Фрезеровка МДФ
Наиболее оптимальным методом криволинейным резки МДФ является фрезеровка при помощи нашего деревообрабатывающего фрезерного станка. Фрезеровка МДФ, по сравнению с ручными способами обработки этого материала упрощает и ускоряет процесс изготовления из него нестандартных изделий. Звоните нам и Вам всегда проконсультируют по всем вопросам касающихся фрезеровки МДФ. Наши услуги не ограниченны одной фрезеровкой МДФ, так же можем предложить сборку рекламных и других конструкций.
Цены на фрезеровку МДФ
| Материал | Толщина, мм | Стоимость фрезеровки МДФ, руб. за м/п: |
| до 100 | до 500 | от 500 |
3-6 50 45 40 7-10 65 60 55
12-20 70 65 60
20-30 85 80 75
Стоимость фрезеровки МДФ указана в рублях РФ без НДС за метр погонный. Стоимость заказа рассчитывается исходя из толщины материала, произведения всех линий реза и стоимости метра погонного взятого из таблицы. МДФ для фрезеровки вы можете привезти нам на производство или же заказать материал через нас и мы придадим ему необходимую форму и размер путем фрезерной обработки.
О материале
МДФ или древесно волокнистая плита — плитный материал средней плотности, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меланином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. МДФ изготавливают огне, био и водостойким. МДФ дороже ДСП в 1,3-1,5 раз дороже, но тем не менее, использовать его выгоднее, МДФ во много раз меньше выделяет опасные для здоровья вещества — не более 10 мг со 100 г сухой поверхности плиты. Кроме того, прочность МДФ в 1,8—2 раза выше прочности древесно-стружечных плит . Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.
Особенности фрезеровки МДФ на ЧПУ
Одним из самых важных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Плита легка для фрезерной обработки, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т. д. Деталям можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели. МДФ идеален для 3D фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм так как при фрезеровке выделяет не стружку, а пыль. Для фрезерования и обработки МДФ используются фрезы спиральные 1-заходные с удалением стружки вниз и фрезы спиральные 2-заходные компрессионные диаметром 6 мм. Частота вращения шпинделя при фрезеровке МДФ около 21000 об/мин.
Фрезеровка МДФ на ЧПУ используется при
- Строительстве и ремонте
- Производстве мебели
- фрезеровке фасадов с элементами резьбы
- изготовлении корпусов акустических систем
- изготовлении торгового оборудования
- изготовлении упаковки, коробок для подарков
- рекламных конструкций, POS-материалов
Наше оборудование
У нас вы можете заказать фрезеровку и раскрой МДФ на новом деревообрабатывающем фрезерно-гравировальном станке с рабочим полем 2050х4050. Фрезеровка МДФ в Москве и Московской области. Для вас привлекательная цена и качество выполненных фрезерных работ.
Приступаем к работе
Обезжиривание обрабатываемого покрытия
Необходимо хорошо вымыть окрашиваемые детали губкой, смоченной в водке с добавлением моющего средства, для удаления загрязнений и жира. Фасады снимите с корпуса. Снимите все ручки, стекла и завесы. Заделайте трещины и сколы. Для заделки трещин подойдет любая шпатлевка для дерева.
Шпатлёвка по дереву понадобиться, если после шлифовки на поверхности детали образуются сколы
Предпочтительна акриловая, т.к. она легко наносится, быстро сохнет и легко обрабатывается. Для пластиковых и акриловых покрытий лучше использовать автомобильную шпатлевку. Узкие трещины перед шпатлевкой разделываются тупой стороной ножа. На места сколов шпатлевка накладывается «с запасом», слоями не толще 1 мм. Каждый новый слой накладывается после отверждения предыдущего.
Шлифовка МДФ перед покраской
Элементы тщательно шлифуются. Шлифовка убирает избыток шпатлевки и придает поверхности шероховатость, необходимую для лучшего сцепления с будущим покрытием. Для шлифовки используем наждачную бумагу крупностью 150-180.
Шлифовка поверхности МДФ с помощью плоскошлифовальной машинки
Придается нужная форма зашпаклеванным сколам. Лучше использовать абразивную сеточку, т. к. она меньше забивается. В труднодоступных и рельефных местах удобно пользоваться абразивной губкой. Шлифованные фасады тщательно очищаются от пыли чистой щеткой и пылесосом.
Декорирование
Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.
Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования
Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.
- Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
- Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
- Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.
Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.
Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.
Металл
Для обработки металлов используют промышленные стационарные станки, в том числе с ЧПУ и ЧПУ 3D. Последние отличаются тем, что могут сделать деталь полностью за один раз. Если на простых станках приходится часто менять положение заготовки, или использовать разные станки, то современный станок ЧПУ 3D может вырезать деталь сразу, согласно заложенной программе. Выпускаются десятки разновидностей таких станков и сотни видов различных фрез.
Сталь
Прочный металл, когда требуется снять значительную толщину, это делается понемногу за несколько проходов. Изготовление одной сложной детали на станках ЧПУ 3D может занимать много времени.
Пример деталей, которые изготавливают на таких станках из стали и сплавов:
Мягкие металлы: алюминий, латунь
Алюминий, латунь, медь, бронза относятся к мягким металлам и сплавам. Обрабатываются таким же способом на тех же станках, что и сталь. Единственное отличие – выше скорость обработки, за один проход возможно снять более толстый слой, чем у стали. Меньше изнашиваются фрезы.
Титан
Обработка титана несколько отличается. Этот металл плохо поддается обработке. Из-за высокой химической активности титан налипает на резец, что тормозит работу и изнашивает фрезу. Титан плохо проводит и отводит тепло, потому место реза быстро перегревается. Этот металл режут с обязательно подачей СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость), иногда под давлением.
Керамогранит и мрамор
Эти материалы, кроме прочности, обладают высокими абразивными свойствами – способностью быстро стирать фрезу
Поэтому для их обработки важно использовать специальные фрезы:
- поликристаллические алмазные;
- прессованные (цельноспеченные) алмазные;
- с алмазным напылением;
- твердосплавные (никель, карбид вольфрама, кобальт).
Работа станка ЧПУ по камню:
Оргстекло
Относится к мягким материалам. Возможна обработка универсальными фрезами (дерево, пластик, оргстекло) или специальными. Главная проблема при резке – плавление материала и склонность к растрескиванию. Поэтому:
- Фреза должна быть острой, тупая из-за сильного трения склонна к перегреву.
- Требуется выбрать оптимальные обороты фрезы.
- Чтобы избежать трещин, материал снимают тонкими слоями.
ЦСП (цементно-стружечная плита)
Этот материал не относится к отделочным. Иногда его применяют как внутристеновой в каркасном строительстве или как утеплитель на потолочных перекрытиях. Структура грубая и рыхлая. Поэтому при монтаже, фрезеровка ЦСП практически не требуется. Иногда в ЦСП вырезают монтажные ниши (круглые под электро розетки, включатели, прямоугольные под коммуникации и т.д). Для этого используются твердосплавные коронки на дрелях, диски по камню на УШМ, лобзики и пилки с алмазным напылением.
ЦСП фрезеруют во время производства на промышленных станках. Это один из этапов технологии. Как это происходит, можно увидеть на следующем видео:
Гипсокартон
Это мягкий материал. При монтаже фрезеруют ручным фрезером, а кромку срезают обычным рубанком по гипсокартону. Применяются любые фрезы, устойчивые к истиранию гипсом. В листах гипсокартона часто приходится делать длинную выборку (пазы) например, когда нужно утопить в них несущую планку. Так же требуется монтажные ниши и проемы под электрику, провода, коммуникации. Как фрезерует гипсокартон, полно и наглядно показано на следующем видео:
Выше описаны способы фрезерования в общих чертах, с некоторыми моментами. Узкая специализация каждой технологии несравнимо обширнее. Фрезерованию металла посвящены учебники и научные работы. Практические навыки работы с ручными фрезерами также изложены в многочисленных источниках. В целом, фрезерование – это вид обработки материалов, который позволяет сделать практически любую деталь, и без которого трудно представить современную цивилизацию.
Как написать управляющую программу?
Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.
Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.
Пошаговая инструкция по окрашиванию
Перед началом работ снимите с предмета мебели дверцы, полки, ручки и другую фурнитуру. Стеклянные или зеркальные вставки заклейте малярным скотчем. Место, где будет производиться окрашивание, накройте защитной пленкой.
Подготовка поверхности
Сначала удалите с поверхности жир и грязь. Для этого можно вымыть ее с добавлением чистящего средства. Шпаклевкой для дерева, например акриловой или автомобильной, заделайте все трещины и сколы, предварительно очистив их тупой частью ножа. Обработать также следует сколы на краях и углах. Если шпаклевку придется накладывать в несколько слоев, дождитесь затвердевания каждого слоя, прежде чем делать следующий.
Обратите внимание на: Подробная инструкция оживления старой мебели своими руками
После полного высыхания всех слоев поверхность тщательно отшлифуйте – так уберется лишняя шпаклевка, а плита МДФ станет шероховатой, что необходимо для хорошего сцепления с краской. После этого при помощи ветоши или пылесоса очистите предмет, который готовите к перекраске, от пыли.
Грунтовка
От качества грунтовки зависит конечный результат – она не только повышает адгезию материала, но и устраняет мелкие дефекты. За счет уменьшения впитываемости грунтованной поверхности снижается расход краски. Рекомендуется использовать универсальную полиуретановую грунтовку.
Начните с торцов и рельефных деталей, затем нанесите грунт на поверхность всего изделия. Дайте полностью высохнуть первому слою, отшлифуйте его и покройте вторым и, если нужно, третьим и т. д. Перед нанесением последнего слоя МДФ снова шлифуют.
Выбор типа и цвета краски
Чтобы перекрасить мебель из МДФ в спальне или детской, лучше взять акриловую или силиконовую краску на водной основе. Они легко разводятся и наносятся, быстро сохнут, не имеют неприятного запаха и безопасны для окружающих. В гостиных и детских можно использовать мебельные эмали с высокой устойчивостью к истиранию.
Поверхности, окрашенные составами на основе поливинилацетата, быстро загрязняются и разрушаются под воздействием влаги, поэтому ими нельзя окрашивать мебельные детали в кухне или шкафы в ванной комнате. В помещениях с повышенной влажностью лучше использовать силиконовую эмаль, она эластична, что помогает компенсировать тепловое расширение плит МДФ.
Для фасадов кухонного гарнитура хорошо подходят износостойкие полиуретановые и автомобильные аэрозольные краски. Составы с добавлением латекса обладают грязеотталкивающим эффектом, поэтому подходят для фасадов шкафов в кухне или коридоре.
Алкидные краски стоят дешевле других, что имеет значение, когда нужно покрасить поверхность большой площади. Работать с ними легко, но до полного их высыхания проходит до трех суток. Содержат вредные для здоровья вещества и имеют устойчивый резкий запах, который долго не выветривается, поэтому окрашивать алкидными эмалями можно только мебель, использующуюся в нежилых помещениях.
Нанесение краски
Наиболее красивая мебель получается при использовании краскопульта. Хороший результат дает окрашивание аэрозолями, но от сильного разбрызгивания может пострадать помещение, поэтому проще всего использовать кисть или валик, подходящие для выбранного красящего состава. Во время работы передвигайте инструмент только в одном направлении.
Обратите внимание на: Превращение старого шкафа в новый своими руками
После того как краска полностью высохнет, для закрепления эффекта нанесите еще один слой
Если на свежеокрашенный предмет что-то попало, осторожно уберите это кончиком ножа. Дефекты, образовавшиеся после высыхания, зашлифуйте и аккуратно подкрасьте тампоном из ваты
Лаковый финиш
Перекрашенную мебель, которой будут часто пользоваться или планируют поставить в таком месте, где она подвергнется воздействию повышенных температур и солнечного света, рекомендуется покрыть прозрачным лаком. Поверхности, усиленные таким способом, лучше выдерживают высокие температуры, на них можно ставить нагретую посуду.
Лаки используются и для декорирования – с их помощью покрытие предметов интерьера можно сделать перламутровым или шелковисто-матовым, а также добиться эффекта глянца
Наносите лак осторожно, тщательно соблюдая инструкцию. После высыхания лакового финиша можно приступать к сборке обновленной мебели. Читайте далее:
Читайте далее:
Как перекрасить лакированную мебель своими руками
Покраска мебели из ДСП у себя дома: советы новичкам.
Как снять краску с мебели у себя дома: рекомендации новичкам
Покраска мебели из кожи
Подробная инструкция оживления старой мебели своими руками
Разновидности фрезеровки
Фрезерная обработка отличается по получаемому рисунку.
Здесь нет четко классификации, но их можно представить в таком виде:
- Простые. Это фрезеровки, при которых используются простые ровные линии и их сочетания;
- Двойные или сложные. Фигурные рисунки, соединенные из нескольких элементов, создающие полноценную композицию;
- С 3D эффектом. Имитируют определенные поверхности и фактуры. Выглядят действительно эффектно. Новое направление в создании кухонных фасадов. Подробнее читайте здесь ;
- Фрезеровка под ручки. Специальные вырезы, сделанные под ручки, фурнитуру, используемую на кухне;
- Детские. Представлены в виде иллюстраций, животных, персонажей мультфильмов и пр.
Также фрезеровка может быть представлена в разных стилях, начиная от классики и неоклассицизма, заканчивая скандинавским стилем , хайтек и модерн.
Изучая каталог кухонной мебели, многие производители предлагают различные образцы МДФ. Но за каждым рисунком стоит специальная программа и алгоритм работы ЧПУ. Некоторые варианты и вовсе делаются вручную.
Обработка МДФ фрезерным станком с ЧПУ
Применение фрезерного станка с ЧПУ в деревообработке обеспечивает максимально высокую производительность. Больше не нужно тратить время на переналадку, ведь ЧПУ работает с готовыми программами, повышается точность обработки, нет нужды в предварительном раскрое, имеются и другие преимущества. Фрезеры с ЧПУ применяются для изготовления самых сложных изделий. Консультант INTERLASER поможет подобрать действительно нужный станок.
В промышленности по деревообработке одним из основных факторов успеха обуславливающих высокую производительность, вне всяких сомнений является скорость замены рабочего инструмента. Использование в данной индустрии фрезерных станков с ЧПУ самое оптимальное решение, так как время переналадки инструмента сводится практически к нулю. Это обуславливается тем, что время тратится исключительно для выбора заранее подготовленной программы древесной обработки, а это занимает всего лишь считанные секунды.
Фрезерные станки с числовым программным управлением позволяют выполнять огромнейший спектр операций в обработке дерева любых пород. К примеру, станок с ЧПУ можно успешно использовать одновременно для сверления отверстий, раскроя криволинейных и прямолинейных заготовок и, конечно же, высокоточного фрезерования.
На сегодняшний день очень активно развивается индустрия по изготовлению мебели из МДФ. В технологический процесс производства такой мебели входят: раскрой и профилирование заготовок, нанесение резного узора, изготовление декоративных накладок для мебели из МДФ и т. д.
Однако при подборе оборудования необходимо обратить особе внимание на следующие моменты:
- максимальное количество типов/видов инструмента для фрезерования. Благодаря этим данным подбирается специальный «магазин» смены инструмента на необходимое количество позиций;
- систему фиксации заготовки (применение плоского, консольного или матричного рабочего стола);
- необходимую производительность (возможность увеличения скорости подачи инструмента появляется с увеличением мощности двигателя фрезерного станка с ЧПУ).
Преимущества фрезерного станка с ЧПУ при резки и раскрои МДФ
К неоспоримым преимуществам фрезерных станков с ЧПУ относится и то, что базирование заготовки МДФ осуществляется абсолютно по всей плоскости, благодаря чему точность обработки повышается в разы. При этом предприятие существенно экономит на оборудовании предварительного раскроя заготовок, так как в его применении совершенно нет нужды. К тому же значительно снижаются временные затраты на смену инструмента, потому что одним инструментом считываются абсолютно все заготовки. Также при обработке внешнего контура всего лишь за один проход выполняется профилирование торцов сразу двух соседних заготовок из МДФ.
Фрезерные станки с числовым программным управлением очень широко используются и в производстве окон, дверей, гнутых и сборных мебельных фасадов, балясин, декоративных резных накладок и многих других изделий из массивной древесины любых пород. Для выполнения паза в двери под замок фрезерный станок с ЧПУ может комплектоваться специальным горизонтальным фрезерным узлом, а для изготовления отверстий под петли или других предназначений фрезерный узел оснащается С-осью или же может успешно использоваться специальный наклонный агрегат, на фрезерном узле которого находится фланец.
Технология обработки МДФ на фрезерном станке
Наиболее широкое применение фрезерных станков с ЧПУ – это обработка по контуру «непрямоугольной» формы деталей из МДФ, ДСП, клееной фанеры: полукруглых, овальных, прямоугольных с закругленными углами крышек столов, вкладных сидений для стульев и многой другой продукции этой категории. Фрезерные станки с ЧПУ весьма эффективно справляются с этими и многими другими задачами, ведь на зря их называют «универсальным оборудованием» и «залогом успеха деревообрабатывающего предприятия».
Помощь при выборе фрезерного станка для обработки МДФ
Прежде чем делать покупку фрезерного станка с ЧПУ необходимо четко определиться со сферой и областью его применения. Высококвалифицированные консультанты компании INTERLASER помогут вам сделать правильный выбор. При этом делая заказ оборудования с ЧПУ у нас, вы совершенно не рискуете получить не качественные станки, так как наша компания очень дорожит своей репутацией, поэтому абсолютно все поставляемое из Китая оборудование с ЧПУ проходит многочисленные специальные тесты. Компания INTERLASER – это скорость доставки, установки, обслуживания и гарантии качества.
Особенности фрезерования МДФ
Такой материал как МДФ имеет древесноволокнистую структуру, спрессованную в плиты. Материалом для прессовки выступает мелкая древесная стружка. В качестве связующего, при производстве плит МДФ, применяют специально обработанную и модифицированную смолу. Такой метод производства материала обеспечивает ему низкий порог эмиссии формальдегидов, который соизмерим с эмиссией формальдегидов натуральной древесины. Таким образом, в результате прессовки отходов деревообрабатывающей промышленности получается недорогой и безопасный для жизнедеятельности человека строительный материал. Современная химическая промышленность разработала огромное количество различных добавок, которые используются при изготовлении плит МДФ. Эти добавки дают возможность получать водоотталкивающие и огнеупорные плиты. Плиты МДФ нашли широкое применение в строительстве, производстве мебели и отделке помещений. Материал достаточно прост в обработке и хорошо поддается резке. Фигурное фрезерование плит МДФ стало возможным именно благодаря самой структуре плиты. В процессе резки плиты не образуется древесная стружка, характерная для резки древесины. Процесс фрезерования МДФ сопровождается образованием мелкой пыли, которая не мешает самому процессу и позволяет фрезе вырезать фигурные элементы с достаточно высокой точностью. Для получения сложного рельефа изделия используется, как правило, чпу обработка, которая автоматизирует процесс изготовления изделий и позволяет добиться высокого качества поверхности. ЧПУ станки также значительно увеличивают объемы производства и позволяют выпускать готовые изделия с минимальными затратами на их производство. К основным преимуществам обработки плит МДФ на станках ЧПУ относят не только высокое качество конечного изделия, но также и возможность автоматизировать процессы разметки и вырезания отдельных элементов, например, отверстий. Станки ЧПУ позволяют наносить необходимые узоры и рисунки на заготовку, а также проводят заключительную обработку изделия. Станок ЧПУ работает по заранее установленной программе, таким образом значительно уменьшается количество брака готовых изделий, так как имеется возможность предварительно проработать конечный вид изделия еще до того как начнется распил материала. Отсутствие заводского брака полностью окупает затраты на разработку виртуальной модели. Станки ЧПУ легко перенастроить, что дает возможность использовать их для изготовления изделий по индивидуальному заказу. Так как заготовка четко фиксируется на станке, фрезерование МДФ имеет высокую точность. Структура МДФ позволяет получать криволинейные заготовки, например овалы. Автоматическая резка прессованных плит дала возможность получать объемные модели. В работе по резке плит МДФ существуют и некоторые ограничения. Например, для того чтобы предотвратить подгорание материала следует придерживаться определенных скоростей фрезерования. Скорость резки зависит от таких факторов как тип фрезы, которая используется на станке, а также вида обработки (чистовая или черновая) самого изделия. Для станков ЧПУ обязательным является использование системы автоматического удаления пыли, образующейся в процессе резки. Помимо использования системы удаления пыли необходимо следить за тем чтобы мелкие фракции материала не засоряли наиболее ответственные детали станка ЧПУ. Оборудование для резки материала должно быть правильно заземлено, так как в результате его распила образуется множество мелких фракций, которые вырабатывают статическое электричество. При работе с материалом существует вполне реальная опасность поражения электрическим разрядом. Стоит учитывать тот факт, что обработку плит МДФ стоит проводить только на оборудованных для этого станках, так как система, улавливающая пыль, практически несовместима с системой охлаждения фрезы, которая используется на станках, предназначенных для обработки более твердого материала. Если используется станок ЧПУ предназначенный для обработки более твердых материалов, то перед началом работы с прессованными плитами необходимо произвести его переналадку.
Стоимость предоставляемых услуг
Стоимость готового изделия складывается из затрат на разработку макета или чертежа, изготовление и финальную обработку изделия. Стоимость материала, использованного при изготовлении заказа. Раскрой материала: метр реза от 30 рублей, резка толстых материалов или особо прочных – от 50 рублей за каждый метр прохода.
Доработка макета заказчика от 500 руб., разработка модели от 500 руб., готовая модель из нашей базы – 50 рублей.
2D обработка рассчитывается по длине вектора модели. Стоимость метра вектора при фрезеровании – 140 руб., рез больше 100 метров вектора – скидка 5%.
3D обработка модели формируется следующим образом: минута работы станка – 30 рублей, t – время, затраченное на черновую и финишную обработку изделия. Цена= t х 30 рублей.
Мастера компании проведут качественную шлифовка, полировка, покраску, декорирование. Цена за 10 см кв.: шлифовка – 2 руб., покраска 1 слой – 3 руб. (с учетом материала), декорирование – от сложности, не менее 30 руб.
3D фрезеровка ЧПУ в Москве и Подмосковье: металл, дерево, пластик, фасады+7 (915) 009-00-50
