Как удлинить бур для перфоратора

Проемные

Используется для пробивания отверстий диаметров 45-80 мм в кирпичной кладке, бетоне и силикатном кирпиче. Подходит для прокладки магистралей трубопроводов и кабелей.

Особенности конструкции:

• головка для сверления имеет форму колокола и асимметричное расположение хвостовиков;
• режущая кромка выполнена из твердого сплава;
• обеспечение эффективной работы выполняет большая спираль с длинным конический хвостовиком;
• точное сверление обеспечивает сверло в центре;
• конструкция головки выполнена так, чтобы уменьшить трение в проделываемом отверстие, что позволяет выполнять работы гораздо быстрее;
• предназначен для сквозных отверстий.

Виды сверл для перфоратора

Наконечники бывают следующих видов:

• зубило;
• сверло;
• пика либо зубило-пика;
• канальный бур;
• коронка.

Бур, похожий на обыкновенное спиралевидное сверло, применяется для устройства отверстий круглой формы, как правило, под дюбель либо дюбель-гвоздь. В строительных магазинах его нередко определяют как сверло под перфоратор.

Зубило предназначено для удаления штукатурки, плиточного покрытия, кафеля или любого иного отслужившего свой срок покрытия. Им удобно выполнять демонтаж, просто поддевая подлежащий удалению материал.

Пикой удобно пользоваться при штроблении, пробивании отверстий в бетонных или других твердых поверхностях. Инструмент имеет заметно больший диаметр, чем у сверла, и отличается повышенной «отбойностью». Такой наконечник применяют при необходимости проделывания отверстий большего размера, которых можно добиться с использованием сверла.

Канальный бур незаменим тогда, когда требуется проделать штробы для проводки либо установки предметов интерьера: направляющих для гипсокартонных конструкций, крепления раздвижных или фальшстен.

Коронка применяется для устройства отверстий для размещения выключателей и розеток. Современные буры для перфораторов выпускаются любого размера, среди прочего и для установки этих электротехнических устройств.

• легированных;
• быстрорежущих;
• углеродистых.

Для обработки твердых материалов буры оснащаются сверхпрочной напайкой.

По виду рабочего наконечника буры классифицируются на следующие виды:

1. Шнековые, предназначенные для устройства глубоких отверстий. Благодаря спиралевидной конструкции и значительному крутящему моменту удаляются крошки и пыль, снижается нагрузка на перфоратор, сокращается срок выполнения работ.
2. Бур с небольшим уклоном рабочих желобов. Используется для работ, требующих приложения малых усилий, к примеру для устройства множества неглубоких отверстий в относительно мягких материалах.
3. Бур со значительным наклоном бороздок, отличающийся большой скоростью сверления. Нагрузка на перфоратор от таких буров выше, чем при применении шнековых. Предназначен для проделывания глубоких отверстий.
4. Буры с одной либо несколькими спиралевидными бороздами или желобами особой формы. Такой наконечник обеспечивает высокую устойчивость сверла, сбалансированность его вращения, снижение вибрационной нагрузки на перфоратор.

Не менее важна и форма задней части бура, зажимаемой в патроне – хвостовика.

Наиболее часто используются:

1. SDSplus. Применяются для перфораторов низкой и средней мощности. Заглубление в патрон – 4 мм, размер «хвоста» – 10 мм.
2. SDS – специальная система направляющих. Бур удерживается в патроне зажимами. Диаметр хвостовой части – 10 мм.
3. SDSmax. Формат, применяемый в мощном профессиональном инструменте. Диаметр хвостовика составляет не 10, а 18 мм, углубление в патрон – 9 мм.
4. SDStop. Используется преимущественно в перфораторах BOSH. Размер «хвоста» – 14 мм.
5. SDSquick. Также является разработкой компании «Бош» и применяется в инструменте только этой марки.

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные материалы желательно использовать для продления срока службы. Их необходимо нанести на хвостовик перед установкой в сверло. Каковы преимущества регулярного использования смазки хвостовика?

Смазка для хвостовиков перфоратора Metabo, Зубр, Makita

• Патрон очищается от накопленного шлама.
• Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
• Снижается износ деталей.
• Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в инструкции по эксплуатации электроинструмента указано, что прибор определенного производителя можно использовать только с соответствующей маркой смазки. Однако, если у вас нет возможности приобрести смазку для хвостовиков, вы можете использовать сопутствующие товары сторонних производителей: например, Makita, Metabo.

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

• хвостовой (хвостовика);
• рабочей (с наконечником).

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

Sds plus;

Sds max;

Sds quick;

Sds top.

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;

имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;

с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

• классические (крестовидная напайка);
• центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

• мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
• среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
• высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

1. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
2. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
3. Разная прочность: у буров она выше.
4. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Назначение устройства ямобур

Механизм, предназначенный для рытья в земле ям и скважин – это ямобур. Существует несколько его конструкций – садовые, шнековые, для свай ТИСЭ. Устройство используют в разнообразной хозяйственной деятельности. Отверстия в земле можно делать как ручным земляным буром, так и моторизованным. Инструмент используют там, где необходимо выполнить отверстие круглого сечения.

Основная часть производства работ представлена:

• Обустройством участков;
• Возведением зданий либо сооружений;
• Установкой столбов;
• Постройкой беседок либо арок;
• Строительством скважин.

В продаже имеются буры серийного производства, но, как показывает практика, бюджетное оборудование не всегда отличается качеством. Умельцы стремятся сделать надёжную компактную установку из подручного материала. Самый распространённый способ бурения – вращательный шнековый. Механизм с вращательным бурением можно выполнить двух типов, которые отличаются режущей частью:

• Спиралевидная форма;
• Дисковый полусферический нож.

Опытные мастера отдают предпочтение устройству с дисковым ножом. Конструкция механизированного бура состоит из двух частей – электродвигателя и инструмента. В качестве электродвигателя используют перфоратор с мощностью двигателя от 850 кВт. Инструмент изготавливают из толстостенной трубы, сверла по металлу, металлического листа, диска стального. Для производства сборочных работ потребуется только сварочный аппарат. Технология изготовления довольно простая:

• В качестве стойки используют толстостенную трубу (рекомендованный диаметр – около 30 мм);
• Из металлического листа делаем основание для прикручивания лезвий (рекомендованная толщина листа от 6 до 10 мм);
• В качестве лезвий можно использовать разрезанный стальной диск от циркулярной пилы (рекомендованная марка стали 65 Г).

При сборке конструкции следует учитывать следующие параметры: угол между лезвиями должен быть от 25 до 30 градусов, передний край лезвия затачивать нужно под углом 45–60 градусов. Качественный наконечник можно получить, если использовать толстое сверло по металлу. Его следует приварить на конец бура. Остаётся соединить инструмент с перфоратором, в качестве соединительного элемента можно использовать переходник. Специалисты рекомендуют лезвие подбирать на 5 мм больше от необходимого диаметра скважины. При производстве работ нужно следить, чтобы бур не зажимало.

Характерные особенности буров для земли

Насадку, при помощи которой выполняются скважины или ямы в земле, называют ямобуром. Она широко используется в разных сферах хозяйственной деятельности, делает отверстия, имеющие круглое сечение. Бур для земли на перфоратор необходим при обустройстве участка, установке столбов, создании свайного фундамента, возведении беседок или арок, установке ограждения, при закладывании инженерных коммуникаций, строительстве колодцев или скважин. Насадка изготавливается из толстостенной трубы, металлического листа, сверла по металлу, стального диска.

Насадку для перфоратора, с помощью которой делают скважины в земле, называют ямобуром

Бур для перфоратора (для земли) представлен в двух вариантах в зависимости от конструкции рабочей части. Он может иметь спиралевидную форму или быть выполнен в виде дискового полусферического ножа. Опытные мастера предпочитают использовать второй вариант.

Существует несколько разновидностей изделия: шнековые, садовые и буры для свай ТИСЭ. Садовая насадка является простейшим механическим прибором. Она представляет собой двухстороннее изделие со штангой трубчатого исполнения, рукояткой и фрезой, которая имеет с противоположной стороны две лопасти. Такой земляной бур для перфоратора используется для создания неглубоких ям или скважин.

Шнековый бур оборудован, помимо режущих лопастей, винтовым шнеком. Благодаря разъемной конструкции и нескольким фрезам обеспечивается высокая скорость работ. Увеличение частоты вращения насадки способствует заглублению инструмента на определенную глубину.

Бур для земли ТИСЭ оснащен несущим основанием и дополнен некоторыми элементами. Грунтоприемник со шнековыми пластинами и специальными резцами обеспечивает быстрое извлечение грунта из ямы. Благодаря цилиндрическому накопителю можно выполнить идеально ровное отверстие в вертикальном положении. Раздвигающаяся секция штанги способствует регулировке необходимой глубины. В случае обнаружения в грунте препятствий на помощь приходит направляющий штырь.

Ямобуры бывают шнековыми, садовыми и для свай ТИСЭ

Правила выбора

Определитесь с масштабом строительных работ. В бытовом использовании вполне хватит бура 6-10 мм в диаметре. 10-20 мм используют для установки массивных конструкций

Обратите внимание на то, что некоторые модели оснащены спиральным стержнем. Он убирает строительную пыль, всасывая мелкий мусор

Если подобная функция для вас необходима, проконсультируйтесь с продавцом, он предложит вам нужный бур.

• 6х110 (используют для бытовых ремонтов в квартирах);
• 12х220 (для установки предметов мебели, монтажа электропроводки);
• 12х460 (для установки предметов мебели, монтажа электропроводки);
• 24х460 (для установки водопровода, отопления; является одним из самых популярных размеров для бура).

Определите характер работ и подберите под них нужный бур. Наиболее популярным является размер 6х110.

Что делать, если сломался наконечник насадки в патроне

Одно дело, когда в патроне зажимает цельную остатку. Здесь есть возможность ухватиться за наконечник, вытянуть плоскогубцами и применить другие методы воздействия.

Другой вопрос, если насадка ломается и хвостовик остаётся внутри патрона. Здесь уже схватить бур или сверло инструментами не получится. Нужно искать другой выход из сложившейся ситуации.

Стандартно домашние мастера пытаются выковырять остатки бура с помощью шила, отвёртки. Некоторые пробуют достать, используя магнит. Ещё одно распространённое решение —приклеиться к сверлу с помощью суперклея, а потом вытащить. Но на практике все эти методы показывают низкую эффективность. Конечно, можно попробовать. Но если обломок держится плотно, то схватывания суперклея не хватит. Да и мощный магнит не поможет.

Фактически, если бур из перфоратора никак не вытаскивается, есть два решения того, что делать: обратиться в мастерскую, где опытные специалисты ваш патрон разберут по частям, либо установят новый, или же всё же попытаться решить проблему своими силами. Отметим, что первый вариант безопаснее, но требует финансовых затрат.

Если же решили всё взять в свои руки, то тут на выбор предлагается сразу 2 способа решения проблемы. Сделать это можно с помощью сварочного аппарата, либо методом нажима.

При использовании сварочного аппарата отталкивайтесь от следующей инструкции:

• Используя мощные тиски, зажмите перфоратор. Патрон должен быть направлен вверх.
• Снимите уплотнитель, стопорное кольцо, шайбы, гайки. Зависит от конструкции. Либо оттяните вниз сам патрон.
• Когда патрон будет раскрыт максимально, в патрон вставьте изоляционную оболочку. Возьмите достаточно мощный провод, сечение которого будет минимум 7 мм.
• Подключите одну клемму от сварочного устройства к корпусу перфоратора. Второй клеммой следует схватить металлический прут или жало для сварки достаточно длины. Сечение при этом должно быть меньше, чем у изоляции.
• Соедините жало с осколком насадки. С помощью аппарата сделайте короткий разряд невысокой мощности.
• Когда сварка схватится за обломок, достаточно вытянуть его вместе с прутом наружу из патрона.

При наличии сварочного аппарата и тисков на процедуру уходит совсем немного времени.

Но недостатков сразу несколько:

• далеко не у всех дома есть необходимое оборудование;
• после применения сварки внутри патрона могут оставаться спайки;
• сварочные спайки хаотично образуются на патроне и перфораторе.

Опасность спаек в том, что они могут нарушить нормальную работоспособность электроинструмента и в итоге окончательно вывести его из строя. Поэтому есть альтернативное решение: извлечение с нажимом.

Смысл идеи заключается в следующем:

• снимите пыльник с патрона;
• оттяните назад (вниз) патрон;
• включите ударный режим;
• одновременно каким-то подходящим приспособлением нажмите на осколок насадки.

Чтобы минимизировать риски, на небольшом расстоянии напротив патрона установите какой-нибудь щит или панель, способную погасить силу удара. Это не должен быть металлический лист или что-то твёрдое. Иначе осколок срикошетит и может угодить в вас. Либо что-то повредит в помещении. Рисковать не стоит.

В итоге сломанный бур или сверло окажется у вас. Проверьте состояние патрона, чтобы убедиться в его возможности дальнейшего применения.

Быстрозажимные патроны

Иногда возникает необходимость вытащить насадку, которая плотно засела в патроне быстрозажимного типа. Они могут применяться в конструкции не только перфоратора, но также дрели и шуруповёрта. Здесь отсутствует вращающаяся муфта. Насадки удерживаются с помощью пружинного стопорного кольца.

Если говорить о том, как достать из своего перфоратора или другого электроинструмента сломанной сверло, то для решения проблемы в домашних условиях есть 2 решения.

• Первый способ. Столкнувшись с тем, что сверло застряло и крепко сидит в патроне быстро зажимного типа вашего перфоратора, можно попробовать сделать следующее. Снимите верхнее уплотнительное кольцо, затем оттяните назад патрон и с помощью металлической проволоки и отвёртки подденьте уши зажима. Затем нужно растянуть и потянуть в обратную сторону патрон. Далее ухватитесь за насадку с помощью пассатижей или плоскогубцев. Начинайте раскачивать и проворачивать в разные стороны, постепенно вытягивая бур или сверло наружу
• Второй способ. Так как насадка может заклинить довольно плотно, есть и другой вариант. Извлеките трубку, которая ведёт к патрону (растр). Тем самым откроете доступ к торцевой части бура. С помощью обычной дрель с насадкой для сверления металла, рассверлите наконечник. Это позволит буру легко выйти из быстрозажимного патрона. Такой вариант можно считать чуть ли не безальтернативным решением, когда наконечник насадки буквально расплющивает. Иначе достать насадку из перфоратора практически невозможно.

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Перфоратор — инструмент, предназначенный для обработки поверхностей строительных конструкций и элементов зданий, бурения отверстий различного диаметра в стенах и плитах. Различия в конструкциях перфораторов обусловлены разнообразием моделей, их модификациями и техническими дополнениями. Основной же принцип работы устройства и схема его исполнения сохраняются во всех моделях.

Ударный механизм

В основе конструкции любого перфоратора лежит поршневой ударный механизм, активируемый каким-либо приводом: электрическим, гидравлическим или пневматическим.

Устройство ударного механизма перфоратора

В быту, хозяйственных нуждах и при выполнении ремонтов непромышленного назначения чаще используют перфораторы с электроприводом. Такой вариант удобен с точки зрения подключения инструмента (требуется только электропитание) и безопасности работ при его использовании.

Устройство перфоратора

Внешне перфоратор похож на электродрель, но это совершенно разные инструменты.

Схема привода перфоратора с электродвигателем

При нажатии кнопки «Пуск» запускается электродвигатель, передающий вращение через шестерню на качающийся подшипник, который двигает поршень и боек в патроне. Благодаря этому взаимодействию инструмент, находящийся в патроне, получает вращательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси. Боек передаёт инструменту в патроне ударный импульс, который разрушает материал.

Тип хвостовика

Хвостовики на бурах классифицируются по внешним признакам. В отличие от дрельных свёрл на их размерах не сказывается диаметр и длина оснастки, что позволяет использовать их с любыми перфораторами с подходящим типом патрона.

Популярный хвостовик буров по бетонуИсточник uainfo.com

Мы рассмотрим только те, которые могут встретиться в повседневной жизни, то есть применимы для современных перфораторов. Они носят обобщающее название SDS, которое подразделяется ещё на несколько категорий

SDS – первая модель, послужившая прототипом для всей современной оснастки этого назначения. Имеет диаметр 10 мм и 2 канала, обеспечивающих надёжный контакт с крутящим моментом патрона. Входит вглубь всего на 4 см.

SDS-plus – наиболее востребованная группа. Диаметром всего 10 мм, углубляется в патрон на 4 см. Преимущество и отличие от родоначальника группы, хвостовика SDS кроется в двукратном превосходстве количества углублений. Здесь присутствует 2 закрытых и 2 открытых канала. Последние здесь работают в качестве направляющих, закрытые – играют роль стопора, предназначаются для фиксирующих подшипников. Величина площади, контактирующей с клиньями, всего 75 мм2.

Основной сегмент, с которым используется такая оснастка – бытовые и профессиональные перфораторы малых размеров (лёгкие). Диаметр буров варьируется в диапазоне от 4 до 26 мм, а длина, от 110 и до 1 000 мм.

Чем отличается SDS-max от SDS-plusИсточник ferrocom-ekb.ru

SDS-max – не менее популярный хвостовик бура. Относится к категории оснастки для большого инструмента. Элемент имеет посадочный диаметр 18 мм, и поверхность контактирующих клиньев 389 мм2. Имеет 5 пазов, 3 из них открытые, 3 – закрытые. Как уже упоминалось, размер инструмента, с которым используются такие буры, кардинально отличается от бытового оборудования и применяется в промышленности, крупном строительстве. Только в патрон хвостовик такого типа входит на 9 см.

Самые популярные типы хвостовиков буров для бетонаИсточник detaltorg.ru

SDS-top – можно встретить не так часто, как предыдущие. Предназначен для работы с перфораторами средних размеров. Выполнен из стержня диаметром 14 мм с четырьмя пазами: 2 открытого и 2 закрытого плана. Поверхность контактирующих звеньев 212 мм2.

Разработка этой разновидности хвостовиков объясняется тем, что при получении отверстий, диаметр которых превышает 16 мм, оснастка часто приходила в негодность. 22 года назад инженеры Bosch разработали новый стандарт SDS-top. Работает такая оснастка с четырёхкилограммовыми электрическими перфораторами.

SDS-quick – последний вид хвостовика бура для перфоратора, введён только в 2008 г. Уникальность такой оснастки в том, что пазы в ней заменены специальными выступами. Инструмент с таким патроном пока ещё не так популярны, как более именитые предшественники.

Новая разработка – хвостовик SDS-quickИсточник myshared.ru

Буры бывают разные

По целевому назначению буры можно разделить на следующие категории:

Шнековые

Применяются в том случае, если необходимо создать глубокое отверстие большого диаметра. При бурении такого рода создается большое количество пыли и отходов, потому необходим постоянный отвод шлама. Шнековая конструкция позволяет максимально эффективно выводить большой объем пыли, не нагружая при этом перфоратор.

Пологие

Наиболее привычный вид буров. Применяются повсеместно для сверления небольших по диаметру отверстий. Такие инструменты могут служить дольше, чем сам перфоратор, при условии правильной эксплуатации. Малоэффективно справляются с задачей отвода пыли, потому иногда могут застревать.

Коронки

Таким инструментом можно проделать очень широкие отверстия в стене. Широко применяется для создания ниши под розетку или включатель. Отличительной особенность является не полное разрушение удаляемого материала. Вырезается только отверстие в центре и узкий круг по кромке, при этом остается сердцевина.

Проломные

Внушительного внешнего вида бур, который используется для проделывания отверстий особо большого диаметра. Применяется в том случае, когда необходимо проложить коммуникации: трубы, толстые кабеля, шланги.

Выполнение работ

Начнем с того, что при заточке сверл особое внимание обращаем на симметрию. В противном случае, возможно биение и неравномерный износ инструмента, а то и поломка

Хотя, если сравнивать со сверлом по металлу, то для победитового бура такой перфекционизм менее важен — легкие огрехи заточки довольно быстро нивелируются сами собой в процессе работы. Но все же стремиться к точности следует.

Второе отличие заточки сверла по бетону от того, что предназначено для металла — у последнего задняя кромка слегка закруглена, она как бы меняет угол за режущей гранью. У сверла по бетону этого не требуется — задняя кромка образует ровную плоскость.

И у перфораторного бура, и у сверла, предназначенного для работы с дрелью, угол при вершине должен быть порядка 110–130 градусов. То есть, это тот угол, который образуют собой две режущих грани при схождении у острия.

Особой точности в определении углов не требуется. Достаточно приближенных значений, «на глазок». Если глазомер слабоват, что особенно сказывается при заточке небольших по диаметру буров, то можно изготовить шаблон из пары гаек, как указано на видео.

У сверла, как уже говорилось, точат только заднюю грань. Угол ее заточки — примерно 60 градусов к оси. При этом плоскость должна быть равномерной. Это хорошо оценить по отблеску — неравномерный на рабочей плоскости победита говорит о том, что плоскостей вышло несколько. Тогда нужно подправить, пока не выйдет одна. Чтобы такого не получалось, достаточно фиксировать сверло, равномерно прижимая его к камню, и не пытаться закрутить. То есть, перемещаем сверло относительно камня влево-вправо для равномерного износа камня, но не меняем угол сверла относительно камня и подручника.

Важный момент! У победитовых сверл бывает так, что передняя кромка закрыта припоем. Тогда требуется подточить и ее. Просто снимаем лишний металл по оси инструмента, открывая победит

Тут важно не перестараться, иначе можно ослабить крепление пластины к стальной основе

Бур для перфоратора, в принципе, точится точно так же. Только еще добавляется и передняя кромка, ей придают угол в два раза меньший — 30 градусов по отношению к оси бура. Обычно точат одну переднюю кромку, потом бур разворачивают на 180 градусов и правят вторую. Следующими затачивают задние кромки — точно так же, поочередно. Если бур не затачивается с нуля, а только правится, стоит добиваться того, чтобы все следы износа с головки бура оказались убраны. Только тогда он станет нормально сверлить.

Также обращаем внимание на вершину сверла — место, где встречаются обе передние и задние кромки. Между рабочими кромками должна остаться перемычка (там, где сходятся задние грани)

Чем она меньше, тем точнее и быстрее будет сверлить бур, но тем и быстрее происходит износ. Меняя размеры передних и задних кромок, можно добиться того, что эта перемычка вообще исчезнет — такое сверло пригодится для сверления без удара керамической плитки. Но для бетона перемычку все же лучше оставить (0,4–5 мм, в зависимости от диаметра).

Можно заточить бур и немного иначе — с самоцентрирующейся вершинкой, т. н. «острая» или «ступенчатая» заточка. Суть ее в том, что на вершине бура образуется шип, который центрирует бур и позволяет более точно выдерживать направление при сверлении без удара. Суть метода можно посмотреть на этих видеороликах.

https://youtube.com/watch?v=2IfuWWQ1skI

https://youtube.com/watch?v=srJlA8zWrV4

Отрабатывая навык заточки сверл и буров не стесняйтесь изготавливать полезные простые приспособления по совету мастеров. Как правило, особых затрат такие изделия не требуют, а вот качество работы повышают значительно. Кроме того, они упрощают приобретение полезных навыков, и позднее можно будет обходиться без них. Но до тех пор, пока рука не набита, а глазомер не выработан, подобная оснастка избавит от массы неприятных моментов.

Как сделать ямобур с приводом (электрическим, бензиновым)

Сначала определимся, что мы будем использовать в качестве самого привода. Если планируется работа от электрической сети в 220V, то в качестве двигателя можно использовать угловую шлифовальную машинку (болгарку) или перфоратор. По сути, оба инструмента обеспечивают удобный захват и использование для компактных ямобуров с коротким штоком до 50 см.

Для соединения с электроприводом необходимо изготовить на вершине штока крепежные элементы, которые являются ответной частью к болгарке или перфоратору.

Для болгарки на вершине штока нарезается наружная резьба под гайку на посадочном месте, а для перфоратора наваривается прямоугольный штифт для зажима в кулачках.

Устройство

Вне зависимости от вышеупомянутых вида, материала и конструктивных особенностей буры для перфоратора по бетону построены по стандартному принципу. Фактически они построены из двух частей: хвостовик и рабочая часть. Последняя, в свою очередь, состоит ещё из 4 зон:

• Спирали – спиралевидных витков, способствующих отводу пыли, образующейся в процессе сверления.
• Сердцевины – основного стержня, на котором организованы спиралевидные витки и полости, отводящие пыль.
• Каналы для отвода пыли – своеобразных полостей, полученных за счёт рёбер спирали.
• Твёрдосплавной режущей грани – концевика бура, на который возлагается основная нагрузка при бурении. От его качественных характеристик зависит результативность работ, долговечность оснастки.

Как устроен бур для перфоратораИсточник redteh.ru

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от дрели:

1. Тип хвостовика. В сверлах для сверл SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах — цилиндрических. Хвостовик имеет пазы в месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
2. Сила и прочность. Мощность перфоратора выше, чем у дрели. В процессе бурения (бурения с ударом) оборудование совершает возвратно-поступательные движения: они подвергаются сильной ударной нагрузке, поэтому дополнительно усилены: износостойкость выше.
3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующиеся пыль и отходы.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

• Сверление.
• Долбление.
• Сверление с ударом.

Буры для перфоратора

Каждый ориентирован на определенные типы вложений. Первый вращает инструмент в патроне, второй совершает возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает долото), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Устройство бура перфоратора

Независимо от материала и конструктивных нюансов, все буры по бетону для перфоратора имеют стандартное устройство. Приспособление состоит из двух основных элементов – хвостовика и рабочей части. Последняя включает в себя 4 разных участка:

• Сердцевина – главный стержень.
• Поверх сердцевины есть спиралевидные витки.
• В рёбрах витков проделаны крошечные каналы. Их назначение – отводить пыль, что обильно скапливается на сердцевине во время бурения.
• На конце, противоположном хвостовику, находится твердосплавная режущая пластина. Это – самый главный элемент всей оснастки. На него приходится наибольшая нагрузка. Именно от качества режущей пластины зависит, насколько хорошо будет перфоратор справляться с поверхностями, и как долго прослужит бурящая запчасть. Пластина должна располагаться строго по центру рабочего конца.

Резьба и режущая пластина

Особенности конструкции

Тело. Несет основную крутящуюся нагрузку, поэтому для надежности изготавливается из сплавов особо прочных сталей.

Режущая часть. Используется для выполнения основной работы по пробивке отверстий. При этом конструкция наконечника может быть самой различной формы.

Системы фиксации буров

От модели используемого для бурения перфоратора и его конструкции фиксирования бура в патроне зависит и крепежная система, которая делится на 5 видов:

Как правильно выбрать

Длина перфораторного сверла выбирается с учетом глубины планируемого отверстия, которое будет сверлиться.

Если сверлятся неглубокие отверстия, лучше пользоваться сверлами, у которых более пологая конструкция спирали, они намного прочнее и долговечнее длинных буров.

Самые известные производители

Так что лучше иметь дело с проверенными компаниями, такими как:

Diager Twister. Сверла подходят к перфораторам с фиксирующими патронами под крепление SDS plus. Имеют прочную победитовую напайку и специальную направляющую вставку. Хорошо сверлят не только бетон, но и гранит.

Разница между буром и сверлом по бетону для перфоратора

Лучше всего понять, в чем отличия перфоратного бура от сверла для шуруповерта, поможет простой факт. Большая часть сверлящих электроинструментов поддерживает 3 разных режима работы:

• просверливание;
• долбление;
• их совмещение.

Так вот, оснастка для дрелей и шуруповертов рассчитана только на первый режим, а долбить и сверлить с ударом она не может. Буры же предоставляют такую опцию. Кроме того, сверла и бурящие насадки отличаются нюансами конструкции:

1. Хвостовик у сверла имеет цилиндрическую форму и без пазов. У бура этот элемент закругленный и с каналами для лучшего сцепления с патроном.
2. Поскольку на перфоратор оказывается большая нагрузка, чем на дрель, бур прочнее.
3. Резьба на сердцевине бурящего элемента более сложная и содержит канавки для мгновенного вывода наружу скапливающегося при работе мусора.

Отличия резьбы