Как начертить пружину?
Единого и универсального алгоритма по отображению рассматриваемого изделия практически нет. Именно поэтому начертить пружину можно при применении самых различных способов. Кроме этого, есть единая конструкторская документации ЕСКД чертежа. Алгоритм действий следующий:
- Изображается ось. Установленные нормы определяют то, что ось отображается штрихпунктирной линией.
- Определяются основные параметры. Примером можно назвать шаг между отдельными витками, а также диаметр применяемой проволоки.
- Проводится отображение кругов с определенным шагом. Для этого проводится нанесение осей, расстояние которых определяется шагом, а также диаметром витков. Изначально проводится изображение кругов тонкой линией.
- Круги соединяются между собой линиями. За счет этого проводится формирование основной части. В месте скрещивания витков линии наносятся штрихами.
- Следующий шаг заключается в обрыве центральной части в случае большой длины детали в свободном состоянии.
- Далее проводится нанесение основных размеров. Как ранее было отмечено, это длина в свободном состоянии, средний, минимальный и максимальный диаметр витков, диаметр применяемой проволоки при изготовлении, шаг и некоторые другие параметры. Стоит учитывать, что если для отображения всех размеров недостаточно свободного места, то они заносятся в специальную таблицу.
Изображение пружин на чертежах предусматривает создание довольно большого количества вспомогательных линий, которые требуются для точного позиционирования основных элементов. Подобным образом также отображается подвеска кабеля некоторые другие механизмы.
В заключение отметим, что сегодня изобразить эскиз можно вручную или при применении специальных программ. Чаще всего в последнее время используют именно специальное программное обеспечение. Это связано с тем, что электронный вид изделия проще всего передать и исправить. Кроме этого, при использовании программы можно повысить точность готового результата и ускорить сам процесс.
Правила оформления чертежей по ЕСКД
При оформлении чертежей обращают внимание на 5 основных пунктов:
- формат листа;
- масштаб;
- линии;
- размер;
- шрифт.
Формат и оформление листа
Оформление листа регламентируется ГОСТом 2.301-68. Чертежи оформляются на листах А4 — 297*210 см. Параметры других форматов указаны в ГОСТе.
Требования к формату листа по ГОСТ
На листе сначала рисуется рамка, которая задает границы. Ее оформляют сплошными толстыми линиями. Слева соблюдается расстояние 20 мм для подшивки. Справа от внешнего края до рамки — расстояние 5 мм.
Справа внизу указывается информация. Для граф используются сплошные толстые линии.
Пример оформления рамки и информации
Основная надпись
Основная надпись обязательна для чертежей всех масштабов. Она регламентируется ГОСТ 2.104—2006. Основная надпись располагается справа внизу. Для граф используются сплошные толстые линии.
В графах указывается следующая информация:
- наименование изделия в именительном падеже единственного числа, например “Колесо”, если наименование изделия состоит из нескольких слов, то на первое место ставится существительное “Колесо зубчатое”;
- обозначение чертежа по ГОСТ 2.201—80. Например, УЗ.КЧ0115.000. УЗ — учебное заведение, КЧ0115 — курс черчения, задание первое, вариант пятнадцатый, 000 — порядковый номер детали
- обозначение материала детали;
- литера, присвоенная документу (литера У);
- масса изделия в кг;
- масштаб
- порядковый номер листа;
- общее количество листов, выполняемых на протяжении семестра;
- номер учебной группы;
- характер работы;
- фамилия учащегося и преподавателя;
- подписи;
- дата подписания чертежа.
Пример оформления основной надписи
Масштаб
Масштаб — это соотношение размеров изображения в чертеже с реальными размерами изделия. Для начертания изделий с нестандартными размерами, используется правило: крупное уменьшают, мелкое — увеличивают.
Выделяют следующие виды масштаба:
- Натуральная величина встречается редко — 1:1. Самая удобная, так как сразу понятен размер изделия.
- Масштаб уменьшения — 1:2; 1:2,5 и тд. Используют для крупных изделий, например, детали для самолета.
- Масштаб увеличения — 2:1; 2,5:1 и тд. Применяют для изображения мелкого изделия, например, детали для часового механизма.
- Особые масштабы уменьшения считают по специальным формулам. Используются архитекторами для изображения очень крупных объектов, например, мостов.
- Особые масштабы увеличения вычисляются по формуле. Используются для микроскопических деталей.
Рассчитать масштаб поможет ГОСТ 2.303-68. Указывают масштаб в специальном поле в рамке.
Часто на чертеже изображаются детали разного масштаба. Это происходит в случае, когда необходимо продемонстрировать конструктивные особенности изделия. Для этого используются разрезы, сечения, выносные элементы.
Они меньше по размеру, чем основная деталь, а значит и масштаб отличается. Его указывают рядом с элементом, поставив перед цифрами букву М — M 1:1; М 1:2; М 2:1.
Пример указания масштаба на чертеже
Линии
Для чертежа используют линии, отличающиеся толщины. Всего их 6 видов. Регламентируются ГОСТ 2.303-68. Выбирается тип линии в зависимости от формата работы.
- Сплошная толстая основная используется для обозначения контуров, рамки и граф основной надписи.
- Штриховой показывают невидимые контуры. Черточки штриховой должны быть одинакового размера, а пространство между ними — одинаковым по длине.
- Штрих пунктирной тонкой проводят оси симметрии. Ею показывают оси вращения, центр дуг окружностей.
- Сплошной тонкой проводят выносные и размерные линии толщиной от s/3-s/2.
- Штрих пунктирной + 2 точки тонкой указывают линии сгиба.
- Сплошная волнистая указывает на обрыв при слишком большом изображении, не помещавшемся на один лист.
Виды и характеристики линий для чертежей
Размеры
Размеры нужны для определения габаритов изделия. Угловые размеры описывают величину угла в градусах, секундах, минутах. Единица измерения указывается.
Линейные — длину, ширину, высоту, диаметр, толщину и радиус части изделия. Эти показатели указываются в мм. Единица измерения не указывается.
Пример указания размеров на чертеже
Шрифт
В чертежах используется специальный чертежный шрифт с регламентированными параметрами для букв, цифр (размер, угол наклона) и расстоянию между словами.
Пример чертежного шрифта
Расчёт
При изготовлении пружин первым делом производят расчёт. Если сделать вычисления неверно, элемент не будет справляться с нагрузкой или преждевременно выйдет из строя.
Для расчёта используют следующие значения:
- наибольший крутящий момент;
- угол закручивания;
- диаметр проволоки и пружины;
- прочность материала – номинальная и предельная.
Самостоятельный расчёт пружин кручения, если вы не инженер, проводить не стоит – слишком велика вероятность ошибки. Но для облегчения расчётных работ на вебсайтах можно найти специальные калькуляторы.
Чаще всего для изготовления пружин используют типовые проекты, чертежи для которых уже имеются, но, если необходимо сделать партию по индивидуальному заказу, в дело вступают специалисты и разрабатывают новую документацию.
Чертёж пружины кручения включает в себя следующую информацию:
- направление навивки (в технических требованиях);
- зависимость нагрузки от деформации и наоборот;
- величину твёрдости (для изделий с дальнейшей термической обработкой).
Если количество витков более 4, то возможно неполное их отображение на чертежах, вся необходимая информация в сопровождающей документации и технических требованиях.
Чего делать нельзя: 9 запретов
В требованиях к текстовым документам содержится ряд запретов. Например, требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД 2020) года запрещают:
- Указывать индексы стандартов без обозначения присвоенного им регистрационного номера.
- Писать математические знаки без числового сопровождения.
- Ставить знак минус для обозначения отрицательных чисел.
- Перечеркивать круг в качестве обозначения диаметра.
В самом тексте недопустимо применять:
- Сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами, а также в данном документе.
- Обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы.
- Для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке.
- Произвольные словообразования.
К физическим величинам тоже есть требования:
- Нельзя сокращать обозначения единиц физических величин (если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в заголовках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы и рисунки).
Отклонение от обязательных требований не допускается, в соответствии с действующими правилами следует оформлять любой элемент текста.
Виды пружин и их обозначение на чертежах
Выделяют довольно большое количество различных видов детали, ни по-разному отображаются на документе. Распространение получили следующие:
- Винтовые наиболее известный тип, который применяется на сегодняшний день при создании самых различных устройств. Примером можно назвать автомобильную подвеску. Подобный вариант исполнения выполняется в цилиндрическом и коническом виде. Такой чертеж пружины весьма распространен, может отображаться в упрощенном и другом варианте.
- Торсионные варианты исполнения напоминают предыдущий, однако при этом могут работать одновременно на кручение и изгиб. Этот тип детали применяется при создании подвески тяжелых автомобилей, измерительных и многих других приборов. На документе этот вариант изображается несколько иначе, все зависит от конкретной разновидности.
- Спиральные применяются при создании самых различных механизмов, к примеру, наручных часов. Ключевая особенность заключается в том, что проволока определенного диаметра накручивается по спирали. Распространение изделие можно связать с возможностью накопления и сохранения потенциальной энергии.
- Тарельчатые лишь от части напоминают классический вариант исполнения, но применяются довольно часто. Они представлены несколькими дисками, которые расположены между собой. Главное преимущество этого предложения заключается в несущественной деформации конструкции при воздействии большого усилия. Чаще всего тарельчатые применяются при создании предохранительных клапанов и
- Могут применяться и волновые конструкции, которые характеризуются своими определенными ключевыми особенностями. Примером можно назвать то, что витки имеют сильное искривление, за счет чего существенно снижается габариты устройства.
Классификация также проводится по предназначению изделия. Выделяют следующие основные группы:
- Растяжения. В этом случае соседние кольца находятся без зазора относительно друг друга.
- Сжатия. При изготовлении оставляется определенный зазор, который позволяет сближать оба последних кольца относительно друг друга.
- Кручения и изгиба.
Многие варианты исполнения отображаются на документе с учетом установленных стандартов. При этом не стоит забывать о том, что различные детали характеризуются своими определенными эксплуатационными характеристиками.
Отображение технических параметров пружины на чертеже
Провести обозначение на чертеже можно при применении самых различных способов. Важным моментом назовем то, что применяемые стандарты указываются в ГОСТ 2.401-68. Применяемая схема и установленные стандарты определяют следующие моменты:
- Все типы изделий должны отображаться исключительно в освобожденном состоянии. Оно характеризуется тем, что на проволоку не оказывается давления со стороны внешней среды.
- Стоит учитывать, что для всех изделий проводится создание дополнительной записки, в которой указываются все основные технологические особенности.
Выделяют довольно большое количество различных параметров, которые имеют важное значение. Примером можно назвать количество витков, коэффициент жесткости и многое другое
https://youtube.com/watch?v=QknIVown1c8
От гигантских пружин до миниатюрных
Для изготовления пружин существуют различные материалы. Их выбор, и характеристики каждого изделия зависят от того, какую задачу предстоит решать новой пружине. Мы сделали интересную и необычную подборку, в которой описаны самые большие и маленькие пружины, которые активно используются в устройствах и приборах, о которых вы, возможно, и не подозревали.
Гигантские машины. Самосвалы, аэробусы, танкеры – эти механизмы направлены на облегчение труда человека. Вместе с тем, они должны выдерживать максимальные нагрузки. Так, самая большая машина в мире Liebherr T282B, грузоподъемностью более 450 тонн, не может обойтись без пружин: они участвуют в работе мотора, используются в системе ходовой части. Максимальный зафиксированный вес автомобиля-гиганта – 810 тонн. При таких габаритах все элементы, включая пружины, должны быть выполнены из сверхпрочного материала, поэтому каждое изделие сначала проходит закалку огнем, потом опускается в воду и в обязательном порядке отправляется на тестирование. К работе допускаются только элементы, которые прошли контроль и имеют минимальную погрешность от нормы.
Вес железнодорожных вагонов колеблется от 20 до 70 тонн. В рессорном комплекте обязательно присутствуют пружины сжатия. В каталоге технического паспорта указаны размеры, которые должны иметь эти элементы. В среднем они весят до 2 кг, чтобы изделие выдерживало постоянную нагрузку, его необходимо закалить перед установкой. Задача такой пружины – максимально гасить колебания для предотвращения поломки всего состава.
Оборудование на предприятиях. Чтобы создать гигантскую машину, нужно специальное оборудование. Оно должно также выдерживать большие нагрузки: вес, давление, высокие и низкие температуры. Сланцевский завод пружин осуществляет поставки не только для оснащения механизмов, но и обслуживающего оборудования предприятий
Часто пружины устанавливают на подъемные устройства, средства передвижения, где важно соблюдать аккуратность во время транспортировки. Что касается миниатюрных моделей, то многие изготовители инструментов для мелких работ стараются купить пружины, которые будут при минимальном размере иметь отличные показатели
Этим приспособлениям не нужно выдерживать большие нагрузки, главная их работа – поглощение и отдача накопленной энергии, способность быстро восстанавливать первоначальные параметры
Ювелиры, часовщики и хирурги имеют в своем арсенале инструменты с пружинами растяжения и сжатия внутри механизма, например, специальные плоскогубцы. Минимальный зафиксированный диаметр упругого элемента для них – 10 мм
Этим приспособлениям не нужно выдерживать большие нагрузки, главная их работа – поглощение и отдача накопленной энергии, способность быстро восстанавливать первоначальные параметры. Ювелиры, часовщики и хирурги имеют в своем арсенале инструменты с пружинами растяжения и сжатия внутри механизма, например, специальные плоскогубцы. Минимальный зафиксированный диаметр упругого элемента для них – 10 мм.
Пружина – основная движущая сила механических часов, которая отвечает за работу всего устройства. Это простые, но миниатюрные изделия, которые требуют регулярной проверки и замены. Без них часы не смогут функционировать. Также на сегодняшний день ведутся разработки нового поколения пружин для механических часов, посредством гальванопластики.
Если в первых четырех случаях можно обратиться на петербургский Сланцевский завод пружин, где можно купить пружины сжатия, растяжения или других типов, то производством миниатюрных пружин, как например, пружины для часов, занимаются узконаправленные производства.
Виды пружин и их обозначение на чертежах
Выделяют довольно большое количество различных видов детали, ни по-разному отображаются на документе. Распространение получили следующие:
- Винтовые наиболее известный тип, который применяется на сегодняшний день при создании самых различных устройств. Примером можно назвать автомобильную подвеску. Подобный вариант исполнения выполняется в цилиндрическом и коническом виде. Такой чертеж пружины весьма распространен, может отображаться в упрощенном и другом варианте.
- Торсионные варианты исполнения напоминают предыдущий, однако при этом могут работать одновременно на кручение и изгиб. Этот тип детали применяется при создании подвески тяжелых автомобилей, измерительных и многих других приборов. На документе этот вариант изображается несколько иначе, все зависит от конкретной разновидности.
- Спиральные применяются при создании самых различных механизмов, к примеру, наручных часов. Ключевая особенность заключается в том, что проволока определенного диаметра накручивается по спирали. Распространение изделие можно связать с возможностью накопления и сохранения потенциальной энергии.
- Тарельчатые лишь от части напоминают классический вариант исполнения, но применяются довольно часто. Они представлены несколькими дисками, которые расположены между собой. Главное преимущество этого предложения заключается в несущественной деформации конструкции при воздействии большого усилия. Чаще всего тарельчатые применяются при создании предохранительных клапанов и
- Могут применяться и волновые конструкции, которые характеризуются своими определенными ключевыми особенностями. Примером можно назвать то, что витки имеют сильное искривление, за счет чего существенно снижается габариты устройства.
Классификация также проводится по предназначению изделия. Выделяют следующие основные группы:
- Растяжения. В этом случае соседние кольца находятся без зазора относительно друг друга.
- Сжатия. При изготовлении оставляется определенный зазор, который позволяет сближать оба последних кольца относительно друг друга.
- Кручения и изгиба.
Многие варианты исполнения отображаются на документе с учетом установленных стандартов. При этом не стоит забывать о том, что различные детали характеризуются своими определенными эксплуатационными характеристиками.
Чертеж пружины сжатия
Довольно большое распространение получили именно варианты исполнения, рассчитанные на сжатие. Они применяются при создании самых различных механизмов, и при этом характеризуются своими определенными особенностями. Рассматривая чертеж пружины сжатия отметим следующие моменты:
- В случае, когда деталь имеет более 4 витков, проводится вычерчивание только 1-2 витка с обеих сторон.
- Из-за большой длины все кольца не изображаются. Однако, последние отображаются прерывистой линией и создается осевая.
- Если при изготовлении изделия применяется проволока, которая имеет толщину не более 2 мм, то она отображается линиями толщиной от 0,6-1,5 мм.
Не стоит забывать о том, что на документе должны отображаться и все размеры. Наиболее важными можно назвать:
- Диаметр применяемой проволоки. Он может варьировать в достаточно большом диапазоне.
- Шаг расположения колец. Еще один определяющий параметр, который должен учитываться.
- Средний диаметр, а также внутренний и наружный. Они определяют основные габариты.
- Длина изделия в свободном состоянии. Свободным состоянием считается то, когда на деталь не оказывается нагрузка.
В целом можно сказать, что поставленная задача по отображению детали довольно сложна в исполнении.
Правила выполнения чертежей пружин
12. Пружина кручения с прямыми концами, расположен- ными вдоль оси пружины
13. Пружина спиральная плоская с отогнутыми зацепами
13а. Пружина ленточная
14. Пружина тарельчатая с наклонными кромками
15. Пружина тарельчатая с прямыми кромками
16. Пакет с последова- тельной схемой сборки тарельчатых пружин
17. Пакет с параллельной схемой сборки тарельчатых пружин
18. Пружина изгиба пластинчатая
18а. Торсион цилиндрический
18б. Торсион наборный
19. Пружина изгиба пластинчатая многослойная (рессора), стянутая хомутом
19а. Пружина изгиба пластинчатая многослойная (рессора)
19б. Пружина изгиба пластинчатая многослойная (рессора) с проушинами
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1.2. При вычерчивании винтовой пружины с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины 1-2 витка, кроме опорных. Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины (таблица, пп.1-6 и 8-11).
1.3. Пружины на чертежах изображают с правой навивкой. При обусловленных направлениях торцовых моментов допускается изображать пружины с требуемым направлением навивки.
1.4. При вычерчивании пакета тарельчатых пружин с числом пружин более четырех с каждого конца изображают 2-3 пружины, а контур условно непоказанной части пакета — сплошными тонкими линиями (таблица, п.16).
1.5. Если диаметры проволоки и троса или толщина сечения материала на чертеже 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6-1,5 мм (таблица, пп.1-18); многослойную пластинчатую пружину типа рессоры изображают по внешнему контуру пакета (таблица, п.19).
Пружины сжатия
Ищите пружины и заказывайте их в режиме онлайн.
Компания Vanel изготавливает пружины сжатия из хромокремниевой стали, обеспечивающей наилучшую усталостную прочность и наибольший коэффициент упругости.
Оцинкованные пружины
Оцинкованные пружины имеются в наличии на складе
Важно отметить, что они имеют те же параметры, что и стальные пружины. Эти пружины более устойчивы к коррозии и дешевле нержавеющей стали. Параметры пружин сжатия
Параметры пружин сжатия
Физические параметры
- d (Диаметр проволоки) : данный параметр указывает толщину проволоки, используемой для изготовления пружины.
- S (Стержень) : данный параметр соответствует максимальному диаметру стержня, который может вставляться в пружину. Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 2 % (для сведения).
- Di (Внутренний диаметр) : внутренний диаметр пружины может вычисляться путем вычитания из значения внешнего диаметра пружины величины диаметра проволоки, умноженной на два. Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 2 % (для сведения).
- De (Внешний диаметр) : внешний диаметр пружины может вычисляться путем прибавления к значению внутреннего диаметра пружины величины диаметра проволоки, умноженной на два. Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 2 % (для сведения).
- H (Расточка) : это минимальный диаметр отверстия для хода пружины. Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 2 % (для сведения).
- P (Шаг) : среднее расстояние между двумя последовательно идущими рабочими витками пружины. Допустимое отклонение для этого параметра составляет (для сведения).
- Lc (Длина в сжатом состоянии) : максимальная длина пружины после полной блокировки. Данный параметр указан справа на схеме. Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 15 % (для сведения).
- Ln (допустимая длина): максимально допустимая длина пружины после установки. Если прогиб больше, это может вызвать неупругую деформацию (необратимое изменение формы под воздействием прилагаемой силы). В большинстве случаев, не существует никакой опасности деформации пружины. Таким образом,Ln = Lc + Sa , гдеSa это сумма минимально допустимых расстояний между рабочими витками
- L0 (Свободная длина) : свободная длина измеряется, когда пружина находится не в сжатом положении после первой блокировки (при необходимости). Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 2 % (для сведения).
- К-во витков : общее количество витков пружины (на схеме, представленной выше, их шесть). Чтобы подсчитать количество рабочих витков, достаточно вычесть два крайних витка.
- R (Коэффициент упругости) : данный параметр определяет противодействие пружины при ее сжатии. Он измеряется следующим образом: 1 даН/мм = 10 Н/мм. Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 15 % (для сведения).
- L1 & F1 (Длина под нагрузкой F) : нагрузка F1 при длине L1 может вычисляться по следующей формуле:F1 = (L0-L1) * R , из которой можно вывести формулу, позволяющую рассчитать длину L1L1 : L1 = L0 — F1/R .
- Шлифовка : указывается, если края пружины отшлифованы.
- Артикул: все пружины имеют уникальный артикул:тип . (De * 10) . (d * 100) . (L0 * 10) . материал . Для пружин сжатия типу соответствует букваC . материалы обозначаются следующими буквами:A ,I ,N etS . Например: артикулC.063.090.0100.A — это пружина сжатия внешним диаметром 6,3 мм, из стальной проволоки диаметром 0,9 мм и свободной длиной 10 мм.
Материалы
- A (Рояльная проволока) : сталь, соответствующая стандарту EN 10270-1 klass класс SH
- I (Нержавеющая сталь) : нержавеющая сталь 18/8, соответствующая стандарту Z10 CN 18.09.
- N (Оцинкованная проволока) : оцинкованная стальная пружинная проволока.
Характеристики
- Торцы : все пружины сжатия представляют собой витки, соединенные с торцами.
- Коэффициент упругости : Допустимое отклонение для этого параметра составляет +/- 15 % (для сведения).
1.5. Шрифты
ГОСТ 2.304-81* определяет начертание, размеры и правила выполнения надписей на чертежах и других конструкторских документах.
Наклон букв и цифр к основанию строки должен быть около 75°.
Размер шрифта (h) — величина, равная высоте прописных букв в мм.
Высота прописных букв h измеряется перпендикулярно основанию строки. Высота строчных букв с определяется из отношения их высоты (без отростков k) к размеру шрифта h, например, с=7/10*h.
Ширина буквы (q) — наибольшая ширина буквы определяется по отношению к размеру шрифта h, например, q=6/10 h, или по отношению к толщине линии шрифта d, например, q=6d.
Толщина линии шрифта (d) — толщина, определяемая в зависимости от типа и высоты шрифта.
Вспомогательная сетка — сетка, образованная вспомогательными линиями, в которые вписываются буквы. Шаг вспомогательных линий сетки определяется в зависимости от толщины линий шрифта d (Рисунок 1.4).
При оформлении чертежей и других конструкторских документов рекомендуется применять шрифт типа Б с наклоном 75° (d=1/10h) с параметрами, приведенными в Таблице 5.
Таблица 5 — Шрифты
Устанавливаются следующие размеры шрифта: (1.8); 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40.
Рисунок 1.4 – Шрифт типа Б с наклоном
По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1000 р./ак.ч.
Чертеж пружины сжатия
Довольно большое распространение получили именно варианты исполнения, рассчитанные на сжатие. Они применяются при создании самых различных механизмов, и при этом характеризуются своими определенными особенностями. Рассматривая чертеж пружины сжатия отметим следующие моменты:
- В случае, когда деталь имеет более 4 витков, проводится вычерчивание только 1-2 витка с обеих сторон.
- Из-за большой длины все кольца не изображаются. Однако, последние отображаются прерывистой линией и создается осевая.
- Если при изготовлении изделия применяется проволока, которая имеет толщину не более 2 мм, то она отображается линиями толщиной от 0,6-1,5 мм.
Не стоит забывать о том, что на документе должны отображаться и все размеры. Наиболее важными можно назвать:
- Диаметр применяемой проволоки. Он может варьировать в достаточно большом диапазоне.
- Шаг расположения колец. Еще один определяющий параметр, который должен учитываться.
- Средний диаметр, а также внутренний и наружный. Они определяют основные габариты.
- Длина изделия в свободном состоянии. Свободным состоянием считается то, когда на деталь не оказывается нагрузка.
В целом можно сказать, что поставленная задача по отображению детали довольно сложна в исполнении.
