Классы точности и правила маркировки
Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.
Предельные отклонения размеров по ГОСТу
Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.
Пример условного обозначения дюймовой резьбы
В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:
- номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
- число витков, приходящихся на дюйм длины;
- группа;
- класс точности.
Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов
соединения пользуйся таблицей ниже.
Обрати внимание на следующее:
- соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
- рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
- соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
- конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска
Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).
Читать также: Скребковый конвейер принцип работы
В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)
UNC UNF и метрическую резьбы.
Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.
Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.
Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.
Измерение
Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.
Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.
Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.
Нарезка трубной резьбы своими руками
Как и метрическая, трубная резьба бывает наружной и внутренней, выполняется ручными или механическими способами. Для создания нарезки ручным способом используют метчики (для внутренней насечки) и плашки (для нарезания внешних поверхностей).
Самостоятельная нарезка резьбы на трубе внутри и снаружи проводится в следующем порядке:
- Перед нарезанием стачивают внешнюю или внутреннюю кромки, делая небольшую фаску — это помогает установить режущий инструмент без перекосов. Также под рукой необходимо иметь машинное масло, которым будет смазываться поверхность трубы и режущий инструмент в процессе проведения работ.
- Труба надежно фиксируется в тисках и смазывается машинным маслом, плашка закрепляется в плашкодержателе, а метчик в воротке, после чего инструмент надевают или вставляют в трубу.
- Вращая плашку или метчик, вворачивают их в заготовку на необходимую глубину. Вращательные движения совершает в одну и другую сторону, при большой глубине нарезания плашку или метчик периодически извлекают и очищают от стружки вместе с поверхностью детали.
Рис.8 Ручной способ создания резьбы
При наличии в домашнем хозяйстве токарного станка, применяют механический способ нарезания, при этом выполняемая работа состоит из следующих операций:
- Трубу фиксируют в патроне токарно-винтового станка, в его суппорт устанавливают специальный резец.
- Включают станок, выставляют заданные режимы скорости вращения шпинделя и движения суппорта с резцом, а также глубину погружения резца. Прорезание наружной трубной поверхности проводят с применением смазывающей охлаждающей жидкости или масла.
- В начале вырезают фаску, затем совершают проходы, с каждым постепенно увеличивая глубину погружения резца. Последний проход совершают с минимальным снятием металла на малых оборотах.
Рис. 9 Изготовление резьбы на токарном станке
Коническая резьба NPT/NPTF: основные характеристики и стандарты
Внешний вид конической NPT резьбы Резьба NPT/NPTF (с англ. national pipe taper/national pipe tapered fuel) представляет собой американский стандарт на конусную трубную резьбу. Этот стандарт применятся к трубам и арматурным изделиям, которые изготовлены в США.
Конусная трубная резьба NPT соответствует ГОСТу 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов», который действует на территории большинства стран СНГ.
Национальная ассоциация по гидравлическим приводам Соединенных Штатов не советует использовать стандарты NPT и NPTF в гидравлике. Но несмотря на это применение этих стандартов очень распространено.
Схема NPT резьбы
Виды дюймовой резьбы:
- NPT – резьба с конусностью 1:16 и углом профиля 60°. Такая резьба соответствует стандартам ANSI B1.21.1, FED-STD-H28/7 .
- NPS – цилиндрическая резьба.
- NPTF – герметичная дюймовая резьба с углом профиля 60°, уплотнение происходит за счет смятия резьбы. Этот вид дюймовой резьбы соответствует стандартам SAE J476, ANSI B1.20.3, FED-STD-H28/8.
Основные параметры самых распространенных резьбовых соединений NPTF:
Номинальный диаметр, дюйм | Основной диаметр, мм | Отверстие под резьбу, мм | Число витков на дюйм | Шаг, мм |
NPTF 1/16″ | 7.870 | 6.00 | 27 | 0.940 |
NPTF 1/8″ | 10.217 | 8.25 | 27 | 0.940 |
NPTF 1/4″ | 13.577 | 10.70 | 18 | 1.411 |
NPTF 3/8″ | 17.016 | 14.10 | 18 | 1.411 |
NPTF 1/2″ | 21.211 | 17.40 | 14 | 1.814 |
NPTF 3/4″ | 26.566 | 22.60 | 14 | 1.814 |
NPTF 1″ | 33.195 | 28.50 | 11.5 | 2.209 |
NPTF 1 1/4″ | 41.952 | 37.00 | 11.5 | 2.209 |
NPTF 1 1/2″ | 48.021 | 43.50 | 11.5 | 2.209 |
NPTF 2″ | 60.060 | 55.00 | 11.5 | 2.209 |
NPTF 2 1/2″ | 72.642 | 65.50 | 8 | 3.175 |
NPTF 4″ | 113.913 | 107.00 | 8 | 3.175 |
Основные параметры самых распространенных резьбовых соединений NPT:
Номинальный диаметр, дюйм | Основной диаметр, мм | Отверстие под резьбу, мм | Число витков на дюйм | Шаг, мм |
NPT 1/16″ | 7.870 | 6.00 | 27 | 0.940 |
NPT 1/8″ | 10.217 | 8.25 | 27 | 0.940 |
NPT 1/4″ | 13.577 | 10.70 | 18 | 1.411 |
NPT 3/8″ | 17.016 | 14.10 | 18 | 1.411 |
NPT 1/2″ | 21.211 | 17.40 | 14 | 1.814 |
NPT 3/4″ | 26.566 | 22.60 | 14 | 1.814 |
NPT 1″ | 33.195 | 28.50 | 11.5 | 2.209 |
NPT 1 1/4″ | 41.952 | 37.00 | 11.5 | 2.209 |
NPT 1 1/2″ | 48.021 | 43.50 | 11.5 | 2.209 |
NPT 2″ | 60.060 | 55.00 | 11.5 | 2.209 |
NPT 2 1/2″ | 72.642 | 65.50 | 8 | 3.175 |
NPT 4″ | 113.913 | 107.00 | 8 | 3.175 |
NPT 5″ | 141,300 | 134,384 | 8 | 3.175 |
NPT 6″ | 168,275 | 161,191 | 8 | 3.175 |
NPT 8″ | 219,075 | 211,673 | 8 | 3.175 |
NPT 10″ | 273,050 | 265,311 | 8 | 3.175 |
NPT 12″ | 323,850 | 315,793 | 8 | 3.175 |
Для создания NPT (NPTF) соединения применяются специальные резьбонарезные установки с метчиком (плашкой или резьбонарезной головой).
ПрофИнст Строй предлагает вашему вниманию оборудование, с помощью которого вы сможете качественно нарезать NPT (NPTF) резьбу на трубах и заготовках:
- Резьбонарезные головы от 1/2 до 2 дюймов. Предназначены для качественной высокопроизводительной нарезки резьбы. Безопасная и быстрая замена.
- Ручные резьбонарезные клуппы от 1/2 до 1.1/4 дюймов. Предназначены для нарезания трубной конической резьбы на водопроводных, электрических или газовых трубах. Обладает высокой производительностью и удобный в транспортировке.
- Ручные резьбонарезные клуппы от 1/2 до 2 дюймов. Могут широко использоваться при монтаже оборудования и в строительной промышленности, идеально подходят для повышения производительности труда, сокращения времени строительства, обеспечения его качества, а также снижения интенсивности труда.
- Электрические резьбонарезные станки от 1/2 до 2 дюймов. Высокопроизводительный резьбонарезной станок для мобильного и стационарного использования. Подходит для долговременной эксплуатации в интенсивном режиме в цехе и на стройплощадке, применяется при монтаже систем отопления и водоснабжения и в серийном производстве. Станок нарезает точную резьбу очень высокого качества.
- Электрические резьбонарезные станки от 1/2 до 3 дюймов. Станок предназначен для нарезки винтовой и цилиндрической резьбы на трубах. Используется для изготовления точных, надежных резьбовых соединений на трубах и болтах в соответствии с нормами. Он рассчитан на длительное промышленное использование.
- Электрические резьбонарезные станки от 1/2 до 4 дюймов. Станок предназначен для нарезки трубной и метрической резьбы. Используется для изготовления точных, надёжных резьбовых соединений на трубах и шпильках в соответствие с нормами.
Резьба NPT используется в соединениях с повышенными требованиями к герметичности. Соединения с такой резьбой способны выдерживать сильное давление циркулирующей среды по трубопроводу.
Чтобы купить оборудование для нарезания конической резьбы NPT (NPTF) на трубах, свяжитесь с менеджерами ПрофИнст Строй по контактным телефонам: +375 (17) 256-22-55, +375 (29) 602-00-80, +375 (29) 766-07-00, мы подробно расскажем об особенностях работы, устройстве и специфике данного типа оборудования.
Моменты затяжки
Моменты затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше приведены в следующей таблице.
Размер резьбы, дюймы | Момент затяжки стандартных болтов и гаек | Н*м*Фунт силы-фут** |
1/4 | 12± 3 | 9±2 |
5/16 | 25 ± 6 | 18± 4,5 |
3/8 | 47± 9 | 35 ± 7 |
7/16 | 70± 15 | 50± 11 |
1/2 | 105± 20 | 75±15 |
9/16 | 160 ± 30 | 120± 20 |
5/8 | 215± 40 | 160 ± 30 |
3/4 | 370 ± 50 | 275 ± 37 |
7/8 | 620± 80 | 460 ± 60 |
1 | 900 ± 100 | 660 ± 75 |
11/8 | 1300 ± 150 | 950 ± 100 |
1 1/4 | 1800 ±200 | 1325 ±150 |
1 3/8 | 2400 ± 300 | 1800 ± 225 |
1 1/2 | 3100 ± 350 | 2300 ± 250 |
*1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
** Фунт силы-фут – британский и американский эквивалент Н*м.
Применение дюймовой резьбы
Для обеспечения высокой прочности создаваемого соединения с США и Канаде применяются рассматриваемые резьбы с углом при вершине 60 градусов. Исключением можно назвать производство сантехники. Болты с дюймовой резьбой встречаются и на территории Европы. Они характеризуются высокой прочностью. Кроме этого, может использоваться винт с дюймовой резьбой при создании различной техники и механизмов.
Дюймовая резьба в трубопроводе обеспечивает высокое качество соединения, так как соединение труб должно выдерживать высокое давление и переменные нагрузки. Однако, она стала использоваться и при производстве различной техники, к примеру, фотоаппаратов. Некоторые метрические варианты исполнения схожи по своим параметрам с дюймовыми, что обеспечивает универсальность применения.
В заключение отметим, что не следует путать английскую индустриальную резьбу с той, которая широко применяется сегодня. Старый образец использовался еще 1841 году. Этот вариант исполнения практически полностью повторяет рассматриваемый, однако отличительные особенности все же есть. Стоит учитывать, что винты и гайки с такими витками не сопрягаются с дюймовыми крепежами, которые получили широкое распространение на территории Америки и Канады.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Отличия метрической и дюймовой резьбы. Элементы резьб.
Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую. Метрическая и дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Резьбовыми называют разъемные соединения, выполняемые с помощью резьбовых крепежных деталей – болтов, винтов, гаек, шпилек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали.
1. Метрическая резьба (рис. 1) имеет в профиле вид равностороннего треугольника с углом при вершине, равном 60°. Вершины выступов сопрягающихся винта и гайки срезаны. Характеризуется метрическая резьба диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах. Метрическую резьбу выполняют с крупным и мелким шагом. За основную принята резьба с крупным шагом. Мелкую резьбу применяют для регулировки, для свинчивания тонкостенных, а также динамически нагруженных деталей. Метрическую резьбу с крупным шагом обозначают буквой М и числом, выражающим номинальный диаметр в миллиметрах, например М20. Для мелкой метрической резьбы дополнительно указывают шаг, например М20х1,5
Рис. 1 Метрическая резьба
2. Дюймовая резьба (рис. 2) имеет в профиле такой же вид, как метрическая резьба, но у нее угол при вершине равен 55° (резьба Витворта – британский стандарт BSW (Ww) и BSF), угол при вершине равен 60° (американский стандарт UNC и UNF). Hаpужный диаметp pезьбы измеpяется в дюймах (1″ = 25,4мм) – штpихи («) обозначают дюйм. Характеризуется эта резьба числом ниток на один дюйм. Дюймовую американскую резьбу выполняют с крупным (UNC) и мелким (UNF) шагом.
Рис. 2 Дюймовая резьба
Табл1. Таблица размеров крепежных изделий для американской дюймовой машиностроительной резьбы UNC с крупным шагом (угол профиля 60 градусов)
Метрический и дюймовый крепеж – это крепеж, который распространен на территории Великобритании и Америки, а так же стран содружественных с ними. Дюймовый крепеж имеет отличительный внешний вид (от метрического) за счет шага резьбы (UNC и UNF), мерой длины является – дюйм, а угол при вершине 55° или 60°. Метрический крепеж имеет более широкую сферу производства, измеряется в миллиметрах и имеет угол при вершине только 60°.
Резьбы по системе мер делятся на метрическую и дюймовую. Метрическая и aдюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Резьбовыми называют разъемные соединения, выполняемые с помощью резьбовых крепежных деталей – болтов, винтов, гаек, шпилек или резьбы, непосредственно нанесенной на соединяемые детали.
Дюймовая резьба — таблица, размеры, виды
Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века.
Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм.
Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ.
Параметры
Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения — дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено.
Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба.
Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.
Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:
- Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
- Номинальный (средний) диаметр — окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
- Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
- Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
- Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.
Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357 — 81
Единица измерения параметров: Дюйм
Направление: Левая
Класс точности: Класс А (повышенный), Класс В (нормальный)
Данный тип резьбы используется как в самих трубах так и элементах трубных соединений: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках (см. картинку выше
). В сечении профиля мы видим равнобедренный треугольник с углом 55 градусов и закруглениями на вершинах и впадинах контура, которые выполняются для высокой герметичности соединения.
Нарезка резьбового соединения осуществляется на размерах до 6”. Все трубы большего размера для надежности соединения и предотвращения разрыва фиксируют сваркой.
Условное обозначение в международном стандарте
Международная: G
Япония: PF
Великобритания: BSPP
Указывается буква G и диаметр проходного отверстия (внутр. Ø) трубы в дюймах. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении не присутствует.
Пример:
G 1/2 — резьба трубная цилиндрическая наружная, внутренний Ø трубы 1/2». Наружный диаметр трубы составит 20,995 мм, кол-во шагов на длине 25,4 мм будет равно 14.
Также может быть обозначен класс точности (А,В) и направление витков (LH).
Например:
G 1 ½ — В — резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В.
G1 ½ LH- В — резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В, левая.
Длина свинчивания обозначается последней в мм: G 1 ½ -В-40.
Для внутренней трубной цилиндрической резьбы будет обозначен только Ø трубы для которой предназначено отверстие.
Таблица размеров трубной цилиндрической резьбы
Размер резьбы | Шаг резьбы, мм | Число ниток на дюйм | Диаметры резьбы | ||
Ряд 1 | Ряд 2 | d=D | d2=D2 | d1=D1 | |
1/16″ | 0,907 | 28 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
1/8″ | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4″ | 1,337 | 19 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2″ | 1,814 | 14 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
5/8″ | 22,911 | 20,749 | 20,587 | ||
3/4″ | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8″ | 30,201 | 29,0З9 | 27,877 | ||
1″ | 2,309 | 11 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
1⅛» | 37,891 | 36,418 | 34,939 | ||
1¼» | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1⅜» | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1½» | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1¾» | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2¼» | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2½» | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2¾» | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3″ | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3¼» | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3½» | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3¾» | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4″ | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4½» | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5½» | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Как определить шаг дюймовой резьбы
Привожу для вас картинку из англоязычного интернета, которая наглядно демонстрирует методику. Трубная резьба характеризуется не размером между вершинами профиля, а количеством витков на 1 дюйм вдоль оси резьбы. В помощь обычная рулетка или линейка. Прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4мм) и считаем визуально число шагов.
На картинке с примером (см. выше
) threads — с английского это буквально «нитки резьбы». В данном случае их 18 шт. на один дюйм.
Ещё проще, если в вашем ящике с инструментом завалялся резьбомер для дюймовой резьбы. Измерения проводить очень удобно, но необходимо помнить, что дюмовые резьбы могут отличаться по углу вершины 55° и 60°.
Шаг резьбы Р, мм | Число ниток на дюйм |
0.907 | 28 |
1,337 | 19 |
1,814 | 14 |
2,309 | 11 |
Что такое резьба и ее виды
Резьбой называют винтовую нить на элементах с поверхностью в форме цилиндров или конусов. Главными размерными параметрами резьб являются:
Шаг. Расстояние между соседними идентичными участками профиля. Шаг задается в миллиметрах до тысячных долей и числом витков на дюйм (25,4 мм) в виде натурального числа.
Наружный диаметр. Соответствует окружности, описанной вокруг внешних гребней и канавок между витками изнутри. Равен размеру внешнего цилиндра (конуса) до нанесения резьбы.
Внутренний диаметр. Равен цилиндру, описанному по углублениям во внешней резьбе и выступам во внутренней (размер отверстия в гайке перед резьбовой накаткой).
Ход. Расстояние от любой точки (на боку стенки гребня, вершине, впадине) до ее положения при повороте детали на 360°. В однозаходных ход равен двойному шагу, в многозаходных типах — произведению шага на количество параллельных нитей.
Глубина. Расстояние от самой верхней точки гребня до углубления в основании.
Угол профиля. Принимается равным профильному углу гребня, приводится в градусах.
Угол подъема. Для конических резьб показывают угол их подъема по поверхности основы.
Резьба метрическая – схема и форма сечения
Виды резьб
В зависимости от технологии нанесения, назначения, параметров исходных деталей, применяется классификация резьбы по:
- размещению на поверхности: внутренняя и наружная резьба;
- направлению винтовой нити: правая и левая;
- количеству заходов: однозаходная и многозаходная (двух-, трех-), определяется по числу входов на торцевой стороне элемента;
- профилю зубцов: треугольная, трапецеидальная, прямоугольная, круглая и прочие;
- форме поверхности основы: цилиндрическая и коническая;
- предназначению: крепежная, ходовая (передает движение), крепежно-уплотнительная и прочие;
- единицам размеров: метрическая, дюймовая, трубная.
Схемы трубных цилиндрической и конической резьб
Где какая используется
Стоит отметить, что все резьбовые соединения выполняют ряд различных функций и к ним предъявляются разные требования, чем и обусловлены их следующие области применения:
Метрическая. Из-за треугольной с острой кромкой формы гребня не является герметичной. Ее разновидности с крупным шагом используют в машиностроении благодаря высокой износостойкости и низким требованиям к погрешности изготовления. Насечка с мелким шагом применяются для стыковки (скрепления) элементов с тонкими стенками, подверженных воздействию переменных нагрузок. Она прочнее крупношаговой из-за мелких углублений и надежнее в затяжке — в стыке присутствует большее число витков.
Дюймовая резьба. Крепежный тип с треугольным гребнем и обрезанной верхней кромкой нитей, применяется в импортных автомобилях, оборудовании, различных технических устройствах. В быту дюймовая нарезка встречается на болтах из иностранной бытовой, компьютерной техники.
Трубная. Резьба крепежного назначения с профилем в форме треугольника и скругленной вершиной зубцов. Широко используется под резьбовые соединения трубных участков и подсоединения к ним оборудования, запорной, регулирующей и прочей арматуры. Обеспечивает отличную герметичность стыка, благодаря чему данный тип насечки широко используют в трубопроводах для транспортирования жидкостей и газов.
Трапецеидальная. В отличие от выше рассмотренных типов, является ходовой, зубцы имеют форму конуса с углом стенок в 30°. Используется на поверхности винтов, передающих возвратное и поступательное движение узлам и деталям механизмов (ручные гидравлические прессы прокатные станы, артсистемы), в запорной и регулирующей арматуре.
Основные формы профильной нарезки на металл
Упорная. Еще одна разновидность передающей движение ходовой резьбы, рассчитанной на эксплуатацию с высокими механическими нагрузками. Ее зубцы по ГОСТ 10177-82 имеют сечение в форме неравнобокой трапеции и с углами уклона в 30° и 3°, при этом сторона с малым углом является рабочей. Применяется в вертикальных домкратах, ручных прессах.
В ГОСТ 13535-87 приведены характеристики другой упорной нарезки с углами уклона сторон трапеции в 45° и 3°.
Прямоугольная. Нестандартная резьба (нерегламентированный ГОСТ специальный тип) профильное сечение которой имеет форму прямоугольника. Применяется в механизмах для передачи перемещения, где необходимо исключить возможность самоотвинчивания.
Круглая. Круглая или резьба Эдисона используется в электротехнической промышленности для изготовления цоколей ламп освещения и других приборов. Ее форма и прочие параметры регламентированы ГОСТ 6042-83.
Типы резьб — сводная таблица нормативных актов и маркировка
https://youtube.com/watch?v=qQQXoUXn7NM