Типы шлифовальных машин
Функциональность и область назначения шлифовальной машины во многом определяется принадлежностью модели к тому или иному типу конструкции. На сегодняшний день шлифовальные машины подразделяются на:
1. Угловые – используются для резки, грубой обработки или зачистки металла, бетона, камня и прочих твердых материалов. Небольшие габариты углошлифовальных машин позволяют качественно выполнить работу в труднодоступных местах (за стояками, под батареями). Агрегаты, не оснащенные системой, позволяющей корректировать частоту вращения круга, хорошо справляются с резкой твердых материалов, однако предназначены лишь для некоторых видов шлифовки. Отдельные модели оснащаются функцией автобалансировки диска, исключающей вибрацию инструмента, которая возникает при неравномерном изнашивании расходного материала.
2. Ленточные — используются для грубой обработки или зачистки твердых оснований с не очень плотной структурой перед дальнейшими работами. В качестве расходного материала выступает лента из крупнозернистой наждачной бумаги, что делает нецелесообразным применение шлифовальных машин ленточного типа при обработке бетонных поверхностей большой площади.
3. Вибрационные – характеризуются хорошей маневренностью прибора, небольшим весом, а также приемлемой стоимостью расходных материалов. В большинстве случаев, виброшлифовальные машины применяются при обработке небольших площадей перед финишной отделкой. Обработка бетонной поверхности осуществляется за счет возвратно-поступательного движения плоской рабочей поверхности. Крепеж расходного материала в машинах вибрационного вида происходит посредством липучки либо специальных зажимных устройств. Крепление расходного материала с помощью липучки относительно дорогостоящий вариант, но значительно сокращает время на его замену в процессе использования. Фиксация расходного материала посредством зажимов, хоть и занимает некоторое время, но подобрать замену намного проще, чем на липучке.
Разновидностью вибрационных приборов являются дельта-шлифовальные машины, рабочая подошва которых выполняется в виде утюга, выступая за пределы корпуса, что способствует обработке поверхностей в труднодоступных местах.
4. Орбитальные (эксцентриковые) – шлифовка бетона происходит за счет кругового движения рабочего диска, а также возвратно-поступательного хода, обеспечиваемого смещением орбиты на 2-6 мм. При этом наибольший ход эксцентрика используется для грубой обработки бетонных оснований, в то время как малая амплитуда колебаний предназначена для более тонкой работы. В дорогих моделях присутствует функция корректировки хода эксцентрика. Фиксация расходных материалов осуществляется аналогично машинам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковые машины выпускаются различной мощности, что облегчает выбор прибора как для быта, так и для осуществления профессиональных работ. Практически во всех моделях машин предусмотрено гашение вибрационного воздействия на организм путем включения в устройство стабилизатора вибрации. Однако обработка углов помещения и прочих труднодоступных мест такого типа машинами невозможна, поскольку в качестве расходного материала применяются круглые диски. В большинстве случаев, различные модели приборов оснащаются мешком для сбора пыли с возможностью подключения пылесоса.
5. Мозаично-шлифовальные машины по бетону — предназначены для осуществления операций по шлифовке, выравниванию, а также полировке монолитного основания из обычного, декоративного либо армированного бетона. Мозаично-шлифовальные агрегаты применяются для первоначальной подготовки поверхности пола, стен к нанесению на них защитного покрытия. Машины мозаичного вида относятся к наиболее дорогой категории шлифовальных устройств, поскольку применяются для выполнения работ более тонкого характера. Относительно прочих видов шлифовальных устройств по бетону, детали мозаичных машин лучше защищены от пыли, а некоторые модели сразу оснащены пылесосом. Однако все преимущества мозаичных конструкций сказываются как на высокой стоимости самих машин, так и сопутствующих им расходных материалов, в качестве которых выступают чаши, имеющие твердосплавные элементы либо алмазные сегменты, алмазные фрезы, а также абразивные сегменты.
Таким образом, при выборе типа шлифовальной машины стоит оценить необходимость наличия различных функций, увеличивающих стоимость машины, возможность крепления разного типа расходных материалов посредством которых бетонная поверхность приобретает различную степень гладкости, а также ряда других критериев, влияющих на производительность машины.
Шлифовальная машина по бетону – наводим лоск самостоятельно
Шлифованный бетон приятен и полезен тем, что после такой обработки сглаживаются абсолютно все неровности, при этом всевозможные инородные тела и включения не помеха. Все будет идеально гладким. Кроме избавления от погрешностей шлифование используют для придания эстетичного вида для дальнейшей обработки, например, покраски.
Сегодня шлифование бетона осуществляется несколькими способами, но самым распространённым является работа на специальной машинке. Это позволяет ускорить процесс, не теряя в качестве. Также такое оборудование не требует специального образования либо специфических знаний.
Именно благодаря простоте использования, так называемая шлифмашинка по бетону обрела сотни поклонников. Добавим к этому огромное количество плюсов, несколько минусов и понимаем: лучше действительно нет ничего. К плюсам относим следующие факторы: дешевизна самой машинки, огромный выбор моделей для любых объемов работы, простота эксплуатации, долговечность и многое другое. Согласитесь, список, достойный уважения.
Как уже говорилось, машина для шлифовки бетона кроме плюсов имеет и минусы. К ним относят выделение огромного количества пыли при работе и необходимость в качественном расходном материале. Больше отрицательных сторон не обнаружено, а первый минус легко решается с помощью пылесоса.
Решившись на приобретение такого инструмента, вы будете приятно удивлены, ведь рынок встретит поразительным разнообразием, а цены не так уж и страшны. На самом деле, этот инструмент бывает: угловым, ленточным, эксцентриковым, вибрационным и мозаичным.
Каждый вид обладает своими преимуществами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с продавцом при покупке. Если вам нужен недорогой и универсальный инструмент, то мозаично-шлифовальная машина по бетону станет лучшим выбором. Перед покупкой обязательно попросите сертификаты качества, так как подделки не редки.
Шлифовка бетона может начинаться после приобретения не только самого аппарата, но и всех расходных материалов. Для подготовки площадки проведите удлинитель в самую дальнюю часть рабочей поверхности, которую будем обрабатывать. Делается это для нашего удобства, также не помешает свет. Он должен быть ярким, но не резать глаз.
Собираем наш инструмент, довольно сильно закрепляем расходный шлифовальный диск. С этого момента шлифовальная машинка по бетону готова. Просто подключаем ее в сеть, и, держа в руках, производим несколько пробных запусков. Как видите, от болгарки она мало чем отличается, поэтому ее все время нужно контролировать.
Сам процесс начинаем с самого дальнего угла. Шлифмашина по бетону должна лечь на поверхность. Одной рукой прижимаем ее к поверхности, а второй направляем и контролируем скорость вращения диска. Не спеша нажимаем на газ и начинаем обработку.
Пыли будет много, но ее можно сразу тянуть пылесосом. Сантиметр за сантиметром водите машинку в разных направлениях. Спустя 30 секунд проверьте поверхность, она должна быть очень гладкой и ровной.
Проделав все вышесказанное, в случае несовершенства покрытия продолжайте в том же духе. Спустя некоторое время вся поверхность бетона будет ровной и чистой, но не забывайте про износ шлифовального диска, который изредка, но нужно проверять.
При работе не торопитесь и не отпускайте машинку из рук до полной остановки диска. Соблюдение элементарных правил эксплуатации обеспечит вам не только ровную поверхность, но и долговечность шлифовальной машины.
Характеристики шлифовальных машин
До нанесения краски на бетонную поверхность, ее необходимо тщательно обработать. Только это условие поможет в результате получить ровный, блестящий пол без трещин и заусениц. Именно от качества подготовленного пола будут зависеть его долговечность и эксплуатационные свойства. После заливки бетона крупные фракции, как правило, оседают, а поверхность бетона покрывается цементным молочком. Последнее вещество постепенно разрушает бетон под действием многих внешних факторов. Чтобы остановить данный процесс и повысить прочность бетона, его необходимо отшлифовать соответствующим оборудованием.
Шлифовка пола осуществляется посредством специальных агрегатов, то есть шлифовальных машин. Разнообразие шлифовальных машин позволяет их различие по назначению, по принципу действия и по типу конструкции. По назначению оборудование используется для шлифовки бетона, дерева, мозаики и паркета. Конструкция шлифовальных машин бывает орбитальной, ленточной, вибрационной и эксцентриковой. Работают такие машины как на электрике, так и на пневматике.
Для шлифовки больших поверхностей применяется специальное технологическое оборудование, которое выпускается для обработки фактуры бетона или камня. В процессе шлифовки применяются фрезы как с крупным (для начального этапа) алмазом, так и с мелким (для конечного результата). Как правило, одна шлифовально-полировочная машина может использоваться для нескольких задач. Ею можно удалять старое покрытие или краску, выравнивать тонкой или грубой шлифовкой, полировать или подготавливать поверхность под наливной пол. Сегодня насчитывается почти 40 модификаций полировочно-шлифовальных машин: для конкретных целей выбирается соответствующая модель изделия. Ее тип зависит также от площади, предназначенной для шлифовки, а скорость шлифовки – от характеристик оборудования.
До шлифовки необходимо помнить о том, что бетону после залива для просыхания нужно время – почти неделя. Если не придерживаться этого правила шлифовальная машина алмазными фрезами будет вырывать наполнитель, то есть мелкий щебень, из стяжки. Основным элементом оборудования является шлифовальная головка с электродвигателем и цилиндрическим редуктором двух ступеней. Траверсы с абразивными элементами, которые вращаются в разные стороны, крепятся на валах редуктора. Подключается машина через пакетный выключатель. В процессе шлифования в некоторых моделях задействуются шесть трехгранных сегментов. Их равномерный износ обеспечивается наличием резиновых амортизаторов. Последние также увеличивают срок эксплуатации алмазных чашек.
Пылесос для шлифовальной машины
Необходимым атрибутом для шлифовки бетонных поверхностей считается также специальным пылесос, который исключает появление пыли на том объекте, где проводятся шлифовочные работы. Он не только очищает воздух, но и одновременно увеличивает производительность мозаично-шлифовальной машины, а также самого алмазного инструмента. Мощность промышленного пылесоса рассчитывается с учетом характеристик шлифовальной машины. Обязательно также наличие шлангов, которые подключают оборудование к пылесосу. Их можно разделить на несколько видов: для стационарного подключения и общей уборки, для уборки абразивных материалов и жидких составляющих. Для последних целей используются скорее полиуретановые шланги, а антистатические – для уборки огнеопасных материалов. Полиуретановый шланг с усиленными свойствами подключается к фрезеровальным и дробеструйным машинам.
№9 – Graphite 59G261
Цена: 13 000 рублей
Недорогая и доступная шлифовальная машина, которая отлично подойдет для сухого шлифования стен и потолков. Подвижная головка инструмента гарантирует максимальное сцепление с поверхностью, которую предстоит обрабатывать, так что, несмотря на скромную мощность – всего 600 Вт, девайс достаточно производительный. К устройству можно подключить пылесос, что сэкономит массу времени на уборку после завершения работ. Шлифовальная тарелка защищена щеточным сегментом, так что в безопасности находится как она сама, так и оператор.
Весит такое чудо техники немало – 5,5 килограмм, но это, несмотря на доступную цену, все же вполне профессиональный аппарат, а потому эффективность для него стоит во главе угла. Комплект поставки богатый, а вот качество материалов, из которых выполнен корпус самого прибора, оставляет желать лучшего – не стоит лишний раз стучать им об стены.
Graphite 59G261
Типы шлифовальных машин
Область назначения и функциональность шлифовальной машины определяется во многом ее типом конструкции.
Современные шлифовальные машины делятся на:
угловые. Такие машины используются для грубой обработки, зачистки и резки бетона, камня, металла и других твердых материалов. Они имеют небольшие габариты, поэтому могут использоваться в труднодоступных местах (под батареями, за стояками). Углошлифовальные машины не имеют системы, позволяющей регулировать частоту вращения режущего диска. Отдельные модели могут иметь функцию автобалансировки диска, позволяющей контролировать вибрацию инструмента, возникающую при его неравномерном изнашивании;
ленточные. Машины этого типа используются для зачистки и грубой обработки материалов с твердой, но не очень плотной структурой. В качестве расходного материала для данного оборудования выступает крупнозернистая наждачная лента, что делает нецелесообразным его применение при обработке бетонных полов большой площади;
вибрационные машины характеризуются хорошей маневренностью, небольшим весом и приемлемой ценой расходных материалов. Чаще всего виброшлифовальные машины используют для обработки небольших площадей перед финишной отделкой. Расходный материал в вибрационных машинах крепится с помощью липучки или специальных зажимных устройств. Крепление с помощью липучек является довольно дорогостоящим вариантом, но существенно сокращает время на замену инструмента в ходе шлифовки. Фиксация инструмента посредством зажимов хотя и занимает некоторое время, но позволяет намного проще подобрать замену, чем на липучках. Разновидностью вибрационных агрегатов являются дельта-шлифовальные машины. Их рабочая поверхность имеет вид утюга и выступает за пределы корпуса. Это позволяет использовать дельта-машины в труднодоступных местах;
орбитальные (эксцентриковые) машины. Шлифовка бетона осуществляется за счет вращательного движения рабочих дисков, совмещенного с возвратно-поступательным ходом, которое обеспечивается смещением орбиты на 3-6 мм. Наибольший ход эксцентрика используют для грубой обработки бетона, а малый – для более тонкой шлифовки. В дорогих моделях ход эксцентрика корректируется. Расходные материалы фиксируются аналогично агрегатам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковое оборудование выпускается различной мощности, что позволяет подобрать машину и для профессиональных работ, и для бытовых целей. Практически во всех моделях предусмотрено гашение вибрационных воздействий на организм человека с помощью специального стабилизатора вибраций. С помощью орбитально-эксцентриковой машины не удастся обработать углы в помещении и другие труднодоступные места, но многие модели оснащены мешками для сбора пыли и возможностью подключения пылесоса;
мозаично-шлифовальные машины используются для выравнивания, шлифовки и полировки монолитного основания из обычного, армированного или декоративного бетона. Машины этого типа относятся к категории наиболее дорогого шлифовального оборудования. В отличие от прочих видов шлифовальных агрегатов конструкционные узлы мозаичных машин намного лучше защищены от пыли, а многие модели оснащены пылесосом. В качестве расходных материалов для этих машин выступают чаши и фрезы с твердосплавными или алмазными сегментами. Но все преимущества мозаичных шлифовальных машин сказываются и на стоимости самого оборудования, и на стоимости сопутствующих им расходных материалов;
затирочные машины («вертолеты»). С помощью этих машин осуществляется уплотнение, выравнивание и шлифовка бетонного пола сразу после заливки. Необычное название они получили благодаря вращающимся лопастям. Их принцип действия основывается на двойной обработке. На первом этапе выполняется черновая шлифовка плоскости с помощью дисков, закрепленных на лопастях вертолета. В результате обработки получают гладкую и однородную поверхность. Дальше следует чистовая шлифовка. На этом этапе работают только лопасти машины.
Таким образом, при выборе шлифовальной машины следует оценивать необходимость наличия разных функций, увеличивающих цену оборудования, а также тип крепления рабочего инструмента, с помощью которого поверхность бетонного пола приобретает нужную степень гладкости и ряд других критериев, оказывающих влияние на производительность машины.
Этап подготовки к работе шлифмашиной
Для получения более эффективного и качественного результата требуется выполнять все подготовительные стадии шлифования пола из бетона.
Для этого нужно соблюдать несложные правила:
- Демонтировать настил, нанесенный на плоскость пола до этого.
- Провести тщательный контроль ровности поверхностного слоя. С помощью 3-х метровой линейки, исключить наличие ям, углублений, изъянов, выбоин или бугров.
- Убедиться в отсутствии на настиле трещин, которые необходимо отремонтировать сразу и еще раз пройтись шлифовальной машиной; тщательно оценить деформационно-усадочные швы.
- Оценить прочность покрытий, простукав всю поверхность площади, если есть непрочные места, необходимо будет снова перекладывать пол.
- Для нормального действия оборудования необходимо провести оценку напряжения.
- Необходимо убедиться в отсутствии на настиле различных элементов, таких как армирующая сетка или арматура. Болгаркой необходимо удалить подобный материал.
МОЗАИЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ СПЛИТСТОУН® GM
Шлифовальные машины серии GM предназначены для выравнивания, шлифования и полирования конструкционных и отделочных материалов покрытий полов.Двухтраверсная модель GM-245 используется при обработке больших поверхностей, не даёт необработанных “мёртвых” зон, позволяет добиться высоких показателей плоскостности. Двухскоростной режим вращения траверс в разные стороны, возможность подключения пылесоса и подачи воды в зону обработки через полые валы, быстросменное крепление инструмента позволяют достигнуть максимальной эффективности и качества в минимальные сроки.
Критерии выбора
Главным фактором является целевое назначение и функциональность, их определяют еще до покупки. В целом учитывается:
1. Тип привода: бензиновые советуют купить при проведении работ на участках без электроснабжения или в условиях ограниченного пространства (последнее – при обязательном вентилировании). Шлифмашинки с электродвигателем уступают в мощности и требуют запитки от одно- или трехфазных сетей, самые продвинутые могут функционировать от аккумуляторов.
2. Производительность и мощность: машины до 1400 Вт относятся к бытовым, продолжительность непрерывной работы у них не превышает 2 часов в день, от 1400 и выше – к профессиональному оборудованию, шлифующему бетон без длительных остановок до 8-12 часов в сутки. Чем выше эти показатели, тем дороже стоит агрегат.
3. Частота оборота рабочего инструмента, варьируется от 300 до 4800 оборотов в минуту. Машины с низким числом этого показателя используются при грубой обработке или зачистке швов, с высоким – для остальных целей, включая высокоплотные бетоны. В идеале машина имеет систему регулировки частоты оборотов, такие модели более функциональны.
4. Виды расходных материалов и их размеры. У большинства предусмотрена возможность смены диска или чаши на другие, с отличными абразивными фракциями. Но диаметр рабочего круга чаще всего неизменный, минимум составляет 100 мм, наиболее востребованный – 125. Диски до 125 мм применяются для обработки твердых бетонов, от 150 до 180 – для зачистки швов или выравнивания, крупные – для грубой шлифовки и предварительных работ.
5. Реализованный способ шлифования: мокрый или сухой. В первом случае в рабочей зоне разбрызгивается вода, поглощающая пыль, такое исполнение имеют машины для твердых видов бетона или натурального камня. Во втором их подключают к пылесосу или на время останавливают процесс при образовании больших объемом пыли, но зато оператор лучше видит обрабатываемую поверхность.
6. Тип управления: ручной или самоходный. Первые применяются при небольших объемах заданий, перемещение реализуется с помощью операторов. Главным преимуществом ручной шлифовальной машинки являются доступная цена и простота, помимо привода сложных механизмов в ней нет. Самоходные (роботизированные) передвигаются на радиоуправлении, при всех своих достоинствах (отсутствии шнура, возможности обработки значительных площадей, встроенных систем охлаждения и поглощения пыли, высокой производительности) они стоят очень дорого и используются исключительно в профессиональных целях.
7. Наличие и виды насадок, входящих в комплект.
Стоимость шлифмашинок
Тип, краткое описание | Мощность, Вт | Число оборотов в минуту | Диаметр диска или размеры абразивной поверхности, мм | Вес, кг | Цена, рубли |
Bosch GBR 15 CA Professional, орбитальная, с возможностью подключения пылесоса и поддержанием оборотов на постоянном уровне | 1500 | 9300 | 125 | 2,6 | 26900 |
SKIL 1210 LA, ленточная со встроенной системой пылеудаления | 650 | 300 м/мин | 75×457 – размер ленты | 2,8 | 3700 |
Мозаично-шлифовальная машина Сплитстоун GM-122, 380 В | 4000 | 1000 | 3 фрезы с общей шириной прохода в 300 мм | До 120 с грузом | От 50500 |
Фиолент МШУ8-14-125М, углошлифовальная | 1400 | 9600 | 125 | 2,8 | 6700 |
Полировальная машина с мокрым способом шлифования Makita PW 5000 CH | 900 | 2000-4000 | 100-125 | 2,2 | 19300 |
HTC 950 RX, Самоходная шлифмашинка с дистанционным управлением и системой охлаждения | 15000 | 450-1400 | 4×270, общая ширина обработки – 920 мм | 600 | 3228200 |
При необходимости машина берется напрокат, средняя стоимость аренды оборудования для обработки больших площадей с ручным управлением составляет 700 рублей в сутки, самоходные обходятся дороже. Следует быть готовыми к оставлению залоговой суммы не менее 20% и к дополнительным затратам на расходные материалы. Аренда автономных шлифмашинок на бензиновом двигателе выходит дороже на 10-20 % и доходит до 900 рублей в сутки, это же относится к многофункциональной технике со сменными фрезами и насадками.
Проведение шлифовальных работ профессионалами заказывается при необходимости обработки больших площадей, укладки полов и стяжек в общественных зданиях из бетонов дорогих марок, при отсутствии опыта или при высоких требованиях к качеству поверхности. Цена на услуги обычно договорная и варьируется от 100 до 800 рублей за 1 м2. Дороже всего обходится обработка лестничных маршей или других конструкций со сложной конфигурацией.
При свежих стяжках перед нанесением финишного покрытия или шлифовки с помощью мозаичных машинок целесообразно выполнить предварительную затирку с задействованием вертолетов по бетону (от 80 рублей/м2).
Разновидности моделей
Тип привода, то есть силового агрегата является главным признаком классификации. Для закрытых помещений и в целом домашнего использования больше подходят машины с электромотором. Они экологически чисты, почти не шумят, но требуют доступа к розетке. С ними конкурируют бензиновые модели. К достоинствам таких шлифовальных устройств относят полную автономность и высокую силовую отдачу, но из-за выхлопов они не могут применяться в помещениях без эффективной вентиляции. Классифицируют технику и по количеству оборотов, вернее по возможности их настройки. Односкоростная мозаично-шлифовальная машина по бетону обеспечивает вращение траверс на уровне 1200 об./мин. Столь высокая скорость, к слову, дает возможность осуществлять и полировку поверхностей. Если же в интенсивном воздействии смысла нет, то используют универсальные двухскоростные модели, способные выполнять и грубую, и деликатную зачистку на частотах порядка 500-800 об/мин.