Виды сварочных аппаратов

Важные критерии и характеристики при выборе сварочного полуавтомата

Для того чтобы выбрать подходящий сварочный аппарат, в первую очередь следует определиться с тем, какие виды сварочных работ предполагается выполнять и в каких условиях он будет эксплуатироваться. Пользователи этого оборудования делят его на три условные категории:

  1. Бытовые. Пригодны для использования в домашних условиях, а также на дачах и в гаражах.
  2. Для малых производств. Применяются в небольших мастерских, ремонтных предприятиях и автосервисах.
  3. Промышленные. Предназначены для работы на крупных производственных предприятиях.

Кроме входного напряжения, основным различителем этих групп оборудования является мощность сварочной установки, от которой напрямую зависит максимальная величина сварочного тока. В свою очередь этот параметр определяет такие технические характеристики полуавтомата, как скорость сварки, диаметр проволоки, толщину свариваемого металла, а также его массу и размеры.

Рисунок 9 — Сварочный полуавтомат

При выборе подходящей модели очень важно обратить внимание на ее технические особенности и дополнительные возможности. К примеру, возможность работы обычными электродами без газа (ММА) позволяет использовать полуавтоматический режим только в необходимых случаях, что ведет к общему снижению расхода углекислоты при сварке объемных изделий. Ниже приведена таблица основных технических и эксплуатационных показателей всех трех групп оборудования

Ниже приведена таблица основных технических и эксплуатационных показателей всех трех групп оборудования.

НаименованиеБытовыеДля малых производствПромышленные
1Входное напряжение (В)220220380
2Мощность (кВт)34÷58-10
3Источник сварочного токаинверторинверторвыпрямитель
4Диапазон сварочного тока (max/min)20÷12010÷25050÷400
5Напряжение холостого хода30÷4050÷6080÷90
6Степень защитыIP21, IP22IP22IP22, IP23
7Диаметр проволоки0.6÷1.00.6÷1.20.8÷2
8Продолжительность включения (ПВ, %)507080÷100
9Охлаждение горелкивоздушноевоздушноеводяное
10Ручная сварка (ММА)+++
11Сварка без газа++/-
12Работа на пониженном напряжении (В)140-220140-220
13Длина кабель-шланга (м)22÷34÷5
14Вес (кг)12÷2025÷40>70

Основные понятие процесса сварки

Сварка – это технологический процесс создания надежных соединений путем нагревания, либо пластической деформации с установлением межатомных связей в последствии. Структура изделий получается не прерывной. К электроду и сварочному материалу через инвертор подводится энергия. Сначала плавится металл электрода, так получается сварочная ванна, в этой ванне происходит смешивание электрода с основным материалом, а шлаки, всплывающие на поверхность служат защитной пленкой. Процесс сварки – это ничто иной, как затвердевание металла после всех вышеперечисленных воздействий. Электроды бывают нескольких видов – плавящиеся (плавится прут электрода) и неплавящиеся (при неплавящемся электроде применяют присадочную проволоку, которая плавится в ванной отдельно).

Трансформаторы

Принцип работы основан на понижении входящего напряжения до уровня, необходимого для создания устойчивой дуги. Трансформатор, основная деталь оборудования, имеет две обмотки: первичную и вторичную. Какие бывают сварочные аппараты этого типа?

Напряжение регулируется двумя способами. Первый — это амплитудный метод, когда обмотки смещаются относительно друг друга физически. Делается это с помощью специального механизма.

Самое простое решение заключается в разделении обмотки на несколько частей, подключая/отключая которые добиваются нужного напряжения. Второй — фазное регулирование, которое обеспечивают тиристоры. Более производительный способ, дающий возможность регулировать ток по многим характеристикам.

Сварочный агрегат (генератор)

Для работ «в поле» при отсутствии стационарной электрической сети используются изделия, сочетающие несколько функций:

  • сварочный аппарат;
  • генератор электричества.

Сварочный агрегат состоит:

  • двигатель внутреннего сгорания (дизельный или бензиновый);
  • топливный бак;
  • генератор;
  • сварочный инвертор (трансформатор, выпрямитель);
  • блоки коммутации, управления.


Рис.9 Общий вид на генератор

Двигатель создает крутящий момент, приводящий в действие генератор. Последний вырабатывает электрический ток;

  • преобразуемый в 220V для подключения других потребителей электрической энергии (через розетку на корпусе);
  • подающийся на сварочное оборудование для выработки необходимых параметров для сварочных работ.

Плюсы

  • полная независимость от внешнего источника питания — электрической сети;
  • функция «2 в 1»: выработка электроэнергии для сварочного аппарата и других потребителей;
  • экономия финансов — один агрегат стоит дешевле, нежели два по отдельности;
  • устройство занимает меньше места, чем два отдельных.

Основное преимущество — это использование в местах с полным отсутствием электричества. Этот факт очень важен для выбора оборудования при проведении ремонтных или строительных работ в полевых условиях.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Этот вид оборудования для сварки использует специальные неплавящиеся электроды из вольфрама, газом для защиты служит гелий или аргон.

Аргонодуговой аппарат с использованием вольфрамового электрода содержит следующие компоненты:

  • источник, обеспечивающий получение постоянного или переменного сварочного тока;
  • приспособление регуляции для работы с током;
  • комплект горелок для применения с различными напряжениями;
  • управляющая схема, обеспечивающая координацию цикла сварки и защиту;
  • стабилизирующее устройство для возбуждения, а также выравнивания дуги.

Агрегаты этого вида применяют, если есть необходимость в качественной сварке цветных металлов.

Типы сварочных аппаратов

Существует несколько типов оборудования для сварки:

  • Агрегаты, состоящие из двигателя и генератора, дающего нужное напряжение. Их можно использовать на объектах, где отсутствует промышленное электричество. Этими приборами можно сваривать даже нержавеющую сталь. Недостатки: большой вес и стоимость.
  • Трансформаторные аппараты несколько устарели и реализуются, так как популярны среди специалистов старшего возраста. Эти сварочные агрегаты осуществляют сваривание переменным электрическим током. Путем регулирования зазора (магнитного) выполняется изменение тока сварки. Трансформаторные агрегаты очень надежны и высокоэффективно применяются для выполнения сварки. Недостаток: большой вес (около 16 кг). Плюс: небольшая стоимость.
  • Агрегаты, которые работают на выпрямленном токе, применяют для сварки углеродистой и нержавеющей стали, а также сплавов алюминия. При этом виде сварки, качество получения сварного шва намного выше. Этот вид аппаратов подходит для начинающего сварщика.
  • Инверторные. Вес их небольшой, около 4 кг, просты в использовании, компактных размеров. Универсальные агрегаты, которые осуществляют сваривание разнообразных материалов высокочастотным током. Применяются для работ в домашних условиях.

Среди сварщиков-любителей, которые занимаются процессом сваривания время от времени популярны инверторные агрегаты, характеризующиеся удобным использованием и большой универсальностью. Их сравнительно высокая стоимость быстро окупается всеми преимуществами.

ММА-выпрямители

В классификации сварочного оборудования такие агрегаты расположены между инверторами и трансформаторами. Имеют в составе дополнительный компонент – тиристорный или диодный выпрямительный блок. Если добавить дроссель, то можно регулировать ток и другие характеристики. Это позволяет работать даже неопытному сварщику.

К достоинствам таких сварочных аппаратов относят:

  • достаточно высокое качество шва;
  • доступность сварки чугуна и цветных металлов с помощью специальных электродов;
  • стабильность и непрерывность дуги;
  • возможность использовать устройство в домашнем хозяйстве;
  • невысокую цену.

Недостатки выпрямителей и трансформаторов идентичны.

Выбор сварочного аппарата

Для того чтобы сварить арматуру под бетон, соорудить металлическую ограду или починить лопнувшую трубу непременно понадобится электросварочный аппарат. Какую сварку выбрать для домашних нужд?

Главные свойства домашнего сварочного аппарата

Сварочный аппарат для дома должен быть удобным в использовании и безопасным. Современное сварочное оборудование обладает небольшими габаритами и массой относительно советских моделей. Сварочные аппараты легко переносить на место, где необходимо произвести сварку.

Перед покупкой следует определиться, в каких целях будет использоваться сварочное оборудование. Если аппарат нужен для сварки пластиковых труб, то нет смысла тратиться на оборудование, предназначенное для сварки или резки металла.

Для работы со сварочным оборудованием необходимо постоянное стабильное напряжение. Однако некоторые модели позволяют работать с напряжением, отклоняющимся от нормы на 15 %.

Варим металлы

С народными любимцами разобрались, приступаем к «правильным» классификациям.

Начнем с настоящих тяжеловесов – типов сварки металлов, которые подразделяются на три группы по:

  1. Физическим признакам.
  2. Техническим признакам (механизация, непрерывность процесса, защита металла).
  3. Технологическим признакам (отдельные классификации для каждого способа – например, виды электродов).

По физическим признакам мы имеем три главных класса для всех видов сварки металлов:

Термический класс – сварочный процесс заключается в плавлении тепловой энергией:

  • газовой;
  • дуговой;
  • лазерной;
  • лучевой, термитной и т.д.

Важно! Основные виды сварки плавлением – самые распространенные в быту и в промышленности. Это самый густонаселенный класс, подавляющее большинство сварочных методов относится к нему

Механический класс с использованием механической энергии:

  • ультразвуковой;
  • холодной;
  • трением;
  • взрывом и т.д.

Таблица сварки металлов.

Термомеханический класс, способы совместного действия тепловой энергии и давления:

  • кузнечные;
  • диффузионные;
  • контактные и т.д.

В качестве примера варки металлов представляем МАДП – механизированную аргонодуговую сварку плавящимся электродом. Настоящий гибрид для электро-газового соединения металлов. Без него невозможная сварка цветных металлов или сложных сплавов.

Преимущества МАДП:

  • соединение любых сплавов;
  • устойчивость формы изделия из-за слабого нагрева;
  • электроды нужно менять редко;
  • широчайшая сфера использования;

Недостатки:

  • сложно для новичков;
  • невысокая скорость выполнения.

Лучшие дешевые полуавтоматы

Самые популярные марки — это «Ресанта», Aurora, Wester, «Сварог», «Барс», «Зубр», «Интерскол». На основании отзывов пользователей на профильных форумах и рейтингов лучших сварочных полуавтоматов, размещенных в интернете, был выбран ряд моделей, которые заслуживают особого внимания, а многими называются лучшими в своем ценовом диапазоне. Все аппараты инверторные, с возможностью ручной сварки покрытыми электродами, входное напряжение — 220 В. Порядок расположения — по убыванию цены.

НаименованиеМощность (кВт)Сварочный токНапряжение холостого ходаДиаметр проволокиПН (%)Вес (кг)Средняя цена (руб.)
Wester MIG-140i4.740÷140550.6÷0.86013.413 500
Fubag Irmig 180 386087.030÷180650.6÷1.0601220 000
Сварог MIG 160 Real N240016.030÷160600.6÷0.8601323 500
Aurora Pro Overman 180 Mosfet4.730÷175500.6÷1.0602125 500
Ресанта САИПА-1654.820÷160650.6÷0.97013.727 000

Гарантийный срок работы оборудования у оборудования Wester и «Сварог» составляет 60 месяцев, Fubag и Aurora — 24 месяца, «Ресанта» — всего 12 месяцев.

Фото сварочных аппаратов

Также рекомендуем просмотреть:

  • Принцип работы плазмотрона
  • Токарные станки по металлу для дома
  • Споттер своими руками
  • Как сделать аппарат точечной сварки
  • Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
  • Стол для сварки своими руками
  • Выбор хорошего сварочного провода
  • Инструкция, как залудить жало паяльника
  • Какой сварочный полуавтомат лучше
  • Как выбрать проволоку для сварки
  • Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
  • Технология газовой сварки металлов
  • Горелка для полуавтоматической сварки
  • Обзор лучших сварочных электродов
  • Как выбрать сварочный трансформатор
  • Инверторные сварочные аппараты
  • Обзор лучших масок для сварщика
  • Как выбрать сварочный аппарат для дома
  • Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
  • Современное сварочное оборудование
  • Холодная сварка для металла
  • Ручная дуговая сварка
  • Как выбрать хороший костюм сварщика
  • Как правильно паять паяльником
  • Какой сварочный аппарат лучше для дома
  • Инструкция, как и чем варить алюминий
  • Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Аргонодуговой сварочный аппарат

Этот вид оборудования для сварки использует специальные неплавящиеся электроды из вольфрама, газом для защиты служит гелий или аргон.

Аргонодуговой аппарат с использованием вольфрамового электрода содержит следующие компоненты:

  • источник, обеспечивающий получение постоянного или переменного сварочного тока;
  • приспособление регуляции для работы с током;
  • комплект горелок для применения с различными напряжениями;
  • управляющая схема, обеспечивающая координацию цикла сварки и защиту;
  • стабилизирующее устройство для возбуждения, а также выравнивания дуги.

Агрегаты этого вида применяют, если есть необходимость в качественной сварке цветных металлов.

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты в среде инертных или активных газов, или просто полуавтоматы — устройства более сложные, нежели трансформаторы или выпрямители. Однако в использовании более удобны. Часто применяются при кузовном ремонте автомобилей, достаточно широко используются в быту, частном домохозяйстве.

Конструкция состоит из следующих компонентов:

  • трансформатора;
  • выпрямителя;
  • привода, подающего проволоку;
  • газового баллона;
  • рукава с горелкой.

Сваривание деталей осуществляется плавящейся в электрической дуге проволокой, которая в процессе расположена в среде защитного газа. Регулировка тока осуществляется чаще всего ступенчато, подвержена изменению также скорость подачи проволоки. Соотношением этих параметров устанавливается необходимый режим работ.

Различные модели полуавтоматов работают:

  • только с газом;
  • с газом или без газа (переключается);
  • только без газа.

Если работа производится без газа, применяется специальная проволока (флюсовая). Отличается от обычной флюсовая проволока тем, что в её состав, кроме металла, включается флюс. При горении составляющих флюса образуется облако защитного газа, который предотвращает окисление сварной ванны воздухом. Кроме того, активные элементы состава флюса придают металлу нужные параметры, дуга становится более стабильной. При этом не нужен газовый баллон, что удобно, однако сама проволока существенно дороже.

При работе с различными металлами используют разный газ — углекислый при сварке железа, смесь аргона и углекислоты, если работают со сталью, при сварке алюминия — аргон. Газовые баллоны следует применять промышленные либо фирменные.

Полуавтоматы отличаются высокой производительностью, дают прекрасный качественный шов на различных металлах. Недостатками можно отметить разбрызгивание металла и большой расход материалов на угар.

Полуавтоматические сварочные модели

Сварочные аппараты полуавтомат используются для частных работ, бытовых, для ремонта кузова автомобилей. Конструкция такой сварки состоит из:

  • Выпрямителя;
  • Трансформатора;
  • Привода, который подает проволоку;
  • Рукава, оборудованного горелкой;
  • Баллона с газом.

Сварочный процесс происходит при помощи проволоки, плавящейся в электрической дуге. Регулировать ток можно ступенчато. Полуавтоматические модели могут работать с газом или без (есть возможность переключения), исключительно с газом, либо совершенно без газа.

К преимуществам подобных аппаратов можно отнести высокую производительность, отличные швы, которые получаются на разнообразных материалах.

К минусам таких аппаратов относят то, что они разбрызгивают металл, огромные затраты материала на угар.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Оборудование относят к специальному классу. Разрабатывалось оно для качественной сварки цветных металлов, хотя и для сплавов на основе железа оно тоже используется.

Узкая специализация техники ограничивает использования ее в частном хозяйстве, но аппаратов бытового класса в продаже много. По конфигурации они не отличаются от профессиональных аналогов и состоят из следующих элементов:

источник постоянного (предпочтительнее) или постоянного тока;

газовый редуктор;

специальная горелка;

осциллятор, который преобразует ток в импульсы высокой частоты для возникновения бесконтактной дуги.

Характерной особенностью аргонодугового аппарата является неплавящийся электрод. В большинстве случаев об сделан из вольфрама, который имеет значительный ресурс и при длительном пользовании может быть заменен на новый.

Устойчивая дуга в среде аргона, реже гелия, дает возможность работать со сплавами, сварка которых в иных условиях невозможна, поскольку содержащийся в воздухе кислород создает окислительную пленку, амальгаму.

Классификация сварочных инверторов

Итак, переходим теперь непосредственно к теме – как выбрать сварочный аппарат (инвертор). В классификации прибора три вида:

  • Бытовой, который нас интересует. Его сила тока варьируется в диапазоне 100-200 ампер. Оптимальный вариант выбора для начинающих сварщиков.
  • Профессиональный. Здесь сила тока варьируется от 200 до 300 ампер. Такие модели в основном используются работниками ЖКХ и сотрудниками мелких фирм и цехов.
  • Промышленный. Диапазон силы тока – 250-500 ампер. Такие сварочные агрегаты применяются там, где необходим высококачественный сварной шов. Поэтому их используют в строительстве, в работах, связанных с прокладкой трубопроводов, работающих под средним и высоком давлением.

Разобравшись с видами сварочных аппаратов для ручной сварки, переходим к обозначению их преимуществ перед другими.


Небольших размеров бытовая модель Источник fgpip.ru

Полуавтоматические аппараты MIG и MAG

Они используются для сварки плавлением в среде защитных газов. Первый работает с аргоном, гелием и другими веществами инертной группы. Поэтому и возникло название metal inert gas welding.Технология именуется MAW — Gas metal Arc welding.

Она исключает возникновение химических реакций во время расплава металла и имеет такие преимущества:

  • отсутствие ядовитых паров;
  • легкий розжиг и поддержка дуги;
  • малый расход проволоки;
  • возможность соединения тонких деталей.

В состав аппарата входят:

  • генератор тока в виде инвертора или трансформатора;
  • газовый баллон с редуктором;
  • кабели и шланги;
  • устройство подачи электрода.

Вторая разновидность работает в углекислом газе (metal active gas welding). Он дешевле инертного, поэтому сварка получается экономичнее. Только работать можно лишь с легированными и низколегированными сталями.

Какие бывают модели сварочных аппаратов

Сварка нужна для того, чтобы соединять разнообразные металлические элементы. Популярность свою приобрела около ста лет назад. На сегодняшний день используется в разных сферах: от электроники до процесса производства огромных конструкций.

Аппараты сварки могут выглядеть как:

  • Выпрямляющие конструкции.
  • Полуавтоматические.
  • Инверторные типы.
  • Трансформаторы.
  • Генераторы, работающие исключительно на дизельном либо бензиновом топливе.

Аппараты трансформаторного типа считаются самым легким и распространенным видом аппаратов для сварки. Основной элемент в данной модели – это понижающий трансформатор, который преобразует электричество до нужного для работы напряжения.

Силу тока можно изменить, используя разные методики: достаточно сместить одну обмотку по отношению ко второй. Изменяя промежуток между обмотками можно изменить силу тока.

Преимущества инверторной техники

Превосходство сварочных инверторов над классическими преобразователями трансформаторного типа просматривается как в технологическом, так и в экономическом аспекте.

Если вкратце перечислить преимущества, приобретаемые при внедрении инвертора, получится примерно следующее:

  • более высокий коэффициент полезного действия, превышающий 90%, что предопределяет само устройство сварочного инвертора, характеризуемое отсутствием магнитных потерь в стальном сердечнике трансформатора, присущим «классике»;
  • способность работать в условиях изменения уровня питающего напряжения в широких пределах, не снижая при этом технологических параметров;
  • возможность очень точной установки тока сварки с цифровой индикацией его величины и жёстким поддержанием уровня в процессе сварки;
  • кардинально сниженные габаритные размеры и вес конструкции;
  • целый ряд совершенно новых возможностей, присущих только инверторным аппаратам, вот только некоторые из них.

К новым возможностям относится наличие специфических функций, среди которых hot start, anti sticking, arc force, и других, делающих процесс сварки доступным даже новичку. Есть возможность использования электродов, предназначенных для сварки, как переменным, так и постоянным током.

Что касается обычно называемых недостатков, присущих данному виду оборудования, то в первую очередь, речь идёт о сравнительно высокой цене этих приборов.

По этому поводу можно сказать следующее. Вспомните, как изменялись цены компьютерных и мобильных новинок буквально в течение нескольких лет. Дальнейшее совершенствование технологии и увеличение массовости производства неизбежно приведут к значительному снижению цен на сварочные инверторы.

Аппарат для точечной сварки

Сварка точечным способом является одним из видов контактных сварок термомеханического класса. Сам процесс состоит из нескольких моментов. Для начала детали, сложенные необходимым образом, помещаются между электродами и сжимаются друг с другом, после чего нагреваются до момента достижения пластичности и совместно деформируются. Скорость сварки в условиях завода — до 10 точек в секунду.

Детали разогреваются при помощи мгновенного (0,01–0,1 сек.) импульса тока сварки. Этот быстрый импульс даёт возможность достичь разогрева металла до расплавления, что приводит к возникновению объединённой для обеих деталей жидкой зоны. После прекращения действия тока детали по-прежнему совмещены, прижаты друг к другу до снижения температуры и отвердевания расплавленной точки. Сжатие деталей прекращается с задержкой по времени, для создания условий лучшей кристаллизации металла.

Достоинствами точечной сварки можно выделить экономичность, надёжность и прочность шва, несложность достижения автоматизации. К сожалению, подобного вида сварочный шов не обладает герметичностью, что ограничивает сферу его использования.

На что следует обратить внимание при подборе сварочного аппарата

Сварочный аппарат может пригодиться вам для различных нужд дома или на дачном участке, например — приварить что-то в гараже или смастерить новые ворота. Освоить сварочный аппарат не составит большого труда. Основной совет при выборе такого типа оборудования – определиться с основной целью покупки. Будете ли вы работать им раз в месяц или каждый день, какой объем работы необходимо выполнять, и сваривать какой материал вы хотите –все это необходимо учесть, чтобы подобрать идеальное устройство по соотношению цены, качества и набора необходимых функций.

Типы сварочных аппаратов, применяемые для дома и дачи

Сейчас в промышленных и в домашних условиях зачастую работают на электрических сварочниках. Для бытового использования обычно выбирают модели, которые варят от сети в 220 В, имеются также домашние устройства, производящие электрическую дугу от 380 В. Одни из них работают на постоянном, а другие на переменном токе. Выделим основные виды аппаратов для домашнего использования:

  1. Сварочные трансформаторы. На выходе получают переменный ток. С одной стороны, такой аппарат недорогой и надежный, с несложной конструкцией, с другой — имеет ряд недостатков, из-за чего часто простаивает без дела. Нет возможности проводить точную регулировку выходного тока. При переменном токе постоянно меняется полярность, и дуга «двигается», за счет этого образуется большое количество искр, и без должного опыта мастера нет возможности получить ровный сварной шов. Со временем такой вид аппарата стал вытесняться с рынка более модернизированными моделями.
  2. Сварной выпрямитель. Основное различие от трансформатора – на выходе постоянный ток. Это достигнуто с помощью дополнительной детали – блока выпрямителя. Благодаря этому дуга более стабильна и лишена тех недостатков, которые есть у предыдущей модели. Хотя из-за большого веса и скачков напряжения при сварке выпрямитель все меньше используется в быту.
  3. Сварочные инверторы. Усовершенствованная модель, отлично подходит для использования на дачи или в гараже, не требует высокой квалификации сварщика. Такого типа аппараты появились в продаже сравнительно недавно, но благодаря большому спросу, они быстро стали развиваться, и за короткое время достаточно сильно эволюционировали, улучшив свои характеристики. Высокое качество, небольшая масса и приемлемая цена аппарата вот, что выгодно выделяет инверторы на рынке. Инструмент сделан таким образом, что получить хороший сварной шов будет легко и непрофессионалу. Стабильная электрическая дуга, которую свободно подается контролю, облегчает задачу неопытным сварщикам. Большой регулируемый диапазон напряжения позволяет работать с металлами различной толщины. Также очень важным является то, что при сварке инвертор не «садит» сеть.
  4. Автоматы или полуавтоматы для сварки. Этот тип будет относиться больше к профессиональным аппаратам, работа им проводится в среде защитных газов. Может понадобиться, если у вас возникнет необходимость сварки цветного металла, либо материала небольшой толщины. Чаще используется для ремонта кузовных машин. Блок автоматики регулирует процесс сварки, это облегчает работу с устройством. С помощью него вы без проблем получите идеальный ровный шов на тонких частях металла.

В настоящее время большее распространение получили инверторы, они удобны в использование и выполняют все необходимые функции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий