Дробеструйная машина. Увеличиваем адгезию твёрдых покрытий

Принцип размещения заготовок

Дробеструйные машины можно классифицировать и по принципу загрузки заготовок. Для размещения заготовок может использоваться:

1. Неподвижный стол
2. Поворотный стол
3. Крюковые подвески

От принципа загрузки зависит тип обрабатываемых заготовок, а также сам характер дробеструйной обработки.

• Неподвижный стол чаще всего используется для размещения достаточно крупных заготовок. В данном сопла подачи абразивной взвеси размещаются с разных сторон стола. Дополнительно неподвижный стол может находиться и в обитаемых камерах. То есть оператор сам обходит вокруг заготовки и чистит проблемные поверхности.
• Подвижный стол используется в дробеструйках с односторонним расположением сопла. По мере обработки оператору нужно вращать стол, при помощи пульта управления, открывая доступ к еще необработанным поверхностям.

У столов имеется один существенный недостаток. Та поверхность, на которую опирается заготовка, не обрабатывается абразивом. В данном случае нужно остановить процесс обработки и перевернуть заготовку. Такелажные операции отнимают драгоценное время.

Крюковые зацепы дают возможность подвесить заготовку, что обеспечивает доступ ко всем обрабатываемым поверхностям. В случае же со столом, к опорной поверхности дробь не получает доступа. Крюковые подвески нередко используются для зачистки маленьких и среднеразмерных заготовок. Но бывают и иисключения.

2 Дробь для струйной абразивной обработки

Область применения данного метода очень обширна

Чтобы получить требуемый результат, важно в каждом конкретном случае правильно подобрать дробь для дробеструйной обработки. Она, в зависимости от способа и материала изготовления, делится на следующие виды:

• Колотая чугунная – производят из белого чугуна методом расплавления с последующей грануляцией. Полученные сферические изделия охлаждают, затем раскалывают и отжигают. Эта дробь позволяет достичь необходимой шероховатости поверхности перед нанесением специальных покрытий. Кроме этого, ее используют для матирования, удаления нагара и ржавчины.
• Стальная литая – производится низкоуглеродистая (LC), с средним (MC) и высоким (HC) содержанием углерода. Каждый вид дроби отличается химическим составом и технологией изготовления, определяющим их недостатки и преимущества. Используют для обработки проката, металлоконструкций, отливок из чугуна и стали, подготовки поверхностей перед нанесением защитных и декоративных покрытий, упрочнения (наклепа).
• Стальная рубленная – используется для качественной очистки и упрочнения поверхности, получения требуемых параметров шероховатости. Однородность, особые геометрические параметры и высокая износостойкость частиц позволяют использовать эту дробь для решения наиболее сложных задач. Изготавливают цилиндрическую (методом нарезания стальной проволоки) и сферическую (получают обкаткой цилиндрической рубленной), а также из нержавеющей стали (изготавливают как сферическую).
• Стальная колотая – производят из стальных сплавов с структурой мартенсита, который однороден и отпущен. Выпускается, в зависимости от твердости, трех видов: G, GH и GL. Сферы применения: очистка от ржавчины, нагара, окалины; получение требуемой шероховатости, подготовка обрабатываемой поверхности к нанесению резиновых и полимерных покрытий, эмалей и красок.
• Алюминиевая дробь – используют для алюминиевых литья и деталей. Идеально очищает и подходит для финишной обработки (выглаживает и дает заданную шероховатость). Не приводит к значительной деформации изделий, поверхность которых упрочняется, становится чистой и светлой.
• Керамическая – в процессе применения характеризуется отсутствием загрязняющих факторов, практически не раскалывается, благодаря чему позволяет производить финишную обработку и выполнять качественное упрочнение, которое повышает усталостную стойкость поверхности. По интенсивности обработки керамическая дробь находится на промежуточном месте между стальной и стеклянными шариками. Чаще всего используется в космической и авиационной промышленности.
• Стеклянные шарики – обладают высокой прочностью, благодаря чему очень экономичны. Обрабатываемую поверхность не загрязняют, равномерно на нее воздействуют, без существенного удаления металла, не образуя заусенцев и повреждений. Являются одним  из наиболее популярных абразивов.
• Дробь из пластика – производят в основном из поликарбоната, полиамида, меламиновых и аминоальдегидных смол, цилиндрической или кубической формы. Применяют тогда, когда нужна максимально бережная очистка поверхности, к которой предъявляются высокие требования по допускам шероховатости и геометрии (удаление различных декоративных покрытий с деталей автомобилей, воздушных судов, спортивных лодок, очистка пресс-форм и тому подобное). Не оставляет следов обработки на блестящих поверхностях, обеспечивает очень низкое пылеобразование и не токсична.
• Электрокорунд – это один из самых эффективных и твердых абразивных материалов, бывает трех видов: белый, розовый, нормальный. Используется для очистки поверхностей, которые сильно загрязнены, удаления заусенцев и ржавчины, получения требуемой шероховатости и матирования. Может применяться не только в сухих, но также и во влажных системах очистки, не вызывает намагничивания.

Дробеструйное упрочнение

При изготовлении металлического изделия, для придания ему определённой формы, производители должны совершать множество действий, а именно:

• отливать,
• резать,
• сгибать,
• штамповать,
• прокатывать
• или сваривать металлы.

Иногда все эти процессы вызывают на металлах остаточное напряжение, которое, если от него вовремя не избавиться, может стать причиной поломки изделий.

Дробеструйное упрочнение с помощью дробеструйной обработки увеличивает прочность и долговечность деталей посредством их обработки абразивными материалами, имеющими сферическую форму и разогнанными до высокой скорости. К ним относятся:

• стальная дробь,
• керамическая дробь,
• стеклянные шарики и др.

Внешний вид и типы стальной дроби

Эффект похожий на удар

Дробеструйное упрочнение создает эффект, похожий на удар по поверхности молотком. Отличием данного процесса является только то, что при упрочнении образуются более маленькие углубления и удары являются одинаковыми по интенсивности. Данная «бомбардировка» частицами абразива создает равномерно спрессованную поверхность, распределяя напряжение по всей площади поверхности и, тем самым, уменьшая вероятность ломкости металлов.

Дробеструйное упрочнение — это точная наука, требующая строгого соблюдения технических условий по твёрдости абразивного материала, продолжительности очистки, углу наклона сопла и необходимому давлению. Чрезмерное или недостаточное упрочнение детали может быть причиной преждевременного разрушения.

Применение дробеструйного упрочнения

Упрочнение широко используется в автомобильной и авиационной промышленностях. Производители шестерней используют упрочнение для удаления заусенцев и острых граней и для того, чтобы зубья шестерней были более крепкими. Производители пружин используют упрочнение для снятия напряжения. При дробеструйном упрочнении литых и штампованных металлических изделий очищается поверхность, выявляются дефекты и улучшается внешний вид.

Упрочнение деталей с резьбой позволяет удалить заусенцы, острые грани и одновременно увеличить удерживающую способность резьбы. Упрочнение часто используется с безвоздушным оборудованием для удаления вторичной окалины.

Камеры для очистки поверхности и дробеструйного упрочнения

География поставок дробеструйных камер и дробемётного оборудования по России: Санкт-Петербург, Москва, Тула, Казань, Ижевск, Самара, Екатеринбург, Челябинск, Омск и многие другие города.

Оборудование для дробеструйной обработка металла по лучшим ценам — компания Аокс.

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Плюсануть

Класснуть

принцип дробеструйной обработки бетона .

Дробеструйная обработка бетонного основания

Нажми для просмотра	Обработка бетона с помощью дробеструй ной машины.
Тэги:

Дробеструйная и фрезерная обработка бетона. Vacutec

Нажми для просмотра	Фрезеровка и дробеструй ная обработка бетона Дробеструй ная подготовка . Шлифовка. Vacutec Есть вопросы?…
Тэги:

Дробеструйная машина Blastrac 1-8DPS30 (дробеструйная обработка гранита шероховатост), цена

Нажми для просмотра	Цена Сайт …
Тэги:

Стандартный состав оборудования дробеструйной камеры.

Нажми для просмотра	Стандарнты й состав оборудован ия дробеструй ной камеры KIESS для работы с многоразов ым абразивом. Более…
Тэги:

Дробеструйная обработка бетонных полов компанией СКАЛА

Нажми для просмотра	Дробеструй ная обработка бетона, фрезеровка , шлифовка.
Тэги:

Дробеструйная обработка бетона

Нажми для просмотра	Альтернати ва фрезеровке бетона и дробеструй ной обработке с помощью шлифовальн ой машины Linolit 670….
Тэги:

Альтернатива фрезеровке бетона и дробеструйной обработке с помощью Linolit 670

Нажми для просмотра	Рабочие блоки Linolit BH-H45_LN (“ежи”) используют ся при обработке бетонных и каменных поверхност ей методом …
Тэги:

Обработка бетона. Отличное решение!

Нажми для просмотра	Фрезер по бетону. 380 В, 7,5 кВт, ширина захвата 250 мм, глубина фрезерован ия за один проход 3-8 мм, количество …
Тэги:

Фрезеровальный станок по бетону, Обзор

Нажми для просмотра	.
Тэги:

Фрезеровка бетона

Нажми для просмотра	Шеф запуск. Пуско-нала ка пескоструй ного оборудован ия. ООО ТПК «МИК». +7(861)244-69-70 +7(964)933-72-78 .. .
Тэги:

Шеф запуск пескоструйного оборудования ООО ТПК “МИК”

Нажми для просмотра	Дробеструй ная обработка металла.
Тэги:

Дробеструйная обработка металла

Нажми для просмотра	Выравниван ие промышленн ых бетонных полов, удаление наплывов, ряби, стыков и т.п.
Тэги:

Фрезерование бетона

Нажми для просмотра	Фрезерова ьные машины BLASTRAC …
Тэги:

Нажми для просмотра	Дробеструй ная камера: как работает дробеструй ная камера? Принцип работы дробеструй ной…
Тэги:

Дробеструйная камера: как работает дробеструйная камера? Принцип работы дробеструйной камеры

Нажми для просмотра	Очень эффективны й метод обработки металла. Очищает изделие от ржавчины и грязи. Снимает напряжения …
Тэги:

Обработка металла дробеструйкой. Metal processing abrasive.

Нажми для просмотра	Дробеструй ная камера, Камера дробеструй ной очистки предназнач ена для очистки поверхност и металли…
Тэги:

Дробеструйная камера, Камера дробеструйной очистки

Нажми для просмотра	Дробеструй ная обработка металла – важная часть производст венной промышленн ости и ремонтных предприя…
Тэги:

Дробеструйная камера / Работа в дробеструйной камере / Производство дробеструйных камер

Нажми для просмотра	Срезаем (стачиваем) слой Бетона на полу. Болгарка, перфоратор и куча нервов. Подготовка к укладке плитки….
Тэги:

Срезаем (стачиваем) слой Бетона на полу. Подготовка к укладке плитки.

Нажми для просмотра	пескоструй ная обработка как бизнес модель и сравнитель ная характерис тика с другими видами очистки,…
Тэги:

пескоструйная обработка как бизнес или как можно заработать на пескоструйке

Нажми для просмотра	На этом обучающем семинаре мы демонстрир уем технологию полировки бетона с помощью отечествен ного…
Тэги:

Полированный бетон . Российская технология

Нажми для просмотра	Больше информации на сайте: .
Тэги:

Шлифовка старого бетона в паркинге.

Нажми для просмотра	Подготовка бетона к полимерным покрытиям! 3500кв.
Тэги:

Дробеструйная машина 1-8DPS55, 1-10DPS75, дробеструйная техника, дробеструйка Blastrac

Нажми для просмотра	«СКАЛА» — современна я, динамическ и развивающа яся строительн ая компания, работает на рынке строительс тва…
Тэги:

Дробеструйная обработка топингово бетонного основания

Нажми для просмотра	ТТФ «Мехстройм ост» выпускает: Сертифицир ованные шаровые сегментные опорные части …
Тэги:

Дробеструйная обработка бетонных полов

Нажми для просмотра	Больше на сайте: Вакуумные …
Тэги:

Подготовка к дробеструйной обработке.

Нажми для просмотра	Дробеструй ные машины Blastrac прекрасно работают не только по бетону, асфальту и металлу, но и по камню….
Тэги:

Вакуумный дробеструйный аппарат LTC 1070 PN(E) (fully pneumatic version)

Нажми для просмотра	Быстрое снятия слоя бетонной стяжки без пыли машиной Blastrac 335 (405kg). …
Тэги:

Дробеструйные машины 1-8DPS30 по граниту, камню

Нажми для просмотра	Фрезерован ие (шлифовани ) бетона с помощью химии перед нанесение полимерных покрытий или пропиток.П дойд…
Тэги:

Фрезеровка бетона стяжки Киев

Нажми для просмотра	Описание отсутсвует
Тэги:

Химическое фрезерование бетона – Monopol Химфрез

Применяемое оборудование

Все оборудование делится на две основные категории: ручное и специальные дробеструйные камеры. Они имеют свои нюансы и преимущества.

Ручные аппараты. Основной плюс — есть возможность работать в самых тяжелодоступных местах. Это мобильное устройтсво, которое часто используется не только в бытовых условиях, но и для очистки кораблей. Часто снабжается специальным устройством, для повторного всасывания дроби ее очистки и последующего использования.

Автоматизированные камеры. Это машинные установки, с большой производительностью и скоростью очистки. Хорошо подходят для очистки в промышленных масштабах деталей одного типа и примерно одного размера. Тогда скорость работы такого аппарата составляет до 200 м2 в час.

Техника безопасности

Любой дробеструйный аппарат вне зависимости от его эффективности и типа работы создает серьезную угрозу для здоровья работника. Поэтому обязательно соблюдать меры безопасности.

Рабочее место для ручного аппарата

При организации рабочего места самое важное — правильно расположить компрессор. Он должен находиться отдельно от всей установки

Желательно в отдельном помещении. Также запрещено, чтобы на рабочей территории находились посторонние без средств защиты.

Работа со стационарным устройством

Для такой конструкции понадобится большое и просторное помещение. При этом загрязненный воздух не должен попадать в другие рабочие пространства. Отдельно стоит сказать о вентиляции.

Чем система очищения воздуха в помещении с дробеструем будет мощнее, тем лучше. Лучше, если вентиляция не будет вмонтирована непосредственно над аппаратом. Иначе она быстро сломается или перестанет функционировать.

Костюм рабочего

На операторе дробеструйного оборудования, как и на любом человек, входящем в рабочее помещение, должны быть следующие детали защиты:

• рукавицы;
• спецкостюм;
• маска с воздухопроводом;
• фильтр.

Только так можно значительно снизить риск вреда для здоровья. Попадания в дыхательные пути мелких элементов, ведет к болезням легких и бронхов.

Несмотря на относительную вредность, дробеструйная обработка металла остается популярной. Этот метод отличается высокой производительностью и качеством. Материал в итоге не просто очищен от ржавчины, но и имеет совсем другой внешний вид.

В некоторых случаях металл становится крепче и увеличивается его срок службы. Можно изменить и физические свойства, что позволит обрабатываемому материалу дольше не ржаветь. Используется даже в космонавтике и в авиации, поскольку отличается высоким качеством обработки.

Виды дробеструйных машин

На сегодняшний день насчитываются десятки модификаций дробеструйных установок. Многие производственные компании практикуют создание уникальных дробеструйных машин, которые разрабатываются и создаются в индивидуальном порядке (в единичном экземпляре), под нужды конкретно взятого производства.

Дробеструйные машины можно классифицировать по такому параметру, как «обитаемость»:

1. Обитаемые
2. Необитаемые

В случае с обитаемым оборудованием, внутри камеры обработки должен находиться оператор. Дробеструйщик экипируется в защитный костюм, что дает человеку возможность свободно дышать и перемещаться в опасной среде. Оператор должен манипулировать дробеструйной пушкой, из которой выходит поток воздушной абразивной взвеси.

Обитаемые дробеструйные камеры хороши тем, что оператор может в ручном режиме зачистить какие-то проблемные труднодоступные места. Слабой стороной обитаемых дробеструек является использование ручного труда. Из-за этого заметно снижается эффективность подготовительных операций.

Касательно необитаемых камер, такие дробеструйки проводят зачистку заготовок в полностью автоматическом режиме. Оператору нужно лишь нажать на кнопку старта. В данном случае абразивная взвесь подается через сопла. Положение сопел может быть как стационарным, так и переменным.

Какие еще существуют разновидности дробеструйных машин.

Оборудование для дробеструйной обработки

В продаже можно найти различные дробеструйные машины по металлу. По принципу действия они похожи на пескоструйные установки. Аппарат для зачистки металлических поверхностей состоит из нескольких ключевых элементов:

Компрессор — создаёт мощный поток воздуха, который с большой скоростью выбрасывает абразивный материал из сопла.
Камера для смешивания воздуха и дроби. От компрессора идёт шланг, по которому в ёмкость с абразивом поступает воздух. В камере он перемешивается с абразивом и выходится наружу по другому шлангу.
Сопло. Рабочая часть, через которую дробь выходит наружу и обрабатывает рабочую поверхность

Важно, чтобы этот элемент изготавливался из твердосплавных материалов. В противном случае сопло быстро придёт в негодность.

Существует оборудование двух типов

1. Ручные аппараты — маломощные машины, которые используются для обработки металлоконструкций. Используется для проведения легких работ. Может комплектоваться специальными элементами, которые засасывают использованную дробь, очищают её от мусора и пускают в повторное использование.
2. Дробеструйные камеры — автоматизированные установки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для обработки однотипных деталей. Оборудуются системами автоматического управления, сбором отработанной дроби с возможностью её повторного использования.

Для частных мастерских, гаражей, автосервисов используются ручные установки.

Принцип действия

Использование дребеструйной обработки подразумевает правильное применение специализированного оборудования. Например, пескоструй работает по принципу того, что воздух с абразивом с большой скоростью выходит из сопла установки. Скорость очистки зависит от мощности компрессора, выбранного материала из которого изготовлена дробь.

Дробь для дробеструя

Техника безопасности

Дробеструйная очистка требует соблюдения техники безопасности:

1. Работать в защитном костюме. Должны быть закрыты глаза, нос, уши.
2. Перед началом работы проверять герметичность всех соединений, состояние сопла.
3. Отключать установку при возникновении посторонних шумов или выхода из строя какого-либо из элементов аппарата.

При работе с мелкими абразивными частицами существует риск навредить организму из-за выделяющейся при работе пыли.

Цена дробеструйной обработки?

Цена зависит от конфигурации очищаемых изделий, от степени обработки металла, а так же степени шероховатости и очистки, требуемые проектом и заказчиком.

• Механическая обработка металла;
• Плазменная резка металла;
• Сварочные работы, в том числе с контролем УЗК;
• Покраска металлоконструкций методом безвоздушного распыления.

Более подробную информацию об изготавливаемой нами продукции вы можете получить по телефону, либо, оставив заявку на нашем сайте.

Обработка дробеструйным оснащением

Воздействие струей дроби на металл – процесс его холодной обработки. Это одна из самых востребованных и продуктивных механических технологий, которая применяется для решения большого спектра задач (в том числе при обработке деталей машин), а используемое оборудование позволяет получить достойное качество и высокую производительность проведения мероприятий. В основном дробеструйная обработка поверхности изделий применяется для устранения ржавчины за короткий период времени и с малыми расходами. Кроме очищения от ненужных налетов, изделие приобретает абсолютно другое внешнее оформление – оно может стать гладким или несколько шероховатым. Рассмотрим основные сферы использования дробеструйной технологии:

• устранение коррозийных пятен на поверхности металла,
• очищение окалины, появившейся на поверхности после проведения процедуры обработки,
• очищение от прежних защитных и иных покрытий,
• выравнивание поверхности и придание изделию гладкости,
• придание изделию шероховатости,
• устранение оксидных пленок.

Дробеструйные машины по металлу – любимое оборудование мостовщиков, так как перед тем, как нанести защитные покрытия на мостовую конфигурацию, нужно придать соответствующую адгезию. Лучше всего это удается универсальному дробеструйному оборудованию. Основные плюсы перед пескоструйной обработкой:

• возникающая в результате адгезия значительно выше,
• непрерываемый круг деятельности,
• процедура происходит практически без пыли и грязи, что позволяет рабочему проводить операцию без наличия специального оснащения,
• более хорошие показатели производительности.

Данные положительные стороны говорят о том, что дробеструйная обработка материалов имеет больше преимуществ, чем пескоструйная (это уже устаревший метод).

Обеспечение защиты при воздействии дробеструйного напыления

Основным эффектом, возникающим при струйном воздействии дробью, является обеспечение антикоррозийной защиты изделия и устранение внешних дефектов. Как правило, почти все дефекты виднеются на поверхности изделия. В результате обработки дробь оказывает влияние на изделие посредством мелких ударов по поверхности, которые вызывают появление маленьких выемок.

Под такой поверхностью материал стремится вернуться в прежнее положение, ввиду чего под полученной полусферой деформированного металла формируется слой с сжимающими напряжениями. Появляющиеся в результате обработки выемки образуют на плоскости равномерное покрытие со значительными напряжениями сжатия, что существенно увеличивает плотность и срок эксплуатации всего оборудования. Сжимающие напряжения увеличивают уровень устойчивости изделия, сопротивление изделия коррозионному и усталостному разрушению и т.д. Помимо всего прочего, дробеструйная технология может также применяться рабочими для того, чтобы обрабатываемое изделие получило определенную аэродинамическую кривизну. Последующее использование включает в себя также уплотнение плоскости материала для того, чтобы обеспечить закрытие пористости, модификацию трибологических показателей, увеличение устойчивости к природным разрушениям, выравнивание плоскостей с имеющимися дефектами и прочее.

Эффект, который подобен удару

Дробеструйная обработка имитирует удар по плоскости того или иного изделия. Отличительным признаком данной процедуры является тот факт, что при уплотнении возникают более мелкие выемки, а удары сами по себе идентичны друг другу. Такая процедура позволяет воссоздать ровно спрессованную поверхность при правильном распределении напряжения, в результате чего прочность изделий увеличивается.

Для проведения дробеструйной обработки деталей машин необходимо учитывать и соблюдать имеющиеся технические требования относительно жесткости абразивного изделия, периода времени для очищения, угла наклона и применяемого напряжения. Излишнее или недостаточное уплотнение механизмов может вызвать появление различных дефектов на поверхности.

Подготовка и использование

Машина используется для удаления загрязнений и цементного молочка с бетонной стяжки. Обработка дробометной спецустановкой используется при подготовительных работах по зачистке бетонных полов и монолитном способе строительства. Агрегат снимает ослабленные верхние слои поверхности, которые состоят из цементного молочка и отслаивающихся элементов монолитной конструкции. Им также можно убрать разные загрязнения.

Обрабатывать конструкцию из бетона начинают непосредственно перед основными работами по монтажу защитного слоя или декора, при условии, что поверхность будет высушена. Использование дроби позволяет увеличить площадь адгезии в 2,5 раза по сравнению с необработанным монолитом. Дробометная машина позволяет обнажить твердый наполнитель основания, что повышает прочность изделия. А также она равномерно распределяет шероховатости по площади бетона, увеличивая силу сцепления основы с наносимым слоем покрытия.

Дробеструйный аппарат серии «DB»

Дробеструйные аппараты серии «DB» имеют широкое применение: очистка от ржавчины и любых загрязнений, снятие грунтовки и краски. В качестве абразива используются дробь, кварцевый песок, стеклянные шарики и т.д. Аппарат DB перемешивает абразив с водой, благодаря чему оборудование работает без пыли, а регулировка подачи воздуха сократит его потребление до 60%. Основные узлы сделаны из закаленной стали, и имеют долгий срок службы, а небольшой вес позволяет оперативно перевозить оборудование на новый объект.

Преимущества:

1. небольшой расход абразива и потребление воды;
2. возможность использовать любой абразив;
3. отсутствие пыли при хорошем качестве очистки;
4. простое управление (хватает одного оператора).

Комплект поставки:

• шланг длиной 15 м (диаметр 25 мм);
• воронка с ситом для быстрой подачи материала;
• регулятор давления;
• клапан-регулятор максимального уровня воды;
• сопло из карбида вольфрама.

Дробеструйный аппарат «DB150»

Характеристика	Значение
Объём бака, л	28
Непрерывная работа, мин	30
Размер (ВxШxД), м	1.07 x 0.58 x 0.53
Вес, кг	125
Рабочее давление, атм	2.1-10.5
Воздушный поток, м3/ч	102
Цена (без НДС), р	179 000

Дробеструйный аппарат «DB225»

Характеристика	Значение
Объём бака, л	56
Непрерывная работа, мин	60
Размер (ВxШxД), м	1.07 x 0.58 x 0.53
Вес, кг	134
Рабочее давление, атм	2.1-10.5
Воздушный поток, м3/ч	300
Цена (без НДС), р	210 000

Дробеструйный аппарат «DB500»

Характеристика	Значение
Объём бака, л	142
Непрерывная работа, мин	90
Размер (ВxШxД), м	1.39 x 0.91 x 1.00
Вес, кг	225
Рабочее давление, атм	2.1-10.5
Воздушный поток, м3/ч	300-600
Цена (без НДС), р	290 000

Дробеструйный аппарат «DB800»

Характеристика	Значение
Объём бака, л	226
Непрерывная работа, мин	120
Размер (ВxШxД), м	1.62 x 0.92 x 1.00
Вес, кг	250
Рабочее давление, атм	2.1-10.5
Воздушный поток, м3/ч	300-600
Цена (без НДС), р	384 000

Дробеструйный аппарат «DB1500»

Характеристика	Значение
Объём бака, л	420
Непрерывная работа, ч	3-6
Размер (ВxШxД), м	1.98 x 1.24 x 1.24
Вес, кг	380
Рабочее давление, атм	2.1-10.5
Воздушный поток, м3/ч	640
Цена (без НДС), р	768 000