Распилить столешницу без сколов в домашних условиях

Приём 1. Распил по направляющей

Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?

В чем заслуга направляющей?

Когда мы пилим диском, мы неизбежно шевелим пилу, получается так называемое «движение утюга». То есть, когда мы ведем рукой мы все время двигаем пилу вправо, влево. Направляющая, которая имеет жёсткий кант позволяет этого избежать.

Соответственно, когда мы ведем пилу по направляющей, она не шевелится и сам пильный диск работает ровно, не изменяя своего положения. Получается идеальная линия параллельная направляющей.

Что делать если нет ручной дисковой пилы и направляющей?

Нужно сделать направляющую самому. Находим обычный профиль, можно взять правило, любую ровную рейку, главное чтобы геометрия ее была ровной.

Отмеряем расстояние от пильного диска до края вашей заготовки ДСП. Любой струбциной крепим направляющую к заготовке и начинаем распил.

Главное в процессе — постоянно прижимать пилу к направляющей. То есть ваша рука должна всегда вести пилу в сторону самодельной шины.

После распила вы получите практически идеальный распил, линия реза еле просматривается. Мы выполнили рез очень качественно, сам рез чистый, на нем не видно никаких боковых следов. За исключением небольшой ворсы на тыльной стороне заготовки.

Откуда взялась эта ворса, ведь мы работали с направляющей (шиной)?

На покупной шине для резки есть специальная пластиковая защитная лента. Эта лента не дает подниматься ворсу и пила его подрезает. В данном случае у нас этой ленты небыло, поэтому мы получили этот ворс на поверхности.

Что делать с ворсом в этом случае?

Есть два варианта:

1. Берется обычный малярный скотч. Приклеивается на место пропила по нему делается разметка и пилится вмести с малярным скотчем. Скотч удерживает врос на месте и при пропиле у нас получается все чисто.

2. Просто медленней вести сам пильный диск. То есть, если тоже самое делать с более медленной подачи, то сколов будет намного меньше.

Как распилить циркулярной пилой

Инвентарем можно делать длинноватые резы, но при работе появляется больше сколов (по сопоставлению с распилом электролобзиком). Пригодится пильный диск с маленькими зубьями.

Работать с электроприборами следует аккуратненько.

Обычно, сторона, с которой врезаются зубья, остается незапятанной, а с обратной стороны возникают сколы.

Начинать распил следует с фронтального края (фасада), чтоб избежать сколов на этой части.

Удобнее работать с фиксированной на столе пилой. Таким макаром не заняты инвентарем, и можно пользоваться направляющей. Это прирастит точность распила, дозволит сделать несколько деталей.

Верно работайте с инструментами.

Сколы, который образуются после реза, можно обработать ратфилем и наждачной бумагой.

ЛДСП и нюансы его обработки

Для того, чтоб распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.

Для работы пригодятся:

• ЛДСП;
• лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обычный.

На практике ДСП стали использовать только в 1940 году в США, но спустя очень куцее время популярность облетела весь мир, по этому появились различные разновидности. Самой пользующейся популярностью разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высочайшей температуры, да и дополнительную физическую и хим защиту в виде меламиновой пленки.

При распиле обычного ДСП осложнений появиться не может, а вот с ЛДСП все еще труднее. Часто столешницы покрываются производителем мультислойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень очень отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же аспекты при обработке.

Сам процесс довольно прост и может быть описан пошагово:

• с помощью остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие хоть какого плана, то лезвие поначалу необходимо прогреть и без промедления использовать. При давлении прохладной стали на твердую пластмассу, даже при очень суровой заточке, пойдут микротрещины, чего лучше избежать;
• с помощью электролобзика, неторопливо и кропотливо регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление меняется, то здесь лучше пользоваться ручным лобзиком либо подыскать очень узкую пилочку в электронный аналог (неловко, но время от времени нужно).

Завершающие шаги распила

Устройство круглопильного станка.

Для данного шага пригодятся:

• рашпиль либо ратфиль;
• бумага наждачная;
• паста ГОИ;
• клейкая лента;
• декоративный уголок из дюрали.

Здесь уже все довольно легко, а использовать миллиметровую точность не будет нужно, при этом каждый шаг производится в нескольких вариантах.

В самом начале необходимо зашлифовать дерево. Для этого употребляется поначалу рашпиль (ратфиль), которым убираются избытки. Потом шлифовальной машинкой (наждачка нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный шаг нужен даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева еще резвее натягивают воду, из-за чего износ происходит с огромной скоростью.

READ Какой Перфоратор Для Дома Лучше

После того как приведено в норму дерево, необходимо привести в такое же состояние пластик. Обычно довольно особых полиролей, но отыскать их в розничной продаже не всегда просто. К тому же еще есть 1 отягощение – будет нужно совершенно мало полироли, а выкидывать оставшуюся будет жAL-KO. Лучший вариант – паста ГОИ, которая есть практически в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не страшиться за будущее применение.

Даже при успешном распиле и высококачественной шлифовке необходимо подстраховаться, чтоб даже упущенные миллиметры не дали о для себя знать. Для этого можно пользоваться особым мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при всем этом не портит внешний облик.

Еще есть один совет от профессионалов: при распиле можно пользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.

Не стоит бояться распилить столешницу без сколов своими руками, когда это вправду необходимо, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на особом оборудовании очень стремительно и максимально отменно.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его стоимость начинается от 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.

Царапина

Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную линию на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.

Электролобзик

Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.

С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.

Циркулярная пила

Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.

Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.

Пиление с подрезанием

Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной линии. Шину нужно установить на линии, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.

Второй рез проводится насквозь. На линии входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.

Фрезер

В этом случае, сначала следует пилить заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии на 2-3 мм, а затем выравнивать линию по шаблону. Фреза должна быть с подшипником. При таком способе можно разрезать и криволинейно.

Распил форматно раскроечным станком

Применение распиловочного станка гарантирует аккуратность распила и полное отсутствие сколов. Такие станки используются на производстве и считаются специализированным оборудованием.

Его основные составляющие:

Каретка. Допускает движение подвижного стола, но плита закреплена в нужном положении.
Пильный узел. Имеет два плоских диска из металла: первый делает предварительное подпиливание, второй – распиливает окончательно насквозь.
Станина. На неё полностью опирается механизм

Устраняет вибрацию и добавляет устойчивость, что важно для качества среза.

Три рабочих стола: 1-й: расположение узла. 2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей.

Виды распилочных станков зависят от времени непрерывной работы:

• лёгкие – 5 ч;
• средние – не более 10 ч;
• тяжёлые – не больше 20 ч.

При настройке станка имеют значение: глубина реза; положение плиты; угол распила.

Распил происходит следующим образом:

• плита неподвижно фиксируется к столу (подвижной каретке);
• заготовка позиционируется по размерной линейке и запускается пильный узел;
• когда диск наберёт нужную скорость, стол будет двигаться вперед вместе с плитой-заготовкой и попадать на него.

Применение форматно-раскроечных станков целесообразно для массового производства, а не для единичных случаев. Для разового самостоятельного использования вы вполне подберете инструмент попроще или закажите распил специалистам.

Как и чем правильно вырезать в столешнице отверстие под мойку?

Admin1 13.10.2018 Ремонт Комментарии к записи Как и чем правильно вырезать в столешнице отверстие под мойку? отключены 6,518 Views Из нашей статьи вы узнаете, как правильно вырезать отверстие под мойку в столешнице, что нужно учитывать и чем лучше резать столешницу под раковину.

«Экономить, так по полной», – рассуждают рачительные хозяева. И не только заказывают бюджетную кухню, но и планируют вырезать в столешнице отверстие под мойку самостоятельно. Правда эта операция только на первый взгляд, кажется простой. Для успешного достижения результата, нужно:

• знать, как работать с тем или иным материалом (например столешница из кварца не вызовет сложностей);
• иметь набор необходимых инструментов (или же знать где его можно взять в аренду);
• понимать нюансы, чтобы не испортить изделие (здесь важны советы специалистов).

Только тогда можно добиться максимального качества и после завершения всего комплекса работ наслаждаться безупречным функционированием кухни долгие годы.

Какие инструменты использовать?

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

• рвущие понемногу с обеих сторон;
• рвущие сильно, но только с одной стороны.

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Как врезать мойку в столешницу своими руками?

Как правильно и легко врезать мойку в столешницу? С этим вопросом сталкивается каждый, кто затеял ремонт на своей кухне. Мы расскажем доступно и подробно как сделать монтаж грамотно и быстро.

Каким образом выполняется установка мойки в столешницу?

Зачастую монтаж мойки осуществляется фирмой-изготовителем. Но бывает, что данная услуга не прописана в прейскуранте. Тогда эта забота возлагается на ваши плечи. Но не стоит волноваться. Установку мойки можно осуществить своими руками, вооружившись необходимыми инструментами и советами профессионалов.

Врезка мойки включает в себя несколько этапов. На начальном этапе вы должны сделать отверстие посередине массива, затем обработать края. Следующий этап – эта вставка мойки, крепление ее тыльной стороны и герметизация расстояния между полотном столешницы и мойкой. Заключительный этап – подвод водопроводных и канализационных коммуникаций.

Залогом качественной установки мойки являются: надежность креплений, достаточное прилегание и качественная герметизация. Влага – достаточно агрессивный фактор воздействия на кухонную столешницу, особенно, если та изготовлена из ДСП. Качественный монтаж не даст столешнице рассохнуться или разбухнуть, что продлит срок службы во много раз.

  Садовый опрыскиватель: виды, советы как выбрать, сборка своими руками

Выполнение разметки

Это достаточно ответственный этап. Поместите мойку по центру столешницы. Помните, что промежуток от края столешницы до бортика мойки должен превышать 50 мм. Если это расстояние меньше 50 см, то мойку необходимо углубить.

Расстояние от углового плинтуса должно быть больше 30 мм чтобы не создавать проблем при уборке. Если позволяют габариты столешницы, то лучше оставлять немного места от обеих сторон для бытовой химии и губки.

Если производитель прилагает шаблон для врезки мойки, то задача намного упрощается. Шаблон приклеивается к столешнице и облегчает нанесение разметки.

В том случае, если столешница без шаблона, на нее следует установить, перевернув, мойку и обвести по контурам смываемым маркером. Если в одном блоке и мойка и сушильный отсек или поддон для отходов, то вырезается одно общее отверстие.

Как правильно сделать отверстие для мойки?

Для того чтобы сделать отверстие в столешнице потребуется электрический лобзик. Он подойдет для столешниц из дерева и ДСП. Если столешница из прочных материалов, то электролобзик не справится. Вначале подготавливают 4 отверстия диаметром в 1 см по углам прямоугольника, не пересекая линию разметки. Затем на лобзик надевается пилка с необходимой длиной зуба (2 мм). Во избежание сколов на лицевой поверхности выбирайте противоположное направление зуба.

  Фартук для кухни (фото): выбор дизайна и материала

Отверстия делают слева и справа, а после притягивается деревянная планка саморезами поперек пропиленных линий, чтобы вырезаемая часть не упала раньше времени под силой тяжести. Вырезанную часть аккуратно удаляют, а оголившиеся края отверстия и неровности обмазываются жидким силиконом.

Установка мойки и подключение коммуникаций

Здесь снова потребуется жидкий силикон. Отступив на пару миллиметров от края отверстия, наносим силикон жгутиком по толщине чуть выше бортика мойки. Отступив от первого еще на сантиметр, наносим еще жгутик.

Через полчаса силикон высохнет и перестанет прилипать к рукам. Тогда мойку нужно вставить в отверстие и хорошенько прижать края, чтобы жгуты силикона приняли форму мойки, и оставить на несколько минут. Затем мойку снимают и проверяют силикон. Если он не нарушился, значит, все в порядке, и мойка будет иметь надежный дополнительный бортик.

К столешнице крепим арматуру для установки смесителя и шланга. Сифон удобнее закрепить к установленной мойке. На многих мойках есть специальные петли для винтовых зажимов по форме лапок. Они помогают плотнее затянуть бортики к столешнице.

  Картина с сердцами в технике «изонить»

Советы от профессионалов

Самое сложное – это правильное сделать отверстие. Если оно окажется больше положенного, то лапки не смогут удерживать мойку. Выпиливайте отверстие, чуть не доходя до разметки, а если мойка не войдет, то поможет подогнать отверстие под размер – рашпиль.

Разный силикон по-разному застывает. Прежде чем придавливать края мойки, поверьте, сколько затягивается капля в минутах. Если поторопиться, силикон может лопнуть.

Не затягивайте крепления винтами слишком туго. Иначе бортики мойки выгнутся вверх.

Как врезать мойку в столешницу своими руками? обновлено: автором:

Это интересно: Приточно-вытяжная вентиляция частного дома своими руками — устройство и схема

Как распилить ЛДСП без сколов.

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.

На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

Фигурный раскрой

Еще труднее получить изогнутые поверхности данной конфигурации в домашних критериях, тогда как для вас придется дополнительно издержать средства на приобретение маршрутизатора, поможет для вас избавиться от чипсов и выемок, образующихся при резке ДСП. Чтоб вырезать ДСП, необходимо выполнить последующие деяния:

• Отметив контуры нужной детали на листе ДСП, вырезаем ее электронным лобзиком, пытаясь отрезать только пару мм от предусмотренной полосы кошения среза;
• Делаем шаблоны радиуса дизайна из ДВП либо фанеры и кропотливо шлифуем торцы наждачкой;
• Прикрепив шаблон к детали, которую следует обрезать, зажать ее зажимами и обработать ручным копировальным фрезой с подшипником, удаляя излишний материал точно до предполагаемой полосы скашивания.

Не имеет значения, какой резак (с 2-мя либо 4-мя ножиками). Единственное условие. Ножики должны принимать толщину среза, обрабатывается по всей высоте. После обработки остается только наклеить края на деталь. Как это делается. Смотрите:

Материалы столешниц для кухни

Чтобы сделать правильный выбор, нужно обладать информацией, какие столешницы для кухни производят. Вариантов предостаточно: на любой вкус и кошелек. Есть просто функциональные, а бывают и такие, которые становятся украшением кухни. Основными критериями выбора являются:

• эстетический и внешний вид;
• водонепроницаемость и влагоустойчивость;
• стойкость к механическим повреждениям;
• соответствие требованиям гигиены;
• экологичность;
• стойкость покрытия;
• устойчивость к воздействию внешних факторов.

Основными и самыми распространенными материалами для изготовления столешниц являются:

Наименование материала	Плюсы	Минусы
Пластик	Доступная цена, устойчивость к температурным перепадам, легко ухаживать, многообразие видов	Смотрится дешево, при попадании влаги внутрь происходит расслаивание или вздутие, возможна токсичность
Дерево	Хороший внешний вид, экологическая чистота, возможность придать столешнице любую форму, легко обновляется	Большая стоимость, необходимость в бережном отношении, периодическое восстановление первоначального вида
Плитка	Бюджетный вариант, хороший внешний вид, термостойкость, долгий срок эксплуатации, простота в уходе, экологически чистая	Сложно ухаживать за швами, боится тяжелых предметов
Кварц	Легко ухаживать, не боятся механических повреждений, устойчивость к перепадам температур, гигиеничность и экологичность, возможность использования абразивных и моющих средств для ее очистки, дизайнерская привлекательность	Сложно устанавливать
Гранит	Красота, устойчивость к большим температурам, не боится механических повреждений	Несовершенная влагостойкость, поэтому есть необходимость в обработке водоотталкивающими средствами, большой вес, сложность при транспортировке и установке, высокая стоимость
Мрамор	Гипоаллергенность, уникальность, долговечность	Высокая стоимость, неустойчивость к температурным перепадам, возможность впитывать жидкие составы (чай, кофе, соки и т.д.), что впоследствии оставляет пятна на поверхности, боится кислотной среды
Стекло	Не боится температурных перепадов, нет необходимости в специальном уходе, гигиенично, разнообразие оттенков и текстур	Дороговизна, боится механических повреждений
Бетон	Уникальность, долговечность, прочность, возможность создавать различные формы и конфигурации, цветовое разнообразие,	Требует постоянного ухода и реставрации
МДФ	Небольшая стоимость, разнообразие оттенков и рисунков, возможна эксклюзивность	Боится температурных перепадов и механического воздействия, присутствие влаги может служить вздутию на стыках
ДСП	Небольшая цена, гигиеничность, легко моется	Стыки подвержены набуханию при чрезмерной влажности, может представлять угрозу для здоровья людей
Нержавеющая сталь	Прочность, гигиеничность, возможность реставрации, влагостойкость, большой эксплуатационный срок, устойчивость к перепадам температур, прекрасно смотрится в современном оформлении, наличие матовой или глянцевой поверхности, наличие фактурного декора	Значительная стоимость

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.

• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.

2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.

3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.