Можно ли заточить сабельную пилу

Классификация ножовок

1. 1. Длина полотна. От этой величины зависит комфортность работы (вы совершаете меньшее количество возвратно-поступательных движений), и зубья на длинной ножовке забиваются не так интенсивно. Общее правило – полотно для ножовки по дереву должно быть в два раза длиннее размера заготовки

1. 1. Размер зуба. От этого параметра зависит скорость и качество распила. Причем критерии взаимоисключающие. Ножовка с мелким зубом дает качественный и чистый рез, однако скорость ниже и усилий прилагается больше. Крупный зуб пилит быстрее и легче, но края среза будут «рваными» и шероховатыми. В параметрах размер зуба указан в «TPI», цифра означает количество кромок на 1 дюйм. Чем выше значение – тем мельче зубья

1. 1. Форма зуба. Этот параметр определяет направление реза (вдоль или поперек волокон), тип древесины, и вектор прилагаемого усилия (от себя или на себя). Разумеется, существуют универсальные полотна. Правильная заточка ножовки выполняется в соответствии с формой зуба

1. Тип стали полотна. Классификация материала – это отдельная тема, нас интересует способ обработки. Полотно может быть каленым, не каленым и комбинированным. В последнем случае закаливаются только зубья. Это можно определить по оттенку металла – каленая сталь более темная.

Важно! Заточка ножовки с калеными зубьями невозможна.

Этот «недостаток» компенсируется медленным процессом затупления. Если вам не попадется гвоздь или твердый сучок – каленое полотно прослужит долго. Правда и цена соответствующая.

Как выбрать сабельную пилу

В первую очередь стает вопрос: выбрать бытовой или профессиональный аппарат. Существенное отличие заключается в том, что профессиональное оборудование может долго, буквально часами, работать без остановки. Бытовой прибор требует отдыха каждые 15 минут для охлаждения редуктора.

В зависимости от модели сабельная пила может питаться от сети либо от встроенного аккумулятора. Аккумуляторная сабельная пила очень удобна при работе в саду, при обрезании деревьев. Единственным недостатком является увеличенный вес и необходимость заряжать батареи.

При выборе немаловажна и мощность сабельной пилы. Работать мощной пилой очень удобно, но с мощностью увеличивается не только производительность, но и вес и габариты.

Наиболее важными параметрами являются следующие показатели числа ходов в минуту (2500-3000 колебаний в минуту), длины хода полотна (19-32 мм), глубина распила (по дереву 30 см, по твердым материалам 13 см).

Наличие маятникового хода повышает производительность: при возвратном движении полотно приподнимается. При этом полотно лучше охлаждается, опилки легче удаляются из разреза, увеличивается скорость обработки материалов. Эта опция реализована не во всех моделях и иногда её надо отключать: например, при непрямолинейных пилах.

Инструмент могут быть с различными механизмами замены полотна: наиболее удобна замена полотна, не требующая использования каких-либо инструментов. Полотно должно легко извлекаться и жестко фиксироваться.

Защита от перегрузок повысит срок службы аппарата: при длительной работе аппарат имеющий такую защиту автоматически отключится для охлаждения.

Регулировка скорости: степень нажатия на пусковую клавишу определяет скорость работы аппарата. В некоторых моделях можно выставить ограничение максимальной скорости, что очень удобно.

Кроме того, при выборе конкретной модели следует обратить внимание на следующие немаловажные опции:

Плавный пуск позволит запускать полотно плавно без рывка. Он защитит аппарат и сеть от высоких пусковых токов.

Электродинамический тормоз позволит сразу после выключения менять полотно или класть пилу на поверхность не тратя время на ожидание остановки.

Блокировка от случайного пуска делает прибор более безопасным, а фиксация курка позволяет работать с расслабленной рукой.

Виброгасители состоящие из резиновых прокладок или динамических противовесов серьезно снижают шум и вибрацию.

Система автоматического поддержания оборотов под нагрузкой не даст оборотам снизиться числу совершаемых движений при увеличении нагрузки.

Сабельная пила может работать с любыми материалами, требуется только правильный подбор режущего полотна. Полотна из стали с высоким содержанием углерода подходят для мягких материалов, полотна из инструментальной стали подходят для работы с сабельной пилой по металлу. Биметаллические полотна обладают большим сроком службы.

Итак, сабельная пила является многофункциональным инструментом, работа сабельной пилой легка и безопасна и во многих случаях незаменима. Высокая производительность аппарата позволит быстрее выполнить работу и сэкономить драгоценное время.

Устройство и принцип работы

Корпус сабельной пилы по виду немного напоминает таковой от перфоратора, только рукоять обычно не пистолетного типа, а интегрирована с задней частью кожуха. В передней части расположено лезвие и опорный башмак, которым можно упираться в заготовку при её распиле. В отличие от многих других отрезных инструментов вроде болгарки или циркулярки, в сабельном механизме полотно совершает поступательно движение, не вращаясь, что и обусловливает специфику использования. В этом плане пила больше напоминает электролобзик.

Внутри корпуса находится «сердце» аппарата — мощный электродвигатель. Далее конструкция может различаться. Иногда употребляется передача крутящего момента с помощью конической косозубой шестерни и колеса большего диаметра с круговым зубом. Так, например, сделана продукция Milwaukee. Иным вариантом является применение редуктора с параллельным валом, на который под углом насажено кольцо — такие системы применяются в перфораторах с линейной компоновкой.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Косо посаженное кольцо с помощью вилки сообщает поступательное движение штоку, на конце которого расположен зажим для ножовочного полотна. С помощью рукояток регулировки можно увеличить или уменьшить частоту вращения электродвигателя, а вместе с ней и быстроту хода пилы.

Как выбрать ножовку по дереву

На рынке у вас могут спросить – для столярных или для плотницких работ вам нужна ножовка? Так вот столярка предусматривает работу с сухим лесом и направлена на проведение точного и чистого реза. В то время как плотницкие – это, по сути, черновые работы, там больше важна скорость, плюс эти ножовки режут древесину с любой влажностью и прочностью;
Если ножовка берется для домашней «коллекции» и будет использоваться не часто, то достаточно TPI от 7, до 10. Для резки фанеры, ламината и плотного ДСП используются полотна с TPI-11

Кроме того есть ножовки предназначенные специально для резки конкретно фанеры, выше на фото с продукцией от такая ножовка показана под именем «Молния 11»;
На любительском уровне в домашнюю мастерскую желательно брать универсальные ножовки с заточкой и каленым зубом

Обратите внимание на наличие заточки и разводки, дело в том, что на рынке встречаются так называемые «болванки», ножовки с не заточенным и не разведенным зубом, цена на них существенно ниже. На видео в этой статье есть информация, как заточить ножовку и как правильно развести зубья ножовки, если вас такая работа не пугает, то можете купить болванку и дома своими руками развести и наточить ножовку;

Покупая не разведенную «болванку» без заточки, вы должны быть уверены, что сможете сделать эти работы самостоятельно, плюс не лишним будет проверить качество стали полотна

Для тех, кто предпочитает действовать по принципу – купил и забыл, есть ножовки с каленым зубом, они разведены, заточены и закалены

Стоят они на 30 – 40 % дороже обычных, зато в домашней или дачной мастерской ножовка с каленым зубом будет служить, как минимум, лет 10 – 15;
Важный момент – это проверка металла полотна. Вам нужно взять в руки полотно и проверить, чтобы оно изначально было ровным. Дальше сгибаете полотно на 45º — 90º, отпускаете и проверяете. В идеале полотно должно остаться ровным, допускается изгиб до 2 мм, если изгиб больше, то лучше отказаться от покупки.

Полотно для сабельной пилы по газобетону: лучшие производители

• Продукция американского бренда Dewalt считается одной из самых популярных среди профессиональных

  строителей. Но такая электропила обойдется, примерно, в 33000 руб. Кроме того, придется дополнительно купить полотно для сабельной пилы по газобетону.

• Немецкий Bosch – еще один лидер по популярности среди строителей. Цена сабельных пил этого бренда – от 12 до 45 тысяч рублей.
• Одними из самых демократичных стали торговые марки Makita и Metabo. При доступных ценах (в среднем 10-12 тыс. руб.) такие электропилы достаточно надежны.

Активное использование газоблоков в частном и крупном строительстве резко повысило спрос на оборудование для производства неавтоклавного газобетона среди представителей малого и среднего бизнеса России, Казахстана и Узбекистана ввиду высокой рентабельности и быстрой окупаемости.

Разводка зубьев

Перед тем приступить к заточке ножовки, необходимо выполнить разводку зубьев. Чтобы пила свободно двигалась по поверхности, также в целях избежания зажимания инструмента, зубья разводят плавно, по мере того, как они углубляются.

Чтобы впоследствии не возникало вопросов, как наточить ножовку по дереву, разводку зубцов отгибают в разные стороны на определенное расстояние. В результате этих действий, ширина пропила увеличивается и имеет большую ширину, чем толщина полотна зубцов. По сторонам образовываются зазоры.

После разводки, ножовка будет свободно ходить «вперед-назад» и не прикасаться полотном к поверхности пропила, что обеспечит свободное снимание дерева с каждым слоем.

При выполнении разводки, необходимо учитывать, что чем больше будет ширина развода зубьев, тем сам пропил будет шире. Это позволить избежать заклинивания ножовки.

Но, это вовсе не означает, что при сильной разводке зубцов (при большой ширине) будет широкий пропил, наоборот, зубцы начинают рвать дерево и продвигаться по поверхности будет труднее.

Ширина разводки зубцов должна быть около полутора-двух раз больше, чем толщина полотна ножовки. Поэтому, при распиле сырого дерева, зубья необходимо отвести в стороны на полмиллиметра-миллиметр, а сухого дерева – меньше, чем на полмиллиметра.

Чтобы отогнуть зубцы, применяют специальные инструменты и приспособления – разводку. Разводка представляет собой небольшую металлическую или деревянную пластину, в которой есть небольшая щель, имеющая большую ширину, чем толщина ножовки.

Часто разводка имеет регулировочный винт, с помощью которого получается ровный шаг отгиба зубцов.

Как выполняется разводка:

1. Пила зажимается в тиски так, чтобы только одни зубчики выглядывали наружу.
2. Тиски закрепляются на удобной ровной поверхности (например, на столе).
3. Разводным устройством отгибают зубья в противоположную сторону.
4. Нельзя отгибать зубья полностью, так как они могут сломаться.
5. После завершения разводки, нужно посмотреть, чтобы зубья были расположены на одинаковом расстоянии и не выступали наружу.
6. Посмотрите на свет линию зубьев, если вы увидели, что один или несколько «отстают», верните их в основной ряд. Если этого не сделать, то зубья могут быстрее затупляться, а также тормозить рабочий процесс.

Измерение степени заточки дисковой пилы

В большинстве случаев дисковые пилы с победитовыми напайками используют редко, но на значительные объемы материала и на длительное время. Поэтому вполне нормально, что резцы со временем начинают стачиваться. Затачивать данное изделие надо по мере необходимости. Определить степень заточки довольно просто:

• При распиливании материала начинают появляться неровности, зазубрины, сколы, а при резке деревянных предметов – характерный запах и черные следы на материале;
• Работа на станке усложняется, так как необходимо прилагать больше усилий, в результате чего идет сильная нагрузка на двигатель.

Важно! Отсутствие наблюдения за остротой резцов диска может привести к тому, что изделие вообще больше нельзя будет более ни заточить, ни отремонтировать. Поэтому стоит тщательно следить за состоянием инструмента

Следует отметить что, как правило, в данных станках предусмотрены защитные реле. Но если таковые отсутствуют, аппарат может быстрее дать сбой при неправильной или не вовремя сделанной заточке.

Полотна по дереву конструктивные характеристики

Одними из самых популярных пилок для сабельных ножовок являются насадки по дереву. Главное отличие таких насадок — наличие маркировки с обозначением HCS. Эта маркировка означает тип стали, из которого изготовлена насадка. HCS — это высокоуглеродистая легированная сталь, из которой изготавливаются пилки для распила древесины (причем мягких и твердых пород), ДСП, фанеры, ДВП, резины и даже пластика. Для конкретных распиливаемых материалов применяются соответствующие полотна, отличающиеся по конструкции зубьев.

Производители выпускают полотна длиной до 400 мм. Если планируется пилить древесину, в которой могут попадаться гвозди и прочие виды металлических креплений, то лучше использовать пилки по дереву с карбоном. Наличие карбона повышает не только надежность, но и долговечность насадки, однако и цена их в 1,5-2 раза выше обычных углеродистых материалов. Насадки по форме рабочей части или высоте профиля бывают трех типов:

1. С переменной высотой профиля — когда часть возле хвостовика шире, чем торец. Применяются такие насадки тогда, когда не важна ровность реза, а наоборот, когда необходимо сделать криволинейных надрез материала
2. С одинаковым профилем — отличаются высокой стабильностью при пилении материала. Стабильность заключается в том, что пилка не вибрирует в процессе работ, а значит рез получается ровным
3. Для фигурного реза используются специальные полотна с одинаковой тонкой формой рабочей части

Зубья на насадках бывают разного размера, а также с переменным, постоянным, широким и узким шагом.

• С широким шагом — используется полотно для распиливания твердотельной древесины, имеющей большую толщину
• С крупными зубьями — предназначены для распиливания древесины вдоль волокон. Самые крупнозубые имеют 3 зубца на 1 дюйм (TPI). Чем больше размер зубьев, тем соответственно выше производительность работ такой насадкой
• С мелкими и крупными чередующимися зубьями или переменным шагом — когда пиление осуществляется поперек волокон, в том числе для распила влажной (мокрой) волокнистой древесины
• С постоянным шагом — для распила однородной древесины и материалов
• С узким шагом — применяются для пиления пластика, а также древесины с металлическими крепежами, когда необходимо обеспечить аккуратный и ровный рез
• С надписью «Demolition» — предназначены для проведения демонтажных работ. Они отличаются толщиной и более прочной конструкцией

Сабельная пила с полотнами по дереву применяется не только при выполнении строительных и столярных работ, но еще и пользуется успехом при обрезке садовых деревьев на дачном участке или приусадебной территории. Аккумуляторные модели сабельных ножовок заменяют сучкорезы. Популярные производители полотен DeWalt, Hitachi, Diablo, Marathon, Milwaukee и другие.  

Это интересно! Полотна по дереву также изготавливаются из биметалла (двойного металла). Это увеличивает не только срок службы оснастки, но еще и эффективность, например, когда осуществляется раскрой древесины с гвоздями. Если выполняются работы по раскрою древесины с встречающимися металлическими крепежами, тогда рекомендуется использовать насадки с количеством зубьев на дюйм не менее 5-6 штук.

Одним из самых популярных видов полотен для сабельных пил являются биметаллические, которые имеют обозначение BIM. Изготавливаются они с применением двух видов материалов — высокоуглеродистая и быстрорежущая сталь. Такое сочетание двух видов стали в одной насадке позволило получить пилки, обладающие такими важными достоинствами, как высокая прочность и гибкость.

https://youtube.com/watch?v=Jrkwp3CuBjc%3F

Инструкция: как самостоятельно выполнить заточку ножовки

Перед проведением процесса необходимо знать, что ножовки по дереву из каленой стали заточить нельзя. Отличить материал можно по черному цвету с характерным синим отливом.

Важно помнить, что перед заточкой зубцы необходимо развести. Чтобы заточить ножовку по дереву своими руками, нужно определиться с необходимым инструментом. В качестве устройства для заточки чаще всего используют напильники, реже — болгарку

В качестве устройства для заточки чаще всего используют напильники, реже — болгарку

Чтобы заточить ножовку по дереву своими руками, нужно определиться с необходимым инструментом. В качестве устройства для заточки чаще всего используют напильники, реже — болгарку.

Процесс восстановления остроты режущей кромки зависит от вида ножовки. Обработка поперечной пилы проводится следующим образом:

1. Полотно зажимается в тисках под углом 45° по отношению к столу.
2. Проводится заточка левой кромки четных резцов.
3. Лезвие переворачивается.
4. Затачивается левая кромка четных зубцов.
5. Формируются острые режущие грани и острые вершины резцов.

Для обработки используется напильник треугольной формы с мелкой насечкой.

1 — разводка; 2 — стамеска; 3 — полотно пилы; 4 — бруски; 5 — клин; 6 — опора; 7 — трехгранный напильник; 8 — угольник

Чтобы наточить универсальную или продольную пилу, полотно необходимо закрепить в тисках под углом 90°. Для обработки следует воспользоваться ромбическим напильником. Инструмент держат в руках параллельно рабочему столу. В остальном процесс обработки режущей кромки аналогичен заточке ножовки для поперечного распила.

После обработки всех зубьев на гранях могут оставаться заусенцы, размер которых зависит от толщины полотна пила. Их устраняют с помощью мелкого напильника (с «бархатной» насечкой), либо абразивного бруска малой зернистости.

Качество заточки можно определить 2 способами. При проверке на ощупь должна чувствоваться острота зубьев, отсутствие заусенцев. Либо проверяют режущие грани по цвету: при освещении на них не должно быть бликов.

Дополнительно проводится пробный распил: во время обработки ножовка должна идти ровно, без увода в сторону; поверхность реза должна быть гладкой, без рваных волокон древесины.

Заточить пилу можно с помощью болгарки. Для этого электроинструмент крепится к рабочему столу. Пилу перемещают по направляющим вручную таким образом, чтобы каждый резец подавался к наждачному диску в одной и той же плоскости. При этом необходимо установить ограничитель глубины заточки, что позволяет сохранить одинаковую высоту резцов. Сначала проводится обработка граней нечетного ряда зубцов, затем — четного. После обработки также требуется удаление заусенцев надфилем или оселком.

Геометрия режущих элементов

Рабочий элемент пилы — зуб — имеет определенную геометрическую форму с наличием не одной, а нескольких режущих кромок. Всегда существует одна основная кромка и дополнительные, образованные пересечением плоскостей «А», «Б» и «В» в определенных сочетаниях. Для работы с разным материалом имеет смысл подбирать диски с наиболее подходящей формой режущих зубьев.

Зуб прямой формы

Пильный диск с наличием такой рабочей зоны предназначен для чернового раскроя пиломатериалов. Рез получается грубым, невысокого качества, при сравнительно быстром проведении операций.

Зуб скошенной формы

Передняя плоскость режущей кромки, выполненная в такой форме, обеспечивает получение пропилов с точной и ровной линией. Пила идеально подходит для работы с материалом композитного типа: фанера, ДСП (с ламинированием односторонним и двухсторонним). После раскроя заготовок из твердого пиломатериала он выщерблен, сколов практически не наблюдается.

Бывают диски со скошенной передней кромкой резца, бывают со скошенной задней кромкой, или вариант с чередующимися зубьями (переменно скошенное полотно). В случае работы инструментом со скошенной поверхностью задней кромки режущего элемента при распиле твердых древесных пород наблюдается четкий качественный рез, но быстрое затупление пилы.

Зуб трапециевидной формы

Главное преимущество такой пилы – медленный износ диска за счет отсутствия необходимости в частой заточке на точильном станке. Обычно вся линия полотна состоит из чередующихся режущих элементов — прямых и трапециевидных зубьев, работающих в тандеме. Более высокий зуб-трапеция осуществляет черновую прорезь, позволяя основной прямой кромке легче проводить распил. Инструмент можно применять для раскроя пластмасс, твердых ламинатов.

Зуб конической формы

Вспомогательный тип инструмента, предназначенный для осуществления надреза материалов с ламинированной поверхностью предварительно основному пропилу. Операция проводится во избежание появления сколов на лицевой части изделия. Такой пильный диск не используется в качестве самостоятельной рабочей единицы.

Зуб серповидной формы

Полотнами с вогнутой формой зуба удобно проводить раскрой материала в поперечном направлении реза относительно расположения волокон.

• Движение заготовки по рабочему столу при раскрое происходит с применением большого физического усилия;
• По линии распила наблюдаются трещины и сколы;
• Во время работы происходит перегрев двигателя;
• В воздухе ощущается запах гари;
• Материал горит, что проявляется в виде темных участков по линии пропила.

При обнаружении какого-либо из этих признаков необходимо срочно приступать к заточке дисковых пил своими руками. Также до проведения работ можно проконтролировать остроту пилы, ориентируясь на тактильные ощущения или визуально при помощи увеличительного стекла. Допустимый радиус округления режущего угла должен соответствовать величине в 0.1-0.2 мм. Проводя распил больших заготовок, изнашиваются все рабочие кромки.

Разновидности пил

Если диск правильно заточен, и зубья разведены по шаблону, то он может обработать заготовку в любом направлении относительно древесных волокон.

Существуют такие виды инструмента:

• пила с твердосплавными дисками;
• диски, сделанные из цельного металла;
• диски с зубьями, обработанными твердым материалом;
• диски со сверхпрочными напайками на зубьях.

Твердые сорта древесины обрабатываются дисками, которые имеют особые выемки. Технологические разрывы предохраняют деформацию инструмента, не позволяют ему перегреваться во время производственного цикла. А также значительно снижается вибрация, шумовой фон, улучшается качество линии, образуемой распилом. Пила имеет зубья, которые обработаны под определенным углом, каждый зуб обладает несколькими режущими кромками.

Есть главная кромка, с ней сопрягаются дополнительные, при этом образуются пересекающиеся плоскости:

• А;
• В;
• С.

Сами плоскости также варьируются в различных сопряжениях.

Зубья могут быть прямые, они обычно используются для предварительного раскроя материала. Такие зубья обеспечивают разрез невысокого уровня. Однако производительность у таких зубьев довольно высокая.

Зубы скошенной конфигурации обеспечивают более точную линию, такие зубья подходят для обработки таких материалов, как:

• фанера;
• листы ПВХ;
• ДСП;
• ДВП.

Зубья обеспечивают ровный рез, при этом материал не крошится.

Есть также диски, в которых присутствует скос у передней кромки резца, также есть скос с задней кромкой. Возможны варианты чередования различных зубьев с разными скосами. Подобные ухищрения обеспечивают чистоту реза, однако следует помнить: чем плотнее материал, тем быстрее такие зубья тупятся.

Зуб в форме трапеции – такая конфигурация зубьев обеспечивает длительный срок службы инструменту. Часто применяют комплексную конструкцию, когда чередуются зубья трапециевидные и прямые. Вторые осуществляют первичный прорез, что дает возможность зубьям прямой формы «полировать» произведенный распил.

Зуб в форме конуса – такие зубья являются вспомогательными и предназначены для работы с материалами, на которых присутствует ламинированная поверхность. Они обеспечивают правильный распил без образования каких-либо сколов.

Зуб в форме серпа – в этом случае зубья загибаются, что дает возможность проводить точный распил материала поперек древесных волокон.

Тип шнура

В случае, если вы решили приобрести проводную пилу, то остановите выбор на модели с резиновым шнуром. Они более безопасны, чем пластиковые шнуры, поскольку резиновые шнуры обеспечивают большую гибкость во время работы. Тип батареи (литиево-ионный или никель-кадмиевый).

С другой стороны, если вы выбрали беспроводную возвратно-поступательную пилу, приобретите ионно-литиевый аккумулятор. По сравнению с никель-кадмиевыми батареями, литеево-ионные элементы могут удерживать заряд в течение более длительных периодов времени, они меньше и легче, что снижает общий вес пилы. Рекомендуется поставить аккумулятор мощностью 18 Вольт

Как правильно наточить ножовку напильником

Инструмент удерживается по отношению к зубу под углом 60°-75°. Сначала проходятся четные резцы, чтобы не менять положение руки. Затем полотно разворачивается на 180°, и процедура повторяется для нечетных зубьев. Издревле крупные пилы для заготовки дров именно так и затачивали. Настоящие мастера делали это «на глазок» с высоким качеством.

Пилу для черновой работы можно заточить и таким способом. А вот инструмент для столярной и плотницкой работы требует большей аккуратности. Далеко не каждый может позволить себе купить станок для заточки ножовок. При наличии компактного наждака, можно изготовить самодельную станину, которая будет работать не хуже заводской.

Можно затачивать ножовку с помощью болгарки. Электроинструмент закрепляется под определенным углом к верстаку. Ножовка двигается вручную по направляющим, чтобы каждый зуб подводился к наждачному диску в одной и той же плоскости. Ставится ограничитель глубины заточки.

Принцип такой же, как при ручной заточке. Сначала проходятся четные зубья, затем полотно разворачивается и обрабатывается нечетный ряд.

Такие машинки пригодятся в случае, когда вы регулярно тупите инструмент, выполняя большое строительство или ремонт деревянных изделий. Если вопрос «как заточить пилу» возникает один-два раза в год – воспользуйтесь более простым приспособлением. В продаже имеются различные направляющие для напильника или надфиля, позволяющие удерживать его под заданным углом.

Особенно полезно такое устройство для заточки компактных полотен, когда ошибка на пару градусов приводит к порче инструмента. Если вы хотите сэкономить еще больше – направляющую можно изготовить самостоятельно.

Общий принцип показан на рисунке.

Полотно фиксируется под определенным углом, для напильника или надфиля устанавливается ограничитель параллельно верстаку, и поочередно на каждый зуб приходится 2-3 прохода. Затем разворот полотна (не меняя угол направляющей), и проход второй стороны. Преимущество подобных приспособлений – на них можно и разводить и точить зубья.

Опять же, подобные устройства подходят для простых ножовок, с традиционной формой резцов.

Разводка зубьев

Зубцы отклоняют от плоскости лезвия в шахматном порядке, например, все четные налево, все нечетные направо.Только очень опытные плотники способны разводить пилы по дереву «на глаз». Такое умение приходит после нескольких сотен разведенных пил. Менее опытным мастерам лучше воспользоваться специальным инструментом — разводкой.Самая простая версия инструмента представляет собой плоскую пластину из прочного металла с прорезью, в которую полотно входит внатяг, с минимальным зазором.Полотно пилы следует зажать в слесарные тиски. Зубцы должны немного выступать из-за губок. Зубья один за другим зажимают в пазу инструмента пластины и отгибают в средней части. Угол разводки требуется постоянно контролировать. Сначала отгибают все четные зубцы в одну сторону, потом все нечетные – в другую. По окончании разводки можно развести губки на ширину разводки и протянуть между ними полотно. Если какие-либо из зубцов окажутся отогнуты больше, чем нужно, они будут задевать за тиски. Их нужно исправить.

Разводка зубьев

Полотна с калеными зубами разводке не подлежат.

Выравнивание высоты звеньев

Если зубья ножовки имеют разную высоту, то при пилении они воспринимают нагрузку неравномерно. Это увеличивает износ более высоких элементов и снижает функциональную способность ножовки, так как заниженные зубья практически не участвуют в процессе пиления.

Проверить и выправить высоту режущих элементов целесообразно до заточки ножовки. Самый простой способ проверки заключается в следующем. Пила плотно прижимается к листу бумаги, уложенному на ровной, гладкой поверхности. Профиль отпечатывается на бумаге, и проявляется видимое расположение, по которому можно сравнить размеры зубьев. Если выявляются зубья с увеличенной высотой по сравнению с другими, то пила зажимается в тиски, и с помощью плоского напильника они укорачиваются.