Чем резать листовой металл 3 мм

Инструменты для резки

Итак, учитывая все особенности проведения процесса, можно использовать такие основные способы:

Применение ножовки. Это самый оптимальный и дешевый вариант для того, чтобы обработать нужный металлический элемент

Обратите внимание, что данный вариант подойдет только в том случае, если процесс будет проходить над небольшим, нетолстым элементом. Но сам процесс протекает довольно тяжело, нужно приложить немалые усилия и потратить достаточное количество времени. Это касается ручного вида ножовки

На сегодняшний день есть более практичные электрические лобзики. Они позволяют осуществить работу практически с любым видом металла, при чем процесс разрезания проходит за считанные минуты. Стоимость такого оборудования невысокая, ее рекомендуется приобрести для домашних целей, так как резка требуется довольно часто. Особой популярностью пользуется электрическая ножовка от ; Ножницы по металлу. Стоит отметить, что данный вариант подойдет только в том случае, если нужно изменить параметры листа. Иначе ножницы просто не помогут осуществить работу. Режется лист довольно удобно, быстро и качественно, но все зависит от подобранной марки ножниц и их стоимость. Если модель недорогая, то руки будут быстро уставать во время резки; Сабельные пилы. Такие инструменты очень редко применяются в домашних условиях, так как их стоимость велика. Металлическое полотно крепится на специальном корпусе. Отлично такое устройство подойдет для работы полых элементов или полноценных конструкций; «Болгарки». Если обратиться к терминологии, то такой инструмент имеет название углошлифовальная машинка. Они используются уже давно и стали частью «набора мастера» практически в каждой квартире или частном доме. Главное их преимущество – это невысокая стоимость, при этом работать с ними удобно не только во время разрезания металла. Расходных материалов будет очень мало после осуществления процесса, держать в руках устройство очень удобно. Очень удачное приобретение по соотношению «цена-качество»

Это касается ручного вида ножовки. На сегодняшний день есть более практичные электрические лобзики. Они позволяют осуществить работу практически с любым видом металла, при чем процесс разрезания проходит за считанные минуты. Стоимость такого оборудования невысокая, ее рекомендуется приобрести для домашних целей, так как резка требуется довольно часто. Особой популярностью пользуется электрическая ножовка от ; Ножницы по металлу. Стоит отметить, что данный вариант подойдет только в том случае, если нужно изменить параметры листа. Иначе ножницы просто не помогут осуществить работу. Режется лист довольно удобно, быстро и качественно, но все зависит от подобранной марки ножниц и их стоимость. Если модель недорогая, то руки будут быстро уставать во время резки; Сабельные пилы. Такие инструменты очень редко применяются в домашних условиях, так как их стоимость велика. Металлическое полотно крепится на специальном корпусе. Отлично такое устройство подойдет для работы полых элементов или полноценных конструкций; «Болгарки». Если обратиться к терминологии, то такой инструмент имеет название углошлифовальная машинка. Они используются уже давно и стали частью «набора мастера» практически в каждой квартире или частном доме. Главное их преимущество – это невысокая стоимость, при этом работать с ними удобно не только во время разрезания металла. Расходных материалов будет очень мало после осуществления процесса, держать в руках устройство очень удобно. Очень удачное приобретение по соотношению «цена-качество».

Применение ручного инструмента

Для резки профильного настила можно применить ручной режущий инструмент:

1. ножницы по металлу;
2. ножовку по металлу;
3. ручной лобзик.

Пользуясь ими, невозможно прожечь металл и покрытие профлиста. Тем не менее производительность труда при применении ручных инструментов значительно снижается. Ими лучше работать, вырезая в металлопрофиле небольшие фрагменты.

Резка профлиста ножницами — самый бюджетный вариант

Ножницами по металлу профилированные листы удобно резать поперек волны. Вдоль нее профнастил разрезать будет затруднительно, а отгибание листа приведет к его деформации. Прежде чем резать металлопрофиль ножницами, нужно учесть, что они оставляют после себя зубчатые кромки.

Ровные края на листе остаются после резки ручным лобзиком или ножовкой по металлу, но эти инструменты пригодны для раскройки профнастила с высотой волны не более 25 мм. Кроме того, конструкция ножовки и лобзика не позволяет делать ими глубокие разрезы в профлисте.

Чем резать профнастил, чтобы ускорить работу без ухудшения ее качества? Альтернатива ручному труду — использование специализированных электрических инструментов. Резка профнастила ими на порядок, по сравнению с работой ручным инструментом, снижает трудоемкость процесса. К тому же, как и ножницы по металлу или лобзик, электроинструменты не повреждают кромки обрабатываемого материала.

Электрические ножницы по металлу

Электрические ножницы значительно сократят время на резку профлиста

Существуют как высечные, так и шлицевые ножницы по металлу. Чем резать профлист, нужно определиться заранее. После резки профиля электроножницами обоих типов остаются ровные кромки. При разрезании профнастила и тем, и другим инструментом антикоррозийное покрытие металла не разрушается, однако для работы с профлистом более пригодны высечные ножницы. Рубка материала ими может производиться в любом направлении. С помощью высечных ножниц можно вырезать лист любой конфигурации.

Шлицевые ножницы эффективны при обработке плоских листов. Их можно применять для раскройки профнастила вдоль волн. В поперечной резке использовать шлицевой инструмент неудобно.

Электрическими ножницами пользуются профессионалы, но у подобного электроинструмента есть существенные недостаток — высокая цена. Она неприемлема для многих самодеятельных кровельщиков.

Чем резать профлист, если покупка дорогого инструмента нецелесообразна? Можно приобрести насадку для дрели, выполняющую функцию высечных ножниц. Чтобы начать работу, нужно закрепить устройство в патроне и включить электродрель. Профнастил режут, придерживая насадку за специальную ручку.

Резка электролобзиком

Еще один инструмент, применяемый для раскройки листов металлопрофиля, — электролобзик. Работать им не так производительно, как электроножницами или шлифмашинкой, однако резать электролобзиком профилированные листы намного удобнее, чем ручным инструментом.

Перед тем как резать профнастил, на лобзик нужно установить пилку по металлу. Резка листов должна проводиться на высокой скорости. Следует помнить, что ненадежно зафиксированный профнастил при резке будет вибрировать, что скажется на состоянии оставляемых пилкой кромок.

Распиливая профлист, лобзик прижимают к его поверхности, поэтому опорная плита инструмента может поцарапать цинковое или полимерное покрытие. Защитить его можно, наклеив на профиль скотч. После резки лобзиком кромки обрабатывают антикоррозийным составом.

Чем можно порезать металл: обработка стали дисковыми и сабельными пилами

Название произошло от визуальной схожести с саблей. Режущая часть выступает из корпуса на расстояние до 40 см (такие размеры используются только на промышленных производствах). Аппарат напоминает электрический лобзик. Движения – поступательно-возвратные, что обеспечивает хороший ровный срез. Для использования требуется доступ к сети и сноровка. Достаточно трудно пользоваться сабельной пилой. Дисковая намного проще в обращении, но она не даст такой глубокий срез. Зато разрез получается узким и чистым, а стружки – минимальное количество. Нужно внимательно следить за степенью заточки зубьев. Из материала изготовления лучше всего выбирать легированные сплавы повышенной твердости.

Общее описание ручной пилы для резки металлических изделий

Ручные пилы для работы с металлом всегда будут присутствовать на рынке инструментов, поскольку они имеют несколько преимуществ относительно электроприборов. Их стоимость существенно ниже, что привлекает многих. Независимость от источника электрической энергии позволяет использовать данные приспособления в любых условиях. При использовании ручной пилы для резки металла мастер может с особой точностью контролировать процесс обработки изделий.

Такой традиционный инструмент, спустя время, приобрел некоторые изменения, которые позволили ему достигнуть лучших свойств. Но его конструкция осталась той же. В С-образную раму крепится полотно, которое фиксируется специальными винтами. В ручном инструменте современного типа можно встретить следующее:

Конструкция ручной пилы по металлу

• эргономичный дизайн;
• ручка пилы по металлу находится перпендикулярно полотнищу, что позволяет равномерно распределить усилия;
• инструмент с округленными углами и облегченным корпусом удобен в эксплуатации;
• на поверхность ручки пилы наносится специальное покрытие, что повышает сцепление с руками мастера;
• современные ручные пилы для резки металла оснащены двумя захватами: первый – для точности действий, другой – для фиксации инструмента;
• полотно пилы хорошо натягивается, что обеспечивает более точный и ровный пропил;
• для натяжения полотна используются пружинные держатели, которые существенно облегчают процесс замены лезвия;
• некоторые модели ручных ножовок оснащены несколькими пазами для установки лезвий под разными углами;
• расположение полотна в ручных пилах для резки металла самое удачное, что позволяет выполнять все действия в самых труднодоступных местах;
• полотна изготовляются из специальных биметаллических сплавов, что существенно увеличивает их срок службы.

Дисковая пила

Дисковая пила – это особенный тип инструмента, который может иметь как ручной, так и электрический привод. Благодаря достаточно высокой скорости вращения рабочего диска она выполняет распиливание металлических заготовок или их рубку.

Конструктивной особенностью агрегата считается наличие двух массивных кругов. Их изготавливают из металла, и они перемещаются в вертикальной плоскости друг относительно друга. Круги дополнительно оснащаются пазами, имеющими разное сечение – квадратное, круглое, прямоугольное.

Агрегат дискового типа работает по следующему принципу:

Конструкция циркулярной пилы

• металлическая заготовка вставляется в диски через подходящий по размеру паз;
• необходимо нажать на рукоятку рабочего привода;
• происходит смещение режущих дисков, что и выполняет поставленные задачи.

При выборе такой ручной пилы необходимо учитывать, что для выполнения резки необходимо произвести значительные усилия. Данный инструмент чаще всего применяется для резки арматурных стержней, труб, квадратного и другого профиля, разного сечения.

Промышленные виды резки листового металла

Обработка металла может осуществляться разными способами. Специфика проведения работ зависит от типа оборудования, которое используется для резки металлических листов.

На крупных промышленных предприятиях чаще всего применяют гидроабразивную или термическую резку.

1. Термическая обработка листового металла.

Термическая резка подразумевает разделение металлических листов струей, нагретой до предельной температуры. Данный вид резки еще называют бесконтактным, поскольку инструмент не вступает во взаимодействие с поверхностью листового материала.

Разновидности термической резки: газокислородная, лазерная, плазменная.

Газокислородная резка листового металла.

Газокислородная обработка листового металла включает в себя два этапа:

• В начальную точку предполагаемой линии реза подается струя пламени, выходящая из резака. В качестве рабочего газа используется ацетилен.
• После прогрева материала аппарат подает кислородный поток, который легко разрезает размягченный металл. Одновременно с этим удаляются окислы.

Для того чтобы качество резки было высоким, расстояние между соплом резака и металлом должно быть одинаковым на протяжении всего рабочего процесса.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Газокислородная резка является самым экономичным способом обработки и отлично подходит для реза низколегированных сталей. При соблюдении всех нюансов технологии и наличии достаточного опыта у мастера кромка листового металла после газокислородной резки не требует дополнительной обработки.

Недостатком применения такого вида резки является возможность обработки металлов только с низкой теплопроводностью.

Плазменная резка листового металла.

Плазменная резка считается более универсальным способом обработки листовых материалов. Первое оборудование для этого вида разрезания металла появилось во второй половине XX века. Аппаратура была не только громоздкой, но и дорогой, в связи с этим ее приобретение и использование могли себе позволить только крупные промышленные предприятия. Со временем оснастка стала более доступной, и популярность плазменной резки выросла в разы.

Обработка металла в данном случае осуществляется при помощи высокоскоростного плазменного потока, температура которого может достигать +30 000 °C. При этом капли расплавленного металла, образующиеся в результате плавления, мгновенно сдуваются струей сжатого воздуха. По сравнению с предыдущим видом резки, плазменная обработка отличается высокой производительностью, ведь температура газокислородного потока составляет всего +1 800 °C.

Стоит отметить, что популярность плазменной резки объясняется не только высокой производительностью, но и рядом других важных параметров. Так, рабочий процесс не требует регулярной заправки газовых баллонов, присадок для резки ценных металлов или повышенного внимания к мерам пожарной безопасности. Для работы с плазменным оборудованием понадобится только электроэнергия и воздух, что позволяет сделать объективные выводы о простоте, удобстве и экономичности рабочего процесса.

Плазменная резка листового металла может использоваться для обработки:

• алюминия и сплавов на его основе толщиной до 120 мм;
• меди толщиной до 80 мм;
• легированных и углеродистых сталей толщиной до 50 мм;
• чугуна толщиной до 90 мм.

Если толщина металла превышает 120 мм, целесообразнее использовать газокислородную резку.

При подборе оптимального оборудования для обработки металла очень важно учитывать такие его свойства, как толщина и теплопроводность. Здесь нужно запомнить одно простое правило: чем выше теплопроводность разрезаемого материала, тем больше теплоотвод и меньше возможная толщина обрабатываемого листа (например, толщина листа меди должна быть меньше, чем листа из нержавейки)

Как равномерно разрезать профильную трубу поперек

Чаще всего домашние хозяйства используют прямоугольный или квадратный металлический профиль трубы с толщиной стенки не более 3 мм, и при сборке сварных каркасов необходима резка на отдельные сегменты.

Чтобы правильно отрезать трубу, дополнительные устройства используются для маркировки и маркировки косильной лески разреза, некоторые устройства выступают в качестве опорной поверхности для режущего диска.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Прямоугольные заготовки намного легче разрезать вдоль и поперек под любым углом, чем цилиндрические элементы, которые трудно удерживать неподвижными на плоской поверхности. Поперечные заготовки под любым углом не представляют особой сложности. леска желаемого угла рисуется на боковой грани и всегда совпадает с расчетной (круглые элементы требуют использования специальных шаблонов, рассчитанных на компьютере, для соединения их граней под углом, отличным от Прямо).

Рис. 2 Типы методов перекрестной маркировки

Какой инструмент используется

Как уже упоминалось выше, основным инструментом для резки металлических деталей в повседневной жизни является угловая шлифовальная машина, если она недоступна, вы можете использовать ножовку или лобзик, которые также могут резать металлические материалы специальным лезвием с алмазным покрытием.

Электрокорундовые режущие диски, не предназначенные для операций шлифования, используются для резки с помощью шлифовального станка. В качестве вспомогательного инструмента пригодятся рулетка, металлическая линейка, различные виды зажимов, карандаши и маркеры для маркировки.

Бумажный шаблон для трубы

Использование листа бумаги. Это простой способ отметить прямоугольный или квадратный профиль для точной резки под углом 90 или 45 градусов к его оси.

Чтобы сделать отметку для поперечной резки под углом 90 градусов, возьмите лист бумаги и заверните в них трубу, пока края не будут точно выровнены, после чего они склеиваются. В этом методе леска разреза очень хорошо видна, в отличие от рисования карандашом или маркером по краю шаблона.

READ Как Распилить Брус Вдоль Бензопилой

После этого они обрезают профиль вдоль узорчатой ​​кромки, попеременно со всех сторон, стараясь не допустить полного среза отделочных участков. Это может привести к удару диска от острых углов и его разрушению.

На боковых стенках прямоугольных или квадратных трубок может быть нанесен лист бумаги. Для этого лист бумаги складывают по диагонали, а полученный угол 45 градусов прикладывают к боковым стенкам и делают соответствующие отметки. Чтобы удерживать боковые косые черты на одном уровне, к поперечной косой косильной лески, расположенной под углом 90 градусов к оси, применяется острый угол, который ранее использовался описанным выше способом.

Рис. 3 Использование стального шаблона

Митровая коробка для резки труб

Резать профильную трубу очень удобно с помощью специального шаблона, который является аналогом коробчатой ​​коробки для резки стройматериалов под разными углами.

Для этого металлический шаблон изготавливается из профильной трубы, вырезанной вдоль куска трубы сверху или иначе, может быть предназначен для получения прямой косильной лески или угла 45 градусов.

Чтобы разрезать металлический профиль, на него наносится шаблон, а пунктирная леска рисуется буквой, вдоль которой затем делается разрез. В других случаях рисунок удерживается, а леска удерживается шлифовальной машиной вдоль поверхности заготовки, пытаясь избежать сильного давления на боковую поверхность диска на прикрепленном металлическом шаблоне. Затем шаблон удаляется, и резка продолжается вдоль хорошо обозначенного углубления по краям заготовки.

Используя шаблон, вы можете получить очень прямую леску разреза, если вы не держите его за руку и закрепите на заготовке с помощью зажимов или крепежных болтов. Для самостоятельного изготовления крепежа в боковой поверхности U-образной пластины шаблона просверлено отверстие и в этот момент снаружи приварена соединительная гайка, которая ввинчивается в болт. Чтобы закрепить шаблон, прикрепите его к обрабатываемой детали и прикрутите болт, прижимая поверхность шаблона к заготовке, после того как шлифовальный станок с металлическим диском надрезает, слегка касаясь края направляющей.

Холодные типы резки металла

Резка металла механическим способом – это сложный процесс, потому что металлические изделия обладают высокой прочностью и твердостью. К холодным типам резки металла относятся:

Резка с помощью гильотины.

При таком способе резания используются специальные механические инструменты – ножницы и ножи по металлу. Заготовка устанавливается на рабочий стол и закрепляется прижимной балкой. Затем с помощью специального лезвия производится резка. В результате получается идеально ровный край, без лишних кромок, заусенцев и зазубрин. Режут материал сразу по всей ширине листа, поэтому кривизна среза нулевая.

В настоящее время используются следующие виды гильотин для рубки металла:

• ручные;
• гидравлические;
• пневматические»
• электромеханические.

Они не отличаются друг от друга по принципу действия, но последние три вида дополнены электроникой, обеспечивающей точность и безопасность резки. Также есть станки, которые могут резать металл не только поперек, но и вдоль. Чаще всего гильотинный тип обработки применяют при заготовительных работах.

Недостатки данного способа:

• Может применяться не для всех типов металлов и имеет ограничения по толщине заготовки. Например, гидравлические станки предназначены для металла толщиной до 6 мм.
• Полученные в результате резки заготовки часто не соответствуют нужному размеру, так как точность обработки зависит от квалификации оператора.
• Невозможно осуществить фигурную резку.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Ленточнопильная резка.

В настоящее время этот тип резки металла очень популярен по причине невысокой стоимости оборудования, хорошей производительности и несложного обслуживания. Режущим инструментом является ленточная пила, натянутая на шкивах.

Современные ленточнопильные станки (ЛПС) дополняются разнообразным оборудованием и электроникой, благодаря которым агрегат легко встраивается в конкретную производственную линию. Скорость резки подобной машины в среднем составляет около 100 мм/мин и выше.

Способ резки на ЛПС позволяет добиваться точного соответствия заданным параметрам, а место разреза не нужно дополнительно обрабатывать. Метод хорош для высокоточных изделий и деталей с гладкой поверхностью. ЛПС подходит для любого металла, а ширина реза составляет всего 1,5 мм.

При таком типе резке металла важно соблюдать ряд условий:

• точный выбор шага зубьев режущего полотна в соответствии с сечением распиливаемого профиля с помощью специальных таблиц;
• скорость подачи;
• скорость резки.

ЛПС позволяет резать металлическую заготовку под углом, что является большим преимуществом по сравнению с гильотиной.

К недостаткам этого типа резки металлов относятся невозможность получить фигурный рез и ограничение размера заготовок в зависимости от возможностей станка.

Резка металла циркулярной пилой и «болгаркой».

С помощью циркулярной пилы делают точные разрезы хорошего качества. Этот инструмент позволяет контролировать угол разреза.

К недостаткам такого типа резки относят большое количество отходов, невысокую скорость и маленькую глубину разрезания.

Для резки профильного проката можно использовать болгарку. На месте среза не остается окалины и окислов, мало отходов.

Но низкая производительность при таком типе резки металла является его главным недостатком по сравнению с другими способами.

Техника безопасности при работе с угловой шлифовальной машиной

Этот вопрос является самым важным. Ведь при нарушении правил эксплуатации болгарки можно получить серьёзные, порой несовместимые с жизнью травмы. Рассмотрим основные из них, которые обязательны к соблюдению.

1. Размер диска. Многие считают, что если на маленькую болгарку поставить большой диск, сняв защитный кожух, ничего страшного не произойдёт. Дескать, большая УШМ мощнее. Это заблуждение опасно для жизни. Дело в том, что у маленькой болгарки обороты значительно выше, а потому диски для них нужны иные. При установке большого диска мастер, скорее всего, даже не успеет начать работу – диск разлетится при включении, что при отсутствии защитного кожуха приведёт к плачевным результатам.
2. Направление вращения. Некоторым «мастерам» не нравится, что при работе под ноги летят искры. Они разворачивают кожух, переставляют ручку и начинают работу. Именно это чаще всего приводит к тому, что диск разлетается при зацепе за острую кромку. Вращение диска при работе УШМ должно производиться «на себя» а не наоборот.
3. Индивидуальные средства защиты. Пользоваться защитными очками или щитком, одевать перчатки, маску или респиратор необходимо. Это убережёт от ожогов, травм глаз, которые, к сожалению, при такой работе не редкость.

Применение средств индивидуальной защиты при работе с болгаркой обязательно

Циркулярная пила

Время от времени для резки металла используют циркулярную пилу. Если вы работаете с профлистом, то оборудование необходимо включать на низких оборотах. В неприятном случае можно разрушить полимерное покрытие. Для работы для вас пригодится напарник, который будет задерживать лист. Посреди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа производится без нагрева, соответственно защитное покрытие на профнастиле вы не повредите. Идеальнее всего использовать круг по алюминию.

Чтоб сделать резвую работу циркулярной пилой, для вас необходимо приготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз не до конца. Это будет специфичной заготовкой, позволяющей сохранить покрытое цинком либо полимерное покрытие на листе. Хорошим инвентарем для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, не оставляет рваного края и работает еще тише. К огорчению, не у каждого мастера имеется схожий инструмент.

Способы резки нержавейки

Рассматриваемый материал относится к легированным видам стали, которые не боятся загрязнений и воздействия жидкости, поскольку не покрываются ржавчиной. Состав стали дополняется высоким содержанием хрома, а также упрочнителей — титана, вольфрама, молибденидов железа. Благодаря этому, с одной стороны, достигается долговечность металла за счет усиления прочности; с другой же — осложнение процесса резки. Однако есть несколько способов качественно поделить металл на мелкие заготовки.

Выделяют две группы резки:

• механическая (заготовка разрезается острым ручным инструментом);
• термическая (за счет воздействия на металл высокой температуры, приводящей к его плавлению).

Преимущество первого метода в том, что мастеру не понадобится дорогое оборудование. Недостаток — в необходимости приложения физической силы и больших затрат времени. Поэтому большую популярность сегодня приобретают термические способы резки.

К ним относятся:

• газо-дуговая резка;
• путем электрической эрозии;
• гидроабразивная;
• лазерная;
• плазменная.

Об особенностях каждого вида обработки материала — далее.