Как из болгарки сделать штроборез

Подготовка каналов под электропроводку

Приступая к выполнению штроб, нужно составить план расположения кабеля и точек его подключения. Полученную схему перенести на плоскости стен, обозначив линиями места прохождения борозд. Отметить, где будут располагаться розетки, выключатели и распределительные коробки.

Работы по подготовке каналов для прокладки электрокабеля должны соответствовать нормативным требованиям СНиП 3.05.06−85:

Нельзя подвергать долблению несущие стены.
Прокладывание канала выполнять параллельно конструктивам: в вертикальном или горизонтальном положении. Запрещено штробить по диагонали.
Наибольшее расстояние между бороздой и потолком должно быть до 15 см.
Запрещено изготавливать борозду на расстоянии менее 40 сантиметров от газовой трубы.
Глубина не должна быть более 25 мм.
Необходимо осмотреть внимательно места, где будет прокладываться новая электропроводка, на наличие старой. Для обследования нужно взять отвёртку-индикатор.

Как предотвратить распространение пыли

Решив сделать ремонт своими силами, важно позаботиться о том, чтобы пыль не попадала в другие помещения. Самым доступным способом можно назвать обильное смачивание рабочей поверхности водой. Возможно использование домашнего пылесоса для улавливания мелкой пыли

Возможно использование домашнего пылесоса для улавливания мелкой пыли.

Следующие шаги помогут уменьшить распространение пыли:

Защита полов. Их закрывают строительной пленкой. Когда работы по устройству штробов будут завершены, ее можно аккуратно свернуть и вынести из помещения.
Перед началом работ необходимо закрыть вход в помещение, в котором будут ремонтные работы. Проем можно защитить специальной промышленной шторой либо завесить влажной тканью.
Перед входом нужно положить влажную тряпку, тогда грязь не будет распространяться по помещению.

После ремонта нужно сделать уборку. После того как штробы будут полностью сделаны, их следует очистить. Пыль можно смести веником, а после этого пройти по каналам пылесосом. Перед укладкой электрического провода канал грунтуют. Затем в его помещают кабель и тщательного закрепляют. Поверхность заделывают гипсом или штукатуркой.

Штроборез отличается от болгарки тем, что резка материала осуществляется 2 алмазными кругами. Они изолируются кожухом, перекрывающим место контакта с поверхностью. Увеличение или уменьшение степени перекрытия дает возможность делать борозды разной глубины.

Всасывающая труба промышленного пылесоса может быть установлена в специальный отвод, который сделан в кожухе. В результате срезы и дно канала получаются ровными. Электрический кабель не будет поврежден при укладке.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.
Посадочная шайба, которую надо сточить
Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.
Первый диск установлен
Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.
Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.
Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель
Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.
Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.
Подошва из профильной трубы
Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.
Щёки приварены к подошве
Возьмите кастрюлю и разрежьте её.
Кастрюля разрезана под кожух
Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.
Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки
Приварите хомут.
Хомут приварен к отверстию
Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

Хомут и усилитель приварены к кастрюле
Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.
Боковина для кожуха
Приварите её к кастрюле.
Боковина приварена к кастрюле
Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.
Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле
Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.
Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха
В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.
Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли
Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.
Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

увеличенной скорости штробления;
ровной поверхности стенок паза;
четкой геометрии канала;
повышенной безопасности;
возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRU. Устройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

регулировку частоты вращения шпинделя;
плавный пуск двигателя при включении;
торможение диска при отключении питания;
блокировку мотора при нагреве;
уменьшение вибрационных колебаний.

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
Листовое железо, толщиной от 2 мм.
Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела

Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.
Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм
Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.
Хомут для закрепления болгарки
К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.
дыв
Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.
Пылеотводящий патрубок
К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Аналоги профессионального инструмента

Если требуется просверлить всего несколько канавок, то мало кому захочется приобретать дорогой инструмент, и многие задаются вопросом: можно ли вместо штробореза применять болгарку? Да, это возможно, но возникают следующие проблемы.

Если использовать отрезной диск по камню, то создание пропилов возможно, но количество пыли, возникающее при этом, будет мешать проведению работ, а также может засорить саму болгарку, что приведет к ее поломке.
Даже если пыль не является большой помехой, то существует еще один существенный недостаток. Края и глубина штробы не будут одинаковыми на всей ее протяженности, а также не будет перпендикулярности пропилов относительно друг друга.
Если длина крепежного вала позволяет, можно надеть два диска на болгарку, тогда штробление пойдет в один заход. Но это недопустимо, потому что является грубейшим нарушением техники безопасности. УШМ относится к опасным инструментам, и не стоит лишний раз рисковать здоровьем в попытке сэкономить. К тому же пыли от таких работ меньше не станет.

Тем не менее, из болгарки можно сделать полноценный штроборез. Есть много видео о том, как мастера рассказывают о своих модернизациях ушм, и при желании повторить данную процедуру.

Для этого нужно решить, как будет выполняться отвод пыли, и грамотное размещение двух отрезных дисков. Разобраться с тем, как будет ликвидироваться производимая в процессе работы пыль нужно в первую очередь. Конструкция из дисков также должна быть надежной и строго перпендикулярной, поскольку при малейшем перекосе на очень высоких оборотах инструмент может сломаться.

Установка дисков при помощи гаек болгарки

Одним из самых простых вариантов превращения болгарки в штроборез является крепление второго отрезного диска с использованием штатных гаек. В этом случае первый диск устанавливается как обычно, и фиксирующая его гайка является разделительной втулкой резаков. Гайка, удерживающая второй диск, должна накручиваться в перевернутом положении. При достаточном размере рабочего вала, расстояние между дисками можно регулировать, добавляя прокладочную шайбу или разделительную втулку, которую можно сделать самостоятельно. Это позволит делать штробы разной ширины под различные коммуникации.

Следует помнить о том, что любая угловая шлифовальная машина не подходит для работы с несколькими дисками. По причине параллельно соединенных отрезных кругов нагрузка на инструмент удваивается, поэтому во избежание выхода инструмента из строя обязательно делать частые перерывы в работе.

Данная часть модернизации проста в применении, но она не решает проблему пыли. Для этого необходимо перейти к следующей части конструкции.

Защитный кожух своими руками

В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления. Она заменяет стандартную защиту болгарки, и закрывает всё, кроме части отрезного диска, погруженного в стену. Кожух обязательно оснащается пылесборником и системой отвода пыли, притом пылесос нужен строительный, поскольку бытовые приборы очень быстро засорятся отходами резки камня. Для возможности плавного погружения дисков в стену можно использовать возвратные пружины на подошве насадки.

Перед началом создания самодельной насадки нужно определиться со всеми размерами, составить грамотный чертеж, это поможет избежать многих проблем. Модель всей заготовки можно сделать из фанеры или картона.

Наиболее распространенным материалом при изготовлении самодельного кожуха является лист железа толщиной 0.2−0.4см. Все вырезанные части самодельного кожуха свариваются между собой. Узел, на котором закрепляется шлифовальная машина должен быть хорошо приварен сплошным швом и обеспечивать надежную фиксацию, поскольку срыв кожуха с болгарки приведет к заклиниванию дисков.

При работе с переделанной под штроборез болгаркой, необходимо соблюдать ту же технику безопасности. Угловая шлифовальная машина конструктивно не рассчитана на нагрузки штробореза и может быстро выйти из строя. Поэтому нужно следить, не перегревается ли болгарка, делать частые перерывы в работе.

Подготовительные мероприятия

Поскольку штроборезы заводского изготовления имеют цену от 5,5 тыс. руб. (бюджетные модели, оборудование профессионального уровня обойдется в 50-60 тыс. руб.), то для домашнего ремонта применяют самодельные насадки на шлифовальную машинку.

Болгарка должна иметь мотор мощностью не менее 1500 Вт, поскольку установка двойного диска увеличивает нагрузку на привод.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления приспособления потребуются:

Обрезки или кусок листа углеродистой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, необходимый для щитка. Применять конструкции из пластика или фанеры не следует из-за низкой механической прочности и недостаточной устойчивости к воздействию потока нагретой пыли.
Стальная трубка, пригодная для подсоединения рукава пылесоса (напрямую или через переходник).
Инструмент для резки заготовок, сверления отверстий и зачистки сварных швов.
Сварочный инвертор и защитная маска.
Измерительный и чертежный инструменты.

Чертежи и схемы насадок для штрабления

На угловой шлифовальной машинке имеется штатный защитный экран, который используется как шаблон для разметки заготовок. Мастер может разработать эскизные чертежи насадки, ориентируясь на мощность электродвигателя, габариты болгарки и диаметр режущего инструмента.

При изготовлении приспособления следует учитывать увеличение массы штробореза. Тяжелое оборудование сложно удерживать в горизонтальном положении при резке протяженных борозд.

ШТРОБОРЕЗ ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
Система направляющих роликов;
Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНОГО КОЖУХА

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
болгарка;
аппарат для сварки;
кувалда;
тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

болгарка;
два алмазных диска;
гайка необходимых габаритов;
материал для кожуха;
механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором.

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.