Самодельный рейсмус из электрорубанка
Изготавливается фуговальный станок по дереву своими руками из электрорубанка, он является основной составляющей инструмента. Непосредственно им и строгается пиломатериал. Не стоит переживать за работоспособность вручную изготовленного механизма — как показывает практика, качество изделий не сильно снижается при использовании такого станка, в сравнении с покупным оборудованием.
Для начала необходимо определиться с размером деталей, которые планируют создавать на будущем инструменте. В соответствии с выбранными размерами уже выбираются и размеры самого станка. Определяются ширина и высота корпуса оборудования, длина шпильки, длина направляющих рейсмуса.
Что понадобится для изготовления самодельного рейсмуса своими руками:
- Незанятый ручной электрорубанок.
- Чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками.
- Фанера и бруски для сборки корпуса оборудования, как материал для сборки корпуса.
- Небольшое количество свободного времени.
https://youtube.com/watch?v=yRHjyVBnv-s
Шпильки и направляющие
Потом нужно правильно определить расположение шпильки, с помощью которой рейсмус будет подниматься и опускаться. От того, насколько удачно она будет расположена, напрямую зависит эффективность будущего станка в работе над деталями.
Например, можно расположить её в самой середине корпусной части инструмента, что делается довольно часто неопытными мастерами. Но это далеко не самый лучший вариант, так как не обеспечивает удобство в работе, а также не дает надёжную и лёгкую фиксацию. В идеале, для того, чтобы никаких особых трудностей при работе с инструментом не возникало, нужно расположить шпильку между передней и задней ручкой инструмента.
Чтобы обеспечить шпильке необходимую мобильность, на верхней крышке рейсмуса, переделываемого из рубанка, устанавливается подшипник качения. На среднюю пластину устанавливается гайка — с её помощью высота расположения рейсмуса становится легко регулируемой, с небольшим шагом и повышенной точностью.
Направляющие станка способствуют эффективности и точности при обработке заготовок. Делаются они из самых обыкновенных деревянных брусков, на которые не уйдёт слишком много средств. По длине они должны быть чуть-чуть больше, чем деталь, для которой предназначаются, то есть нужно выполнять их не прямо по длине заготовок, а оставлять небольшой запас.
Помимо всего прочего, нижняя плоскость разметочного станка должна быть устроена так, чтобы по ходу работы она могла находиться параллельно к его ножам. Так можно будет достичь максимальной точности при обработке той или иной детали.
Назначение и виды рейсмусовых станков
Рейсмусовый станок – это инструмент, который позволяет выполнить идеально ровные, точные линии. Это позволяет избежать неровностей и рваных контуров, которые нередко возникают при нанесении разметки вручную. Притом необязательно покупать это инструмент в специализированном магазине – его можно изготовить самостоятельно из электрорубанка. Острое лезвие обеспечивает абсолютную точность без каких-либо ошибок или помех. В том случае, если понадобятся ножи разного типа, сменить один на другой будет очень легко (и получить стружку нужных параметров).
Однако стоит помнить о том, что перед применением рейсмуса следует обработать дерево на фуговальном станке. Для работы с полимерами подойдут лишь рейсмусы с обрезиненными вальцами. Что до обработки мелких деталей и тонкой работы, то здесь самодельный рейсмус неудобен.
Существует две основных разновидностей рейсмусов:
- С одним ножевым валом. Самый простой и бюджетный вариант, подходящий для рейсмусования только с одной стороны.
- С двумя валами. В этом случае валы расположены на столе и над столом. Подходят для крупных работ, а потому часто используется в строительстве частных домов.
Первый вариант часто используется при изготовлении отдельных деталей, а второй – в строительстве и при изготовлении масштабных заготовок. Самодельный, сделанный из электрорубанка станок обычно применяют для изготовления не слишком габаритных конструкций.
Описание инструмента
Рейсмусы — это станки для обработки древесины, которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины. Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций. Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.
Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.
Безопасность при работе с самодельным оборудованием
При работе с любым инструментом нужно соблюдать технику безопасности, так как игнорирование ее может стать причиной разных травм. Коротко перечислим рекомендуемые меры по обеспечению безопасности работы мастера на данном станке.
- Всем изготовленным деталям рекомендуется снять острые фаски и ошкурить для исключения возможности травмирования рук (занозы и пр.)
- При работе необходимо использовать стружкоотсос или специальный пылесос, например, циклонного типа для удаления из зоны пиления опилок и пыли, которая может нанести следующий вред:
Мастеру | Попадание в дыхательные органы и глаза |
Инструменту | Попадание внутрь инструмента и:
|
Процессу | Попадание стружек и опилок между заготовкой и столом, как следствие не плотное прилегание и перекос – итог, не ровность обработки. |
- При работе необходимо использовать толкатели, так как при работе с мелкими деталями не исключено попадание рук мастера в зону резания, что приведет к травме.
Устройство и схема работы
Рейсмусовый станок состоит из следующих основных деталей:
- горизонтальный стол для обработки различных деревянных деталей и изделий (или основа из листа фанеры, как в самодельном варианте);
- рабочий обрабатывающий ножевой вал. Один – в односторонней конструкции и два – в двухсторонней;
- прижимные валики, отвечающие за подачу детали к ножевому валу;
- платформа, регулирующая высоту стола;
- предохранитель, препятствующий выпадению заготовки из станка. Риск выпадения существует в том случае, если обрабатываются детали разной толщины. В этом случае изделие меньшей толщины ударится о нож и выскочит из станка. Чтобы этого не произошло, устанавливается специальное предохранительное устройство.
Работает все так: включенный электрорубанок начинает вращать ножевой вал. Деревянная деталь помещается в зазор и подается сначала на нижние, а потом на верхние валики. Верхний передний валик – рифленый. За счет этого он захватывает деталь и передает ее на ножевой вал. При это направляющие надежно фиксируют заготовку и предотвращают ее выпадание. После того, как изделие смещается с задней направляющей, в переднюю уже передается следующая заготовка. И так пока не будут обработаны все детали.
Изготовление подставки для электрорубанка
Работая с электрическим рубанком постоянно, рекомендуется иметь специальную подставку, которая подойдет для его хранения и установки инструмента на нее сразу после выключения.
Необходимость специальной подставки обусловлена тем, что металлический барабан с лезвиями после отключения питающего напряжения от электродвигателя инструмента останавливается не сразу, а через некоторое время (примерно 6 секунд). Весь этот период он еще движется по инерции. От массивности барабана и мощности используемого оборудования зависит сама инерционная продолжительность вращения. При этом ставить подошвой на стол или верстак электроинструмент нельзя, потому что можно не только повредить их поверхности, но и получить травму.
Чтобы все время, пока барабан останавливается, не держать в руках инструмент, нужно использовать подставку специальной конструкции. Главным элементом является паз шириной примерно 8 см, а глубиной 0,6 см. Он необходим, чтобы барабан свободно вращался до полной своей остановки. Точность расположения поставленного на подставку электрического рубанка (когда лезвия находятся над вырезанным пазом) обеспечивается наличием переднего упора из планки.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы сделать подставку самостоятельно, потребуются следующие инструменты:
- электрический лобзик, оснащенный пилкой для вырезания фигур;
- шуруповерт с набором бит;
- дрель со сверлами по металлу 3 и 4 мм диаметром;
- шило;
- пила ручная по дереву с мелкими зубьями;
- линейка или рулетка;
- угольник;
- карандаш либо маркер;
- фреза по дереву сферической формы;
- бумага наждачная;
- стамеска (достаточно с 3-4 сантиметровой шириной наконечника).
Для создания конструкции потребуются такие материалы:
- кусок доски длиной до 1 м, толщиной 20 мм, а шириной 140 мм;
- шурупы по дереву – 2 штуки 4 на 45 мм;
- планка из дерева шириной 30 мм, толщиной 20 мм, а длиной 140 мм;
- 4 самореза с большими шляпками 4 на 15 мм.
Все инструменты и материалы рекомендуется приготовить заранее перед изготовлением подставки, чтобы не отвлекаться по мелочам в процессе работы.
Последовательность создания
При изготовлении подставки под электрический рубанок действуют по следующему алгоритму:
- Отрезают от доски пилой или электролобзиком фрагмент 50 см длиной.
- По схеме, приведенной выше, размечают планку с доской.
- Сверлят под шурупы (по нанесенным в нужных точках отметкам) отверстия, предназначенные для фиксации упора.
- Примеряют используемую модель электрического рубанка к подготовленной заготовке основания подставки, отмечая по расположению барабана инструмента будущее размещение паза.
- По разметке вырезают пилкой паз, делая его шириной примерно на 4 см большей, чем данный параметр у прорези под барабан. Надпилы производят по краям и в центре.
- Стамеской удаляют древесину из паза и зачищают его.
- Отпиливают электролобзиком лишнее от заготовки.
- С помощью шурупов закрепляют передний упор. По краям закручивают 4 самореза, которые будут служить «ножками» подставки.
- Наждачной бумагой шлифуют сделанную подставку, чтобы убрать шероховатости.
Закончив работу, следует убедиться, что паз сделан нужной ширины и глубины: для этого достаточно просто поставить электроинструмент сверху подставки и посмотреть сбоку на расположение барабана. При необходимости понадобится углубить либо расширить паз.
После выключения (когда барабан еще продолжает вращаться) инструмент ставят следующим способом:
- вначале опирают передний край подошвы рубанка в упор;
- только затем опускают электроинструмент на подставку.
Изготовление подставки не требует особых затрат времени, труда и денежных средств. Но такое приспособление облегчает работу.
Сделанные самостоятельно из электрорубанка рейсмусы и фуганки обходятся значительно дешевле своих заводских аналогов, но их функциональные возможности уступают фирменному оборудованию. Впрочем, их вполне достаточно для выполнения основных операций, для которых предназначены данные устройства. Практическое использование самодельных станков заметно ускоряет обработку дерева, улучшает ее точность и качество по сравнению с ручным применением электрического рубанка.
Техника безопасности при работе
Перед включением станка необходимо проверить состояние заточки ножей и правильность их положения. Надо убедиться, что ножевой вал надежно огражден. Запрещается обрабатывать заготовки если они короче, чем расстояние между валами.
Основные требования техники безопасности очень требовательны и включают в себя:
- Обязательное заземление, для предотвращения ударов тока или пожара.
- Ни в коем случае нельзя приближать руки к крутящимся валам.
- Длинные волосы должны быть убраны под головной убор.
- Рукава одежды должны быть или закатаны, или плотно застегнуты на запястьях.
- Под рабочим столом должен находиться резиновый коврик.
- При включенном станке запрещено проводить любые ремонтные работы.
- Перед включением устройства проверяют исправность всех узлов и электрического провода.
Деревянные бруски подаются на рабочую поверхность и в станок торцом к торцу. При этом должна использоваться вся доступная ширина рабочего стола.
Соблюдение несложных правил предотвращает травмы и порезы.
Самодельный рейсмус из электрорубанка своими руками
instrument.guru > Своими руками > Самодельный рейсмус из электрорубанка своими руками
Рейсмус — это деревообрабатывающий станок, который строгает с наименьшими потерями материала. Такой станок используется для чистовой обработки, а также применяется для точных изменений размеров материала.
Многие люди задаются вопросом, как сделать самодельный рейсмус из электрорубанка? Для того чтобы сделать этот инструмент, сначала нужно ознакомиться с его главными частями: фиксаторы, штанга, шпильки, лезвие, колодка.
- Материалы, которые вам понадобятся для создания самодельного рейсмуса:
- Подготовка к работе над рейсмусом:
- Поэтапное создание рейсмуса
- Безопасность при работе на самодельном станке
- Шпильки и направляющие
- Заключение
Благодаря этим частям легко зафиксировать и подстроить инструмент под нужный вам размер.
Материалы, которые вам понадобятся для создания самодельного рейсмуса:
- Электрорубанок.
- Лист фанеры и бруски из дерева.
- Специальные звездочки, около четырех штук.
- Цепь от велосипеда.
- Шайбы.
- Шурупы и гайки.
- Большие резьбовые винты.
- Дополнительные приспособления для винтов.
Инструменты, которые понадобятся:
Подготовка к работе над рейсмусом:
- Выбрать размер деталей.
- Выяснить, как размещать шпильку.
- Сделать шпильку подвижной.
- Заняться проектированием нижней плоскости.
Поэтапное создание рейсмуса
- Создание основы, выбираем фанеру.
- Делаем крепление подставки для электрорубанка.
Эта часть тоже делается из фанеры, крепить нужно сзади с помощью шурупов.
- Создание платформы, на которой будет электрорубанок.
Сделайте отверстие лобзиком по форме электрорубанка.
- Собираем резьбовые винты для платформы.
По всем углам платформы монтируем винты с крупной резьбой.
- Монтаж платформы на подставки.
Из листа фанеры делаем подставку, на которую будет нужно установить верхнюю часть станка с платформой и электрорубанком, все это закрепляем шурупами. Обдумываем, как и где заложить кабель от электрорубанка.
- Присоединение и установление ручки для управления рейсмусом. Установить ее нужно на один из резьбовых винтов. Закреплять нужно с помощью шайб и гаек. Чтобы электрорубанок не спадал с креплений, создаем сквозное отверстие на одном из винтов.
- Установка планки и индикатора.
Мерная планка на рейсмусе считается незаменимой частью, благодаря ей можно измерять толщину материала. За планку сойдет любой кусок линейки с 6–8 см. Для индикатора можно выбрать обычную стрелку из жести. Вот и все, теперь наш рейсмус, сделанный своими руками, готов.
Не забудьте протестировать его на любом материале и всегда помните об уходе за этим устройством, прочищайте его и затачивайте вовремя. Чтобы выполнить свою работу качественно, стоит ознакомиться с чертежами рейсмуса и посмотреть видео, как делается рейсмус своими руками.
Безопасность при работе на самодельном станке
- При любой работе на таком станке всегда нужна защита для глаз.
- Во время грубой работы нужно надевать перчатки.
- Перед работой стоит проверить работоспособность станка и фиксацию всех его частей.
- Шпильки и ножи должны быть без дефектов и различных трещин.
- Обрабатывать на станке можно только чистый материал, где нет гвоздей и других металлических частиц.
Рейсмус из электрорубанка
Как нужно работать на самодельном рейсмусовом станке:
- Шпилька станка ставится на нужное расстояние от края детали, устанавливается нужный размер и фиксируется брусок. После этих действий станок наклоняется от себя и потом открывается режущая часть шпильки. Далее нужно просто тянуть инструмент на себя и все.
- В случае правильного управления рейсмуса, созданного своими руками, работа будет выполняться идеально и не отличаться от работ в специализированных мастерских.
Заключение
Не так уж и сложно сделать такое рейсмусовое чудо своими руками. В создании рейсмуса помогают многочисленные чертежи и видео. Главное – это стараться и делать все по советам и инструкции.
По мере получения нового опыта и увлечения ваших потребностей, станок можно улучшать либо начать использовать современные и очень мощные станки.
Если вам нужен рейсмус для создания большого количества заготовок с их последующей реализацией, то вы должны понимать, что обычным самодельным станком вы не сможете это сделать. И самое главное, не забывайте, что необязательно расстраиваться, если у вас не получается сделать рейсмусовый станок своими руками! Вы всегда можете приобрести его в магазине.
Рейсмусовый станок своими руками
Потребность в изготовлении рейсмусового станка своими руками возникает зачастую в ситуации, когда использования обычного фуговального строгания уже становится явно недостаточно для получения гладенькой поверхности будущего пола или паркета. Использовать электрорубанок не получится, качество поверхности после электрического рубанка, возможно, будет достаточно высоким, но избавиться от полос, появляющихся на поверхности дерева с каждым проходом, явно не удастся.
Выход один – попытаться сделать по чертежам рейсмус из электрорубанка своими руками. Благодаря мощной станине и направляющим рейкам поверхность дерева после обработки доски рейсмусовым валом получится относительно однородной и плоской.
Рейсмус из электрического рубанка
Для постройки полноценного рейсмусового приспособления в первую очередь необходимо изготовить станину или столик, на котором будет закреплен инструмент. Электрорубанок комплектуется мощным коллекторным двигателем, который может легко стать причиной травмы, поэтому крепеж самодельного рейсмуса к столу должен быть прочным и надежным.
Вторым этапом выбираем схему компоновки рейсмуса. Наиболее простой вариант приспособления приведен на чертеже и фото.
Фактически необходимо изготовить подвижную платформу, на которой будет закреплен сам электрорубанок. Высота подъема подошвы инструмента на обрабатываемой поверхности регулируется с помощью четырех пар «винт-гайка», установленных по бокам приспособления.
Основная сложность в работе электрорубанка заключается в корректной регулировке высоты подъема режущей кромки. В нормальном режиме вылет ножа над плоскостью подошвы регулируется винтовой подпружиненной рукояткой. Величину вылета обычно проверяют визуально или руками, тогда как при работе в режиме рейсмусового станка придется руководствоваться только показаниями шкалы на рукояти.
Единственными недостатками рейсмуса подобной схемы будут небольшая ширина обрабатываемой поверхности, 90-100 мм, и фактическая потеря электрорубанка в качестве ручного инструмента. Разбирать и собирать рейсмусовый станок всякий раз, когда понадобится снять пару миллиметров с прибитой доски, явно неудобно.
Самодельный деревообрабатывающий рейсмусовый станок
Нередко при проведении столярных работ возникает потребность прогнать рейсмусом доску или склеенный из реек щит шириной более 100 мм. Планки и панели из дерева 100-140 мм еще кое-как можно ровнять обычным ручным электрорубанком, при условии, что материал надежно зафиксирован на верстаке. Правда, строгать приходится по диагонали в несколько проходов с последующей обработкой ручной шлифовальной машинкой.
Перекрестное строгание широких досок еще можно использовать для одной-двух досок, но если речь идет о двух десятках щитов или досок, то без самодельного рейсмусового станка явно не обойтись.
Простейший вариант рейсмус-фуговального станка приведен на схеме.
Основой конструкции является массивная стальная рама-каркас, сваренная из стального уголка. В нижней части станины рейсмусового станка устанавливается асинхронный двигатель мощностью 1,5-1,8 кВт и оборотами не менее 1200 об/мин. Двигатель необходимо установить на подпружиненную подушку, чтобы обеспечить натяжение приводного ремня станка и снизить вибрации на рейсмусовых ножах.
Вторым по важности элементом является цилиндрический блок с гнездами для ножей и подшипниковыми опорами. Эту деталь рейсмуса придется купить готовой, сделать ее своими руками практически нереально. Барабан с подшипниками устанавливают непосредственно на станину станка после монтажа рабочего стола
Барабан с подшипниками устанавливают непосредственно на станину станка после монтажа рабочего стола.
На последнем этапе подбираются два шкива для ременной передачи, соотношение диаметров шкивного ручья должно быть в пределах 2,5-2,8. Шкив большего диаметра насаживается на вал двигателя, меньшего на вал барабана. Скорость вращения под нагрузкой не должна превышать 4 тыс. об/мин.
Рейсмус из электрического рубанка
Рейсмусовый станок – это деревообрабатывающее оборудование, с помощью которого обстругивают ровные плоскости пиломатериала до достижения нужной толщины заготовок. При этом обрабатывают только заранее подготовленные (отфугованные) доски либо брусья.
Подготовка материалов и рабочих инструментов
Различных вариантов создания конструкций, позволяющих переделать электрорубанок в рейсмусовое оборудование достаточно много. Чтобы сделать в домашних условиях сравнительно простой самодельный станок потребуются следующие инструменты и материалы:
- шуруповерт с набором бит;
- угольник или уголок столяра;
- рулетка или простая линейка;
- отвертки с разными наконечниками;
- гаечные ключи;
- электрический рубанок;
- электролобзик либо пила ручная по дереву;
- фанера с толщиной листа от 1,5 см;
- длинные винты с крупной резьбой (4 штуки);
- велосипедная цепь и четыре приводные звездочки для нее;
- деревянные бруски (2,5 на 2,5 см) и планки (1,5×1,5 см);
- гайки, имеющие резьбу М14;
- шайбы подходящих размеров;
- шурупы 25 на 100 мм.
Алгоритм изготовления
Упростить процесс создания рейсмусового инструмента из электрорубанка помогут чертежи и схемы, но легче его сделать по фотографиям. Изготавливают оборудование в такой последовательности.
- Вырезают из листа фанеры прямоугольный фрагмент, имеющий длину 50 см, а ширину – 40 см.
- На нем собирают подставки для электрического рубанка, закрепленного на рабочей платформе, из кусков фанеры, которые закрепляют друг с другом саморезами либо шурупами.
- Создают рабочую платформу для установки на нее электрорубанка. Для этого электролобзиком вырезают в приготовленном прямоугольном куске фанеры проем по форме используемого электроинструмента (как показано на фотографии ниже).
- Используя специальные зажимы, которые часто идут в комплекте с электрическим рубанком, а также шурупы, фиксируют этот инструмент к рабочей платформе.
- На основе с помощью винтов монтируют приводной механизм, который и будет обеспечивать ее подъемы и опускания. По углам платформы устанавливают резьбовые винты со звездочками.
- Применяя шурупы, выполняют установку основы-платформы на сделанную для нее подставку.
- В удобном месте к длинному винту прикрепляют ручку управления положением рейсмуса с помощью гаек с шайбами.
- Устанавливают измерительную планку (отрезок линейки) и указательную стрелку.
- Производят настройку и испытания созданного приспособления.
Созданную конструкцию устанавливают на ровную поверхность. Для фиксации к верстаку либо столу понадобиться применять подходящие крепления.
При сборке станка своими руками следует зафиксировать питающий электроинструмент кабель так, чтобы он не мешал при работе, и провод случайно не был поврежден. Чтобы надежно зафиксировать сам электрорубанок на рабочей площадке, рекомендуется использовать болты с гайками.
Измерительная линейка является обязательным конструктивным элементом создаваемого самодельного рейсмуса. С ее помощью устанавливают толщину пиломатериала, который планируется обрабатывать. В качестве планки подойдет отрезок пластмассовой, деревянной либо металлической линейки длиной 8 см. Из аналогичных материалов можно сделать также стрелку-указатель.
Правила работы на фрезерах
Знание правил работы на рейсмусе позволит повысить качество обработки пиломатериалов, избавив домовладельца от каких-либо сложностей с эксплуатацией сделанного им инструмента.
Правила работы следующие:
- Шпильку станка устанавливают в правильное положение.
- В зависимости от размеров обрабатываемых деталей задают ход рейсмуса, для чего фиксируют направляющий брусок.
- Станок слегка наклоняют, что открывает режущую часть шпильки, закладывают внутрь обрабатываемый пиломатериал, после чего инструмент натягивают на себя, это позволяет режущей головке снять тонкий слой древесины.
- Раз за разом выполняют поступательные движения головкой рейсмуса, снимая слой древесины с обрабатываемых пиломатериалов, добиваясь их идеально ровной поверхности.
Правильно собранный рейсмусный фрезер на основе электрорубанка по функциональным возможностям, эффективности и производительности не будет уступать дорогому заводскому оборудованию. Потребуется лишь отыскать в интернете качественную схему изготовления рейсмуса и в последующем следовать чертежам, собирая электрический станок. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрического рубанка, который монтируется на фанерной основе. Простейшей рейсмус, изготовленный самостоятельно, будет отличаться функциональностью в использовании, гарантируя качественную обработку древесины.
Originally posted 2018-03-28 15:17:32.
Самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка
Для обработки деревянных изделий может использовать специальный рейсмус из электрорубанка изготовленный самостоятельно и предназначенный для чистовой обработки древесных заготовок. Для изготовления рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, который применялся для работ достаточно длительное время, но сохранил все свои эксплуатационные характеристики.
Конструкция рейсмусового станка
В состав рейсмусового станка входит:
- рабочий горизонтальный стол для обработки деревянных изделий;
- рабочий обрабатывающий вал;
- прижимные валики для подачи заготовки в зону обработки;
- система регулировки высоты стола;
- предохранительное устройство, препятствующее возврату заготовки.
Рейсмусовый станок из электрического рубанка
Рейсмусовые станки производятся на промышленных предприятиях и используются на производстве, где требуется чистовая обработка поверхности деревянных заготовок.
Применение рейсмуса значительно сокращает время обработки заготовок, но при достаточно высокой продажной цене станка и выполнении разовых операций лучше сделать агрегат самостоятельно своими руками. Используя электрорубанок, который эксплуатировался достаточно долгое время можно изготовить рейсмусовый станок, на котором можно производить обработку различных изделий с достаточно высоким качеством и точностью.
Для того чтобы изготовить рейсмус из электрорубанка своими руками необходимы агрегаты и комплектующие:
- электрорубанок;
- бруски деревянные;
- фанера 10-15 мм;
- фиксаторы;
- штанга;
- шпильки;
- колодки.
Принцип работы станка заключается в осуществлении операции обработки деревянной заготовки, зафиксированной с помощью зажимов и подаваемой в зону рабочего вала рубанка.
Изготовление станка
Для изготовления рейсмусового станка осуществляется несколько операций в ходе, которых выполняются работы:
- Изготавливается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
- Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок используется фанера. Сборка конструкции проводится с помощью шурупов с фиксацией к основанию с последующей установкой электрорубанка.
- Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе крепится рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного точно по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления используются специальные планки, которые фиксируются при помощи шурупов.
- Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы устанавливается специальный механизм. По углам основы монтируются 4 винта.
- Платформа монтируется на готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится при помощи шурупов. Прокладывается электропроводка для электропитания рубанка, с учетом возможности предотвращения повреждения проводки при обработке заготовок.
- Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
- Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка необходима для точного измерения заготовок и соблюдения заданных размеров.
После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен в обязательном порядке проходить чистку и смазку рабочих деталей.
Особенности изготовления рейсмуса
Первоначально перед изготовлением рейсмуса изготавливается чертеж станка с указанием точных размеров всех деталей.
Точно устанавливаются габариты элементов конструкции станка, которые необходимо сделать, соблюдая:
- ширину направляющих;
- длину направляющих;
- длину шпильки,
определяющих размеры обрабатываемых заготовок.
Производится разметка установки шпильки, которая должна, находится между двумя ручками точно посередине, что обеспечивает удобство работы на станке. Для смещения шпильки в верхней части крышки корпуса монтируется подшипник, а к пластине приваривается гайка для регулировки высоты обработки заготовки.
Необходимо также учитывать, что длина направляющих изготавливаемых из брусков должна быть больше основания. За счет этого обеспечивается параллельное поступление заготовки при обработке относительно ножей электрорубанка.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Рейсмус из электрорубанка своими руками
Начнем с основного, кто не знает, что такое рейсмус-это инструмент для обработки дерева, а именно строгание ровной плоскости с заданной толщиной относительно второй, изначально проструганной ровной поверхности. Им можно ровнять неровную поверхность определенного материала для распилки. В этом рейсмусе, который можно сделать своими руками, основным составляющим есть электрорубанок, идет как механизм для строгания пиломатериала.
Как из рубанка сделать рейсмус своими руками?Для этого нам понадобятся такие материалы и инструменты:
Материалы: -лист фанеры толщиной не меньше 15мм-планки из дерева и брусья размерами: 15×15 и25×25;-приводные звездочки-4 шт.;-цепь от велосипеда;-шайбы разных размеров;-шурупы на 25-100-105шт;-гайки с резьбой М14;-резьбовые длинные винты;-«пятачки» для винтов 4 шт. чтобы во время работы они не вдавливались
Инструменты:— электролобзик;— электрорубанок, который используется в строительстве и в столярном деле;— отвертки и ключи разных размеров;— уголок и обычная линейка;— шуруповерт.
Мы используем электрорубанок как главный механизм для рейсмуса.
Как сделать рейсмусовый станок по дереву в домашних условиях
В случае необходимости, изготовить такой станок можно в домашних условиях. Для этого не потребуется применение специального оборудования или наличие особых технических навыков.
Что понадобится для изготовления
Для изготовления самодельного рейсмуса необходим минимальный набор материалов и инструментов, который зачастую есть в арсенале каждого хозяина. В него входит:
- электрический рубанок;
- электролобзик;
- лист металла толщиной 0,5 мм;
- лист ЛДСП;
- металлическая труба;
- ручная дрель;
- набор сверл по дереву и металлу;
- крепежные метизы;
- набор гаечных ключей.
Какой рубанок выбрать для этой цели
Электрический рубанок является основным рабочим органом станка. Поэтому перед началом сборки необходимо подобрать инструмент с оптимальными параметрами. Основными техническими характеристиками, которые стоит учитывать при выборе рубанка, являются:
- ширина строгания. Большинство современных электрорубанков оснащаются опорной подошвой и лезвиями шириной 82 мм. Этого вполне достаточно для бытовых работ;
- мощность электродвигателя. Для осуществления качественного строгания заготовок лучше всего пользоваться рубанками с мощностью электромотора от 800 Вт. Это позволит выполнять качественное строгание;
- частота вращения лезвий. Существует прямая зависимость между количеством оборотов ножевого блока и качеством строгания. Другими словами, чем больше оборотов делают лезвия, тем чище получается обрабатываемая поверхность.
Оптимальным выбором для изготовления рейсмусового станка будут следующие инструменты:
- РЕСАНТА Р82/800;
- ДИОЛД РЭ-1100-01;
- ИНТЕРСКОЛ Р82/710.