Циркулярная пила из обычной дрели
Изначально сооружается подобие стола. К столешнице прикрепляют четыре ножки. На поверхности столешницы размечается прорезь, из которой будет выступать режущий диск.
С обратной стороны столешницы на небольшом удалении от прорези для диска закрепляют прямоугольный брусок с вырезанным внутри круглым отверстием. Его диаметр должен быть равен диаметру патрона используемой дрели. При помощи лобзика вырезается намеченная прорезь.
Аналогично вырезается прорезь на другом листе фанеры, а параллельно этой прорези вырезается еще одна прорезь, ширина которой должна быть равна ширине подготовленного деревянного бруска. Второй лист фанеры накладывается на первый так, чтобы прорези для диска совпали.
Во вторую прорезь укладывают деревянный брусок, к нему под прямым углом приклеивают прямоугольный лист фанеры, внешне напоминающий бортик. Именно он будет выступать в качестве направляющей. Все деревянные элементы приклеивают и обязательно фиксируют при помощи болтов.
С нижней стороны столешницы надежно закрепляют дрель, не забывая о том, что ее патрон должен входить в закругленный элемент, заранее установленный с обратной стороны столешницы.
Можно дополнительно посмотреть видео, в котором продемонстрирован процесс сооружения циркулярки в домашних условиях. Каждый мастер сможет своими руками создать полезный инструмент для работы с деревом. Но не забывайте соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать ненужных травм при работе с циркулярной пилой.
Транспортир для болгарки
При работе с металлическим профилем или важными деталями требующих ровных швов эффективно использование транспортира для болгарки. Использование приспособление позволяет даже неопытному человеку создать разрез в точности с заданным наклоном. Транспортир незаменим во время работы с керамической плиткой и плинтусом. При желании часто создают самодельный транспортир для домашней работы с шлифовальной машинкой.
Для начала проводят установку направляющего уголка, снабженный спец накладкой на ровную поверхность (керамическая плитка). Это проводится с целью крепежа заготовки, и предотвращения смещений. Заготовка плотно прижимается, после чего настраивается требуемый угол наклона.
После этого мастер приступает к распиливанию заготовки, слегка надавливая на диск.
В конструкции транспортира своими руками можно выделить три основные составляющие компоненты:
- Уголки.
- Петли.
- Боль для фиксирования.
Принцип действия транспортира заключается в установке на обрабатывающей заготовке специальный направляющий уголок с накладкой. Создать точный транспортир довольно трудоемкий процесс.
Как ухаживать, что важно знать
Не допускать попадания в оборудование мусора, камней, посторонних предметов. В ходе помола пользователь должен следить за наполняемостью мешка, предназначенного для сбора переработанного сырья. Стоит помнить, что его избыток станет причиной неисправности аппарата.
Советы опытных владельцев
Пользователи с опытом рекомендуют соблюдать несколько правил при использовании крупорушки. В первую очередь необходимо, чтобы беспрерывная работа аппарата не превышала тридцати минут. В дальнейшем прибор нужно отключить на десять минут. Это позволит полностью остыть мотору и вращающимся элементам. Также нельзя оставлять оборудование, включенное на холостом ходу свыше пяти секунд.
При работе мотора и вращения барабана нельзя заниматься разборкой прибора. Также запрещается выполнять работы, связанные с очищением молотков и решета. В это время не разрешается перемещать оборудование на иное место. Пользователь не должен заниматься ремонтными работами.
Если машина продолжительный период находилась в простое, то вначале надо, чтобы она поработала впустую. Для этого нужно выполнить запуск мотора и остановить агрегат, включенный на десять минут. Такая последовательность действий необходима, так как позволяет просушить обмотки.
Конструкция и материалы
Для того чтобы из болгарки своими руками сделать пригодную к использованию циркулярную пилу, нужно сделать столик из досок или металлических уголков. Он должен быть достаточно прочным и иметь фиксирующие элементы, с помощью которых его можно прикрепить к полу. Крышку можно сделать из толстой фанеры или МДФ, пропилив той же болгаркой щель, в которую будет вставлена дисковая пила. Затем под столом крепится болгарка, на которой вместо штатного диска установлена металлическая дисковая пила. Электроинструмент должен крепиться не просто к крышке, а к отдельной станине, и его фиксация должна быть достаточно прочной. Проще всего отвинтить саморезы, держащие крышку столика, и плотно примотать корпус болгарки к станине скотчем. При этом угол его крепления должен быть таким, чтобы высота режущего круга дисковой пилы, возвышающейся над поверхностью столика, была максимальной.
Схема устройства каретки циркулярного станка.
Какие еще типы станков можно сделать?
Прежде, чем создавать свой токарный станок следует изучить те его разновидности, которые изобрели множество заинтересованных людей. Среди станков как самодельных, так и заводских выделяют следующие типы.
Токарно-фрезерный
Подобный станок является уже мощной модификацией предыдущих вариантов станков. Чаще всего токарно-фрезерный станок оснащен ЧПУ, потому что крайне сложно вручную управлять фрезером с высокой точностью. Однако подобный станок имеет право на существование и широко применяется в бытовых нуждах. Его конструкция состоит из:
- Станины.
- Электродвигателя для вращения передней бабки.
- Ручной фрезер, поставленный на направляющие, которое обеспечивают его движение вдоль оси вращения заготовки.
С копиром
Токарно-копировальный станок необходим при создании большого количества одинаковых изделий, чаще всего можно услышать о посуде и балясинах для лестниц.
Есть несколько вариантов изготовления копировального токарного станка: с фрезером, с циркулярной пилой и со стамеской. Все эти способы подразумевают использование лекала. Лекало – это профиль будущего изделия, который вырезается из фанеры небольшой толщины.
Вдоль токарного станка крепится поручень во всю длину заготовки. За токарным станком монтируется лекало. На поручне крепится фреза или резец, движения которого регулируются благодаря упору, идущему от резца, фрезы или пила к лекалу.
Таким образом, во время вращения бруска, режущий инструмент полностью с достаточной точностью повторяет силуэт профиля из фанеры.
Мини
Для многих бытовых нужд необязательно создавать агрегат внушительных размеров, способный вращать бревно радиусом 300 мм. Бывает достаточно станка с крайне простой конструкцией, в которой двигателем может выступать привод от старого магнитофона, питающегося через блок питания. Для станины подобного станка можно использовать доску 150*20 и длинной, которая зависит только от нужд умельца.
Для такого мини-станка ременная передача будет лишней, поэтому чаще всего передняя бабка крепится прямо на вал двигателя. А в качестве планшайбы служит головка от дрели или самодельный патрон с тремя зажимными винтами.
Задняя бабка изготавливается из бруска, в центре которого точно по высоте оси мотора сверлится отверстие для вала, в роли которого может выступать дюбель-гвоздь. Если обеспечить станок блоком питания с регулировкой выходного напряжения, можно получить агрегат регулятором оборотов.
Из электродрели
Электродрель можно найти практически в каждом дому. Плюсом станка с приводом от электродрели служит отсутствие необходимости покупать отдельный двигатель. Конструкция с приводом от дрели варьируется от самой элементарной, где дрель прикрепляется зажимами к столу.
Напротив монтируется задняя бабка с помощью пары уголков и гвоздя или заточенного винта, до более совершенной, в которой дрель служит источником вращающей силы, но не участвует непосредственно в процессе вращения заготовки. Второй способ бережет мотор от перегрева и срыва при перегрузках.
На видео можете посмотреть, как сделать токарный станок по дереву своими руками из дрели.
Из мотора стиральной машины
Представляет собой стандартную схему токарного станка с двигателем, прямой или ременной передачей, станиной и двумя бабками.
При устройстве токарного станка из мотора стиральной машины необходимо помнить, что двигатель бытового прибора разработан для циркуляции с несбалансированной нагрузкой, однако это не значит, что от задней бабки можно отказаться. Ее наличие обязательно особенно при работе с длинной и тяжелой заготовкой. Устройство подобного токарного станка просто реализовать в домашних условиях. Для этого необходимо:
Сварить или скрутить болтами две трубы из стали, на одном конце закрепить двигатель от бытовой техники. Между трубами закрепить брусок с возможностью передвигать его вдоль станины, на нем будет крепится уголок подручника. На противоположной стороне обустраивается задняя бабка в соответствии с инструкциями, изложенными выше.
Самое простое приспособление для стойки УШМ
Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:
Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.
При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.
Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:
Пошаговая инструкция
Процесс изготовления циркулярки из болгарки своими руками включает ряд этапов:
- прежде всего, нужно сделать стол-основу;
- установить саму болгарку и диск;
- прикрепить упорную планку;
- подвести электричество;
- провести проверочный запуск.
Мы расскажем о том, как переделать болгарку в миниатюрную циркулярку. С её помощью можно пилить бруски, небольшие доски, рейки, используемые при ремонте или в частном хозяйстве.
Стол выглядит в форме верстака, основание которого чаще всего делается из пиломатериала.
- Вначале берут листы ДСП и сколачивают из них миниатюрный стол, ножки которого выполняют на такой высоте, чтобы под станину помещалась болгарка. Крепят их к рёбрам жёсткости. Те, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см с нижней её стороны при помощи саморезов.
- Верхнюю рабочую поверхность желательно сделать из ламинированной фанеры. Когда столешница (станина) готова, её переворачивают вниз лицевой стороной и проводят разметку под установку болгарки и пилочного диска. За основу берут элемент с болгарки, по нему делают замеры для прорези под новый диск. На его концах карандашом отмечают крайние границы будущего отверстия (прорези). Затем берут сверло и просверливают сформированные точки.
- После этого при помощи линейки соединяют края образованных отверстий, проведя две параллельные линии на их ширине. Часть столешницы внутри таких линий вырезают при помощи болгарки. Прорезь под диск готова.
- Затем следует приобрести новый диск в магазине. Оптимальным вариантом станет покупка образца для работ по дереву размером 125 мм с твердосплавными зубьями – их может быть 24, 36, 48.
- Под рабочей поверхностью стола прикручивается планка, к которой крепят болгарку, используя струбцины. Зафиксировать её можно при помощи хомутов, сделанных самостоятельно, и затягивающих гаек. Одновременно в столе (в вырезанном отверстии) делают установку самого диска. Он должен располагаться так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Желательно провести крепление защитного козырька. Его продают в любом строительном магазине, поэтому купить такой элемент можно без труда. Крепят его обычно на петли, давая возможность козырьку откидываться.
- Из металлического уголка или из пластикового обрезка старого плинтуса изготавливают упорную планку. Крепить её можно на фанеру или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как и рабочая поверхность стола. Прикручивают планку (ограничитель) на расстояние не менее 2 см от зубьев пильного диска. На концах рейки делают два отверстия и проводят фиксацию в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
- Обрабатываемая доска или брусок должны полностью помещаться на столешнице, поскольку при движении диска на высокой скорости пиломатериал подвергается вибрации. Удержать пиломатериал на весу невозможно – есть вероятность получить серьёзные травмы.
- На следующем этапе работ с внутренней стороны мини-стола делают крепление электрической розетки, через которую пускают провод и затем осуществляют установку выключателя. Обычно его фиксация проводится с наружной стороны одного из рёбер жёсткости. Провод от выключателя направляют к источнику питания – таким образом электричество подводят к циркулярке.
На этом работа закончена.
Народные умельцы, чтобы не изготавливать стол для циркулярки, в качестве опорного каркаса используют тиски. В самом начале делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП для формирования станины, в которой делают отверстие под диск. Крепят её путём просверливания отверстия, в него вставляется болт. Оно должно совпасть с отверстием на болгарке, где крепится ручка. Болт затягивают до упора, используя ключ.
Из подручных материалов изготавливают упорную планку или ограничитель. Крепят её болтами на концах станины с помощью обычных саморезов. Под весом болгарка может наклоняться вперед и цеплять диском саму столешницу. В этом случае нужна ручка. Её можно выкрутить из старого закаточного ключа и завинтить в болгарку, сделав подпорку для двигателя.
Работает такая миниатюрная самодельная конструкция чётко, распил реек и брусьев производит качественно.
Что понадобится для переделки болгарки под циркулярку
Принцип изготовления стационарного станка для распиливания древесины из болгарки заключается в том, что электроинструмент необходимо жестко зафиксировать, закрепив его к основанию стола или верстака. Реализовать это не составит большого труда, но для этого понадобятся следующие инструменты и расходные материалы (в зависимости от схемы):
- УШМ или болгарка. Причем для этого рекомендуется брать мощный электроинструмент, так как от этого параметра будут зависеть способности стационарного станка. Если используется маленькая болгарка, то пилить ею можно только тонкие материалы, поэтому следует это учитывать еще на этапе изготовления устройства
- Дрель — нужна для проделывания отверстий, при помощи которых будет выполняться фиксация кронштейнов, удерживающих электроинструмент
- Сварочный аппарат для соединения металлических пластин
- Плиты ДСП
- Хомуты, а также крепежные соединения
На болгарку необходимо установить специальный диск для резки древесины. Использовать диск от циркулярки на болгарку не получится, так как он не подойдет по внешнему и внутреннему диаметру. Диск, устанавливаемый на болгарку для резки древесины, должен соответствовать диаметру посадочного отверстия. Кроме того, наружный диаметр должен иметь выступы — зубья, количество которых напрямую зависит от самого инструмента.
С выбором подходящего диска на болгарку не возникнет никаких трудностей, так как они продаются под соответствующие модели УШМ. Кроме УШМ с кругом для резки древесины, понадобится также подготовить столик, на котором будет фиксироваться электроинструмент. В качестве такого столика подойдет даже каркас или верстак, к которому предъявляется главное требование — это устойчивость.
Если есть готовый стол, то к нему необходимо только прикрепить электроинструмент. Если стола нет, то его можно сделать из подручных средств. В качестве столешницы можно использовать доски или ДВП. Столешница также выступает в качестве упора.
Чтобы обеспечить неподвижность электроинструмента, надо сделать соответствующее крепление, используя для этого бруски, доски или металлические пластины. Кронштейн для болгарки может быть подвижным или неподвижным, что отражается на качестве применения инструмента. Подвижное крепление позволяет регулировать размер режущего круга. Если кронштейн неподвижный, то регулировать глубина распиливания не получится. В качестве фиксаторов можно использовать хомуты, металлические пластины и прочие материалы, которыми осуществляется надежное и эффективное закрепление УШМ к основанию.
После того, как будет выполнена установка болгарки на основание, останется только последнее действие — проверить работу самодельного инструмента в действии. Для этого выполняется пробный кратковременный пуск, по которому выявляются все дефекты и недостатки конструкции. Если таковых нет, то можно выполнить пробный распил древесины.
Подготовка к переделке болгарки в циркулярную пилу
Для изготовления циркулярной пилы из болгарки потребуются следующие материалы и инструменты:
- болгарка;
- дрель;
- плита ДСП;
- шурупы;
- клей или жидкие гвозди;
- пластиковые хомуты.
Первым подготовительным шагом послужит изготовление основания. Это может быть крепкий деревянный короб с ровными стенками или рамный каркас, собранный из металлического уголка.
Основание, на которое будет монтироваться циркулярная пила из болгарки, должно быть достаточно широким и устойчивым.
Если нет готового, то можно собрать его из подручных средств. Например, из ДСП или досок и фанеры, скрепив их с помощью шурупов и жидких гвоздей.
Видео:
Второй подготовительный шаг состоит в изготовлении упора для корпуса болгарки. Он собирается из подходящих по размеру досок или кусков ДСП.
Толщина упора для корпуса должна быть такой, чтобы защитный кожух диска болгарки плотно прилегал к боковой поверхности короба основания без зазоров и щелей.
Длина упора должна быть достаточной для надежного крепления его к боковой поверхности основания и монтажа фиксирующих корпус болгарки скоб или хомутов.
Желательно предусмотреть место для крепления шланга удаления опилок из рабочей зоны. Его следует располагать в той стороне, куда направлено движение диска, иначе тот будет бесполезен.
Это делается, чтобы регулировать глубину пропила циркулярной пилы путем смещения корпуса болгарки вдоль упора.
Ширина упора примерно равна расстоянию от нижней кромки защитного кожуха до края корпуса болгарки.
Крепится упор к боковой поверхности основания при помощи шурупов и клея. Края упора не должны выступать за кромку будущей рабочей поверхности. Не должен выступать за кромку край защитного кожуха диска.
Третий подготовительный шаг состоит в прикреплении рабочей поверхности к основанию. Рабочая поверхность должна быть гладкой и ровной, не иметь сколов и задиров.
Видео:
https://youtube.com/watch?v=K2u3zO1l9EY
Другие края не должны сильно выступать за пределы основания, чтобы не нарушить устойчивость конструкции при работе.
Стойка для болгарки
Независимо от того, насколько квалифицирован мастер, ему нужны идеальные приспособления, чтобы выполнить свою работу. Стойка болгарки предоставляется как отличное приспособление для доведения до совершенства этих угловых изделий.
Стойка для болгарки своими руками
Стенд болгарки позволяет шлифовать на совершенных углах 115 мм-125 мм. Если стойка из алюминиевого сплава, это позволяет иметь приспособление, которое, несомненно, будет служить долго.
Получите больше от вашей угловой шлифовальной машины с помощью удобного держателя. Угловые шлифмашины — это опасные приспособления. Самодельные приспособления для работы болгарки позволят вам иметь больше контроля над ними, но все же мы должны использовать все необходимые средства защиты, такие как защитные очки и перчатки.
Что понадобится:
- Приспособления для деревообработки.
- Кусок жесткой фанеры 300×100×20 мм.
- Кусок жесткой фанеры 150×100×20 мм.
- 1 винт M12 длиной 30 мм.
- 2 шайбы M12.
Держатель для болгарки
Конструкция очень простая, необходимо только сформировать деталь 150X100X20, адаптировать его для формы болгарки.
Выбор УШМ для самоделки
Применение болгарки в качестве рабочего модуля является наиболее удобным. В любой момент ее можно снять и использовать по прямому назначению.
Перед началом проектирования и сборки циркулярки из болгарки, необходимо определиться с тем, какие работы будут на нем производиться. Для обрезки брусков или фанерных листов подойдет болгарка бытового класса с небольшой мощностью. Более ответственные работы потребуют применения более производительного полупрофессионального инструмента.
Кроме того, следует обратить внимание на необходимую толщину распиливаемого материала. В случае с болгаркой существует прямая зависимость диаметра диска от мощности инструмента
Циркулярная пила из двигателя стиральной машины
При наличии в хозяйстве старой стиральной машины, исчерпавшей свой рабочий ресурс, можно воспользоваться ее деталями. Двигатель от стиралки может дать жизнь новому инструменту.
Если имеется выбор, то двигатель нужно брать с высоким уровнем мощности. Если же выбора нет, тогда за основу берут тот двигатель, который имеется в наличии.
Изначально нужно подготовить мотор для будущей циркулярки. При помощи омметра определяется катушка с наибольшим сопротивлением. Проверке подлежат:
- подсоединения на выходах щетки и коллектора;
- провода датчика скорости.
Далее необходимо соединить каждый из двух выходов коллектора с двумя контактами катушки. После соединения делается пробный запуск, устройство подключается к электросети.
Если поменять контакты местами, вращательные движения будут совершаться в обратном направлении.
Можно повысить функциональность самодельной циркулярной пилы, если оснастить ее приспособлением, обеспечивающим снижение или увеличение скорости вращения диска.
Для этого можно взять за основу гашетку от ручного электроприбора или диммер. Их подключают в такой последовательности:
- один из контактов катушки соединяется с контактом якоря;
- второй контакт выводится на сетевое питание;
- оставшийся выход якоря через диммер выводится аналогично на сетевое питание.
После того как мотор полностью подготовлен, можно переходить к дальнейшему сооружению циркулярного станка.
В качестве станины лучше взять сварной металлический каркас, в нижней части которого закрепляют мотор. На следующем этапе предстоит изготовление модуля движения.
Режущий инструмент (диск с зубьями) приходит во вращательное движение через ремень привода, который зафиксирован на запрессованном меньшем шкиве
На шкиве важно сделать насечки, которые будут препятствовать скольжению поликлинового ремня
Для предупреждения соскальзывания петли привода на краю большего шкива специально наваривают небольшой выступ
Перед запуском циркулярки важно проверить надежность крепления диска и самого двигателя. Если в процессе работы диск соскочит, он может нанести серьезную травму, представляющую в отдельных случаях даже смертельную опасность
Штроборез из болгарки своими руками
Штроборез из болгарки позволяет выполнять своими руками трассировку на все строительные материалы в абсолютной безопасности, так и при отсутствии пыли. Это приспособление для настенного крепления очень полезно, если вам нужно сделать разрезы для монтажа трубопроводов, поместить кабели для электрических систем и для установки труб для гидравлических систем.
Пильное полотно, закрепленное на валу, является основным элементом приспособления. Для обеспечения безопасности диски монтируется внутри специального корпуса, что предотвращает фрагментацию и получение их лично при распиловке.
Штроборез из болгарки своими руками
В зависимости от свойств материала и плотности рекомендуется выбирать мощность двигателя для штробореза из болгарки своими руками. Для борозды кабеля достаточно скромного блока. Для длинной канавки для трубы, желательно приобрести болгарку мощностью не менее 2000 Вт. Некоторые высокопроизводительные модели способны демонстрировать скорость около 6200 оборотов в минуту, что служит гарантией возможности справиться с промышленным масштабом.
Но конструкция болгарки такова, что ее нельзя использовать из-за активного образования пыли. Часто прибегают к модернизации приспособления.
Вы можете сконструировать прибор с двумя дисками. Установка станка из подходящей болгарки своими руками такого типа, будет стоить дороже. Первый диск прикреплен, как обычно, и монтируется второй. Необходима вторая гайка, которая имеет дополнительное кольцо, для фиксации. При работе на стене, шлифовальное приспособление должно находиться в защитной крышке.
