Формы надфилей и их применение
Формы надфилей отличаются друг от друга соответственно назначению. Мастера нередко используют целый набор мини-напильников в определенной последовательности.
Многоступенчатая обработка детали позволяет добиться оптимального состояния, подкорректировать все огрехи без особого труда.
По профилю инструмент подразделяется на следующие типы:
- трехгранные остроносые (треугольные). Имеют три равные грани, соответственно три рабочих ребра. Такая форма годится для обработки углов, расстановки угловых насечек, обточки мелких пазов внутри и снаружи;
- трехгранные тупоугольные. Напоминают треугольник с равными сторонами и тупым углом. Может иметь 1 или 3 грани разной текстуры. Применяется для обработки углов, средних и крупных отверстий;
- клиновидные. Обладают одним ребром и двумя рабочими гранями с острым концом. Подходят для обработки клапанов, мелких углов, кастов, пропиливания высечек;
- ромбические. Удобны для изделий с разными углами в форме. Рабочие поверхности складываются в ромб с острыми гранями. Кончик притуплен;
- полукруглые. Одна сторона плоская, другая — овальная. Насечки по всему инструменту. В сечении — сегмент. Универсальный вид, поскольку можно обработать и округлые и плоские поверхности. Неотъемлемый инструмент ювелира при изготовлении колец;
- плоские тупоносые. Прямоугольные, с четырьмя вытянутыми сторонами. По две широкие и узкие рабочие грани. Можно обрабатывать разнообразные пазы, ровные элементы;
- плоские остроносые. Прямоугольники с острым концом. Применение аналогично тупоносым, но больше возможностей для труднодоступных мест;
- квадратные. Имеют сечение в форме квадрата. Все поверхности рабочие. Используются для опиловки люфтов, насечек, пазов с прямыми углами;
- овальные. Служат для округлых деталей, создания плавных линий. В сечении выглядят как овал. Кончик часто заострен;
- круглые. Круглая рабочая часть, тупой или острый кончик. Насечки по всей окружности. Идеально подходят для корректировки рельефных, округлых поверхностей;
- пазовые. Очень похожи на плоский тип надфилей. Главное отличие — закругленные торцы. Нос может быть острым или тупым. Широко применяются для обработки отверстий разного формата;
- разновыпуклые. Похожи на двояковыпуклую линзу. Насечка на обеих рабочих сторонах, нос заострен. Отлично выравнивают форму кольцам изнутри;
- ножевидные. Выглядят аналогично бытовому кухонному ножу. Чаще всего служат для зачистки деталей от грязи, ржавчины, налета, тонкой заточки, подгонки;
- игольчатые. Отличительная особенность — короткая рабочая часть. Напилок без ручки имеет длину всего 25 — 55 мм. Хвостовик квадратного сечения, острый кончик. Используется ювелирами для шлифовки поверхностей. В остальных областях изредка применяется для труднодоступных мест. Также называется надфилем для золота;
- бархатные. Надфили такого типа служат для самой нежной обработки. За один взмах они снимают 0,05 мм без видимых следов. Такой эффект возможен благодаря 25 — 80 зубчикам на каждый сантиметр рабочей поверхности;
- рифели. Надфели специального назначения. Главным образом используют ювелиры. Форма изогнута наподобие серпа или крючка, сплав с магнитной добавкой. Ими обрабатываются звенья цепочек, золотые кольца. Магнитная составляющая позволяет стряхивать крошку металла, чтобы мусор не мешал крайне тонкой работе;
- надфили для заточки пильных цепей, например, бензопилы. Ручные варианты имеют направляющую плоскость и рабочий стержень с насечками. Форма и размер подбираются в соответствии с шагом цепи. Выдержать калибровку таким надфилем бывает достаточно сложно. Значительно упрощает работу с бензопилой электрический или пневматический вариант. Выглядят они наподобие ленточных шлифовальных машин. Движение осуществляется за счет ремня и двигателя, в комплектах несколько насадок. Такие приборы также активно применяются в автомобильной индустрии, обточке стекла и алюминия;
- двухконцевые. Ручка у таких инструментов находится по центру длины. Рабочие поверхности расположены как с правого, так и с левого края. Часто используется граверами, ювелирами для мелких деталей.
Разновидности напильников
Промышленность предлагает различные виды данного инструмента, большинство из которых универсальны и с одинаковым успехом могут использоваться для тонкой обработки дерева и металла. По виду режущей части различают инструмент:
- с одинарной насечкой;
- с двойной крестовой насечкой;
- для дерева с дуговой насечкой;
- с рашпильной насечкой;
- штампованный напильник.
Отдельно стоит отметить инструмент, предназначенный для тонких работ с миниатюрными деталями. Надфиль по дереву – это тот же напильник, но имеющий меньшие размеры, что делает его незаменимым при изготовлении небольших поделок из дерева и других мягких материалов. Для тех же целей используют и разновидность надфилей – рифели. Их рабочая часть изогнута, что заметно облегчает изготовление мелких деталей сложной формы.
Все напильники вне зависимости от их предназначения классифицируют по сечению рабочей части. Более всего востребован инструмент следующего профиля:
- плоский (прямоугольный);
- квадратного и круглого сечения;
- треугольный;
- полукруглый;
- ромбический.
Форма инструмента, размер, глубина и вид насечки подбираются в зависимости от типа выполняемой работы. Чем грубее обработка, тем крупнее должна быть насечка и больше ее шаг. Из этого можно сделать вывод, что в домашней мастерской должен быть не один напильник, а целый набор подобных инструментов с разными характеристиками.
Краткая характеристика рашпилей
Как ранее было отмечено, каждый вид рашпиля характеризуется своими определенными свойствами. Чаще всего встречается плоский вариант исполнения, рассчитанный на обработку вогнутых поверхностей. Ключевыми особенностями назовем следующее:
- Предназначение заключается в грубой обработке дерева или различных цветных металлов.
- Современные варианты исполнения оснащаются удобными рукоятками, которые представлены двумя материалами. Часто для подвешивания создается специальное отверстие.
- Основная рабочая часть изготавливается из инструментальной стали, состав которой исключает вероятность сильного износа.
Весьма распространен рашпиль полукруглый. Он также часто снабжается эргономичной двухкомпонентной рукояткой. За счет этого обеспечиваются наиболее комфортные условия для удобной работы. Подобная форма рабочей части позволяет проводить обработку различных круглых отверстий, удалять неровности твердых материалов. Такие инструменты часто используются для выполнения практически всех слесарных работ.
Создаваемая рукоятка покрывается специальным покрытием, которое исключает вероятность скольжения рук. Рабочая часть представлена сочетанием полукруглой и плоской поверхности.
Рашпильная насечка представлена режущей кромкой, которая проводит снятие слоя материала с поверхности. Не стоит забывать о том, что в зависимости от интенсивности эксплуатации она может быстро изнашиваться.
Классификация напильников по форме полотна
При описании формы полотна обычно отдельно называют геометрию сечения полотна (прямоугольная, квадратная, круглая и т.п.) и форму полотна в плане. На самом деле следует понимать, что эти две характеристики взаимосвязаны, поскольку и та, и другая определяются назначением напильника. По этой причине, например, квадратные, круглые и треугольные слесарные напильники всегда имеют зауженный носок. Они предназначены для опиливания отверстий и пазов, и их применимость и удобство работы с ними существенно возрастают, когда один и тот же напильник можно использовать в двух сечениях: малом и большом. Часто это необходимо при обработке одного и того же отверстия или выборки. Плоские напильники, наоборот, имеют прямоугольную в плане (или близкую к ней) форму, поскольку предназначены для опиливания относительно широких поверхностей.
Геометрия сечения полотна определяет форму поверхности, которую можно обрабатывать при помощи такого профессионального ручного инструмента, как напильник. Наиболее употребительны плоские, трехгранные и круглые напильники. Они составляют как бы универсальный набор, позволяющий выполнять большинство операций опиливания. А применение квадратного напильника абсолютно необходимо только в том случае, если требуется достаточно точно “вывести” прямые углы.
Плоские
Напильники в сечении могут значительно отличаться по форме перехода от широкой грани к грани узкой (прямой угол или скругление) и по наличию насечки на узких (боковых) гранях. Однако такое разнообразие характерно только для заточных напильников. Слесарные плоские напильники в сечении обычно имеют форму правильного прямоугольника, углы которого не закругляются. Эти напильники выпускаются прямоугольной и прямоугольной зауженной формы. Первые напильники предназначены для опиливания относительно больших поверхностей и обычно имеют насечку только на одной узкой грани из двух. Зауженный носок вторых напильников позволяет работать и в труднодоступных местах.
Плоский заостренный
Напильник (также называемый пазовым) из-за заостренного носка напоминает кинжал. В первую очередь, плоский заостренный напильник предназначен для обработки узких канавок. Для этого он имеет насечку на обеих узких гранях.
Круглые
Слесарные напильники имеют зауженный носок. Круглые заточные напильники применяются только для заточки пильных цепей и, обычно, так и называются, напильниками для заточки пильных цепей. Они имеют цилиндрическую форму, хвостовик на одном конце и свободную от насечки часть на другом. В отличие от большинства заточных напильников, насечка двойная, с редким стружколомом, наклоненным к оси напильника на угол 10 – 20°.
Полукруглые
Напильники выпускаются только слесарные. Иногда такой напильник удобен в качестве универсального, т.к. сочетает в себе свойства плоского и, частично, круглого напильников.
Ромбический
Напильники выпускаются только заточные. Они применяются для заточки некоторых разновидностей ручных пил по дереву (прежде всего садовых, имеющих т.н. “японский зуб”). Выпускаются с одинарной насечкой и насечкой “Wasa”.
Ножевидные слесарные
Напильники применяются для зачистки узких пазов в режущем и штамповом инструменте. Реже встречаются ножевидные напильники с тем же сечением, но прямоугольные в плане.
Ножевидные заточные
Напильники наряду с ромбическими используются для заточки пил по дереву. По форме они практически совпадают с ножевидными слесарными напильниками. Иногда их снабжают насечкой по тыльной стороне, которая в этом случае делается полукруглой и используется для формирования впадин между зубьями циркульных и ленточных пил (для эффективного отвода стружки эти впадины должны быть достаточно большого размера). Впрочем, с этой целью лучше использовать круглые напильники для заточки пильных цепей. Обдирочные напильники представляют собой частный случай слесарных напильников и отличаются от них только насечкой и, естественно, областью применения. Волнообразная форма насечки предотвращает увод напильника в стогну. Такие напильники выпускаются длиной от 150 до 350 мм. Подавляющее большинство производителей предлагает обдирочные напильники только плоской формы, но ряд фирм, которые специализируются исключительно по производству напильников, предлагают и более широкий ассортимент: треугольные, квадратные, круглые и полукруглые напильники с крупными выфрезерованными зубьями. По своим формам эти напильники почти не отличаются от соответствующе слесарных напильников.
Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие
Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.
Главными конструктивными элементами приспособления являются:
- Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
- Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников
Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:
- Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
- Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
- Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
- Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
- Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка
Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:
- Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
- Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
- Заточка разных инструментов и оборудования
- Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
- Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
- Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок
Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.
Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.
Это интересно! Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.
Малоизвестные и необычные факты про напильник
Рассмотрим то, о чем вы ранее не слышали:
- Мало кто знает, но для того, чтобы при работе с древесиной напильник как можно меньше забивался опилками, следует его рабочую поверхность заранее обработать простым мелом. После подобной процедуры напильник будет куда проще очищать от древесины, причем эффективность инструмента не пострадает.
- Как уже упоминалось, напильники являются самыми «широкими» инструментами. Тип инструмента будет определен по сечению, потому что определенное сечение подойдет лишь для определенного материала. Стандартные напильники подойдут для работы с цветными металлами, крестовые для работы с черным металлом, фрезерные для дерева. Рашпильные подойдут для резины, древесины и кожи.
- Чтобы напильник по металлу стал таким же острым, как и раньше, чаще используйте разные растворы кислот. Инструмент следует опустить на ½ или 1 час в банку с кислотой, и, как правило, для этих целей применяют серную или уксусную кислоту (но слабый раствор). После напильник промойте в каустической соде и просушите – засечки будут как новенькие.
- Почему-то некоторые люди считают, что надфиль является жаргонным наименованием напильника, но это не так. Это немецкое слово, которое означает «игольчатый напильник», и его применяют для выполнения тонких работ. Рифель же является специфичным напильником, который будет отличаться от большинства аналогичных инструментов тем, что имеет необычную рабочую часть. В большинстве случаев она очень изогнута, и такой инструмент применяют для работ с кривыми поверхностями.
- Можно сделать напильник не только из металла. Возможно, вы и не знали, но в старину напильники делали из кожи рыбы. Лучшие инструмента получаются из кожи акулы. На данный момент такая технология производства практически не применяется, хотя небольшое число тихоокеанских народов до сих пор пользуются такой методикой.
Навык использования напильника является полезным по всех домашних делах. Этому вовсе несложно научиться, достаточно лишь немного попрактиковаться. Трудолюбие и усердие помогут освоить такой несложный инструмент, а это точно пригодится в будущем
Важно отметить и то, что подбирать следует такие инструменты, которые будут качественными, так как иначе простая работа способна превратиться в настоящую пытку
Размеры и форма ручек
Важное значение для удобства, высокой производительности и безопасности работы напильником имеют правильные размеры и форма ручек. Длина ручки должна быть примерно в 1,5 раза длиннее хвостовика
Хвостовик напильника входит в ручку на глубину от 2/3 до 3/4 его длины.
При насаживании ручки на хвостовик напильника между плечиками пятки и концами ручки оставляют расстояние 10– 20 мм, которое необходимо для того, чтобы осадить напильник в ручку для более прочного крепления.
Ручки к напильникам изготовляют из твердых пород дерева: березы, клена, бука, ясеня. Поверхность ручек делают ровной и гладко отполированной. Чтобы ручка не раскалывалась при осадке напильника и при работе, на ее конец надевают стальное кольцо. Отверстие для хвостовика напильника просверливают или прожигают.
При насаживании напильника его хвостовик вставляют в отверстие ручки и правой рукой вертикальными взмахами ударяют головкой ручки о верстак (рис. 5, а) или, вставив хвостовик в отверстие ручки, молотком слегка ударяют по головке ручки (рис. 5, б). Для снятия напильника ручку берут в левую руку и наносят два–три слабых удара молотком по верхнему краю кольца (рис. 5, в).
Рис. 5. Насаживание и снятие ручки напильника
Что такое напильник и зачем он нужен
Конструктивно напильник – очень простой инструмент. Он представляет собой стальную пластину, на которую нанесена насечка. Насечка может иметь разную глубину и профиль, что определяет сферу применения инструмента. В процессе работы его держат за ручку, изготовленную из дерева или различных композитных материалов. Инструмент, предназначенный для грубых (обдирочных) работ, может иметь две ручки и внешне напоминать привычный рубанок.
Задача напильника состоит в том, чтобы удалить тонкий слой древесины, тем самым выравнивая поверхность заготовки и придавая ей требуемую форму. В принципе, все это делает и шлифовальная машина, но ею крайне проблематично выполнять тонкую работу.
Что такое рашпиль и где используется
В этой статье сайт RMNT расскажет о таком популярном ручном инструменте, как рашпиль. Разберёмся с его особенностями и сферой применения, отличиями от обычного напильника, разновидностями, а также дадим советы по уходу за данным инструментом.
Рашпиль представляет собой режущий инструмент, у которого лезвие не одно, а множество. Рабочая часть, собственно — это одно полотно, но на нём большое количество крупных и острых насечек, зубьев. Рашпиль является разновидностью напильника. Однако, в отличие от этого инструмента, у рашпиля на рабочем полотне зубцы крупные, располагающиеся в шахматном порядке.
Разнятся и сферы применения рашпиля и напильника. Первый применяется исключительно для грубой, черновой обработки. Простой напильник с этим не справится, его мелкие насечки очень быстро забьются мусором и работать инструмент перестанет.
Рашпиль отлично справляется, если нужна грубая обработка:
- Древесины разных пород.
- Металла.
- Пластмассы.
- Резины.
- Кожи.
- Мягких пород камня.
Важно! Есть особая разновидность рашпиля для работы с листами гипсокартона. Его ещё называют рубанком для ГКЛ, используется для выравнивания кромки отрезанных листов и полос, помогает незначительно выровнять их размер
Лучше всего рашпиль справляется с заравниванием торцов, краёв, отверстий различных изделий. При этом используется вся рабочая поверхность, по всей длине. При работе руку мастера должна защищать надёжная рукоятка.
Соответственно, в зависимости от материала, который нужно обрабатывать, рашпили делятся на инструмент по металлу, древесине, гипсокартону. Как уже писал портал Rmnt.ru, с помощью специального рашпиля можно делать интересные садовые фигуры из боя газобетона. Такой инструмент называется скульптурным и предназначен для работы с мягкими породами камня.
Важно! Есть такие специализированные виды рашпилей, как сапожные, маникюрные, педикюрные, роторные, стоматологические и так далее. Конечно, в домашней мастерской применения большинство из них не найдёт, но сапожными рашпилями удобно работать с мягкими материалами — кожей и резиной
По своей форме рашпили делятся на:
- Плоские. С острым или тупым концом. Применяются для работы по вогнутой поверхности и обработки торцов.
- Круглые и полукруглые. Используются для обработки плоских и неровных поверхностей. Круглыми рашпилями удобно обрабатывать отверстия, ими работают по металлу.
Кроме того, рашпили различаются по количеству треугольных зубьев на один квадратный сантиметр:
- Крупные. Зубцов на сантиметре полотна от 8 до 12.
- Средние — от 12 до 20.
- И мелкие — от 18 до 22 зубьев.
Самыми крупными рашпилями проводятся наиболее грубые работы, мелкими можно обрабатывать поверхности почти как напильником.
Так как рашпили бывают разными, для работы с различными материалами, поверхностями, для самой грубой черновой и последующей обработки, то лучше всего приобретать данный инструмент набором. Одна-две съёмных ручки и несколько насадок, которые можно будет легко менять в зависимости от выполняемых работ. Стоят такие наборы комплектом из трёх-четырёх инструментов в районе 500–1000 рублей. Популярны рашпили изготовителей Intertool, Mastertool, Topex, Stanley.
Служат рашпили из углеродистой или легированной стали долго. По объявлениям в сети до сих пор можно найти в продаже изделия производства СССР.
При работе рашпилем важно фиксировать заготовку, прикладывать на первом этапе серьёзные усилия, чтобы повысить производительность, верхний слой древесины удалять диагонально относительно волокон, а также использовать короткий ход для исправления конкретной неровности
Ухаживать за рашпилем легко — стружка и другой мусор удаляются с поверхности обычной или металлической щёткой, во время работы можно просто слегка стукнуть инструментом по твёрдой поверхности, чтобы всё лишнее с него осыпалось. Нельзя допускать, чтобы рашпиль контактировал со смазкой или был влажным — это ухудшит его работу.
Общая характеристика рашпилей
Рашпиль используется для обработки дерева, мягких металлов, также листового отделочного материала. Универсальным и многоцелевым он признан благодаря практичному применению в разнообразных технологических процессах и считается одним из самых популярных столярных напильников.
При наименьших физических затратах рашпильный напильник гарантирует максимальный уровень производительности, что имеет решающее значение при работе с ручными столярно-плотничными приспособлениями.
Назначение
Главным образом рашпиль предназначен для опиливания. Опиливание-это операция по удалению с поверхности заготовки верхнего слоя материала для дальнейшего придания изделию необходимой формы, габаритных размеров и требуемой степени шероховатости. Применение этого столярного приспособления обеспечивает точность обработки до 0,05 мм.
Опиливание — трудоемкий процесс. Но использованное по назначению оснащение позволит избежать дефектов при работе и получить плоскую и чистую поверхность изделия.
Устройство
С немецкого языка «рашпиль» переводится как «терка». Это определение в точности характеризует его главную конструктивную особенность — металлические зубья, напоминающие рабочую поверхность терки.
В России производство рашпилей регулируется государственным стандартом ГОСТ-6876 принятым в 1979 году, действующим до сих пор.
Рабочая часть представлена из инструментальной стали марки У7 или У7А. Поверхность производится с использованием метода штампования насечек или зубьев на стальной лист. Твердость и острота зубьев рашпильного напильника должны гарантировать прочность, а также сцепляемость с материалом.
Зубья рашпиля расположены в направлении длинной стороны и перекрывают друг друга. Они разбиты по рядам и смещены относительно друг друга по оси, вдоль которой размещены специальные канавки.
Для удобства инструмент имеет рукоять. Она может быть представлена как из дерева твердых пород, так и из пластика. Строение рукояти, предотвращающей травмы и деформацию изделия, выполнено со специальными углублениями для прочного охвата.
Виды рашпилей
В соответствии с ГОСТ-6876-79 рашпили классифицируются как:
- Плоские: тупоносый, остроносый, копытный. Используется для отделки выпуклых и плоских поверхностей, которые могут находиться как внутри, так и снаружи изделия из дерева.
- Круглый и полукруглый. Предназначен для опиливания вогнутых поверхностей и отверстий с большим диаметром. Благодаря закругленной форме рабочей части также удобен для обработки плоских поверхностей и овальных отверстий.
- Сапожные: прямой, изогнутый двусторонний и односторонний. Позволяют обрабатывать изделия, выполненные из мягкого материала.
Техника использования рашпиля и секреты ухода
При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.
Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.
А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.
Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками
Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент
Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой
Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается
Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.
Тонкости работы
Выясняя, для чего используют рашпиль, обучаясь работе с ним, постепенно стоит узнавать и специализированные тонкости, позволяющие достигать гораздо лучших результатов.
- Уже завершая работу над деталью, необходимо ослаблять нажим на рашпиль, чтобы работа получалась мягче и деликатнее. Дело в том, что сила нажима влияет на глубину выемок, оставляемых инструментом на поверхности.
- Во время работы с деревом на инструменте всегда остается древесная пыль. Ее нужно смахивать щеткой. Ею же рекомендуют как можно чаще обмахивать обрабатываемую поверхность. Так будет гораздо понятнее, как идет работа, что стоит подделать или исправить, где можно еще разок провести рашпилем.
- Если приходится трудиться над тонким или слишком маленьким участком, лучше взять не обычный рашпиль, здесь бесполезный, а миниатюрный рифленый. С его помощью можно без труда добраться до самых сложных мест.