под управлением компьютера. Чтобы получить сложный рисунок, следует ввести макет его в специальном формате. Встретить такие станки в быту или на строительных площадках практически невозможно.

Резка стеклорезом же для керамогранита практически не используется. Обусловлено это тем, что материал очень прочен, и поэтому, разрушив только верхний слой, вы не сможете легко разломать лист. Но если толщина изделия относительно небольшая, тогда можно стеклорезом довольно быстро и качественно получить нужный кусок продукции.

Поэтому важно уделять внимание их типу и качеству, так как они могут предназначаться для решения различных задач

Как правильно сформировать прямой угол

При совмещении двух плиток, обрезанных под 45 градусов, образуется прямой угол. Для его формирования выполняются следующие шаги:

1. Проверяется облицовываемая поверхность. Все перепады устраняются.
2. Приклеивается первая деталь по уровню. При этом запиленный край должен слегка выступать за основание, которое облицовывается.
3. Вторая плитка приклеивается симметрично первой.
4. В следующих рядах процесс повторяется.
5. Положение кафеля корректируется до момента застывания клея.
6. Затираются швы. Облицованная поверхность должна стать гладкой, без выступов, за которые можно зацепиться.

Если выступ находится в зоне повышенного движения, стоит подумать об обычной отделке в сочетании с алюминиевым уголком.

Список источников

• xn—-7sbenks1bco.xn--p1ai
• stroy-podskazka.ru
• gidpoplitke.ru
• dekoriko.ru
• proplitki.ru
• www.focuz.ru

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Разрезать керамогранитную плитку в домашних условиях при помощи гидроабразивного станка получится едва ли, так как это высокотехнологичное, громоздкое, а главное, чрезвычайно дорогостоящее оборудование

Тем не менее следует обратить внимание и на него, так как порой требуется выпилить из керамического камня невообразимо сложные фигуры, а никакие другие приспособления с данной задачей не справятся. Причем качество полученного материала вас обязательно поразит, ведь края среза получаются практически такими же, как при заводской прессовке. Принцип работы такого станка довольно прост, несмотря на сложность самой конструкции

Через специальное узкое сопло подается поток воды, смешанной с мельчайшими абразивными частицами под огромным давлением. Именно эта вода и режет даже самые прочные, твердые и вязкие материалы, вплоть до металлов. Потому разрезать керамогранит на таком станке будет очень легко

Принцип работы такого станка довольно прост, несмотря на сложность самой конструкции. Через специальное узкое сопло подается поток воды, смешанной с мельчайшими абразивными частицами под огромным давлением. Именно эта вода и режет даже самые прочные, твердые и вязкие материалы, вплоть до металлов. Потому разрезать керамогранит на таком станке будет очень легко.

Так как приобрести домой подобное оборудование сможет далеко не каждый, можно узнать, к примеру, где можно разрезать керамогранит в вашем городе, просто сделав запрос в любой поисковик. За небольшую плату вы сможете получить идеально нарезанную плитку, точно по вашим замерам или лекалам, так что стоит обдумать и этот, наименее трудоемкий вариант.

Сложная фигурная резка керамогранита

Очень часто в плитке керамогранита необходимо вырезать фигурные срезы. Например, для изогнутых ступеней, отверстия в плитке для колонн или труб. Каким образом необходимо это сделать?

Используя болгарку, можно производить сложную фигурную резку керамогранита

Какой способ выбрать, чтобы фигурно порезать плитку керамогранита:

• Кольцевая пила;
• Балеринка;
• Болгарка.

Каковы советы специалиста в этих случаях? Кольцевая пила – прекрасно справляется с задачей, когда необходимо сделать круглые отверстия в керамограните. Но увы, работает она медленно, но аккуратно. Балеринка – также справляется с задачей пилить круглые отверстия в плитке, но делает это очень неаккуратно, края остаются неровными и часто приходится дорабатывать вручную, и неизбежна подрезка. Болгарка – это самый лучший вариант при криволинейных срезах.

При резке плитки, резак должен проходить чуть далее линии отреза на 2-3 мм в сторону сколов.

Таким образом, есть возможность исправить неровность среза шлифовальной машиной. Шлифовальной машинкой необходимо работать «от себя». Все торцы плитки необходимо отшлифовать шлифовальной машинкой или наждачной бумагой. Далее идет окончательная обработка срезов плитки – необходимо довести шлифовальной машинкой, применяя гибкие шлифовальные круги зернистостью №80-100.

Использование наждачной бумаги

Данный материал чаще всего приходиться на помощь, чтобы скрыть неточности предварительной работы, когда повреждена глазурь или остались сколы. Кроме этого есть и другой вариант применения наждачной бумаги.

Вместо профессионального инструмента и необходимости сохранения слоя глазури, на лицевой части делается надрез при помощи стеклореза. После этого с обратной стороны болгаркой делается надпил в виде буквы «V», которая должна быть выполнена по всей ширине плитки. Остается лишь сломать элемент, а оставшаяся работа завершается при помощи наждачной бумаги.

Некоторые умельцы стараются сократить затраты на работу, используя только обычную наждачную бумагу. В этом случае запил углов плитки под 45 градусов выполняется самостоятельно, следя за состоянием глины и самой глазури. Если переусердствовать, то повреждение коснется плитки, следовательно, придется тратить средства на покупку аналогичного материала. Существенное значение сыграет и грубость самой наждачки, которая должна варьироваться.

Для точного выравнивания подойдет два варианта материала для создания скоса под 45 градусов:

1. №40 и №60.
2. №40 и №80.

Первые номера будут использованы в качестве грубой подгонки плитки, а вторые, чтобы как можно качественней создать действительно ровную и качественную поверхность. Только после этого можно положить плитку на угол, не боясь, критики со стороны. При соблюдении требований и рекомендаций от специалистов при выполнении запилов под 45 градусов, не будет возникать вопросов о том, как оформить углы плитки. В итоге можно даже будет сказать о том, что получилась плитка без углов.

Для большей наглядности следует посмотреть тематические видеоролики, подборку из которых мы сделали чуть ниже.

Статья написана специально для https://sdelalremont.ru

Сверление керамогранита

Выбор инструмента, который позволит осуществить сверление в плитке керамогранита, определяется назначением будущего отверстия. Если требует провести через плитку витую сетевую пару, или 2-жильный кабель – подойдет и упомянутое обычное сверло соответствующих размеров. Обычно сверлению подвергается керамогранит для кухни на пол, когда требуется провести коммуникации к плите или другому оборудованию.

Но зачастую ставится задача прокладки сквозь плитку, к примеру, пластикового кабельного канала, или водопроводной трубы. В таких случаях без твердосплавной или алмазной насадки специально для керамогранита не обойтись, при этом также следует подобрать соответствующую форму наконечника и его диаметр.

Независимо от выбранного инструмента, необходимо придерживаться следующих правил сверления:

• Сверление должно осуществляться с лицевой стороны элемента. Когда наконечник выходит из керамогранитной плитки, края отверстия в любом случае подвергнутся сколам, но с изнаночной стороны это будет незаметно.
• Работу следует выполнять на небольших оборотах, но высокомощной дрелью – это понизит степень износа насадки, а также исключит риск повреждения плиточного покрытия.
• В ходе работы сверло по керамограниту необходимо постоянно поливать водой для охлаждения.
• Сама работа должна быть организована на твердом покрытии, желательно – деревянном. Плоскость керамогранитного элемента должна быть перпендикулярной поверхности.
• Чтобы плитка не треснула, не стоит на нее сильно нажимать.
• Если делается отверстие диаметром более 0,6 см, то сначала на неполную глубину делается его основа сверлом меньшего калибра.

Существует немало способов, при помощи которых можно придать нужную форму керамограниту, причем вырезы могут быть любой сложности. Большинство из них вполне реализуемы в домашних условиях. Тем не менее, еще при покупке плитке следует подумать о возможной ее обработке и поискать в коллекциях производителей элементы с нужными фасонными частями – вероятно, некоторые из них исключат необходимость применения инструментов для резки. Даже для облицовки угольных участков производители выпускают специальные модели керамогранитной плитки с изгибами разных форм.

Нарезка керамогранита механическим плиткорезом

Вся процедура использования ручного плиткореза состоит: из прочерчивания линии, выставления плитки, проводки режущим механизмом по поверхности керамогранита и разламывания плитки на части.

1. Прежде чем использовать механический плиткорез выполняется проверка хода механизма. Даже при стандартном протягивании устройство не должно подклинивать или болтаться.
2. Перед началом порезки керамогранита нужно снять правильные замеры, которые перенести на поверхность плитки.
3. Плитка надёжно фиксируется одной рукой таким образом, чтобы она не сдвинулась. Свободной рукой приподнимается ручка плиткореза и опускается таким образом, чтобы лапки не касались поверхности керамогранита. Ролик подводится к краю плитки, после чего нажимается ручка и выполняется проводка к другому краю плитки.
4. Надрез выполняется однократно, в противном случае получаются рваные края. Плитка удерживается в неподвижном состоянии, а лапки механизма устанавливаются по центру среза таким образом, чтобы они упирались в поверхность керамогранита. Ручка нажимается до того момента, пока плитка не разломится по срезу на части.

Качество среза также во многом будет зависеть от структуры материала. От этого же зависят и минимальные параметры ширины, которая подлежит резке ручным плиткорезом. А сам технологический процесс того, как разрезать керамогранит можно посмотреть на видео, которое представлено в статье.