Как закрепить болгарку для четкой резки

Как правильно пользоваться болгаркой?

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как правильно работать болгаркой. Основные рекомендации выглядят следующим образом:

Насадка должна быть рекомендуемого размера, который указывается производителем в инструкции по эксплуатации.
При работе важно зафиксировать устройства правильно.
Кабель, по которому подается питание, не должен находится вблизи зоны резания
Перемещения, смена насадки и другие подобные действия должны проводится исключительно при отключенном питании.
Во избежание внезапного пуска устройство должно быть на предохранителе, при пропадании электричества быть отключенным от питания.

Кроме этого, работы не должны проводится вблизи горючих материалов, правильно будет ограничить пространство.

Штроборез для газобетона своими руками

В специализированных магазинах можно приобрести готовый штроборез. Однако целесообразно ли его покупать для разового выполнения ремонтных работ в доме? К тому же оборудование довольно дорогое. Именно поэтому рассмотрим, как самостоятельно можно изготовить из болгарки штроборез, оборудованный пылеотводящим кожухом.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

• болгарку с двигателем мощностью до 2,5 кВт;
• бытовой или промышленный пылесос со шлангами;
• пару алмазных дисков для обработки бетона;
• промежуточную втулку и фиксирующую гайку;
• материал для изготовления защитного кожуха.

Соблюдайте следующую последовательность действий по сборке:

1. Закрепите на валу диски, установив между ними распорную втулку.
2. Обеспечьте фиксацию рабочего органа, затянув гайку специальным ключом.
3. Закрепите кожух и подключите всасывающую трубу к патрубку.

Рекомендации по изготовлению кожуха:

1. Выполните разметку деталей.
2. Вырежьте заготовки.
3. Изготовьте опорную площадку.
4. Прикрепите к ней боковины.
5. Прихватите обечайку с патрубком.
6. Проверьте правильность сборки.
7. Зафиксируйте детали сваркой.

Болгарка и два алмазных круга для изготовления штробореза

Можно для изготовления кожуха использовать старую кастрюлю или имеющиеся металлические емкости цилиндрической формы.

Что необходимо использовать для установки диска?

На самом деле процесс установки диска в болгарку не такой уж и сложный. Однако для того чтобы произвести подобную работу, необходимо учитывать определенные правила и использовать определенные инструменты.

В частности, для установки может понадобиться:

1. Ключ, с помощью которого происходит раскручивание гайки.
2. Далее необходим сам диск.
3. Может понадобиться отверстие или же зубило. Эти инструменты необходимо использовать в том случае, когда диск зажало и его придется вынимать путем раскрышивания, а значит, остатки в зазоре можно устранить именно зубилом. Эти инструменты могут и не понадобиться, но лучше пусть они будут под рукой.

Как сменить диск: пошаговая инструкция

1. Отключить болгарку от электрической сети и специальной кнопкой заклинить вал вращения с диском.
2. Отвернуть стопорную гайку специальным ключом с двумя выступами. Если гайка затянулась в результате заклинивания диска, то её можно: попытаться открутить газовым ключом, нагреть резаком и резко охладить (поможет на 100%, но нужно быть очень аккуратным), выпилить остатки диска с помощью ножовки по металлу. Быстрозажимные гайки — это довольно сложное устройство, которое откручивается и закручивается от руки с помощью откидной ручки.
3. Снять старый диск.
4. Поставить новый диск на посадочный фланец.
5. Завернуть и закрепить ключом стопорную гайку.
6. Замена завершена.

Резка кирпича, бетона, металла болгаркой

Теперь о том, как резать болгаркой кирпич, бетон, металл и т.д. Для этого используются специальные круги, которые так и называют, отрезные.

Болгаркой можно резать как металл, так и кирпич

Они бывают двух видов: для металла и для камня. Диском по камню, при крайней необходимости можно резать металл и наоборот, но производительность процесса будет ниже.

Кроме того, если с дисками из абразива проблем нет, то стальной диск с напылением или вставками, предназначенный для резки камня, быстро выйдет из строя, если им резать металл.

Важно! Категорически запрещено резать болгаркой толстые деревянные доски и бревна. Ещё опаснее делать это, установив на болгарку диск от циркулярной пилы

К сожалению, такое нарушение достаточно распространено и последствия порой бывают весьма трагические.

Резку выполняют ребром диска, при этом усилие нажатия не должно быть значительным, инструмент нужно удерживать практически «на весу» и без перекосов.

Резать с помощью УШМ дерево допускается с использованием специального диска для дерева. Они достаточно новы и имеются в продаже.

Диск по дереву для «болгарки»

Какой стороной ставить диск на болгарку

В большинстве случаев абразив для болгарки устанавливают только в одном направлении, но в ситуации при работе с камнем или бетоном процесс меняется. Поэтому нужно рассмотреть эти случаи отдельно.

В зависимости от ситуации диск ставят по-разному

Для металла

Как правильно ставить круг на болгарку — влияют два фактора:

• На любом абразиве приклеена специальная этикетка, которая показывает сторону, которой его нужно крепить к УШМ. Если болгарка работает в сторону от управляющего, как и должно быть в большинстве случаев, то диск необходимо устанавливать этикеткой внутрь. Когда болгарка работает в обратном направлении, то этикетка располагается с наружной стороны.
• Разумеется, можно поставить абразив любой стороной, не обращая внимания на этикетку. Но в этом случае нужно ожидать непредсказуемых результатов, к примеру, поломки диска.

Для других материалов

При работе с бетоном или деревом болгарка должна вращать диск по направлению к человеку, который держит УШМ. В этом случае этикетку нужно направить наружу. Это единичные случаи, и в большинстве остальных вариантов, шлифовальная машинка работает в сторону от управляющего.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Какая нужна защита, чтобы работать с болгаркой?

Для ответа на вопрос, как использовать болгарку, нельзя обойти стороной условия ее безопасной эксплуатации. Нередки случаи защемления режущего круга в материале, что может привести к его деформации и разлому не мелкие кусочки. При отсутствии защиты у оператора высок риск травмирования. Опасность представляют и летящие искры, мельчайшие элементы разрезаемого материала.

При работе с болгаркой нужно обязательно использовать защитный кожух, который надевается на диск. Его наличие обеспечивает комфортное использование агрегата в закрытых помещениях.

Мастерам важно обеспечить защиту глаз и открытых участков тела. Для этого применяют очки, маски, рукавицы

Респиратор защищает органы дыхания человека от пыли, особенно, при работе с камнем, бетоном. Эксплуатация болгарки сопровождается сильным шумом. Обеспечить защиту органов слуха можно с помощью беруш или строительных наушников. 

Станок для резки листовой стали

Станок из УШМ для резки листового металла

Для резки листовой стали, длинномерных листов текстолита, ДСП с помощью болгарки нужна другая конструкция. В этом случае УШМ должна иметь возможность перемещаться вдоль обрабатываемого материала. Это становится возможным, если закрепить болгарку на подвижной каретке.

Каретку можно изготовить на базе роликовых дверных блоков. В качестве направляющих используются уголки или швеллеры небольших размеров. Они строго параллельно привариваются к основе. Вместо сварки возможно винтовое соединение с платформой, при этом винты должны быть с потайной головкой, гайки зафиксированы шайбами Гровера или контргайками.

Непосредственно на каретке УШМ может быть закреплена жестко или на маятниковом рычаге. Направляющие должны быть установлены так, чтобы между ними и рабочим столом имелся зазор для расположения разрезаемого материала на столе.

Есть ли существенная разница от направления вращения

Направление вращения можно менять, как от себя, так и на себя. У этих вариантов есть достоинства и недостатки. Если абразив размещают от себя, то на оператора летят искры и пыль, что создает неудобства в работе. Также есть риск получения ожога глаз и воспламенения одежды.

Искры при работе с УШМ

Если диск вращается на себя, то от этих недостатков можно избавиться. Но в таком варианте есть риск получения серьезных травм. Если абразив будет зажат в процессе работы, то инструмент сильно ударит по рукам или лицу оператора.

Единого правила установки вращения не существует, а если это и важно, то информация должна быть указана на самом инструменте. В любом случае, направление движения аппарата необходимо выбирать самому оператора в зависимости от обрабатываемого материала, а также для его удобства

Рабочие насадки для болгарки

Работа с болгаркой невозможна без различных насадок, к которым относятся:

• режущие диски для УШМ, состоящие из абразивного материала, либо имеющие соответствующим образом устроенный край (алмазное или корундовое напыление, режущие вставки из специальной стали и т.д.);
• шлифовальные «чашки» и диски так же выполненные из абразива, либо стали с различными вставками;
• шлифовальные щетки из упругой стальной проволоки различных видов;
• насадки с закрепленными листами наждака (в т.ч. с возможностью замены «наждачки» после её износа).
• достаточная новинка – универсальные режущие диски, которые режут как камень, так и металл — стоят дорого, но и износ минимален;
• специальные режущие диски по дереву.

Рабочие насадки для УШМ

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

• Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
• Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
• Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Основной элемент станины и что он собой представляет

Основной элемент станины должен обеспечивать удобную распиловку металла болгаркой, так как именно он превращает обычную УШМ в торцевую. В качестве него необходимо использовать некую педаль, если выражаться проще. Чтобы избежать большого количества объяснений, предлагаем взглянуть на фото ниже.

ФОТО: YouTube.comВот так должен выглядеть основной элемент станины для УШМ

По сути, если среди деталей в гараже или мастерской не нашлось ничего подобного, такой элемент можно изготовить самостоятельно. Подобные конструкции также встречаются на концевых выключателях промышленных гильотин и другого подобного оборудования.

Выбор насадки

Насадка на УШМ – это отрезной диск. Он может иметь два разных параметра: толщину и диаметр. Первый параметр находится в пределах от 0,8 до 3 мм.

Сами диски различают по внешнему напылению:

Абразивные. Самые распространенные отрезные круги. Они подразделяются на диски для резки: черных металлов, нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов. Лучше заранее уточнять вид диска у продавца, чтобы не переплатить или купить не тот расходник.

Диск алмазный Extra Max (230х22.2 мм.) по бетону НЕ подходит для резки металла. Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазные. Дорогие и очень качественные отрезные круги. Таким расходником можно работать по любому виду металла. Алмазный диск быстро режет и меньше искрит. Его главный минус – высокая цена. Он стоит на порядок дороже абразивного диска. Алмазные отрезные круги подразделяются на: сплошные, сегментные и турбо-диски.

При покупке диска нужно учитывать не только напыление, но и диаметр отрезного круга.

Важно! Некоторые строители берут отрезной круг для бетона, чтобы работать с металлом. Он обходится дешевле расходника по металлу

По факту, диск по бетону быстрее стачивается и больше искрит. Экономия исчезает при работе в долгую.

Какой диск лучше по толщине в каком случае

УШМ (болгарка) MAKITA GA6040C с диском и ключом. Фото 220Вольт

Отрезные круги разделяются по диаметру. Минимальный размер диска стартует с размера 115 мм и доходит до отметки в 230 мм. Каждый расходник подбирают исходя из решаемых строительных задач:

• 115 мм. – разрезание гвоздей, саморезов, листового металла толщиной не более 30 мм;
• 125 мм. – один из самых распространенных дисков для разрезания металла, тонких труб, кузовной и прочей стали толщиной не более 40 мм;
• 150 мм. – потребуется при демонтаже водопроводных магистральных труб, распила тонкой арматуры;
• 180 мм. – нарезание толстой стали, металлических профилей и уголков, арматуры от 40 до 60 мм, можно использовать для вырезов части стен с внутренним армированием;
• 230 мм. – самый большой диск, используют для прорезания швеллеров, толстой арматуры, больших труб, рельсов.

Оригинальные диски от производителя зачастую режут лучше, чем дешевые расходники. Брендовый отрезной круг не придется часто менять, с ним получится аккуратный и тонкий рез.

Внимание! Покупайте отрезные круги, которые наверняка подойдут для вашей модели УШМ. Заранее посмотрите этот параметр в руководстве пользователя.

Рекомендации по резанию труб из металла

Резание труб из разных металлов – это востребованная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Отрезать изделия приходится при монтаже канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом направлении болгарка хорошо справляется с различными задачами. Диски для работы выбирают по материалу, из которого изготовлена труба.

Применение угловой шлифовальной машинки дает возможность:

• перепиливать трубы под разными углами, например 45 и 90 градусов;
• разрезать изделия большого диаметра;
• ровно резать профильные (прямоугольного либо квадратного сечении) трубы;
• производить продольное разрезание трубчатых заготовок;
• пилить чугунные трубы;
• перерезать тонкостенные трубки.

Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат. Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда длинные трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части. Если распиливать по центру, то кромки среза зажмут обрезной круг, что приведет к заклиниванию инструмента и возможному травмированию.

Специалисты не только разрезают трубы из разных материалов под нужными углами, но и вырезают в них отверстия требуемых форм. Работа с профильными и круглыми заготовками выполняется схожим образом, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.

Перепиливание труб под разными углами

Резать под углом 45 и 90 градусов круглые и профильные трубы приходится при прокладке различных коммуникаций. В любом случае необходимо ровно отпилить трубу, чтобы элементы, которые требуется соединить, максимально в плотную соединялись друг с другом.

Рез под углом 45 градусов труб цилиндрического сечения проводят следующим образом:

• берут обычный квадратный бумажный лист;
• складывают его точно по диагонали;
• этим шаблоном оборачивают трубу;
• мелом или другим разметочным приспособлением наносят будущую линию среза;
• убирают шаблон;
• зажимают заготовку в тисках;
• отрезают отмеченный фрагмент трубы.

При прикладывании шаблона любая из двух коротких сторон этого треугольника должна быть параллельна центральной оси трубы.

Когда необходимо выполнить разрезание под углом 90 градусов, трубы просто оборачивают по кругу (цилиндрические) либо по периметру (профильные) листом бумаги. После этого отмечают линию среза. Также разметить профильную трубу можно очень просто с помощью обычного угольника.

При необходимости разрезания под углом 45 и 90 градусов значительного количества профильных труб делают соответствующие шаблоны из данного материала, только большего сечения. Это позволяет выполнять требуемые замеры лишь один раз. При этом для первоначальной разметки применяют строительный угольник, либо транспортир. Когда шаблон сделан, внутрь него вставляют обрезаемые заготовки, отмечая линии среза. Затем производят распиливание.

Особенности резки чугунных и тонкостенных труб

Чугун – это хрупкий материал. Чтобы распилить чугунную трубу болгаркой, действуют в такой последовательности:

• отмечают линию среза;
• подкладывают под трубу деревянный брусок, который будет служить ей опорой;
• делают пропил по контуру глубиной в несколько миллиметров;
• вставляют в сделанное углубление зубило;
• по наставке сильно и резко бьют молотком.

После удара труба расколется по линии пропила. Ее края будут достаточно ровными. Если нужно, их дополнительно обрабатывают.

Чтобы выполнить продольное распиливание трубы, также важна точная разметка. Для ее нанесения применяют различные приспособления, например, строительную нить («отбивку»). Весь процесс распиливания следует выполнять аккуратно, не спеша, чтобы не сбиться с отмеченной линии.

Тонкостенные трубы – это одна из разновидностей данного рода изделий. Их часто изготавливают из цветных металлов: меди либо алюминия. Их резка является сложным занятием. При этом следует применять соответствующие материалу заготовки круги для болгарки.

Распиливание тонкостенных трубок требуется выполнять очень осторожно, потому что они легко могут деформироваться даже от прикладывания незначительной нагрузки

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Как нельзя работать с опасным инструментом

Распространение инструмента определяет то, что многие допускают ошибки при его применении. Самыми распространенными можно назвать:

1. Работа без очков. Даже небольшой осколок может привести к повреждению глаза.
2. Открытие участки тела могут быть повреждены летящими осколками.
3. Для установки диска большего диаметра некоторые снимают защитный кожух.
4. Нахождение в направлении резания.
5. Длительную работу без перерывов тоже нельзя назвать правильной.
6. Работа с плохо закрепленной заготовкой.
7. Попадание посторонних элементов в зону резания.
8. Оказание сильного давления на инструмент.

Неправильное обращение с болгаркой

Некоторые ошибки могут привести к серьезным последствиям. Именно поэтому нужно следить за всеми вышеприведенными моментами.