Винтовые (героторные) растворонасосы
Конструкция подающей части винтовых растворонасосов включает в себя винтовую пару и питающий шнек. Стальной винтовой шнек вращается в резиновой обойме (статоре), при вращении винтового шнека раствор перемещается в полостях резиновой обоймы. Данная конструкция обеспечивает максимально бережное перемещение штукатурных растворов, пенобетонных и полистиролбетонных растворов, в том числе низких плотностей. Винтовые растворонасосы при небольших габаритных размерах обеспечивают высокую производительность строительных работ, позволяют производить нагнетание смесей в пустоты, подавать смеси для самоневелирующихся наливных полов, подачи и нанесении штукатурных растворов. При высокой универсальности применения винтовые растворонасосы относительно недороги, безопасны в работе, имеют легко ремонтируемую конструкцию подающего узла. На западе винтовые растворонасосы практически полностью вытеснили диафрагменно-плунжерные агрегаты. И хотя винтовую пару необходимо сменить уже после подачи 300-500 м3 раствора, в общем, винтовые растворонасосы более надежные и ремонтопригодные машины по сравнению с диафрагменно-плунжерными агрегатами.
Однако и для винтовых растворонасосов существуют некоторые ограничения к применению. Так, насосы этого типа не работают со смесями, крупность включений которых превышает 3мм. Подаваемые смеси должны иметь значительную подвижность, в противном случае возможно образование растворных пробок в бетонопроводе, а также затрудняется захват раствора подающим винтом. К тому же загущенная смесь вызывает ускоренный износ винтовой пары.
Винтовые (героторные) растворонасосы идеально подходят для перекачивания пенобетонных растворов различных плотностей. На сегодняшний день для подачи пенобетона в основном применяются растворонасосы именно этого типа.
Правила работы с пневмонагнетателем для заливки стяжки полусухим методом
Работа с растворонасосом проводится с обязательным соблюдением следующих правил:
- Перед первым использованием изучить инструкцию к устройству.
- Подключать установку можно к трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Гц.
- Перед включением убедиться, что напряжение в сети соответствует требуемому (380 В).
- Обязательно заземление. Чтобы обеспечить безопасность во время работы, пневматическое оборудование для бетонных полов должно быть оснащено УЗО (устройство защитного отключения). Заземление обязательно проводят через него. В аварийной ситуации УЗО автоматически отключит установку.
- Перед каждым использованием проверять резервуар. Внутри него не допускаются посторонние предметы, перемешивающие лопасти вращаются в нужную сторону.
- Чтобы удалить тальк и смазку перед первым применением, прогнать через пневмонагнетатель известковое молоко.
- Во время работы регулярно проверять давление в системе.
- Подвижность раствора (способность растекаться под собственным весом) составляет 3 — 5 см.
- Размер фракций компонентов смеси не превышает 30 мм.
- Температура воздуха для правильной работы растворонасоса в пределах от -5 до + 40 С.
Запрещено:
- Использовать неисправный аппарат.
- Работать с недоукомплектованным пневмонагнетателем.
- Приобретать оборудование для машинной полусухой стяжки пола без документов.
- Изменять конструкцию устройства или отдельных узлов.
- Допускать к работе с установкой лиц, не имеющих необходимой подготовки.
- Разъединять секции шланга, ремонтировать, регулировать, смазывать пневмонагнетатель во время работы.
- Применять шланги с повреждениями, резиново-тканевые или из недостаточно прочных материалов (не соответствующих по прочности предельному уровню давления в устройстве).
Растворонасос
Какое оборудование требуется?
Оборудование для полусухой стяжки не является дефицитом, распространено довольно широко и применяется повсеместно. Для укладки полусухой стяжки необходимы:
- Пневмонагнетатель для стяжки или бетононасос для стяжки;
- Инструменты и расходные материалы.
Пневмонагнетатель для полусухой стяжки необходим для смешивания компонентов раствора. После перемешивания в нем легко транспортировать смесь прямо до места нанесения.
Принцип его работы заключается в порционной подаче полусухой стяжки через бетоновод под действием давления сжатого воздуха. В процессе работ смесь внутри расположена в герметичном резервуаре.
Насос для сухой стяжки способен принимать сухую смесь для замешивания стяжки или работать с уже готовой продукцией. Работают насосы на высоте до 50 этажей, по горизонтали подает раствор на 200 метров, фракции в смеси не должны превышать 32 мм.
В случае жестких растворов с крупными частями лучше применять пневмонагнетатели.
Оборудование для полусухой стяжки пола в зависимости от сложности работ может включать в себя шлифовальные и затирочные машины, различные уровни, ручной инструмент и пленку (тепло и звукоизоляция). В качестве армирующего элемента используют фибру.
Выбор и расценки
Чтобы результат вас удовлетворил и не пришлось переделывать работу со стяжкой, что очень и очень проблематично, рекомендуется использовать качественное оборудование. Купить оборудование для полусухой стяжки – сделать половину работы.
Пневмонагнетатели и растворонасосы для стяжки пола хоть и стоят дорого, но для ремонта и строительства больших помещений практически незаменимы.
Цена оборудования для полусухой стяжки: пневмонагнетатели. На рынке очень часто можно встретить это оборудование от марок Putzmeister и Brinkmann. Цена пневмонагнетателя для полусухой стяжки в этой категории от первого производителя находится в диапазоне от 1 200 000 рублей до 4 130 000.
Вторые же нагнетатели стоят от 2,6 миллионов до 4,3 млн. рублей. Различаются они объемом резервуара, двигателем и мощностью компрессора.
Компания Putzmeister также предоставляет широкий выбор растворонасосов. Цены оборудования для стяжки пола составляют от 1,1 млн. до 3,3 миллиона рублей.
Цены довольно высокие, поэтому если купить оборудование для стяжки пола проблематично, то можно арендовать оборудование для стяжки пола. Таким образом, аренда оборудования для полусухой стяжки Putzmeister и Brinkmann в среднем обойдется в 8000-10000 рублей за смену.
Для небольшого помещения это очень выгодное предложение.
Преимущества машинной полусухой стяжки
Стяжка, выполненная полусухим способом, отличается от обычной минимальным содержанием воды в цементно-песочной смеси. Цементный камень, полученный таким методом, обладает меньшим весом, а процесс настила пола менее трудоемкий. Стяжка полусухим механизированным способом с добавлением фиброволокна — новая и эффективная технология монтажа пола. Преимущества метода:
- стяжка за счет меньшего количества воды сохнет быстрее, отличается однородной структурой, ровной поверхностью, пригодной для укладки любого напольного покрытия;
- возможность выполнения работ под любым углом к плоскости пола;
- отсутствие необходимости поднятия раствора на верхние этажи (пневмонагнетатель способен перемещать смесь по вертикали на большую высоту);
- отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и стиранию, высоким уровнем шумопоглощения;
- высокая производительность (до 250 кв. м в день).
Стяжка пола полусухим методом
Как сохранить работоспособность пневмонагнетателя
Оборудование, которое работает целую смену способно легко выйти из строя в самый неподходящий момент. Чтобы этого не произошло, достаточно придерживаться нескольких профилактических мер:
Необходимо регулярно проверять работоспособность и целостность смесительного бункера, поскольку это один из основных узлов системы;
Желательно проверять по окончанию рабочей смены состояние клапана на крышке люка, он должен быть исправен;
По возможности проверять функциональность всех предохранительных устройств, которые отвечают за сохранность всех систем оборудования. Если какой-то из предохранителей будет неисправен, то появляется большая вероятность серьезной поломки электроники;
Примерно раз в неделю при регулярном использовании оборудования требуется полностью проверять элементы конструкции на предмет наличия повреждений, пробоев, трещин
Особое внимание стоит уделить элементам из которых сделаны магистрали(трубы, шланги). Также стоит проверять уплотнитель для люка бункера;
По прошествии пятисот мото-часов рекомендуется заменить масло, топливный и воздушный фильтр;
Раз в год желательно обращаться за техосмотром к производителю или поставщику.
Своевременное обнаружение повреждений и неисправностей может предотвратить серьезные поломки. Ряд таких мер не только сократит вероятность поломки, но и увеличит эксплуатационный ресурс на несколько лет.
3 причины использовать добавки для цемента
Добавление в строительную смесь специальных веществ позволяет изменить или улучшить свойства материала, а именно:
- Сделать раствор более прочным, что особенно актуально при возведении высоконагруженных конструкций.
- Облегчить укладку смеси, благодаря чему сокращаются финансовые, временные и трудовые затраты.
- Повысить эксплуатационный срок службы раствора, что является экономически выгодным решением.
В зависимости от выбранной добавки можно придать смеси пластичности, замедлить или ускорить время схватывания, повысить степень водонепроницаемости, улучшить морозостойкость, уменьшить усадку и т.д.
Как сэкономить на стяжке?
Для механизации процесса доставки раствора на «объект» используются специальные агрегаты – бетононасосы и пневмонагнетатели. Разница лишь в том, что последние способны готовить (и подавать к месту проведения работ) растворы с наполнителями более твердых (жестких) фракций. Из рисунка понятно, как и для чего применяется пневмонагнетатель.
Специфика его использования зависит в основном от длины рукава, по которому транспортируется раствор. Некоторые модели способны его перемещать на расстояние до 180 м (по горизонтали) и на высоту до 45 этажа.
Следовательно, такое оборудование можно использовать не только для ускорения процесса выравнивания, но и при обустройстве, к примеру, фундамента. Ведь пневмонагнетатели не только транспортируют «продукт», но и способны его готовить из загруженных компонентов. Причем растворы могут получаться самые разные. Если учесть, что при загородном строительстве одновременно возводится несколько построек, а многие работы ведутся параллельно, то целесообразность применения очевидна.
Аренда оборудования и персонала для полусухой стяжки
Аренда растворонасоса для производства работ по устройству полусухой стяжки. Вам нужно оборудование в комплекте для самостоятельного выполнения полов?
Компания «Экспресспол» предлагает для строительных организаций Москвы и Московской области арендовать стационарное оборудование и специальную технику — растворонасосы, бетононасосы, компрессоры. Аренда растворонасоса, пневмонагнетатель возможна на срок — от 5 смен. Предлагаемое оборудование в аренду растворонасосы; стационарный бетононасос BMS Worker, TURBOSOL, UTIFORM, Estromat. В комплект аренды входит все необходимое для приготовления раствора и инструмент для устройства стяжки пола.
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ 10 000 РУБ. ЗА СМЕНУ
- РАСТВОРОНАСОС
- ЗАТИРОЧНАЯ МАШИНА
- РУКАВА ДЛЯ ПОДАЧИ РАСТВОРА 100м
- ЛАЗЕРНЫЙ НИВЕЛИР «ХИЛТИ» ( с доплатой)
- КОМПЛЕКТ ПРАВИЛ 3 шт. (1 м. 2 м. 3 м.)
- ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВОДЫ 1м/куб
- ШОВОРЕЗ
- РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ (комплект)
Растворонасос для полусухой стяжки в аренду для работ по устройству полов.
Оборудование бетононасос установлен на шасси, его легко можно перевозить по строительной площадке в случае необходимости смены места откуда осуществляется приготовление и подача раствора.
В емкости объемом 0.26 м/3 загружаются компоненты (песок, цемент, фиброволокно, вода, по необходимости пластификаторы — эластификаторы) тщательно смешиваются образуя полусухой раствор с водоцементным отношением 1/0,5, далее резервуар герметично закрывается и под действием сжатого воздуха по резиновым рукавам — шлангам подается готовый раствор к месту выполнения работ. Бетононасос оснащен мощным компрессором при помощи которого раствор подается на высоту до 120 и длину до 250 метров. Стационарный дизельный растворонасос также способен принимать привозной раствор из миксера и подавать готовый мелкозернистый бетон фракции до 22 мм. В основном же данное оборудование применяется для приготовления растворов непосредственно на строительной площадке, значительно экономя время и удешевляет себестоимость работ.
Что нужно знать при работе с пневмонагнетателем
Устройство необходимо подключать к трехфазной сети с переменным током при частоте 50Гц, и напряжении 380В. Материал, который загружается в строительный пприбор, должен иметь фракцию не более 30мм.
Максимальное расстояние, на которое будет подаваться раствор, зависит от коэффициента плотности, размера фракции, и от подвижности механизма наполнения емкости. Диаметр растворопровода и мощность компрессора также влияет на расстояние. Чтобы обезопасить работу пневмонагнеталя, необходимо заземлить прибор. Это делает через устройство защитного отключения(УЗО). Под каждое строительное устройство подбирается свое сечение кабеля.
Пневмонагнетатель должен использоваться в температурном диапазоне от -5 до +40 градусов. Это максимально комфортные условия для функционирования строительного прибора.
Преимущества машинной полусухой стяжки
Стяжка, выполненная полусухим способом, отличается от обычной минимальным содержанием воды в цементно-песочной смеси. Цементный камень, полученный таким методом, обладает меньшим весом, а процесс настила пола менее трудоемкий. Стяжка полусухим механизированным способом с добавлением фиброволокна — новая и эффективная технология монтажа пола. Преимущества метода:
- стяжка за счет меньшего количества воды сохнет быстрее, отличается однородной структурой, ровной поверхностью, пригодной для укладки любого напольного покрытия;
- возможность выполнения работ под любым углом к плоскости пола;
- отсутствие необходимости поднятия раствора на верхние этажи (пневмонагнетатель способен перемещать смесь по вертикали на большую высоту);
- отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и стиранию, высоким уровнем шумопоглощения;
- высокая производительность (до 250 кв. м в день).
Стяжка пола полусухим методом
Принципы выбора
Основными технологическими параметрами пневмонагнетателя являются:
- Ёмкость бункера.
- Наибольшая длина и высота трассы транспортирования.
- Расчётный показатель избыточного давления воздуха в пневмосистеме.
- Максимальный удельный расход рабочей смеси.
- Внутренний диаметр шланга.
- Площадь, занимаемая агрегатом.
Выбор начинают с определения степени автономности установки. Для небольших строек, с устойчивым энергопитанием востребованными оказываются пневмонагнетатели с электроприводом: они компактнее, издают меньше шума, позволяют легко управлять параметрами привода. Типичным представителем этого ряда техники является RETY MIX E 241 (ёмкость бункера 200 л, мощность электродвигателя 7.5 кВт, цена 900 тыс. руб.). Агрегатируется с компрессором производительностью 3,5…4,5 м 3 /мин и давлением до 6…7 ат, что позволяет подавать полусухую стяжку на высоту трёхэтажного дома, при длине подачи до 120…150 м. Питание осуществляется от трёхфазной сети напряжением 380 В.
Агрегат оснащён плунжерным насосом и имеет ресивер, что обеспечивает равномерность подачи сжатого воздуха. Для удобства работ электрический пневмонагнетатель RETY MIX E 241 (производство – Турция, однако основные узлы – немецкого и шведского производства) может быть укомплектован скипом с гидроприводом.
Во многих случаях приходится использовать автономные пневмонагнетатели, которые могут быть размещены на любых этажах строящихся зданий. Несмотря на увеличение размеров и усложнение конструкции (появляются топливные фильтры, бачок, узлы отвода избыточного тепла) такие установки отличаются повышенной мощностью и увеличенной дальностью подачи полусухой стяжки. Поэтому устройств, которые приводятся в работу двигателями внутреннего сгорания значительно больше: тут и отечественные СО-241 Тополь, СО-242, СО-243, и немецкие Brinkmann, Putzmeister. В этом ряду повышенными возможностями обладают установки линейки MixMan от компании Brinkmann, которые позволяют транспортировать рабочую смесь до 250 м по длине и до 160 м – по высоте. Высокая производительность обеспечивается наличием скипового ковша.
Отметим, что в России выпускается также комбинированный агрегат ПН-500 с электроприводом, который сочетает в себе функции как пневмонагнетателя, так и бетононасоса (ПН-500 производится в мобильном и стационарном исполнениях). Цена – от 350 тыс. руб.
пневмонагнетатели (растворонасосы)
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасос для замешивания и подачи полусухой стяжки.
Растворонасосы
Увеличение роста строительства и новых требований к нему подтолкнуло производителей на разработку нового оборудования, такого как Пневмонагнетатели или более обобщённое и распространённое название, — Растворонасосы. Есть мнение, что изначально принцип подачи раствора сжатым воздухом, применяемый ныне в Растворонасосах был изобретён в СССР, после чего модернизирован и успешно внедрён современными производителями в своё оборудование.
Пневмонагнетатель Mortel Meister – оборудование, предназначенное для изготовления полусухой стяжки. Растворонасос способен перемешивать пескоцементные смеси, поддерживать раствор в нужном агрегатном состоянии и подавать его по шлангам в зависимости от модели на расстояние до 150м по вертикали и до 200м по горизонтали. Команда из 5-6-ти человек за 8-ми часовой рабочий день может укладывать в среднем порядка 300м2 толщиной 5-6 см. А скип (гидравлический ковш) и скрепер (автоматически двигающаяся к месту подачи смеси лопата) помогут Вам ускорить сам процесс и сделать его более лёгким и комфортабельным. Во время замешивания раствора вы можете спокойно и дальше заполнять скип установки Mortel Meister. Таким образом эти приспособления увеличивают эффективность работы ещё на 20-30%.
Растворонасос Mortel Meister комплектуется двумя видами двигателей, — дизельным немецким Deutz или электрическим Siemens. Последние в свою очередь используются в определённых условиях, как правило — закрытые помещения или строения со строго предусмотренными нормативами. Дополняет конструкцию компрессор всемирно известной фирмы Atlas Copco.
Пневмонагнетатель Mortel Meister имеет безопасную конструкцию, а также прост в эксплуатации. Легкий доступ ко всем механизмам обеспечивает значительную экономию времени и ремонтных затрат. Благодаря особенному дизайну кожуха, забор воздуха осуществляется в передней части насоса. Отработанный воздух, проходящий через мотор и компрессор, выводится наружу, не причиняя дискомфорт пользователю.
ООО «Котан Рус» является представителем марки МÖRTEL MEISTER. У нас вы найдете привлекательные цены на всю представленную продукцию как на популярные модели пневонагнететеля Mortel Meister 5200 стандарт, так и на любые другие. Купить пневмонагнетатель Mortel Meister от производителя для полусухой стяжки вы можете в нашем представительстве в Москве или через нашего дилера. При динамично развивающемся рынке мы всё-таки придерживаемся основных критериев, при которых наша цена и качество на пневмонагнетатели остаются для Вас стабильными!
Почему выгодна аренда линейного бетононасоса?
Это достаточно просто аргументировать – у вас нет необходимости тратить массу времени на выбор техники, а также покупать ее. Достигается немалая экономия, поскольку при необходимости единожды использовать такую технику, вам не придется тратить весомые суммы денег.
Для многих людей важным показателем является тот факт, что нет необходимости думать о ремонте, сохранности и обслуживании техники, поскольку она взята напрокат, и все текущие вопросы на себя возьмут сотрудники нашей компании.
Линейные бетононасосы в Москве в качестве арендуемой техники предлагают многие компании, однако только у нас есть достаточно широкий выбор разных моделей, к тому же доступные, лояльные цены, возможность сделать сотрудничество максимально приятным с каждым клиентом.
В Москве линейный бетононасос в аренду вы можете взять на удобное время, при необходимости помощником выступит оператор, помощь которого вы также можете запросить у нашей компании. Мы всегда предлагаем своим клиентам только качественную и проверенную продукцию. Если во время аренды линейного бетононасоса произошла поломка либо техника вышла из строя, то мы оперативно устраним проблему или предоставим вам другую модель, выполняющую аналогичные функции подобным образом. Обращение к нам выгодное, оправданное, помогает немало сэкономить.
Перемещение бетона
Насос в работе. Доставить бетонный раствор к строительной площадке — задача не из простых. Неправильные действия могут существенно испортить качество смеси. Предотвратить проблемы можно при использовании автобетоносмесителя. На основе автомобильного шасси прикрепляется бетоносмесительная конструкция. Внутри железной бочки приварены лопасти. Вращение бочки по часовой стрелке способствует продвижению раствора внутрь, а включение обратного процесса подталкивает раствор по лопастям к выгрузному отверстию.
Преимущества использования смесителя:
- сохранение однородности, отсутствие расслоения раствора;
- постоянное движение раствора, даже при временных задержках, способно сохранить технические характеристики состава.
Объем бочки миксеров позволяет приготовить или перевезти от 5 до 9 м³ бетонной смеси. Для поступления готового продукта к строительному объекту, машина оборудована специальным погрузочным лотком. Использовать такой вид транспортировки возможно, когда машина без труда подъезжает к месту застройки.
Как быть когда спокойно добраться до застроенного места невозможно? В таком случае используют трубопровод, который относится к специальной внутрипостроечной технике. Его технологические преимущества неоспоримы:
- вертикальная, горизонтальная транспортировка при помощи одного механизма;
- легкое достижение труднодоступных мест.
Трубопроводная техника — машины для подвода бетона или отдельный вид строительной техники. Устройство отдельной техники подразумевает монтаж бетононасоса на основу автомобиля, с применением полноповоротной стрелы. Такой вид техники позволяет транспортировать жидкую смесь в горизонтальном, вертикальном положении для вспомогательных конструкций.
Бетонирование перекрытий в многоэтажном строительстве невозможно без использования специальной техники. Доставленный раствор по лоткам перегружается в приемник бетононасоса. По трубе, состоящей из трех соединенных частей, смесь поставляется на высоту, в труднодоступные места.
Принципы выбора
Основными технологическими параметрами пневмонагнетателя являются:
- Ёмкость бункера.
- Наибольшая длина и высота трассы транспортирования.
- Расчётный показатель избыточного давления воздуха в пневмосистеме.
- Максимальный удельный расход рабочей смеси.
- Внутренний диаметр шланга.
- Площадь, занимаемая агрегатом.
Выбор начинают с определения степени автономности установки. Для небольших строек, с устойчивым энергопитанием востребованными оказываются пневмонагнетатели с электроприводом: они компактнее, издают меньше шума, позволяют легко управлять параметрами привода. Типичным представителем этого ряда техники является RETY MIX E 241 (ёмкость бункера 200 л, мощность электродвигателя 7.5 кВт, цена 900 тыс. руб.). Агрегатируется с компрессором производительностью 3,5…4,5 м3/мин и давлением до 6…7 ат, что позволяет подавать полусухую стяжку на высоту трёхэтажного дома, при длине подачи до 120…150 м. Питание осуществляется от трёхфазной сети напряжением 380 В.
Агрегат оснащён плунжерным насосом и имеет ресивер, что обеспечивает равномерность подачи сжатого воздуха. Для удобства работ электрический пневмонагнетатель RETY MIX E 241 (производство – Турция, однако основные узлы – немецкого и шведского производства) может быть укомплектован скипом с гидроприводом.
Во многих случаях приходится использовать автономные пневмонагнетатели, которые могут быть размещены на любых этажах строящихся зданий. Несмотря на увеличение размеров и усложнение конструкции (появляются топливные фильтры, бачок, узлы отвода избыточного тепла) такие установки отличаются повышенной мощностью и увеличенной дальностью подачи полусухой стяжки. Поэтому устройств, которые приводятся в работу двигателями внутреннего сгорания значительно больше: тут и отечественные СО-241 Тополь, СО-242, СО-243, и немецкие Brinkmann, Putzmeister. В этом ряду повышенными возможностями обладают установки линейки MixMan от компании Brinkmann, которые позволяют транспортировать рабочую смесь до 250 м по длине и до 160 м – по высоте. Высокая производительность обеспечивается наличием скипового ковша.
Отметим, что в России выпускается также комбинированный агрегат ПН-500 с электроприводом, который сочетает в себе функции как пневмонагнетателя, так и бетононасоса (ПН-500 производится в мобильном и стационарном исполнениях). Цена – от 350 тыс. руб.
Руководство по изготовлению насоса своими силами
Хотя покупка бетононасоса доступна, его можно изготовить самому. Он будет дешевле и с меньшей мощностью. При аккуратно выполненной работе и правильной эксплуатации бетононасос окажется полезным. Обычно выбирают поршневое устройство, а не использование шнека.
Из чего сделать поршневой бетононасос своими руками
Для работы нужно подготовить схему бетононасоса. Чтобы приступить к созданию устройства потребуются:
- Стальной лист толщиной 5 мм. Из него изготавливают поршневую камеру.
- Необходимо выбрать цилиндр и поршень.
- Определяются с типом механизма. Это может быть мотор или гидравлический привод. Первый легче монтировать, второй — более производительный.
- Подбирают редуктор, который обеспечит преобразование вращения оси мотора в поступательные движения поршня.
- Делаются обратные клапаны. Их изготавливают из высококачественной стали.
- Шкворень нужен для присоединения к механизму.
- Сварная рама станет основой механизма.
Круглые детали делают на токарном станке, дотачивая до нужных размеров. Затем с помощью шлифовальных кругов тщательно подгоняют под размер труб. Клапаны присоединяют шуруповертом.
Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра
Чтобы сделать цилиндровый механизм, потребуется выбрать трубу или заготовку, диаметром не меньше 400 мм, при этом длина хода должна составлять 50 см или больше. Детали не могут иметь шероховатостей. Если эти условия не выполнить, то шланг для оборудования не выдержит нагрузку, что приведет к раннему износу бетононасоса.
Этапы работы
Этапы работы над созданием бетононасоса:
- Нужно проработать чертеж будущего механизма. Иногда можно взять готовые чертежи при условии, что они подходящие. Необходимо выбрать нужный вид цилиндра. Учитывают, что ход поршня должен быть не менее 0,5 м, а диаметр такой, чтобы обеспечивалась подходящая мощность. Она будет тем выше, чем уже диаметр поршня.
- Проводится подгонка цилиндров и поршня для их точного прилегания друг к другу. От тщательности подготовки зависит качество сборки.
- Выбрать тип привода. Электромеханический дешевле и проще монтируется, гидравлический более производительный и дорогой.
- Выполняется установка редуктора. Этот узел преобразует вращательное движение в поступательное.
- Производится монтаж шкворня. Наиболее прочным будет тот, который сделан из легированной стали. Это камера с обратными клапанами. В неё поступает раствор, который затем выталкивается в трубопровод. При этом на каждом этапе процесса клапаны блокируют одну из выходящих в камеру труб.
Процедура сборки выполняется в такой последовательности:
- Сначала делается основа конструкции.
- На неё устанавливают двигатель.
- К нему прикручивают редуктор, закрепляемый болтами.
- Выполняется сборка и установка преобразовательного узла.
- Этот механизм соединяют с поршнем и редуктором.
- К электрическому двигателю подключают кабель.
Выполнив каждое действие точно и аккуратно, в итоге можно получить самостоятельно изготовленный бетононасос.
Созданное своими руками оборудование станет надёжным помощником на стройке. При аккуратной работе и точной подгонке деталей можно сделать бетононасос, который прослужит владельцу много лет.
Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками
Как сделать бетонную лестницу своими руками
Пластифицирующие добавки для бетона и их виды
Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками
Источник статьи: http://mirbetona.info/equipment/concrete-minipump-selfmade
Выводы
Фрезерование позволяет увеличить шероховатость поверхности, что положительно влияет на адгезию бетонного пола и полимерных материалов
Фрезеровальные машины обеспечивают качественную подготовку поверхностей из бетона в жилищном и промышленном строительстве. Фрезерование производится тогда, когда необходимо удалить неровности на бетонной поверхности. Данная процедура удобна тем, что выравнивание можно выполнить без обустройства дополнительной стяжки. Кроме того, фрезерные работы помогут избавиться от бетонного покрытия, сильно загрязненного горюче-смазочными материалами, а также от старых слоев краски и лака.
В процессе выравнивания поверхностей из бетона используются, в основном, роторно-фрезеровальные машины. Выбор конкретной машины и рабочего инструмента для нее зависит от характеристик обрабатываемой поверхности. Отличительной особенностью современного фрезеровального оборудования является возможность обработки даже очень специфических и сложных поверхностей благодаря наличию огромного количества фрез разного вида.
Для фрезерования бетона используются как обычные отрезные круги с алмазными сегментами, так и фрезы особой конструкции, которые могут иметь зачеканенные алмазы на концах или напаянные по винтовой линии режущие элементы с алмазным слоем. С помощью такого инструмента можно за считанные минуты обработать бетонный пол, входную площадку возле загородного дома или любую другую поверхность.
Подробнее об обслуживании и работе типичной фрезеровальной машины показано в видео:
