Принцип работы
Данный инструмент представляет собой металлический резервуар, который необходимо надеть на входную часть пневмооборудования. Он фиксируется при помощи резьбы
Важно запомнить — лубрикатор устанавливается после фильтра для очистки воздуха, иначе частицы масла будут задерживаться в фильтре. Таким образом, сжатый очищенный воздух из фильтра проходит через него, где обогащается смазкой и попадает непосредственно в инструмент
Важно, чтобы длина шланга между лубрикатором и пневмоинструментом была меньше 10 метров. Иначе частицы масла не будут доходить до самого оборудования, а размазываться на стенках шланга. Если условия не позволяют применять шланги короче 10 метров, стоит установить линейный тип, который ставится сразу перед инструментом.
Как доработать продувочный пистолет
Часто возникает необходимость воспользоваться продувочной оснасткой с удлиненным соплом. Однако если пистолет покупался без набора насадок, то для реализации такой цели понадобится либо покупать наконечники в наборе, или есть способ проще — изготовить насадку с удлиненным соплом своими руками. Как это сделать из подручных средств, рассмотрим далее. Что понадобится для изготовления насадки для продувочного пистолета к компрессору:
- Стальная трубка от тормозной системы любого автомобиля. При этом вовсе не обязательно покупать новую трубку, так как если такая деталь не завалялась в гараже, то ее можно купить на разборке автомобилей. Причем требуется не вся трубка, а только ее некоторая часть, но обязательно с оконечивающей гайкой
- Инструмент для вальцовки трубки. Вальцуется часть трубки, которая будет соединяться с соплом пистолета. Вальцовка нужна для того, чтобы исключить потери давления сжатого воздуха в месте соединения самодельной насадки
- Ключ на «10» для затяжки трубки на сопло пистолета продувочного
- Болгарка для обрезки трубки нужно длины
Когда все нужные комплектующие собраны, остается только изготовить самодельную насадку с удлинителем. Инструкция по изготовлению выглядит так:
- При помощи болгарки отрезается необходимая величина трубки — обычно ее длина составляет до 10-15 см. Резать нужно болгаркой, так как при использовании ножниц по металлу или плоскогубцев произойдет деформация трубки
- Вальцуется обратная сторона трубки, где будет она соединяться с пистолетом
- Завинчивается готовая насадка при помощи гайки с наружной резьбой в сопло прибора
- Затягивать нужно ключом, чтобы исключить неплотное соединение
- Испытать работу самоделки
Изготовленная насадка на продувочный пистолет своими руками практически ничем не отличается от заводских моделей, однако обойдется она практически даром, а на покупку набора заводских наконечников придется потратить около 150-200 рублей, что зависит от производителя.
Подробное описание, как доработать или сделать наконечник с удлиненным соплом, рассказано на видео.
Стоимость инструмента и что на неё влияет
После того, как уже выбрана конкретная модель, работники должны выбрать максимально релевантную стоимость, обязующуюся быстро окупиться. Требуется дешёвое изделие? Лучше поискать изделие с низкокачественными материалами изготовления. Но следует быть осторожным. Если на некачественный металл попадёт влага, это может стать причиной возникновения коррозии.
Видео: Обзор от мастера
Требуется марка отечественного производителя? В интернете много поставщиков, устанавливающих на свои устройства минимальную стоимость, чем зарубежные компании.
Так же, в простых магазинах для строительства легко найти специальное устройство, соответствующее необходимым нормам.
Лубрикаторы также называют маслораспылителями и предназначены они для подвода смазочного материала из резервуара к элементам пневмосистемы с помощью потока сжатого воздуха. Поставляемые маслораспылители — эжекторного типа. Воздушный поток, проходящий через лубрикатор, делится на основной и эжектирующий.
Эжектирующий поток вызывает местное понижение давления вследствие увеличения скоростного напора и разности давлений между резервуаром с маслом и камерой распыления. Этого перепада давления оказывается достаточным, чтобы масло могло подняться по вертикальной трубке вверх и далее через дросселирующий канал и изогнутую трубку попасть в виде капель в камеру распыления. В камере масло распыляется в воздушном потоке и попадает в виде масляного тумана в основной поток воздуха, который поступает в пневматическую систему.
Читать также: Скорость вращения токарного станка по дереву
В настоящее время рекомендуется использовать подвод смазочного материала к элементам пневмосистемы как можно меньше, так как в таких системах происходит выброс жидкой смазки в атмосферу. Применение лубрикаторов в пневматических системах является обязательным в случаях, когда в системе уже использовались маслораспылительные устройства, когда в системе используются пневмоцилиндры в стальных корпусах и когда в системе требуются высокие скорости перемещения штока цилиндра и применены пневмоцилиндры больших диаметров.
Преимущества лубрикаторов
После того, как стало понятно, что это такое лубрикатор для пневмоинструмента, следует разобраться с остальными нюансами. Самое главное – преимущества:
Благодаря тому, что все проводимые действия должны соответствовать определенным требованиям и условиям, требуется дополнительная установка смазчика. Она сократит износ техники и увеличит её эксплуатацию.
Смазка в изделия попадает автоматически. Значит, работникам больше не требуется тратить своё время на заливание масла в инструмент.
Минимизируют риск осуществления рабочих простоев, что служит очень частой причиной возникновения поломок различного рода.
Большая часть производимых механизмов отвечают универсальности и компактности. Он устанавливается практически повсеместно.
Людям больше не придётся задумываться, что это такое послужило причиной поломки нефтяного оборудования, если установлен лубрикатор.
Пневмоинструмент: пневмошуруповерт
Пневмошуруповерт – это пневматический инструмент, позволяющий закрутить или открутить всевозможные шурупы. Принцип действия инструмента практически ничем не отличается от электрических моделей. Они могут выполнять большой объем работ, но ресурс пневматического инструмента гораздо выше. Если сравнивать его с сетевым вариантом, то стоит выделить меньший вес, компактность, удобство использования и более длительный срок службы. Пневмошуруповерт имеет большую рукоятку для удобства использования. Имеется реверсивный механизм с возможностью быстрого переключения направления вращения.
Заклепочный пневмопистолет
Пневматический заклепочник отлично подходит для крепления листового металла во время монтажа разных конструкций. Он пригодится при работе с алюминиевыми и железными пластинами, используется в автопроме и авторемонте, декорировании, быту, на стройке. Простой и надежный инструмент имеет прочный, ударостойкий корпус, который не боится механических повреждений. Он оснащен удобной рукояткой и пусковым рычажком, которые обеспечивают комфортный труд. Технические параметры пневмопистолета таковы:
- размер на входе — 6,35 мм;
- общие габариты — 24,5*16,5*10 см;
- масса — 1,3 кг;
- рабочее давление — 6,2 кг/кв. см;
- используемые гвозди — 2,4, 3,2, 4, 4,8 мм.
| Цена | 2 337,72 — 3 039,03 руб. |
| Рейтинг | 4,9 |
| Отзывов | 7 |
| Заказов | 27 |
| Смотерть на Aliexpress |
Пневмоножницы по металлу
Трехлезвийные пневматические ножницы-резаки пригодны для ремонта автомобилей, проведения строительных и монтажных работ, сборки и разборки разных конструкций. Они могут резать металлические листы разной толщины (максимально — до 1,2 мм), имеют удобную рукоятку, благодаря которой весьма удобны в эксплуатации. Пневмоножницы позволяют выполнять фигурную, прямую, криволинейную резку, при этом работают посредством действия сжатого воздуха через компрессор. Основные технические параметры инструмента:
- скорость на холостом ходу — 2800 оборотов/минуту;
- расход воздуха — 4 cfm;
- резьба — 3/8 дюйма;
- воздушный порт — ¼ дюйма;
- рабочее давление — 90 фунтов/кв. см;
- масса прибора — 1,2 кг.
| Цена | 3 265,11 руб. |
| Рейтинг | 5,0 |
| Отзывов | 5 |
| Заказов | 14 |
| Смотерть на Aliexpress |
Выбираем компрессор для дома
Нужна помощь в выборе наилучшего воздушного компрессора для домашнего использования? Так, сейчас много различных типов воздушных компрессоров, и трудно вам определить, какой именно тип или бренд компрессора и для вас лучший?
В этой статье мы рассмотрим ряд соображений, которые вы должны учитывать, чтобы определить, какой для вас компрессор является наилучшим. Если вы будете использовать его как промышленный, подключенным к пневматической системе, которая работает с несколькими пневматическими инструментами, советы в этой статье помогут вам, чтобы принять лучшее решение в том, какой вам нужный в воздушный компрессор.
Какой продуктивности нужен вам компрессор? То, что вы должны смотреть на производительность накачки в характеристиках различных доступных моделях для определения нужного вам размера. Если вы намерены использовать его регулярно с инструментами, которые нуждаются в большом количестве воздуха, чтобы они работали, то вам нужны модели с мощностью накачки, по крайней мере, более 10 кг/год.
Чтобы определить, какой нужен компрессор, нужно знать необходимый поток воздуха для инструмента. Выберите компрессор большей мощностью в 1,5 раза за необходимую для инструмента. Например, если вы собираетесь запускать ударный гайковерт, которому необходимо 10 кг/год чтобы работал должным образом, то вы должны выбрать воздушный компрессор, который способен генерировать воздушный объем 15 кг/год при давлении 1 атм.
Для чего он будет использоваться? Если вам нужен компрессор только для использования в домашних условиях, чтобы выполнять небольшие задачи, такие как надуть шины, а иногда создать давление для надувного оборудования или запустить пневматические инструменты, которые требуют только короткие потоки воздуха, то выберите один из небольших доступных портативных моделей.
Конечно, если вы хотите использовать его для больших работ вокруг вашего дома, особенно если вы собираетесь делать работу, передвигая его, например, работающие пневматические инструменты или краскопульты, то вам нужно выбрать электрический который способен генерировать воздушный объем 150 кг/год.
Как часто вы будете использовать? Если вы собираетесь использовать его иногда, выбирайте модели с электрическим двигателем, хотя бы с напряжением двигателя 220 В, который можно подключить к стандартной розетке. Однако если вы собираетесь использовать часто, по крайней мере, около4 разов в месяц, то выбирайте компрессора с хорошей смазкой маслом, с чугунным насосом, прямым привод от электродвигателя и не меньше чем 30 литровым ресивером.
Для вас, кто, намереваясь использовать компрессор более чем в 4 раза каждый месяц, выбирайте модель с электродвигателем и ременным приводом на железный насос. Будьте готовы для подключения надлежащей проводки. Они имеют, по крайней мере, выход 380В, так что убедитесь, в надлежащем питании.
Как он будет работать? У вас есть несколько вариантов, когда речь идет о том, как ваш компрессор работает. Одни есть, которые работают непосредственно с электроснабжением или те, которые работают на топливе. Если вы намерены использовать вокруг дома или в гараже, мастерской с питанием от электричества наиболее подходящий. Тем не менее, если вы хотите использовать его в поле или по саду, то модель с ДВС будет лучше.
Оба типа являются надежными и могут работать с различными инструментами. Конечно, какой лучший бренд воздушного компрессора, модель и тип действительно сводится к личному выбору.
Сколько вы готовы потратить? В этой жесткой экономики, мы все ищем способы, чтобы сэкономить деньги и покупать хороший качественный воздушный компрессор, который будет работать как можно долго. Делая свой выбор и принимая советы из этой статьи, вы должны лучшее понимать, как выбрать воздушный компрессор, который будет наилучшим образом удовлетворить ваши потребности. Помните поговорку «Вы получаете то, за что вы платите «.
Как выбрать компрессор для гаража
Как выбрать автомобильный компрессор? Инструкция.
Обзор популярных моделей электрических компрессоров
поршневые компрессоры с прямым приводом
Компрессоры поршневые с прямой передачей разделены на две основные группы: масляные и безмаслянные. Каждый тип компрессора имеет преимущества и недостатки, а также свою область применения.
В компрессорах с прямой передачей усилие с привода на вал компрессорной группы передается через муфту. Такие компрессоры еще называют коаксиальными. Главное преимущество коаксиальных компрессоров перед компрессорами с ременной передачей – они намного компактнее и имеют высший КПД. Сегодня это самый распространенный вид компрессоров. Однако у них есть и недостатки. Поршневые компрессоры с прямым приводом очень шумные. Вторым недостатком – они быстро нагреваются, поэтому рекомендовано после двадцатиминутной работы давать компрессору отдохнуть не менее 30-40 минут.
Преимущества использования пневматического инструмента
Специалисты разных сфер деятельности называют множество преимуществ, отличающих пневматический инструмент от ручного, электрического, гидравлического:
- способность развивать большую мощность, достаточную для разрушения бетона, рубки металла и других трудоемких операций;
- стойкость к изнашиванию комплектующих, гарантирующая возможность выполнения до одного миллиона рабочих циклов (обеспечивается небольшим количеством деталей и узлов);
- отсутствие риска перегрева благодаря герметичным корпусам, препятствующим проникновению внутрь пыли, влаги;
- ремонтопригодность и неприхотливость в обслуживании.
Пневматический инструмент можно использовать практически в любых условиях, в том числе в агрессивных. Он обладает высокой степенью безопасности, сокращающей риск получения травм, ожогов, ударов током и т. д. Низкий уровень шума устройств дает возможность применять их в жилых объектах. При этом от пользователя не требуется дополнительная подготовка и обучение.
Особенности пистолетов — на что следует обратить внимание.
1) Легкая чистка засоров
: в инструменте может застревать крепеж. Это особенно критично для каркасных скоб. Если у пистолета есть легкий доступ к стволу — чистка не будет надолго прерывать работу.
2) Регулировка заглубления
: возможность настраивать глубину входа гвоздей в материал. Критично для финишных моделей. На некоторых инструментах эта регулировка проще, так как не требует ключа.
3) Настройка под размер гвоздя
: существует множество различных по длине крепежей и, если вы планируете использовать разные гвозди, стоит проверить может ли ваш пистолет ими работать.
Собственно вот и все «руководство для чайника». Аккуратно читайте инструкцию к инструменту и следуйте ей. Безопасность и удовольствие — именно в таком порядке!
Выбор масла для гайковерта
К смазке данного пневматического инструмента следует относиться с особой серьезностью. Если агрегат может проработать без очищенного воздуха какое-то время, то без смазки он выйдет из строя очень быстро. Масло, поступающее на движущиеся части аппарата, снижает трение между ними, а также удаляет продукты износа в виде мелкой пыли. Данная пыль способна заполнять зазоры между лопастями и ротором, чем затормаживается их движение. В результате мощность инструмента значительно снижается. Решается проблема установкой в систему лубрикатора. На фото ниже показан его линейный тип.
Но установка “масленки” поможет продлить срок службы гайковерта только в том случае, если в нее залить специальную смазку, предназначенную только для пневматического инструмента, имеющую нужную вязкость.
Старайтесь приобретать масло для гайковерта, которое рекомендует производитель инструмента. В крайнем случае, следует использовать только масло синтетического типа, которое обладает хорошими противоизносными и антикоррозийными качествами и не имеет в своем составе силикона.
Специальную смазку можно приобрести также в компаниях, предлагающих пневмоинструмент.
Какое масло заливать
Иногда при закупке смазки для лубрикатора возникает искушение сэкономить. Приобретение дешевых масел невнятного происхождения от малоизвестных производителей кажется экономией только на первый взгляд. Такая подмена неминуемо приведет к нарушениям в работе маслоиспарителя, неравномерному насыщению воздушного потока смазочным материалом, ухудшению условий смазки пневмоинструмента, снижению его ресурса и выходу из строя.
Использовать нужно именно то масло, которое рекомендовано в инструкции к инструменту, либо масло из списка аналогов, допущенных производителем к применению.
Отдельно надо следить за чистотой смазки, отсутствием в нем химических загрязнений и механических включений. Такие «добавки» выведут из строя инструмент еще быстрее.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Использование любого пневматического инструмента требует того, чтобы во время работы к разбрызгивателю подавался максимально чистый воздух, имеющий специальное масло в составе. Незнающие сотрудники часто задаются вопросом, «лубрикатор – что это такое».
Принцип работы устройства достаточно прост. Он помогает проводить работы равномерно и позволяет улучшать условия проводимой операции. Для того, чтобы подавался свежий и чистый воздух, необходимо иметь воздушный фильтр, подключенный к пневмоинструменту. Во втором случае понадобится специальный смазчик.
Лубрикатор помимо того, что добавляет в аэрозолевый состав масло, увеличивающие как срок эксплуатации механического инструмента, так и уменьшает износ опыляемой поверхности. Все эти требования обязательно должны быть соблюдены в покрасочных мастерских. Чаще всего применяют такое оборудование сотрудники мастерских, рабочих бригад и цеха по покраске.
Большая часть современных устройств имеют дозаторы, регулирующие подаваемый поток масла. Это позволяет следить за регулировкой подаваемых частиц. Кроме того, при помощи дозатора легко регулируется уровень общего количества масла в рабочей ёмкости.
Чтобы срок эксплуатации оборудования был повышен в разы, следует следить за тем, что в механизм заливается жидкость, рекомендуемую производителем. Если использован расходный материал пониженного качества, есть большой риск вероятности, что помимо самого пневматического устройства, из строя выйдет и само изделие.
Эволюция пневматического инструмента для компрессора
Уже спустя чуть более двух десятков лет, в 1894 году, американский изобретатель Чарльз Кинг оформил патентное свидетельство на станковый пневматический перфоратор, а ещё чуть позже – в 1897 году — Георг Лейнер получил патент на пневматический отбойный молоток. Гораздо более портативный, чем первые модели, но всё-таки громоздкий и неудобный он требовал для своего обслуживания нескольких человек. Весящий против прежних восьмидесяти 20 кг, обладающий значительной энергией удара и использующий в своей конструкции силу сжатого воздуха, он быстро снискал популярность и дал толчок для дальнейших усовершенствований.
Запатентованные изобретения стали широко использоваться на всех континентах мира: в США и Европе, на золотоносных приисках Африки и Южной Америки.
В настоящее время производители стараются придерживаться вполне традиционных, можно даже сказать консервативных методов при выпуске пневматической продукции: практически не делается акцент на оригинальности пневмомоделей, не вкладываются инвестиции в разработку суперинновационных пневматических технологий. Модели последних лет, как правило, представляют несколько усовершенствованные модификации предыдущих.
Как всё начиналось?
История пневмоинструмента для компрессора началась не так давно – в 70-х годах XIX века. Моральный износ, серьёзные трудо- и материальные затраты, неудобство работы требовали замены паровых агрегатов чем-то новым и более совершенным. А их безопасность для человеческой жизни и здоровья и вовсе вызывала серьёзные опасения.
Первые модели пневматического инструмента, как это часто бывает с инновационными решениями, далеко не сразу пришлись по вкусу тем, для облегчения чьего труда они были предназначены. Шахтёры первыми испытали в своей работе пневматические врубовые машины для добычи угольных пластов. Испытали, впрочем, без особого восторга, предпочитая и в дальнейшем осуществлять горные разработки по старинке различными частично механизированными и полуручными способами.
Далёкие от совершенства, но всё-таки принципиально новые поршневые пневматические перфораторы, выпущенные для горнодобывающей промышленности и опробованные шахтёрами в 1873 году, были весьма громоздки по своим габаритам и весили около 80 кг. Использовать их как-то иначе, кроме как установленными на станинах, из-за понятной громоздкости не представлялось возможным – размещение такого агрегата в шахте было достаточно непростой задачей, поэтому применялись они крайне редко и неохотно.
Конечно, впоследствии пневматический инструмент занял своё достойное место в ряду передовых высокотехнологичных изобретений, но для достижения этой цели ему пришлось пройти серьёзные испытания.
Все соединения ведут к компрессору
Рассматривая приобретение различных видов и типов пневматического инструмента, важно правильно подобрать необходимую мощность и производительность компрессора, особенно если предполагается одновременная работа нескольких инструментов. Не стоит забывать и о сечении воздушных шлангов
Их недостаточная пропускная способность сведет на нет полноценную работу пневматического оборудования с заявленными характеристиками, не позволит насладиться всеми прелестями работы с ним
Не стоит забывать и о сечении воздушных шлангов. Их недостаточная пропускная способность сведет на нет полноценную работу пневматического оборудования с заявленными характеристиками, не позволит насладиться всеми прелестями работы с ним.
Уход за пневмоинструментом
Поскольку пневмотехника – не самая дешевая покупка в быту, необходимо качественно ухаживать за ней, чтобы продлить срок службы агрегата. Уход за пневмоинструментом состоит из следующих нюансов:
начните вкладываться в будущее еще на этапе покупки, обратите внимание на фирму производителя. Чтобы не возникало проблем в случае гарантийного ремонта, приобретайте инструмент только проверенных, зарекомендовавших себя фирм
Отсутствие гарантии – повод для отказа в покупке конкретной модели.
непосредственно перед началом работы с пневмоинструментом, подготовьте площадку для работы и сам инструмент, соберите рабочий комплект из компрессора, шланга, фильтров, распылителей для масла.
- используйте качественный напорный шланг и минимальное количество воздуха, то есть его минимальный напор, это уменьшит износ деталей оборудования.
- соблюдайте правила личной безопасности. Используйте маску и очки.
Соблюдая эти простые правила пневматическое оборудование исправно прослужит не менее 10 лет.
Приняв решение о покупке пневмоинструмента, проанализируйте все плюсы и минусы, а также ориентируйтесь на производителей с хорошими отзывами на рынке техники. При работе будьте аккуратны как по отношению к себе, так и к своему оборудованию.
Разновидности
Лубрикаторы, предлагаемые для пневматического инструмента можно обозначать по нескольким категориям
В первую очередь — по конструкции:
- портативные, закрепляемые при входе пневматического инструмента;
- стационарного типа, ставящиеся около нагнетателя воздуха или распределительного центра.
По признаку объема резервуара:
- портативные до 100 мл;
- средние от 100 до 500 мл;
- большие более 500 мл.
По материалу, из которого выполнен резервуар и смесительная камера:
- металл;
- маслобензостойкий пластик;
- смешанные конструкции.
По присоединительному размеру, дюймов.
Есть необходимое оборудование для больших производственных комплексов на внушительные размеры резьбы. Отличают также устройства с внутренней и внешней резьбой. На эти невидимые моменты нужно смотреть при комплектации оборудования.
Что такое пистолет для продувки
Продувочным пистолетом называется специализированный пневмоинструмент, которым обеспечивается направление потока сжатого воздуха. Работает такой тип оснастки совместно с компрессором, который используется в качестве источника создания сжатого воздуха.
Пистолет для продувки сжатым воздухом получил такое название потому, что при нажатии курка происходит выход воздушного потока из сопла инструмента под определенным давлением. Это незаменимый инструмент, применяемый не только в быту и на производстве, но и при выполнении строительных работ. Простой по конструкции инструмент имеет невысокую стоимость, что делает его доступным для всех, у кого есть компрессор.
Устройство и принцип работы пневматического гайковерта
На рисунке ниже можно в деталях рассмотреть устройство пневматического гайковерта. Агрегат состоит из следующих элементов, помещенных в прочный металлический корпус.
- Высокопроизводительный пневмодвигатель.
- Ударный механизм.
- Патрон из легированной стали (упор).
- Регулятор крутящего момента, и реверс.
- Кнопка пуска.
- Штуцер, для подключения шланга от компрессора.
- Воздушный клапан.
Внутри агрегата можно выделить 2 основных силовых блока, каждый из которых предназначен для работы в разных режимах. Первый блок – это пневмодвигатель, передающий вращательное движение на головку инструмента. Второй блок – это узел, который создает ударные нагрузки. Пневмопривод вращается за счет прохождения через него сжатого воздуха, поступающего посредством шланга высокого давления от компрессора.
В корпусе аппарата имеются 2 канала. По каждому из них воздух направляется в разных направлениях относительно турбины. В первом случае воздух толкает турбину по ч. стрелке, то есть на закручивание, а во втором – против ч. стрелки, на откручивание крепежа. Распределяются потоки воздуха специальным переключателем.
Принцип работы пневматического гайковерта выглядит следующим образом.
- После нажатия на кнопку пуска открывается клапан, и поток воздуха из подсоединенного к корпусу аппарата шланга начинает движение через турбину, вращая ее.
- От турбины вращательное движение передается на ударный механизм, который по своему принципу действия напоминает муфту сцепления. В составе механизма имеются 2 кулачка сложной конфигурации. Ударное усилие формируется кулачками в тот момент, когда при отпуске крепежа не хватает крутящего момента.
- Далее, вращательное движение передается упору (патрону), на который одевается насадка под определенный размер гайки. В результате происходит закручивание либо откручивание крепежа. Некоторые воздушные гайковерты при закручивании не задействуют ударный механизм, процесс проходит в безударном режиме.
- Если гайка прикипела, то чтобы ее открутить, потребуется больше усилий, и в этот момент вращение упора прекращается.
- Молотки начинают отклоняться назад, одновременно проворачиваясь.
- На следующем этапе кулачки минуют зацепление с упором и, продолжая движение, набирают инерцию.
- Продолжая проворачиваться, кулачки снова вступают в зацепление с упором и наносят по нему удар (по направлению движения).
- Ударные импульсы продолжаются до тех пор, пока крепеж не “сорвется” с места.
Таким образом, с помощью ударного пневматического инструмента процесс откручивания тугих болтов и гаек происходит легко и быстро.
