Гайколом. Переходим к радикальным мерам!

Классификация

По способу использования

Ударные стамески

Погружение обеспечивается легкими ударами по торцевой части. Рукояти снабжены металлическими кольцами на тыльной стороне. Оно предотвращает разрушение рукояти.

Ручные стамески

Погружение в дерево производится усилием руки.

По форме

Предназначение и внешний вид определяются названием:

Наименование	Ширина рабочей части (мм)	Размер рукояти (мм)	Тип продольного сечения	Форма поперечного сечения
полукруглая	12	145X25	ровный	͝
полукруглая	16	145X25	ровный	͝
полукруглая церазик	4	145X21	ровный	ᴗ
эйсмус	8	145X21	ровный	˅
клюкарза	12	145X25	ложечный	͝
выгнутая клюкарза	4	145X21	ложечный	ᴗ
клюкарза-церазик	4	145X21	ложечный	ᴗ
полуклюкарза	12	145X25	изогнутый	͝

Среди классификаций в качестве критерия можно принять национальные традиции. Например, японские мастера предложили свою уникальную форму стамески. Она снабжена более коротким клинком с толстой, длинной шейкой в виде конуса. Это делает инструмент удобным, его легче держать и контролировать движения при резьбе.

Благодаря специальному углублению на тыльной стороне заточка выполняется более экономно и ускоренно. Сочетание хвостовика и конусного стакана делает соединение с рукоятью наиболее прочно.

Благодаря двум слоям металлической части (мягкое железо и высокопрочная сталь) острота долго сохраняется, лезвие легко и быстро затачивается.

По рабочему назначению

• Плотницкие. Позволяют в черновую обрабатывать заготовки разных пород.
• Столярные. Используются для аккуратной, тонкой работы. Подходит при резьбе по липе, ели, тополю.
• Токарные. Резцы, применяющиеся для работы на токарном станке.
• Клюкарзы. Благодаря выгнутой рабочей части позволяют производить выемку материала из глубоких пазов.
• Многофункциональные. Сочетает гвоздодер, приспособление подъема рамок. Называется «Европейка».
• Петельные. Имеют особенное устройство. Используются для закругления углов, подготовки мест петель, замков.
• Скребки. Выполняются из пластика. Нужны для зачистки неровностей, ремонта колес, удаления заусенцев, выступов.
• Карманные. Имеют складное лезвие.
• Мини-стамески. Предназначение — мелкая резьба. К ним относятся клепики (миниатюрные модели с узким, похожим на острый лист, лезвием позволяют создать аккуратный высокоточный рисунок), ноготки (предназначены для вырезания тонких элементов с округлыми формами).
• Долота. Используются при выбивании лишних элементов в материале.
• Косяки. Снабженные косым лезвием резцы для декоративной работы по рельефу. Применяются для скульптурной резьбы.
• Штихели. Отличаются грибовидными рукоятями и косым резцом. Используются для подготовки канавок.

По типу продольного сечения

• Прямые. Самые распространенные. Лезвие и полотно совершенно ровные.
• Изогнутые. Особенность – заметный изгиб лезвия и полотна.
• Клюкарзы. Отличаются резко изгибающимся лезвием вдоль всей длины. Применяются для пробивания широких полотен древесины.
• Обратные. Наличие заточки с другой стороны лезвия и выемки на нем позволяет выполнять элементы рельефа над основной поверхностью. Такие экземпляры называются «обратными клюкарзами».

По типу поперечного сечения

• Плоские. Отличие – прямой профиль. Имеется много размеров.
• Угловые церазики. Поперечный разрез напоминает букву «V». Его угол составляет 60-90 градусов. Удобны для объемной резьбы, например, изображения волос.
• Радиусные. Сечение напоминает полукруг. Позволяют аккуратно, плавно заглублять инструмент в дерево. Используются для контурной резьбы. Рабочая часть бывает отлогой или пологой.
• Скобчатые. Ровная режущая часть снабжена бортиками различных размеров, размещенных под определенными углами. Дает узкую, ровную выборку.
• Церазики круглые. Похожи на радиусный вариант, с меньшей толщиной. Предназначение – фигурная резьба.

По форме рабочей части

• Прямые (лезвие перпендикулярно полотну, используются для грубой обработки ровными полосами).
• Косые (скошенное лезвие упрощает погружение в дерево).

Самодельный гайкокол из старого накидного ключа

Нередко приходится сталкиваться с нестандартной ситуацией, когда нужно открутить гайку, а она ни в какую не хочет крутиться — заржавела. Как правило, обычный рожковый или накидной ключ в данной ситуации не поможет.

Приходится прибегать к более радикальным и эффективным методам. Например, одни мастера используют болгарку с отрезным диском, другие — берут в руки более доступные инструменты: зубило и молоток. Однако первый способ слишком шумный, второй — неудобный.

Лучше всего изготовить простой самодельный гайкокол из старого накидного ключа. При помощи этого приспособления расколоть ржавую гайку не составит проблем. Причем для этого потребуется меньше времени, чем если долбать гайку зубилом и молотком, и это будет намного тише, чем если резать болгаркой.

Основные этапы работ

Для изготовления гайкокола потребуется головка от старого или сломанного накидного ключа, шестигранник, в котором нужно просверлить продольное отверстие и нарезать резьбу. А также нужен будет «колюще-режущий» элемент, который будет колоть гайку.

Изготовить гайкокол очень просто. Нужно всего лишь приварить саму головку накидного ключа к отрезку шестигранника. Кстати, вместо шестигранника можно использовать удлиненную гайку подходящего диаметра. Из стального прутка делаем резец, который вставляется внутрь гайки или шестигранника и подпирается болтом.

Данное приспособление можно купить и в заводском исполнении. Но если есть немного времени, то почему бы не сделать его своими руками? Подробно о том, как изготовить простой самодельный гайкокол из старого накидного ключа, вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Виды гайкорезов и их цена

Гайкорезы могут иметь подвижный или неподвижный зуб (гайка надавливается на лезвие толкателем), иметь замкнутый кольцевой или С-образный накидной корпус.

Некоторые модели оснащены одновременно двумя резцами, расположенными друг напротив друга.

В зависимости от типа привода, инструмент классифицируется, как:

Механический гайкорез

Это ручное устройство, режущий зуб которого движется под действием проворачиваемого вручную винта-толкателя.

Со стороны рукояти такой винт имеет шляпку с гранями под обыкновенный гаечный ключ.

Конструктивно простой инструмент, выдающий относительно небольшое давление на грань гайки.

Усиленный вариант гайкореза имеет более толстые элементы, включая кованный корпус.

Преимущественно используется в быту, популярен среди автомобилистов.

Подходит для быстрого удаления закисшей гайки небольшого диаметра.

Производителями выпускаются как отдельные модели, так и наборы с 2 – 4-мя инструментами под различные диапазоны размерностей крепежа, вплоть до 27 мм.

Стоимость отдельных механических гайкорезов составляет от 200-3000 рублей и более.

Цена зависит от производителя, качества инструмента, его размеров.

Стоимость наборов варьируется, как правило, в пределах 1 тыс. – 3,5 тыс. рублей.

Гидравлический гайкокол

Это устройство, режущий зуб которого движется под действием поршня гидроцилиндра.

В свою очередь, гидравлические гайкоколы, в зависимости от расположения привода, делятся на:

• Компактные (со встроенным гидравлическим усилителем) – инструмент, внешне мало отличается от механического варианта.

При вращении винта (аналогично механическому гайкорезу), создается давление на поршне, а благодаря усилителю такой гайкоруб может справляться с более сложными задачами.

Компактные гидравлические гайкорезы могут развивать усилие до 5 тонн, а их стоимость находится в пределах 1,5 – 7 тыс. рублей.

При этом, винт вращается намного легче, чем у механического аналога.

• Ручные – это инструмент, устройство которого аналогично автомобильному домкрату.

Внешне напоминают шприц для пластичной смазки.

На корпусе установлена неподвижная (для удержания) и подвижная рукоять, которой накачивается давление во встроенный двухпоршневой мультипликатор.

Ручные гидравлические гайколомы способны развивать усилие до 35 тонн.

Среди минусов – высокая стоимость (9 – 30 тыс. рублей и выше).

Используются, как правило, при проведении ремонтных и строительных работ, где отсутствует подключение к электросети.

• С отдельным приводом – инструмент с гидроцилиндром, который, посредством муфты, подключается к внешним источникам давления.

Это могут быть как ручные помпы (или ножные), так и полноценные гидростанции, как бензиновые, так и электрические.

Гидравлические гайкорезы с подключающимся приводом являются и самыми мощными.

Они с легкостью справляются с 50-миллиметровыми гайками.

Стоимость самого гайколома начинается от 15 тыс. рублей.

Ножной или ручной выносной насос – это приблизительно еще 15 – 20 тыс. рублей.

Насосная электростанция – 50 – 240 тыс. рублей, а бензиновый вариант – 250 – 500 тыс. рублей.

Итого, стоимость такого гайкореза может перевалить за полмиллиона рублей.

Используется в тяжелой промышленности, на железной дороге, при прокладке или ремонте линий электропередач (ЛЭП), монтажных и строительных работах.

В тех случаях, где кольцевой корпус невозможно накинуть на гайку, например, когда она прикручена вплотную к какой-либо конструкции, применяются так называемые универсальные гайкорубы.

Их С-образный корпус может быть надет на гайку со стороны ее граней (сбоку).

Такие гайкорезы менее прочные, чем кольцевые, однако, в некоторых ситуациях без них невозможно обойтись.

Внешне напоминают G-образную струбцину.

• https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/gajkolom.html
• https://proinstrumentinfo.ru/gajkolom-gidravlicheskij-mehanicheskij-ruchnoj-tsena/
• https://instrumentn.ru/obshhij-razdel/gajkorez-ego-vidy-harakteristiki-tseny-i-vybor

Гайколом: назначение, использование и виды инструмента

При демонтаже и замене деталей приходится разбираться с приржавевшими и прикипевшимися гайками. К сожалению, отворачивать такой крепёж при помощи ключа довольно проблематично. Одним из наиболее простых в применении и эффективных способов является разбор болтовых соединений при помощи гайколома.

Советы по выбору

Чтобы подобрать оптимальный гайколом ориентируются на список будущих задач.

Покупатель должен отчётливо осознавать разницу между бытовым и промышленным использованием, разбираться в диаметрах крепежа и понимать, какие усилия требуются от инструмента, достаточно ли будет механического привода. Для тех, кто приобретает гайкорез для бытовых задач рекомендуется придерживаться следующих правил:

Перед приобретением с удаляемых гаек снимаются размеры, важно также замерить свободную рабочую область вокруг гайки, если она чем-то ограничена. Таким образом получится подобрать нужный гайкокол

Если работать инструмент будет использоваться очень редко, к примеру, необходимость срезать крепёж носит разовый характер, и когда гайколом снова понадобиться неизвестно, лучше купить изделие экономкласса

В этой категории достойными представителями считаются STAB и FIT. Часто имеет смысл выбрать набор из нескольких инструментов, особенно если переплата невелика. Такая покупка более ориентирована на перспективу. Стоит избегать приобретения гайколомов от неизвестных , как правило, лучше следят за качеством своей продукции.

При наличии инструмента и должной сноровки можно изготовить гайкорез своими руками.

Список инструментов:

• сварочный аппарат;
• слесарные тиски;
• токарный станок (опционально);
• дрель и сверло;
• болгарка и шлифовальный круг по металлу;
• устройство для нанесения резьбы;
• точильный станок.

Для начала находится основа для кольца гайкореза. Подойдут ненужные запчасти с толстыми стальными кругами, например, наконечник руля. Если таких нет в наличии, элемент изготавливают из металлического кругляка на токарном станке.

Центр проделываемого отверстия смешают, подкладывая под один из кулачков небольшую пластину. Размер отверстия сверяют с максимальной гайкой, которую будет колоть инструмент. Когда достаточная по диаметру выемка получена от кругляка отрезается толстое кольцо.

Его ширины должно хватать на приварке ручки и просверливание сквозного отверстия для размещения резца.

Кольцо и рукоятка свариваются. Заготовку фиксируют в тисках и просверливают в ней отверстие, соединяющее полость внутри ручки и рабочее пространство кольца. Иногда часть круга срезают, чтобы получить гайкокол С-образной формы.

Для зубила выбирают прочные металлические стержни типа сверла, метчика или райбера. Нужную заточку создают на точильном станке.

Две оставшиеся немаловажные детали — шарик подшипника и болт. В Каркас гайкореза помешается резак, потом шар, потом закручивают болт. Иногда для дополнительной фиксации зубила просверливаю отверстие сбору рукоятки и ввинчивают туда ещё один. При необходимости гайколом шлифуют, придавая ручке нужную форму.

Как сделать гайкокол своими руками

› Ремонт

28.02.2020

Тот, кто занимается ремонтом автомобилей, наверняка не раз сталкивался с ситуацией когда, гайка закисла или заржавела, и открутить ее не предоставляется возможности, так как ее грани слизаны. Как правил решением возникшей проблемы является болгарка с отрезным диском. Гайка тупо разрезается, но при этом есть вероятность повреждения шпильки, что может усложнить ремонт автомобиля. Если учесть, что не везде есть полноценный доступ к нужной гайке, то иногда приходится тратить кучу времени, перепиливая ее простым полотном от ножовки по металлу.

Чтобы облегчить вашу участь, было придумано специальное приспособление, которое называется гайкорез, (некоторые его называют еще гакоколом). Смысл этой приспособы состоит в следующем, надеваем одну его часть с резаком на гайку, и начинаем закручивать шток. Под действием создаваемого усилия резак разрезает гайку с одной стороны. После этого переставляем гайкорез на другую сторону гайки и проделываем такую же процедуру, после этого гайка разваливается на две части. Более подробно принцип действия гайкореза (гакокола) смотрите в представленном видео.

Гойкокол своими руками

Для тех, кто любит делать все своими руками или же не имеет возможности купить гайкорез его не сложно изготовить своими руками.

Вот собственно, схематический рисунок гайкореза

Для его изготовления нам понадобится винт от двухлапого съемника (его можно использовать и в гайкокле и в съемнике). Небольшой отрезок шестигранника на 17 моторный, клапан подходящего диаметра (в нашем случае это 11 мм). Клапан обрезаем, затачиваем и закаливаем. Также понадобится толстая шайба толщиной 1см. Теперь о работе. В шестиграннике сверлим сквозное отверстие и нарезаем резьбу . Резьбовая часть 45 мм, столько же осталось примерно под зубило. Жало зубила прячется заподлицо. Делай под геморройные гайки на 13. Поэтому размер гайколома небольшой.

Опробовал тут же. Новенькую гайку разрубил с двух оборотов от руки.

Немного погнулся родной вороток. Сразу решил переделать под ключ на 17 и покрасить термостойкой серебрянкой… для красоты

Длина винта конечно большая, но может потом и обрежу, пожертвовав съемник.

Сделать, простой гайкокол своими руками не потратив много времени и денег очень просто. Для тех, кто не знает объясняю — гайкокол очень простое, но не менее эффективное устройство в борьбе с заржавелыми, и закисшими гайками, которые нельзя уже открутить ключом.

Основная задача такого устройства — расколоть гайку не повредив резьбу болта.

Необходимые материалы

Для изготовления гайкокола нам понадобится:

• рулевой наконечник от автомобиля;
• длинная гайка М12;
• болт М12;
• кусок сверла 10 мм.

Изготовление

Берём ненужный наконечник рулевой тяги от легкового автомобиля и отпиливаем от него всё не нужное.

Далее сверлим отверстие сверлом 10 мм по центру.

Привариваем гайку М12 к основанию наконечника так, чтобы оба отверстия совпали, для этого в отверстие гайки можно вставить шток 10 мм который сцентрирует две заготовки.

Готовую деталь шлифуем и полируем (по желанию) придавая более эстетический и красивый вид нашей заготовке.

Теперь чтобы изготовить колущий элемент нашему гайкоколу, мы используем кусок хвостовика от сверла 10 мм. Отрезаем кусок сверла длинной 35 мм, и затачиваем его с обеих сторон как зубило.

Дальше берём заточенный кусок сверла и вставляем его внутрь гайки, после чего вкручиваем болт. Желательно использовать болт с твёрдостью не менее 8,8 единиц, так ваше устройство прослужит гораздо дольше.

Использование гайкола

Наш гайкокол готов к работе, а используют его в основном там где нельзя просто срезать гайку болгаркой испортив болт или шпильку на которой она закручена.

Гайколом: назначение, использование и виды инструмента

При демонтаже и замене деталей приходится разбираться с приржавевшими и прикипевшимися гайками. К сожалению, отворачивать такой крепёж при помощи ключа довольно проблематично. Одним из наиболее простых в применении и эффективных способов является разбор болтовых соединений при помощи гайколома.

Устройство и характеристики

Вне зависимости от конкретной модели гайколом имеет следующие части: корпус, привод, режущий элемент.

Корпус гайкокола, подобно накидному ключу, устанавливается на гайке, для чего его выполняют в виде полу или полного кольца. Диаметр отверстия определяет, с какими гайками может работать инструмент. Рукоятка с винтом в механических моделях также служит упором для режущей части. Привод создаёт необходимое для резки металла усилие.

В связи с тем, что каждый инструмент имеет допустимый диапазон гаек, при покупке имеет смысл брать набор гайколомов. Так нужный вариант всегда будет в наличии.

Материал

В качестве основного материала выступает сталь, для режущего компонента – более прочные и износостойкие марки из легированного металла. Ручки покрывают химическистойкой резиной для большего комфорта и надёжного хвата, в т. ч. замасленными руками.

Размеры и вес

Габариты и масса гайколома варьируются от модели к модели и зависят от рабочего диапазона диаметров гаек. Простые механические приборы длиной около 100 мм весят примерно 200 г. Гайкоколы усиленные гидравликой под гайки до 24 мм могут весить до 4 кг. По габаритам данный гайколом гидравлический будет схож с автомобильным домкратом.

Работая, стоит придерживаться следующих правил:

• Не поправлять гайку руками во время демонтажа.
• Обязательно перед началом работы надеваются защитные очки и перчатки.
• Контролировать расположение режущей части, её движение должно идти по направлению к центру болта. Допустимо лишь минимальное отклонение.

Советы по выбору

Чтобы подобрать оптимальный гайколом ориентируются на список будущих задач. Покупатель должен отчётливо осознавать разницу между бытовым и промышленным использованием, разбираться в диаметрах крепежа и понимать, какие усилия требуются от инструмента, достаточно ли будет механического привода. Для тех, кто приобретает гайкорез для бытовых задач рекомендуется придерживаться следующих правил:

Перед приобретением с удаляемых гаек снимаются размеры, важно также замерить свободную рабочую область вокруг гайки, если она чем-то ограничена. Таким образом получится подобрать нужный гайкокол.
Если работать инструмент будет использоваться очень редко, к примеру, необходимость срезать крепёж носит разовый характер, и когда гайколом снова понадобиться неизвестно, лучше купить изделие экономкласса

В этой категории достойными представителями считаются STAB и FIT.
Часто имеет смысл выбрать набор из нескольких инструментов, особенно если переплата невелика. Такая покупка более ориентирована на перспективу.
Стоит избегать приобретения гайколомов от неизвестных , как правило, лучше следят за качеством своей продукции.

Гайкокол из рулевого наконечника своими руками

Привет всем любителям самоделок. Наверно у многих была такая ситуация, когда прикипела гайка и открутить ее обычным способом при помощи гаечного ключа не представляется возможным. В данном случае приходится прибегать к нестандартным решениям, например, распиливание гайки при помощи углошлифовальной машинки, откручивание зубилом и молотком, но все это малоэффективно и неудобно, а также может повредить не только гайку, но и болт (шпильку), на который она накручена. В данной статье я расскажу, как сделать гайкокол из рулевого наконечника своими руками, который поможет в решении данной проблемы. Детали для самоделки будут изготовлены полностью из автомобильных запчастей Поэтому если вы владелец авто, то в поиске деталей проблем точно не будет.

Для того, чтобы сделать гайкокол из рулевого наконечника, понадобится:

* Углошлифовальная машинка, отрезной диск * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Защитные очки, перчатки, наушники * Старый рулевой наконечник от авто * Болт с диаметром, подходящим к резьбе наконечника * Метчик * Слесарные тиски * Кернер * Молоток * Шарик от подшипника * Точильный станок * Электродрель * Сверла по металлу

Шаг первый.

Для начала нужно убрать лишние детали из рулевого наконечника, а именно шаровой палец. Устанавливаем наконечник в слесарные тиски и при помощи углошлифовальной машинки с отрезным диском отпиливаем часть, чтобы освободить шаровый палец и при помощи молотка выбить его.При работе с углошлифовальной машинкой будьте осторожны, одевайте перчатки, защитные очки, а также наушники.

Шаг второй. Затем отпиливаем круглую часть от рулевого наконечника при помощи УШМ.

Ее фиксируем в тисках и ровняем плоскость при помощи напильника для более точной установки резьбовой детали.

Далее устанавливаем на данной плоскости кернер строго посередине и делаем кернение.

После этого в углублении делаем отверстие при помощи электродрели, сначала берем маленькое, а затем большое сверло с таким диаметром, чтобы в готовое отверстие свободно проходил хвостовик метчика.В процессе сверления добавляем техническое масло на режущую кромку сверла, так оно прослужит дольше и с меньшей вероятностью заклинит в детали.

Шаг третий. Теперь нужно отпилить резьбовую часть от рулевого наконечника при помощи углошлифовальной машинки. Данную часть зашлифовываем по краям для того, чтобы без проблем приварить ее к кольцу. Должна получится своего рода толстостенная втулка с внутренней резьбой.

Шаг четвертый. В гайкоколе главным элементом является колющая часть. В данном случае она будет сделана из метчика, также ее можно изготовить из сверла подходящего диаметра или других деталей с достаточно прочной сталью.

Зажимаем метчик в тисках и углошлифовальной машинкой начинаем делать острие. Доводку острия, а также его заточку производим на точильном станке с камнем.При работе на точильном станке одевайте защитные очки и перчатки, так как безопасность в работе превыше всего.

В итоге получилась такая колющая деталь из метчика.

Шаг пятый. Вот и все заготовки, из которых нужно собрать инструмент.

Но перед этим нужно сварить некоторые детали. При помощи сварочного аппарата привариваем резьбовую часть к кольцу от наконечника, совместив отверстия в кольце и резьбовой части.При работе со сварочным аппаратом используйте средства индивидуальной защиты, одевайте сварочную маску и краги, чтобы не словить «зайчиков» и не обжечься. Легкими постукиваниями молотка удаляем шлак со сварочного шва.

Шаг шестой. Все детали гайкокола готовы, можно собрать инструмент и перейти к тестированию. Устанавливаем в резьбовую деталь колющую часть, смазав ее поверхность техническим маслом, затем закидываем шарик от подшипника для более плавного скольжения за счет уменьшения трения и закручиваем болт в резьбу. Пробуем расколоть гайку на 13 мм. Закрепляем болт с гайкой в тиски и накидываем на гайку самодельный инструмент. Вручную притягиваем болт гайкокола, а затем при помощи рожковых гаечных ключей начинаем его вкручивать, в процессе чего он давит на колющую часть, которая в свою очередь раскалывает гайку.

В особо сложных случаях раскалываем гайку в двух местах, это поможет полностью освободить ее от болта или шпильки.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст

Подробнее здесь

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.