Как поменять диск на дисковой пиле

HS 7601 makita _ разборка дисковой пилы

0:00 регистрация гарантии 2:00 комплектация 2:40 насадка на пылесос 3:45 защитный кожух 5:43 выставление угла станины 6:50 выставление глубины пропила 7:30 прорезиненный корпус 7:55 отверстия под направляющую 8:38 пуск пилы 9:18 размеры станины 9:50 откручивание диска 10:55 параметры диска 11:40 какой диск влезает 12:35 резиновый упор кожуха 13:13 люфт в редукторе 13:30 снятие защитного кожуха 14:00 вставка между кожухом и корпусом 14:40 крышка корпуса редуктора 15:00 винты и шурупы корпуса 15:23 разборка ручки 16:30 вынимаю щетки 17:30 снятие корпуса двигателя 18:07 якорь двигателя 19:24 статор двигателя 20:30 схема соединения 21:09 мысли о редукторе 22:08 резиновый упор 22:32 шайба под диск 23:25 установка пильного диска 24:20 включение пилы после сборки 24:50 картонная коробка 25:20 разборка редуктора 26:17 крепление шины пилы 27:40 недостатки

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.

Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.
Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.
На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.
Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.
Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Форма зубов имеет значение!

При выборе пильного диска необходимо обратить внимание на конструктивные особенности изделий, расположение зубов, их форму:

прямые идентичные зубы подходят для резки древесно-стружечной плиты, дерева, фанеры или алюминия;
чередующиеся чередующиеся зубы могут справляться с резкой древесины мягкой и твердой текстуры или фанеры, а также с поперечной резкой;
круговой пильный диск с трапециевидными зубьями можно использовать при работе с ДСП, мягкими цветными металлами, пластиком. Из-за особой формы зубов материал не расщепляется, и само распиловка выполняется в два этапа. сначала выполняется грубая резка, затем края обрезаются;
Зубы могут иметь положительное или отрицательное смещение: первый необходим при разрезании заготовок с толстыми, последний с тонкими стенками;
редкие зубы с глубокими углублениями между ними обеспечивают хороший продольный разрез древесины, в то время как опилки легко удаляются;
Маленькие, близко расположенные зубы позволяют поперечно разрезать материалы. Наиболее удобным среди этих видов является круглое пильное полотно, каждый зуб которого имеет специальный выступ позади него. Благодаря этому дизайну срез выполняется быстро и равномерно.

Прежде чем выбрать конкретный диск, вам нужно решить для себя несколько вопросов.

Как заменить диск циркулярной пилы?

Узнайте, как сменить диск циркулярной пилы

. Skil покажет Вам, как сменить пильныйдиск в несколько.

Общее правило при выборе высоты зуба (и установка глубины резки): режущая кромка должна выступать над материалом на 1,5-2 мм. Тогда он пойдет «как часы». Также в форме зубов есть такие рекомендации:

Для тонких материалов выбираются диски с большим количеством зубов (60-80 штук). Они изнашиваются быстрее, но разрез получается аккуратным.
Для грубой резки и толстого материала используются диски с большими зубами (24 шт.).
Для резки по волокнам используют диски с частыми зубами, вдоль волокон. с разреженной.

Угол наклона зубов также важен

При выборе диска обратите внимание на наклон зубов. Для быстрой распиловки подходит заточка с большим положительным смещением, для медленной и точной резки

с небольшим отрицательным углом или с тем же небольшим положительным. Немного больше:

Для пиления вдоль древесных волокон лучше взять диск с положительным наклоном зубов. Для быстрой распиловки используется агрессивный наклон. около 20 °, для средней скорости. от 5 ° до 15 °. В этой форме получается, что зубы затягивают материал под лезвием, потому что пропил работает быстро, но контролировать скорость очень сложно.
Для работы с твердыми материалами используется либо небольшой положительный уклон. до 5 °, либо одно и то же значение отрицательное. При этом шлифовании легче контролировать скорость подачи материала, так как материал не зацепился за зубы. Этот режим более безопасен, хотя и медленный.

На корпусе пильного диска имеется множество различных разрезов и разрезов. Их основная цель. снижение шума, компенсация нагрузки и устранение пульса

Для продления срока службы пильного полотна на режущей кромке расплавляются сверхтвердые сплавы. Кроме того, продление срока службы дисков покрывается защитным слоем, который уменьшает трение против пильного материала и защищает металл от повреждений. Защитное покрытие для дисков:

Толщина диска также может быть разной. Понятно, что для того, чтобы выдерживать нагрузки, толщина металла должна быть твердой. Но это увеличивает ширину разреза и количество дерева, которое превращается в стружку. Стандартный размер разреза составляет 3,2 мм, но для обеспечения нормальной скорости вращения такого диска мощность двигателя должна составлять порядка 2,2 кВт. Так как не у всех есть такие единицы, диски стали делать тоньше, но использовать больше твердых сплавов. Таким образом, преимущество здесь двойное: и менее мощные циркулярные пилы могут использоваться для получения серьезных материалов, и в результате получается меньше отходов.

Ремонт базовой пластины циркулярной пилы

Проверка опорной плиты.

Для начала ремонта пилы необходимо выключить и отсоедините ее от розетки. Чтобы убедиться, что лезвие не является проблемой, замените его. Затяните винты опорной плиты, установите диск на максимальную глубину резания и отрегулируйте опорную плиту под углом 90 градусов. Переверните электропилу вверх дном и установите ее на ровную поверхность.

Установка опорной плиты на циркуляре.

Установите угольник на опорную плиту и напротив диска. Если диск находится не под углом 90 градусов к опорной плите, выполните ремонт приводной передачи и шпинделя. В противном случае попробуйте использовать циркулярку. Если проблема не устраняется, замените опорную плиту.

Ремонт опорной плиты.

Ремонт начнем с выключения и отсоедините пилы от электросети, а затем снимем диск. Поверните пилу на бок и установите ее на ровную поверхность. Отвинтите опорную плиту и снимите ее с корпуса двигателя и узла регулировки наклона.

Ремонт опорной плиты циркулярной пилы.

Если она заклепана, возьмите инструмент для профессионального обслуживания. В противном случае, купите точную дублирующую опорную плиту, установите ее на корпус двигателя и узел регулировки угла наклона и закрепите винты. Установите диск на место и попробуйте использовать циркулярку. Если проблема не устраняется, обратитесь в сервисный центр.

Как поменять дисковую пилу

Из-за с конкурентнстью на финансовом рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят дамы мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Что каждый 2-ой хозяйственный мужчина имеет свою дисковую циркулярную пилу.

С возрастом круги приходят в негодность (тупятся как еще его именуют ломаются), их необходимо заменять зависимо от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снятьдиск, поставить новый необходимо каждому.

Различия

Митры. это пила, предназначенная для многократного закрепления короткой длины. Это небольшой механизм с движущимся электрическим устройством, которое опускается под разными углами и склонами. Круглая пила представляет собой круглую ручную пилу для разделочных досок, как вдоль, так и поперек, может быть закреплена на машине. Круглая пила имеет более высокую мощность, чем торцовочная пила с диском того же диаметра, поскольку торцовочная пила предназначена для выполнения короткого поперечного разреза, а дисковая пила выполняет продольный разрез. Скорость торцовочной пилы почти всегда составляет около 4500 об / мин. Скорость варьироваться от 3000 до 4500 об / мин. Глубина разрезания торцовочной пилы в зависимости от размера диска составляет от 40 до 130 мм, а ширина составляет от 70 до 363 мм соответственно. Глубина пильного диска в зависимости от размера диска составляет от 40 до 100 мм, а ширина разреза составляет от 65 до 700 мм, соответственно. Еще одна полезная особенность торцовочной пилы. можно работать как обычная циркулярная пила, то есть производить продольные разрезы. Эта пила называется комбинированной.

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Если взять во внимание, сколько стоит циркулярка (от 16000 рублей – самая скромная модель), и сопоставить цену с затратами на самостоятельное изготовление (это на 60-90% меньше), то разница получается значительной. Но никакая экономия не будет оправдана в том случае, когда не обеспечивается безопасность работ

Перед началом работы на циркулярке необходимо обязательно надеть очки и перчатки

Для того чтобы избежать травмоопасных ситуаций, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

не использовать в качестве сырья древесину с металлическими включениями (гвоздями, уголками, болтами и т. д.);
распиловку досок размером более 200 см должны производить два человека;
работая на циркулярке, нельзя делать резких движений;
перед началом работы необходимо обязательно надеть очки и перчатки;
древесные отходы с поверхности циркулярки следует удалять, так как они могут спровоцировать короткое замыкание.

Категорически запрещается работать на самодельном циркулярном станке:

если не выполнено направляющее приспособление;
отсутствует кожух;
нет предохранителей, задерживающих пальцы;
расклинивающий нож выше пильного диска.

Чтобы избежать травмоопасных ситуаций при работе с циркуляркой, стоит придерживаться техники безопасности

Добротный инструмент дает возможность получить удовольствие от работы. Да и результат радует высоким уровнем качества. Изготовление инструмента своими руками позволит получить желаемые параметры и необходимые эксплуатационные характеристики. Ограничиваться поверхностными знаниями нельзя ни в одном виде деятельности, особенно технического направления. Браться за самостоятельную сборку циркулярки стоит только после тщательной теоретической подготовки и полном представлении о практической части процесса.

https://remoo.ru/instrumentyi/cirkulyarka-svoimi-rukami

Поделиться новостью в соцсетях

« Предыдущая запись

Набор инструмента, необходимый для замены

При выходе из строя пильного диска ручной дисковой пилы его необходимо заменить. Для этого не потребуется особых технических навыков и наличие специального инструмента.

Техника безопасности при установке

Наличие вращающегося режущего элемента делает ручную дисковую пилу инструментом повышенной опасности. Поэтому при замене пильного диска необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

отключить инструмент от сети энергоснабжения. Во время замены диска существует вероятность случайного нажатия на клавишу пуска, в результате чего может быть нанесен непоправимый урон здоровью пользователя;
проверить фиксирующую гайку и вал на присутствие деформаций и сколов. Их наличие может привести к случайному отсоединению диска в процессе работы и нанесению вреда здоровью оператора;
производить замену в специальных перчатках. Это убережет руки от порезов и ссадин.

Типы пильных дисков

Все пильные диски разделены на два типа:

Монолиты созданы из твердого металла и отличаются резко заточенными зубами. Они популярны благодаря доступной цене, возможности восстановления, то есть повторной заточке. С другой стороны, монолитные изделия изнашиваются быстрее.
Диски с твердосплавным диском для ручных циркулярных пил являются более надежными и долговечными, поскольку они оснащены острыми отводами кобальта или карбида вольфрама на зубах. Из-за использования карбидных материалов продукты являются более прочными и надежными, однако, если диски становятся скучными, их будет нелегко восстановить.

Ремонт пильных дисков по дереву

Если диск затупился и не стал делать выполнение собственных функций, то не требуется обращаться в ремонтную мастерскую. Процесс заточки производится без помощи других.

Ввиду огромных габаритов диска, удержать его во время работы будет нереально. Для этой цели стоит сделать удерживающее приспособление. В его роли может выступить доска. Ее уровень должен быть совмещен с уровнем оси на диске. Размещение круга на подставке нужно сделать таким, чтобы рабочая поверхность зубьев была расположена перпендикулярно к поверхности диска. На работе с деформированными резцами по передним и задним поверхностям необходимо использовать подвижные шарниры.

Так как тяжело контролировать задний и передний угол заточки, нужно строго зафиксировать центр пилы относительно к точильному кругу. Править это необходимо при использовании паза для правки.

С помощью этой статьи вы не растеряетесь, если у вас возникнет необходимость починить ваш инструмент. Надеюсь, эта статья помогла вам.

Как сделать подвижную каретку для циркулярки своими руками

Самый простой вариант салазок показан на следующем видео:

Пошаговая инструкция изготовления

Изготовление подобных простых вариантов проводится по следующей последовательности.

Расчет размеров

Они должны соответствовать размеру рабочего стола, с учетом размеров заготовок, которые будут пилиться. Для маленьких заготовок требуется небольшая площадь, и наоборот. На приведенном видео, салазки значительно шире рабочего стола, используются дополнительные опоры.

Выбор материала

Используется материал, который есть под рукой, либо в продаже по доступной цене.

Разметка листа для рабочего стола.
Распиловка материала на подвижный стол электролобзиком, ручной или электропилой, УШМ и т.д.
Замер направляющих брусков (уголков, профиля) на продольные и задний поперечный упоры.
Распиловка направляющих по длине.
Сборка. При этом главное, чтобы направляющие с обеих сторон были строго параллельно диску. Для этого выдерживается следующий порядок: Прикручивается одна направляющая, салазки ставят на место. Вторая направляющая прикручивается по фактическому расположению ползунка. Затем выполняется пропил рабочего стола салазок под диск самим пильным диском по дереву. При этом салазки просто передвигают навстречу работающему диску. Если стол из металла, его прорезают диском по металлу по разметке.
Установка заднего упорного бруска.

В варианте, показанном на видео, в качестве регулятора ширины пропила используется боковой упор – простой П-образный металлический профиль на струбцине.

На фото боковые направляющие выполнены другим способом.

Здесь они не прикреплены с боков неподвижного стола, а расположены снизу. На дне салазок прикреплены ползунки, на неподвижном рабочем столе под ползунки имеются пазы.

Такой вариант меньше склонен к перекосу и заклиниванию.

Самодельные салазки с заводскими линейными направляющими, имеющие подшипники скольжения, такого недостатка лишены совсем. Их устанавливают сбоку неподвижного стола, на специальной станине. Подвижный рабочий стол может проходить как сверху неподвижного, так и на одном уровне, как на станках заводского изготовления. При этом расстояние от подвижного стола до пильного диска должно быть минимальным.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления простейших салазок, типа показанных на видео, требуется:

Листовой материал. Рабочий стол может быть выполнен из разных материалов:

фанера толщиной от 10 мм и выше;
алюминий толщиной от 5-10 мм;
черный металл толщиной от 3-5 мм (чем больше площадь, тем толще, чтобы не гнулся), но это тяжелый материал;
любые другие негибкие и не хрупкие, достаточно прочные материалы (текстолит, стеклотекстолит, пластики с подходящими свойствами, ОСБ и т.д.);
брусок для фиксации заготовки сверху стола;
упор для ограничения ширины заготовки (уголок на струбцине, брусок на саморезах и т.д.).

Направляющие могут быть выполнены из разных материалов: бруски из сухой твердой древесины, мебельного ДСП, металлические уголки, специальный профиль для направляющих заводского изготовления, в том числе и с подшипниками.

Инструмент для изготовления применяется разный, в зависимости от наличия его у мастера и материала. Например, пилить материал можно ручной ножовкой, пилкой по металлу, отрезным диском УШМ, дисковой электропилой, сабельной пилой, электролобзиком.

Закрутить саморезы можно шуруповертом, электродрелью с регулятором оборотов, ручной отверткой и т.д.

В принципе, конструкция довольная простая и не требует каких либо чересчур подробных пошаговых инструкций.

Виды

Пильные диски делятся на два вида: твердосплавные и монолитные. Данное разделение описывает отличие, которое сразу бросается в глаза. Дело в том, что на некоторых дисках на зубья напаяна режущая часть, а некоторые просто являются единым изделием (монолитом).

Монолитный

Отличительной чертой монолитных дисков является большое количество зубцов. Работая таким диском, намного проще получить чистый распил. Но стоит отметить плохую способность этих отрезных кругов держать заточку и необходимость периодического развода зубцов.

Наточить металл не составит труда, однако большое число лезвий замедляет процесс.

Твердосплавный

Твердосплавные зубья считают более надежными, так как они прочнее и не требуют постоянной заточки и правки развода. Данные подрезные диски имеют наиболее широкие возможности, они помогают экономить время благодаря своей надежности. Однако существенным недостатком является большое число низкосортных подделок даже знаменитых брендов. В таком изделии напаянные кончики быстро отлетают. Уже после 5 минут работы над поперечными разрезами можно увидеть всего несколько оставшихся лезвий на диске.

Но и с контрафактом можно успешно бороться, если обратить более пристальное внимание на правильность написания бренда, а также высокое качество и прочность краски, которой сделана маркировка

Снятие пильного диска с дисковой ручной пилы

Как снять диск с этого девайвса?

Морозов Вячеслав , Руками, или фото гаек диска дать.

Грани были «зализаны» до меня. Если небольшим газовым ключом пытаться вращать болт, держа рукой сам диск, то он прокручивается вместе с валом(большой черный, на что одет диск) — большая шайба стоит на месте. В какую сторону вообще крутить?

Морозов Вячеслав , Откройте кожух пильного диска там на валу две мыски под ключ на 17-19 с узкими тонкими губками. Обычно стачивают рожковый, вставьте ключ и крутить слизаный болт против часовой. Ну и болт заодно поменяете.

Hitgher , эк как оно ). Попозже попробую, отпишусь. Спасибо!

Пару — тройка ударов кувалдометром, перед откручиванием,, в большенстве случаев помогает.

Разбираюсь во всём — собираю не всё.

Hitgher , а и нет тут такого.

Морозов Вячеслав , При чем тут якорь двигателя. Кожух что закрывает пильный диск. Переверните пилу подошвой вверх, кожух диска отодвиньте и с обратной стороны диска что к мотору там на валу смотрите.

))). все ровно.. На что одет пильный диск — это, я так понял, толстая шайба, одетая на вал(как на болгарке). Я просунул тонкую отвертку между этой шайбой и корпусом до упора с валом, покрутил рукой за диск, прощупывая отверткой — тоже ровно.

Можно попробовать наварить гайку на болт. Заодно и болт прогреется.

Gloom80 , если как-то застопорить вал, я и так болт откручу, потом заменю.

Ищите как можно подобраться к валу.

резьба обычно левая

Морозов Вячеслав , А что за отверстие в крестовине шайбы возле болта?

SerShe , вот не знаю. странное..

Похоже, что это был отогнутый «ус» для фиксации шайбы относительно фланца.

Приварив гайку, во-первых прогреется болт, а во-вторых можно будет попробовать открутить болт ударом, как при снятии патрона с дрели, даже без фиксации вала.

VEKS , я б тоже при таком расположении диска относительно вращения сделал левую (на болгарке расположение такое же, но вращение в другую сторону, резьба правая)..

Gloom80 , да, это мысль! Приварить мне не проблема. В какую сторону потом пытаться открутить?

Морозов Вячеслав , Да откройте уже кожух диска и зажмите за тело диска в тиски и сорвите болт газовым ключом. Судя по фото диск не меняли с момента покупки. С 1979 года. Пиле 40 лет. Помойка по ней плачет.

Резьба там М6 левая.

«Окошко» в наружной большой шайбе — для шпонки, соединяющей её и вал — она «утонула» или «слизалась» сверху. Наружной большой шайбой вал и должен блокироваться. Резьба болта левая. Снял несильными ударами деревянной киянкой, приварив к болту гайку. Всем спасибо! )

Морозов Вячеслав , Что-то мне подсказывало, что не спроста это окошко было. Все же диск должен был как-то разумно сниматься и ставиться. Рад, что все разрешилось. С наступающим.

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

Нам понадобится:

фанера толщиной 15–20 мм;
брус 5050 мм;
доски, примерно 50100 мм;
выключатель;
розетка;
саморезы;
лак;
клей ПВА;
ролики;
металлические уголки.