Характеристики листа AISI 321
Стальные листы AISI 321 – это промышленный прокат на основе нержавеющей, хромоникелевой, высоколегированной стали (18% хрома, 0,08% углерода, 10% никеля и примерно 0,8% титана).
Сталь прекрасно себя чувствует в условиях предельно высоких и предельно низких температур, в сложных коррозийных и агрессивных средах, в условиях повышенной влажности и термических нагрузок.
Материал отличается большой прочностью, высокой жароустойчивостью (до + 800С), оптимальной пластичностью, прекрасно переносит сверхнизкие температуры и имеет невысокую стоимость. Кроме того, сталь AISI 321 не закаливается, и не имеет магнитных свойств.
Уникальные характеристики aisi 321
Лист нержавеющей стали AISI 321 производится методом холодной и горячей прокатки (в зависимости от области применения).
Толщина стального горячекатаного листа составляет 4 – 60 мм, холоднокатаного лита – 0,5 – 6 мм. Нержавеющая сталь легка и удобна в обработке, формируется и сваривается разными способами.
При заводском закаливании с добавлением азота, сталь AISI 321 приобретает повышенную механическую прочность.
Краткие характеристики нержавеющей стали aisi 321
Таким образом, основными техническими преимуществами прокатного листа нержавеющей стали AISI 321 можно считать:
- Высокую прочность;
- Прекрасную свариваемость;
- Глубокую ротацию и вытяжку;
- Удобство механической обработки;
- Возможность увеличить характеристики прочности при добавлении азота;
- Жаростойкость
Применение стальных листов aisi 321
Прокатные нержавеющие листы стали AISI 321 используют в строительной, пищевой и нефтехимической промышленности при изготовлении баков, емкостей и резервуаров для хранения и транспортировки различных веществ и жидкостей, а также в качестве материала для изготовления сборных и сварных конструкций широкого назначения.
Стальной лист AISI 321 широко используется в машиностроении, химической, топливной и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в криогенном производстве при низких температурах (до -269С).
Из него изготавливаются электроды свечей зажигания, трубы, и патрубки, муфели и теплообменники, коллекторы, лабораторные реторты
Разновидности и размеры листа из нержавеющей стали aisi 321
Листовой прокат Российского и зарубежного производстваМарка сталиПоверхностьТолщина, ммРаскрой, ммЦена, руб. /тн(с НДС)
| AISI 321 | 2В | 0,5 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 0,8 | 1000×500-1800 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 0,8 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 0,8 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1000×500-1800 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1250×500-1800 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1250×300-400 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,0 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,5 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,5 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 1,5 | 1250×2500 неконд. | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 2,0 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 2,0 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 2,5 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 3,0 | 1000×2000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 2В | 3,0 | 1250×2500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 3,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 3,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 4,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 4,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 5,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 5,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 5,0 | 1600×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 6,0 | 1000×4000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 6,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 8,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 1500×4500 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 10,0 | 2000×8150 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 12,0 | 1500×3000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 12,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 16,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 20,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 25,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 28,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 30,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 36,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 40,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
| AISI 321 | 1D | 50,0 | 1500×6000 | см прайс-лист |
Сталь AISI 321
Сталь марки AISI 321 относится к высоколегированным. В её состав входят хром и никель, добавлен титан. Ключевые характеристики данного сплава: он не закаливаемый и немагнитный, относится к аустенитным. Хорошо выдерживает агрессивное воздействие различных сред.
В сочетании всё это определяет его востребованность в машиностроительной индустрии и в нефтехимической промышленности, как и во множестве других отраслей.
В системе Госстандарта аналогом марки AISI 321 является 08X18H10Т.
Применение сплава
Эта сталь считается одной из самых востребованных. Она достаточно универсальна, но в силу определённых характеристик её активнее всего применяют в нескольких направлениях деятельности:
выпуск механизмов и конструкций, которые используются на открытом воздухе, сильно нагреваются в процессе эксплуатации;пищевая и фармацевтическая промышленность — благодаря способности обеспечить повышенную гигиеничность изделий;химическая и нефтехимическая промышленность — в силу высокой стойкости к агрессивным химическим средам.
Среди изделий, которые могут быть изготовлены из стали AISI 321 и при этом будут обладать всеми необходимыми свойствами:
арматура для печей;газоотводное оснащение, трубопроводы;коллекторы сброса и выхлопа, кольцевые коллекторы;муфели, реторты, элементы котлов;оборудование для химической и нефтехимической промышленности;соединительные элементы, прежде всего компенсационныетеплообменники;электроды для свечей зажигания.
Следует, однако, помнить, что для каждой сферы применения есть рекомендации по предельным окисляющим способностям среды
Важно, чтобы сваренные изделия из AISI 321 не эксплуатировались при чересчур сильно окисляющих параметрах
Отличительные черты
Сплав марки AISI 321 хорошо выдерживает окислительные, в первую очередь коррозионные процессы. По сравнению с другими видами сталей этот считается более жаростойким: кратковременно допускается воздействие до 850 °C — при этом изделие не утратит своих эксплуатационных характеристик. Для постоянного воздействия температурный порог может различаться в зависимости от среды, в которой применяется тот или иной элемент.
Другая полезная, востребованная характеристика этой стали: отлично сваривается в среде с незначительным уровнем окисляющего воздействия. Дуга получается стабильной, а межкристаллитной коррозии фактически не наблюдается. Как итог, при сварке гораздо меньше, чем у других сплавов, страдает структура самого материала. Объясняется это тем, что в состав добавлен титан.
Процесс обработки
Для отжига задействуют температуру в диапазоне 1050…1150 °C. Чтобы сплав был податливым, необходимо после отжига максимально быстро охладить изделие. Отпуск проводят в температурном диапазоне 450…800 °C
При этом важно следить за тем, чтобы не возникала межгранулированная коррозия
Начальная температура для ковки может составлять 1150…1250 °C. Завершающий температурный порог — около 950 °C. Нельзя понижать температуру резко, иначе углерод распределится неравномерно. Сплав AISI 321 отличается повышенным временем ковки — по сравнению с обычными углеродистыми сталями разница во времени может доходить до 12 раз.
Свариваемость у этой стали довольно хорошая, хотя и хуже, чем у базовой AISI 304. Объясняется это использованием титана, который повышает прочность материала, но ухудшает свариваемость. Для сварки применяют Nb-стабилизированные электроды.
Производство изделий, заготовок из стали марки AISI 321 завод BaltInox ведёт в строгом соответствии с действующим зарубежным стандартом и правилами ГОСТ.
Используемая литература:
Стандарт AISI — Википедия AISI: American Iron and Steel Institute
Характеристики марки стали AISI 321 / SS 321
| Стандарт | ASTM A182 — Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах ASTM A213 — Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения ASTM A269 — Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания ASTM A403 — Стандартные спецификации для кованых фитингов из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для трубопроводов ASTM A813 — Стандартные спецификации для сварных труб с одинарным или двойным швом из аустенитной нержавеющей стали | |
| Классификация | Нержавеющая сталь | |
| Применение | Листовой прокат, трубы, профили | |
| Другие наименования | ||
| США (ASTM A167) | Листовой прокат | A167 321 |
| США (ASTM A182) | Кованые и катанные фланцы | A182 F321 |
| США (ASTM A213) | Бесшовные трубы | A213 TP321 |
| США (ASTM A240) | Плоский прокат | A240 Type 321 |
| США (ASTM A269) | Бесшовные и сварные трубы | A269 TP321 |
| США (ASTM A271) | Бесшовные трубы перегонные | A271 321 |
| США (ASTM A403) | Трубные фитинги | A403 CR321, A403 WP321 |
| США (ASTM A409) | Сварные трубы | A409 Grade TP321 |
| США (ASTM A480) | Катанные плиты, листы, полосы | A480 321 |
| США (ASTM A774) | Сварные фитинги | A774 S32100, A774 Grade 321, TP321 |
| США (ASTM A813) | Сварные трубы | A813 S32100, A813 TP321, A831 Grade TP321 |
Сталь AISI 321 – хромникелевая высоколегированная сталь, имеющая аустенитную структуру, повышенную жаропрочность и жаростойкость. Использование стали 321 допустимо при температурах 600-800°С, при этом изделия из стали 321 на протяжении длительного времени остаются в первоначальном состоянии.
Не имеет явных магнитных свойств, неустойчива к окислению и не подвергается закалке.
Цена стали 321 высокая из-за добавления в состав титана, но затраты на применение аиси 321 быстро окупаются.
Серия AISI 400
Отличительной особенностью нержавейки данной группы считается самый низкий процент углеродной части, наличие большого количества хрома при отсутствии других элементов. Это сказывается на снижение стоимости материала.
Малое содержание углерода определяет отличную свариваемость и пластичность , что делает сталь AISI востребованной в сферах, где используется формовка разных конструкций.
Самой широко известной маркой из этой серии является сталь AISI 430. В ее составе преобладает хром, снижено содержание углерода.
Благодаря такому составу материал хорошо гнется, незаменим при штамповании, замечательно сваривается. Одновременно устойчив к воздействию окружающей среды, агрессивным, серосодержащим средам, температурным колебаниям.
Применяется во всех сферах промышленности, бытового потребления, но особенно актуален при декоративных работах по отделке зданий внутри/снаружи.
Часто используется для изготовления оборудования нефтегазовой отрасли.
Маркировка аналога в России – сталь 12Х17
Какая нержавейка лучше сложно сказать, так как все виды уникальны по своему составу и подходят для разных сфер потребления.
Каждый выбирает согласно намеченной задачи с учетом технологических параметров материала. Также всегда можно подобрать оптимальный вариант в соотношении цена/качество. В этом случае лучше обращаться к профессионалам.
Сравнение химического состава
В стали AISI 321 и российском аналоге марки 12Х18Н10Т содержатся следующие химические элементы:
- Хром в одинаковом количестве, 17-19%. Он обеспечивает коррозионную стойкость металлов.
- Никель также в одинаковом количестве, 9-12%. Это позволяет отнести стали к аустенитным.
- Процентное содержание титана отличается: в 321 его содержится до 0, 5 %, а в 12Х18Н10Т — 0,8 %. Этот легирующий элемент обеспечивает высокую прочность, а также устойчивость к межкристаллитной коррозии.
- Углерод, отвечающий за свариваемость и пластичность, в этих сталях находится в малом количестве. Так, в 321 его до 0,08 %, а в 12Х18Н10Т — 0,12 %.
Сталь нержавейка AISI 321 характеристики
Нержавейка — марка AISI 321
Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.
Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.
Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.
Область применения.
Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.
Химический состав (ASTM A240)
| ASTM A240 | Типичные | ||
| C | 0.08 | max | 0.06 |
| Mn | 2.0 | max | 01.фев |
| P | 0.045 | max | 0.020 |
| S | 0.030 | max | 0.020 |
| Si | 1.0 | max | 0.5 |
| Cr | 17.0 — 19.0 | 17.май | |
| Ni | 9.0 — 12.0 | 09.апр | |
| Ti | 5X%C min | 0.5 max | 0.48 |
Типичные свойства в отожженном состоянии:
Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.
Механические свойства при комнатной температуре.
| Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Предел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 | Rp0,2 | Относительное удлинение до разрыва % | A80 | Твердость по Бринеллю — НВ | Усталостная прочность, N/mm2 |
| Типичный | 580 | 280 | 60 | 163 | 260 | ||
| Минимум | 515 | 205 | 40 | — | — |
Свойства при высоких температурах:
Предел прочности при повышенных температурах.
| Температура, °C | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m |
| 600 | 390 | |
| 650 | 329 | |
| 700 | 280 | |
| 750 | 230 | |
| 800 | 190 | |
| 850 | 140 |
Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).
Предел упругости (текучести) до разрыва.
| Время | 10 000 ч | 100 000 ч |
| Температура, °C | Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | |
| 550 | 180 | 120 |
| 600 | 100 | 80 |
| 650 | 70 | 50 |
| 700 | 40 | 25 |
| 800 | 10 | 5 |
Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321
Отжиг
Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.
Отпуск (снятие напряжения).
Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.
Интервал ковки AISI 321
Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.
Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.
Сварка стали AISI 321
Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.
При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированые сварочные материалы, электроды 347 серии.
krasnodar.mvsteel.ru
Нержавеющая сталь AISI 321, характеристики, аналоги
Нержавеющая сталь AISI 321 относится к хромоникелевым высоколегированным сплавам с повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Буквенная маркировка материала обозначает разработчика – Американский институт стали и сплавов (American Iron and Steel Institute), цифра 3 – аустенитную кристаллическую структуру, остальные цифры – порядковый номер в серии.
Химический состав и аналоги стали AISI 321
Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали AISI 321 в % согласно ASTM A240:
- железо (Fe) до 65;
- хром (Cr) 17-19;
- никель (Ni) 9-12;
- марганец (Mn) до 2;
- кремний (Si) до 1;
- титан (Ti) до 0,5;
- медь (Cu) до 0,3;
- углерод (C) до 0,12;
- фосфор (P) до 0,045;
- сера (S) до 0,03.
Основными отечественными аналогами являются марки 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.
Технический характеристики и преимущества
Значительная доля хрома (более 17%) обеспечивает повышенную коррозионную стойкость стали AISI 321. Но ее не рекомендуется использовать в серосодержащих и сильно окисляющих средах. Добавки никеля и марганца определяют первичную кристаллическую структуру сплава в виде аустенита.
Для аустенитных сталей характерно отсутствие магнитных свойств, высокая пластичность и ударная вязкость.
Сталь AISI 321 в течении долгого времени сохраняет показатели прочности и коррозионной стойкости при температуре до 800 °С.
Она легко обрабатывается и сваривается (в этом лишь немного уступает марке AISI 304), не склона к поражению флокенами (внутренними трещинами). Благодаря стабилизации титаном сплав не подвержен межкристаллитной коррозии.
Для сварки нержавейки AISI 321 используются электроды 347-й серии, обладающие хорошим сопротивлением ползучести в температурном режиме выше 400 °C. Дополнительная термическая обработка не требуется, но сварной шов следует очистить от окалины и пассировать.
Для очистки поверхности применяется раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60 °C, серно-азотный кислотный раствор в пропорциях 10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3 при 60 °C.
Начальная температура горячей обработки составляет 1150 – 1250 °C, конечной – 950 °C.
Нержавеющая сталь AISI 321 не подвергается закалке. Удельный вес материала 7790 кг/м³, твердость по Бриннелю 163 HB, предел прочности не менее 515 МПа, предел текучести 0,2% – 205 МПа, относительное удлинение 40%, усталостная прочность около 260 N/мм².
Область применения нержавейки AISI 321
Сталь AISI 321 используются для изготовления сварной аппаратуры, теплообменников, муфелей, детали печной и трубопроводной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей. Конструкции и емкости из этого сплава широко востребованы в машиностроении, архитектуре, химической, пищевой, легкой и топливной промышленности, медицине и фармацевтике.
Сортамент металлопроката
Нержавеющая сталь AISI 321 может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:
- листовой прокат (ASTM A167);
- кованые и катанные фланцы (ASTM A182);
- бесшовные трубы (ASTM A213, ASTM A269, ASTM A271);
- сварные трубы (ASTM A409, ASTM A813);
- плоский прокат (ASTM A240);
- трубные фитинги (ASTM A403);
- катаные плиты, листы и полосы (ASTM A480);
- сварные фитинги (ASTM A 774).
Наше предложение
Компания InoxAisa осуществляет оптовую и розничную продажу востребованной металлопродукции высокого качества:
- Холоднокатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 1 до 3 мм, раскрой 1000х2000 и 1250х2500 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
- Горячекатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 3 до 30 мм, раскрой 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
- Бесшовные трубы AISI 321 диаметром от 12 до 219 мм, толщина стенки 2-10 мм, средняя цена 2 760 тенге/кг.
Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.
Сфера применения
Нержавеющая сталь aisi 321 – наиболее используемая марка стали. Благодаря высокому содержанию углерода в составе, сталь aisi 321 рекомендовано использовать в отраслях, требующих повышенной устойчивости к воздействию повышенных температур (до 800оС). Сталь используют:
- в нефтехимической, химической и текстильной промышленности;
- в медицине и фармацевтике;
- в производстве сварного оборудования (трубы, реторты, муфели);
- в автомобильном и авиационном строительстве;
- в изготовлении корпусов котлов, печной арматуры, газоотводных устройств, коллекторов сброса, компенсационных соединений, электронагревательных элементов;
- в производстве теплообменников и сварочного оборудования;
- в организации конструкций, работающих на открытом воздухе или в условиях нагрева.
Особенности химического состава
Сталь 304 входит в группу коррозионностойких сталей аустенитного класса. Внешне ее легко узнать по металлическому блеску и характерному зеленоватому оттенку. Сталь является продуктом американского производства.
Химический состав регулируется государственными стандартами США. Согласно им, помимо основного компонента железа, сталь должна включать в себя следующие компоненты:
- Углерод – 0,08%. Незаменимый элемент всех марок стальных сплавов. Именно он отвечает за способность стали упрочняться под воздействием термической обработки. Чем больше его в составе, тем выше твердость сплава. Но бесконтрольное увеличение углерода отрицательно сказывается на технологических характеристиках материала. В частности, пластичности и свариваемости. В AISI 304 проблема решается частичным замещением углерода никелем. Благодаря этому прочность стали повышается, никак не влияя при этом на пластичные свойства.
- Кремний – до 1%. Задача кремния, как легирующего элемента, — удалить из частицы растворенного кислорода, который попадает в сталь во время выплавки. Благодаря этому значительно снижается процент ликвации (неоднородности химического состава), что положительно сказывается на механических характеристиках сплава. Увеличение прочности при этом происходит без снижения вязкости и упругости. Также это открывает возможность применения для стали в работе в условиях воздействия ударных нагрузок.
- Марганец – до 2%. По своему назначению схож с вышеописанным элементом. Он также относится к группе раскислителей стали. Такой высокий процент содержания марганца способствует увеличению твердости и износостойкости AISI 304 без уменьшения значения ее пластичности. Также добавление марганца снижает риск образования окалин во время работы металла при повышенных температурах.
- Хром – 18%. Под воздействием атмосферных газов частицы хрома, расположенные на поверхности металла, окисляются, образуя тем самым износо- и коррозионностойкий слой на основе оксидов хрома. Он существенно повышает сопротивление AISI 304 абразивному истиранию с одной стороны, а с другой делает сплав более устойчивым к образованию разного рода вида коррозии. Также хром благоприятно влияет на прокаливаемость стали. Толщина закаленного слоя при добавлении данного легирующего элемента увеличивается на 20-30%.
- Никель – 10%. Его присутствие в составе делает сталь более прочной и коррозионностойкой. Сопротивление ударам также растет пропорционально увеличению никеля в составе сплава. Помимо этого никель повышает эффект от легирования хромом, увеличивая толщину его оксидной пленки.
- Фосфор – до 0,045%. Фосфор обладает более крупным размером молекул по сравнению с железом и углеродом. Встраиваясь в межкристаллическую структуру, он делает металл менее устойчивым к механическим нагрузкам, снижает пластичность и увеличивает вероятность образования трещин.
- Сера – до 0,03%. Так же как и фосфор, сера относится к группе нежелательных примесей. Она снижает прочностные свойства сталей и вдобавок значительно повышает риск появления окалин. Ее присутствие в сплаве обусловлено технологическими погрешностями при выплавке. А именно, неточностью содержания тех или иных компонентов шихты.
Классификация свойств
Для всех материалов конструкционных металлической группы в РФ используется классификация их характеристик по основным четырем признакам:
· характеристики физические – вес и плавкость, цвет и расширяемость, намагничивание и электропроводность, теплопроводимость;
· химические свойства – растворимость, коррозионная стойкость и окисляемость;
· характеристики механические – пластичность, вязкость, прочность, упругость и твердость;
· технологические свойства – ковкость и прокаливаемость, свариваемость и обрабатываемость резанием, жидкотекучесть.
Дополнительно нержавеющие стали классифицируются внутри собственной категории сталей по признакам:
· коррозионно-стойкие – не ржавеют при атмосферных условиях;
· жаростойкие – не окисляются при высоких температурах, и не образуют окалину;
· жаропрочные – долго работают под нагрузкой при высоких температурах;
· кислотоупорные – не ржавеют в кислых средах;
· хладостойкие – сохраняют вязкость при отрицательных температурах.
В принципе 321 сталь – это 304 нержавейка с добавлением 0,5% титана. Что соответствует отечественным аналогам 08Х18Н10 и 08Х18Н10Т.
